CN214151323U - 背光模组结构、背光模组、液晶显示面板及液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背光模组结构、背光模组、液晶显示面和液晶显示器，背光模组结构包括：线路板和LED；LED阵列设置在线路板上，其中，每列LED的数量至少为一个，且LED与线路板电连接；线路板包括与每列LED的位置对齐的接触区以及与每列LED的位置错开的非接触区；其中，位于非接触区的线路板部分朝向LED的一侧凸起设置形成反射部。上述背光模组结构，避免了背光模组结构的亮度的降低，不再需要为了提升亮度而增加LED的使用，节省了物料成本和制造成本。

Description

背光模组结构、背光模组、液晶显示面板及液晶显示器

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种背光模组结构、背光模组、液晶显示面板及液晶显示器。

背景技术

背光模组结构，为液晶显示面板及液晶显示器的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示面板及液晶显示器能正常显示影像。背光模组结构应用于背光模组上，背光模组的原理为将点光源变成面光源，即使用多个LED(lightemitting diode，发光二极管)作为点光源发光再使用光学膜片通过光的折射反射变成面光源。目前的背光模组，具有轻薄、高画质、低功耗等特性。但由于现有的背光模组结构中，相邻两颗LED间距光粒子对冲损耗，降低了背光模组结构的亮度，达不到亮度需求。现有技术中，通常采用增加LED数量的方式，来提升背光模组结构的亮度，造成了物料成本和制造成本的增加。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种背光模组结构、背光模组、液晶显示面板及液晶显示器。

一种背光模组，包括：线路板和LED；所述LED阵列设置在所述线路板上，其中，每列所述LED的数量至少为一个，且所述LED与所述线路板电连接；所述线路板包括与每列所述LED的位置对齐的接触区以及与每列所述LED的位置错开的非接触区；其中，位于所述非接触区的所述线路板部分朝向所述LED的一侧凸起设置形成反射部。

在其中一个实施例中，所述反射部的表面设置有反射层，所述反射层的材料为银、三氧化二铝和二氧化钛中的一种。

在其中一个实施例中，所述反射部的形状为尖角。

在其中一个实施例中，所述反射部的高度为所述反射部的宽度的2至4倍。

在其中一个实施例中，所述反射部的顶部与所述线路板之间的距离和所述LED与所述线路板的顶部之间的距离相等。

在其中一个实施例中，所述反射部与其相邻两侧的所述LED之间的距离相等。

在其中一个实施例中，所述线路板为柔性线路板或刚性线路板。

一种背光模组，包括如上任一实施例所述的背光模组结构。

一种液晶显示面板，包括如上任一实施例所述的背光模组。

一种液晶显示器，包括如上任一实施例所述的液晶显示面板。

本实用新型的有益效果是：通过将位于非接触区的线路板部分朝向LED的一侧凸起设置形成反射部，使得各个LED之间的光粒子朝向反射部发射，经过反射部的反射作用朝向背向线路板的方向向外发射，避免相邻LED之间的光粒子对冲损耗掉，从而避免了背光模组结构的亮度的降低，不再需要为了提升亮度而增加LED的使用，节省了物料成本和制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为一实施例的背光模组结构的立体结构示意图；

图2为一实施例的背光模组结构的横截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，其为本实用新型一实施例的背光模组结构10，所述背光模组结构10包括线路板100和LED200；所述LED200阵列设置在所述线路板100上，其中，每列所述LED200的数量至少为一个，且所述LED200与所述线路板100电连接；所述线路板100包括与每列所述LED200的位置对齐的接触区110以及与每列所述LED200的位置错开的非接触区120；其中，位于所述非接触区120的所述线路板100部分朝向所述LED200的一侧凸起设置形成反射部101。

上述背光模组结构10，通过将位于非接触区120的线路板100部分朝向LED200的一侧凸起设置形成反射部101，使得各个LED200之间的光粒子朝向反射部101发射，经过反射部101的反射作用朝向背向线路板100的方向向外发射，避免相邻LED200之间的光粒子对冲损耗掉，从而避免了背光模组结构10的亮度的降低，不再需要为了提升亮度而增加LED200的使用，节省了物料成本和制造成本。

本实施例中，所述背光模组结构10包括至少两列LED200，每列所述LED200的数量为多个。在另外的实施例中，所述背光模组结构10包括至少两列LED200，每列所述LED200的数量为1个。

在其中一个实施例中，所述LED200为球头LED、CSP(Chip Scale Package，芯片级封装)、mini(迷你)LED、透镜LED中的至少一个。其中透镜LED即为被透镜罩住的LED，透镜将LED200罩住在线路板100上。

在其中一个实施例中，所述LED200发出的光为白光、蓝光、紫光或紫外中的至少一种。根据背光模组结构10的发光需求，可以选择发不同光的LED200。

在其中一个实施例中，所述线路板100的材料为铜、陶瓷和铝中的一种。在其中一个实施例中，所述线路板100为柔性线路板或刚性线路板。

在其中一个实施例中，所述线路板100上设置有焊盘，所述LED200焊接在所述焊盘上。在其中一个实施例中，所述LED200包括正装芯片，所述LED200通过绝缘胶焊接在所述焊盘上，且所述LED200通过导电线与所述焊盘电连接，以使所述LED200与所述线路板100电连接。在另一实施例中，所述LED包括倒装芯片，所述LED200通过导电胶焊接在所述焊盘上，以使所述LED200与所述线路板100电连接。

本事实例中，所述接触区110即为用于设置所述LED200的区域，所述LED200阵列设置于所述接触区110上，且每列所述LED200里的各所述ELD200间隔设置，所述非接触区120即为各列所述LED200之间非用于设置所述LED200的区域。

本事实例中，所述线路板100位于所述非接触区120的部分凸起形成的反射部101的厚度与所述线路板100位于所述接触区110的部分的厚度相等。在其他实施例中，所述反射部101的厚度也可与所述线路板100位于所述接触区110的部分的厚度不相等。

为了提高背光模组结构10的出光效率，在其中一个实施例中，所述反射部101的表面设置有反射层，所述反射层的材料为银、三氧化二铝和二氧化钛中的一种。这样，可以提高反射部的反射率，从而提高背光模组结构10的出光效率。

为了进一步提高背光模组结构10的亮度，在其中一个实施例中，所述反射部101的形状为尖角。这样，使得更多的光粒子通过反射部101的反射作用朝向背向线路板100的方向向外反射，进一步提高背光模组结构10的亮度，进一步降低物料成本和制造成本。

为了进一步提高背光模组结构10的亮度，在其中一个实施例中，所述反射部101的高度为所述反射部101的宽度的2至4倍。优选地，所述反射部101的高度为所述反射部101的宽度的3倍。这样，使得尖角形状的反射部101的两侧边与线路板100的夹角的大小恰当，使得LED200发出的光线发射到反射部101的两侧边后，经过两侧边的作用更强的反射出去，从而进一步提高背光模组结构10的亮度，进一步降低物料成本和制造成本。

为了节省线路板的材料，在其中一个实施例中，所述反射部101的顶部与所述线路板100之间的距离和所述LED200与所述线路板100的顶部之间的距离相等。这样，在保证了发射在LED200与LED200之间的光线均能够通过反射部101的反射出去的同时，又节省了线路板的材料。

为了使得背光模组结构10的出光更加均匀，在其中一个实施例中，所述反射部101与其相邻两侧的所述LED200之间的距离相等。这样，两个LED200与其之间的反射部101对称，使得背光模组结构10的出光更加均匀。

在其中一个实施例中，本申请还公开一种背光模组，所述背光模组包括如上任一实施例所述的背光模组结构10。其中，所述背光模组还包括背板、扩散板等，本申请的改进在上述背光模组结构10中，关于背光模组的背光模组结构与背板、扩散板之间的结合方式，以及背光模组中的背板、扩散板等其他结构均为现有技术，在此不再赘述。

上述背光模组，使用上述背光模组结构10，通过将位于非接触区120的线路板100部分朝向LED200的一侧凸起设置形成反射部101，使得各个LED200之间的光粒子朝向反射部101发射，经过反射部101的反射作用朝向背向线路板100的方向向外发射，避免相邻LED200之间的光粒子对冲损耗掉，从而避免了背光模组结构10的亮度的降低，不再需要为了提升亮度而增加LED200的使用，节省了物料成本和制造成本。

本申请还公开一种液晶显示面板，所述液晶显示面包括如上任一实施例所述的背光模组。

上述液晶显示面板，使用了上述背光模组结构10，通过将位于非接触区120的线路板100部分朝向LED200的一侧凸起设置形成反射部101，使得各个LED200之间的光粒子朝向反射部101发射，经过反射部101的反射作用朝向背向线路板100的方向向外发射，避免相邻LED200之间的光粒子对冲损耗掉，从而避免了背光模组结构10的亮度的降低，不再需要为了提升亮度而增加LED200的使用，节省了物料成本和制造成本。

本申请还公开一种液晶显示器，所述液晶显示器包括如上任一实施例所述的液晶显示面板。

上述液晶显示器，使用了上述背光模组结构10，通过将位于非接触区120的线路板100部分朝向LED200的一侧凸起设置形成反射部101，使得各个LED200之间的光粒子朝向反射部101发射，经过反射部101的反射作用朝向背向线路板100的方向向外发射，避免相邻LED200之间的光粒子对冲损耗掉，从而避免了背光模组结构10的亮度的降低，不再需要为了提升亮度而增加LED200的使用，节省了物料成本和制造成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种背光模组结构，其特征在于，包括：线路板和LED；所述LED阵列设置在所述线路板上，其中，每列所述LED的数量至少为一个，且所述LED与所述线路板电连接；所述线路板包括与每列所述LED的位置对齐的接触区以及与每列所述LED的位置错开的非接触区；其中，位于所述非接触区的所述线路板部分朝向所述LED的一侧凸起设置形成反射部。

2.根据权利要求1所述的背光模组结构，其特征在于，所述反射部的表面设置有反射层，所述反射层的材料为银、三氧化二铝和二氧化钛中的一种。

3.根据权利要求1所述的背光模组结构，其特征在于，所述反射部的形状为尖角。

4.根据权利要求2所述的背光模组结构，其特征在于，所述反射部的高度为所述反射部的宽度的2至4倍。

5.根据权利要求1所述的背光模组结构，其特征在于，所述反射部的顶部与所述线路板之间的距离和所述LED与所述线路板的顶部之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的背光模组结构，其特征在于，所述反射部与其相邻两侧的所述LED之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的背光模组结构，其特征在于，所述线路板为柔性线路板或刚性线路板。

8.一种背光模组，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的背光模组结构。

9.一种液晶显示面板，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的背光模组。

10.一种液晶显示器，其特征在于，包括如权利要求9所述的液晶显示面板。

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