CN214150163U - 一种实现织物预固定的电子织物强力机 - Google Patents
一种实现织物预固定的电子织物强力机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种实现织物预固定的电子织物强力机,包括基座、气缸、滑块、导杆、夹持器和控制柜,所述基座上设有左立柱和右立柱,左立柱和右立柱之间设有导杆,所述导杆上安装有滑块,位于滑块两侧的导杆上设有限位块,所述滑块与固定在右立柱上的气缸相连,左立柱和滑块上固定有固定板,左立柱与固定板之间连接处还设有拉力传感器,所述固定板上设有夹持器夹头结构。本实用新型通过在固定板上设置简单易拆卸的夹持器夹头结构,可以实现快速将夹持器固定,然后进行检测,检测的同时可将下一个样品用其他夹持器固定好,待上个样品检测完成后,可以快速拆下夹持器,换上下一个用夹持器固定好的样品,减少了机器的等待时间,大大提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织检测仪器领域,具体涉及一种实现织物预固定的电子织物强力机。
背景技术
电子织物强力机主要用于纱线断裂强力、织物的撕破强力、粘合衬的剥离强力的测定。也可以用于袜子横向延伸试验和测定针织物、机织物的弹性恢复性能。在使用传统的电子织物强力机时,每检测一个样品都要将织物拆装一遍,造成机器等人的情况,检测效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种实现织物预固定的电子织物强力机。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种实现织物预固定的电子织物强力机,包括基座、气缸、滑块、导杆、夹持器和控制柜,所述基座上设有左立柱和右立柱,左立柱和右立柱之间设有导杆,所述导杆上安装有滑块,位于滑块两侧的导杆上设有限位块,所述滑块与固定在右立柱上的气缸相连,左立柱和滑块上固定有固定板,左立柱与固定板之间连接处还设有拉力传感器,所述固定板上设有夹持器夹头结构,夹持器夹头结构包括夹持器固定位,夹持器固定位为一能容纳夹持器的凹陷于固定板上的平面,夹持器固定位上设有两道水平设置的定位凸筋,定位凸筋端部倾斜向上,夹持器的背面设有与定位凸筋配合的定位凹槽,固定板上夹持器固定位的一侧铰接有一横向设置的压片,固定板上夹持器固定位的另一侧设有能够将压片自由端卡固的卡固结构,所述基座上设有控制柜,所述控制柜表面安装有显示屏和控制按钮,所述控制柜内部设置控制器,所述控制器的输出端与气缸、显示屏电性连接,所述控制器的输入端与拉力传感器、控制按钮电性连接。
进一步的,所述限位块之间的导杆上设有刻度。
进一步的,所述夹持器采用两块用螺丝紧固的夹板结构。
进一步的,所述压片呈L形状,L形状的长边端部铰接于固定板上,短边端部超过固定板的边缘,扣于固定板的侧面,短边的端部设有一卡口,固定板侧面上设有一突起的卡头,卡头卡入卡口将压片的自由端固定。
进一步的,所述压片的内侧面设有至少一处朝向夹持器固定位突起的施压部。
进一步的,所述控制柜安装在右立柱的右侧。
进一步的,所述控制器采用单片机控制,通过连接到计算机上实现联机试验。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型采用气缸可以点动控制,更容易操作,避免电机丝杆驱动,由于丝杆转动惯性,影响测试准确度;通过在固定板上设置简单易拆卸的夹持器夹头结构,可以实现快速将夹持器固定,然后进行检测,检测的同时可将下一个样品用其他夹持器固定好,待上个样品检测完成后,可以快速拆下夹持器,换上下一个用夹持器固定好的样品,减少了机器的等待时间,大大提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为本实用新型的定位凸筋与夹持器配合结构图;
图4为本实用新型的压板与夹持器配合结构图;
图5为本实用新型的卡头和卡口配合结构图。
图中标记为:基座1、气缸2、滑块3、导杆4、限位块401、夹持器5、控制柜6、显示屏601、控制按钮602、左立柱7、右立柱8、固定板9、拉力传感器10、夹持器固定位11、定位凸筋12、定位凹槽13、压片14、卡口15、卡头16、施压部17、计算机18。
具体实施方式
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1-5所示,一种实现织物预固定的电子织物强力机,包括基座1、气缸2、滑块3、导杆4、夹持器5和控制柜6,所述基座1上设有左立柱7和右立柱8,左立柱7和右立柱8之间设有导杆4,所述导杆4上安装有滑块3,位于滑块3两侧的导杆4上设有限位块401,所述滑块3与固定在右立柱8上的气缸2相连,左立柱7和滑块3上固定有固定板9,左立柱7与固定板9之间连接处还设有拉力传感器10,所述固定板9上设有夹持器夹头结构,夹持器夹头结构包括夹持器固定位11,夹持器固定位11为一能容纳夹持器5的凹陷于固定板9上的平面,夹持器固定位11上设有两道水平设置的定位凸筋12,定位凸筋12端部倾斜向上,夹持器的背面设有与定位凸筋12配合的定位凹槽13,固定板9上夹持器固定位11的一侧铰接有一横向设置的压片14,固定板9上夹持器固定位11的另一侧设有能够将压片14自由端卡固的卡固结构,所述基座1上设有控制柜6,所述控制柜6表面安装有显示屏601和控制按钮602,所述控制柜6内部设置控制器,所述控制器的输出端与气缸2、显示屏601电性连接,所述控制器的输入端与拉力传感器10、控制按钮602电性连接。
所述限位块401之间的导杆4上设有刻度。
所述夹持器5采用两块用螺丝紧固的夹板结构。
所述压片14呈L形状,L形状的长边端部铰接于固定板9上,短边端部超过固定板9的边缘,扣于固定板9的侧面,短边的端部设有一卡口15,固定板9侧面上设有一突起的卡头16,卡头16卡入卡口15将压片14的自由端固定。
所述压片14的内侧面设有至少一处朝向夹持器固定位11突起的施压部17。
所述控制柜6安装在右立柱8的右侧。
所述控制器采用单片机控制,通过连接到计算机18上实现联机试验。
工作原理:使用时,在织物强力机的左立柱7上两个拉力传感器10将固定板9固定,同时将另一个具有夹持器夹头结构的固定板9固定于滑块3上,检测前,用两个夹持器5将待测样品夹好,将夹持器5分别放于夹持器固定位11上,卡固压片14端部,将夹持器5压在夹持器固定位11,此时定位凸筋12插入定位凹槽13内,待滑块3移动产生拉力时,定位凸筋12作为承力机构来固定夹持器5。检测时,控制气缸2带动滑块3沿导杆4向右侧拉伸,直至试样被拉伸断裂,拉伸强力由拉力传感器10感应经控制器处理后,由显示屏601读出,滑块3在导杆4上移动的距离通过刻度标示可测定出试样材料的拉伸长度;检测完毕,将压片14释放,取下左右两个夹持器5,换上下一个已经用其他夹持器5固定好的样品。
综合以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实施对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种实现织物预固定的电子织物强力机,包括基座(1)、气缸(2)、滑块(3)、导杆(4)、夹持器(5)和控制柜(6),其特征在于,所述基座(1)上设有左立柱(7)和右立柱(8),左立柱(7)和右立柱(8)之间设有导杆(4),所述导杆(4)上安装有滑块(3),位于滑块(3)两侧的导杆(4)上设有限位块(401),所述滑块(3)与固定在右立柱(8)上的气缸(2)相连,左立柱(7)和滑块(3)上固定有固定板(9),左立柱(7)与固定板(9)之间连接处还设有拉力传感器(10),所述固定板(9)上设有夹持器夹头结构,夹持器夹头结构包括夹持器固定位(11),夹持器固定位(11)为一能容纳夹持器(5)的凹陷于固定板(9)上的平面,夹持器固定位(11)上设有两道水平设置的定位凸筋(12),定位凸筋(12)端部倾斜向上,夹持器的背面设有与定位凸筋(12)配合的定位凹槽(13),固定板(9)上夹持器固定位(11)的一侧铰接有一横向设置的压片(14),固定板(9)上夹持器固定位(11)的另一侧设有能够将压片(14)自由端卡固的卡固结构,所述基座(1)上设有控制柜(6),所述控制柜(6)表面安装有显示屏(601)和控制按钮(602),所述控制柜(6)内部设置控制器,所述控制器的输出端与气缸(2)、显示屏(601)电性连接,所述控制器的输入端与拉力传感器(10)、控制按钮(602)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种实现织物预固定的电子织物强力机,其特征在于,所述限位块(401)之间的导杆(4)上设有刻度。
3.根据权利要求1所述的一种实现织物预固定的电子织物强力机,其特征在于,所述夹持器(5)采用两块用螺丝紧固的夹板结构。
4.根据权利要求1所述的一种实现织物预固定的电子织物强力机,其特征在于,所述压片(14)呈L形状,L形状的长边端部铰接于固定板(9)上,短边端部超过固定板(9)的边缘,扣于固定板(9)的侧面,短边的端部设有一卡口(15),固定板(9)侧面上设有一突起的卡头(16),卡头(16)卡入卡口(15)将压片(14)的自由端固定。
5.根据权利要求1所述的一种实现织物预固定的电子织物强力机,其特征在于,所述压片(14)的内侧面设有至少一处朝向夹持器固定位(11)突起的施压部(17)。
6.根据权利要求1所述的一种实现织物预固定的电子织物强力机,其特征在于,所述控制柜(6)安装在右立柱(8)的右侧。
7.根据权利要求1所述的一种实现织物预固定的电子织物强力机,其特征在于,所述控制器采用单片机控制,通过连接到计算机(18)上实现联机试验。
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CN202022874432.9U CN214150163U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种实现织物预固定的电子织物强力机 |
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CN202022874432.9U CN214150163U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种实现织物预固定的电子织物强力机 |
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CN214150163U true CN214150163U (zh) | 2021-09-07 |
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CN202022874432.9U Active CN214150163U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种实现织物预固定的电子织物强力机 |
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- 2020-12-04 CN CN202022874432.9U patent/CN214150163U/zh active Active
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