CN214150146U - 一种用于测试面料耐磨性能的装置 - Google Patents

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袁利华
赵宝艳
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Abstract

本实用新型提供一种用于测试面料耐磨性能的装置,涉及面料耐磨测试技术领域,包括底座和固定装置,底座的表面固定连接有支撑杆,支撑杆的底部固定安装有液压缸,液压缸的液压杆端口固定连接有固定框,固定框的内部固定安装有电机,电机的输出轴表面转动贯穿固定框,电机的输出轴端口固定连接有打磨盘,底座的表面设置有固定装置,固定装置包括两个固定架,两个固定架的底端和底座固定连接。本实用新型,通过设置固定装置,解决了传统将面料直接放在操作台上固定的时候可能会使面料没有拉紧,不是处于绷直的状态,在进行打磨的时候容易使面料松弛,出现褶皱等情况,影响打磨实验数据的问题。

Description

一种用于测试面料耐磨性能的装置
技术领域
本实用新型涉及面料耐磨测试技术领域,尤其涉及一种用于测试面料耐磨性能的装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
面料在生产中需要进行耐磨实验,传统的方法都是将面料直接放在操作台上,然后进行固定,利用打磨盘进行检测,但是面料直接放在操作台上固定的时候可能会使面料没有拉紧,不是处于绷直的状态,在进行打磨的时候容易使面料松弛,出现褶皱等情况,影响打磨实验的数据。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于测试面料耐磨性能的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于测试面料耐磨性能的装置,包括底座和固定装置,所述底座的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的液压杆端口固定连接有固定框,所述固定框的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴表面转动贯穿固定框,所述电机的输出轴端口固定连接有打磨盘,所述底座的表面设置有固定装置,所述固定装置包括两个固定架,两个所述固定架的底端和底座固定连接,所述底座的表面固定连接有底板,所述底板位于两个固定架之间,所述固定架的表面设置有移动结构,所述移动结构的表面设置有滚筒,所述滚筒的侧壁设置有调节结构。
优选的,所述移动结构包括螺杆,所述螺杆的表面螺纹贯穿固定架,所述螺杆的顶端固定连接有第二手轮,所述螺杆远离第二手轮的一端转动连接有移动杆,所述移动杆远离螺杆的一侧固定连接有两个弹簧,所述固定架为“U”型结构,所述移动杆的两端分别和固定架的两臂滑动连接。
优选的,所述调节结构包括第二连接块和第一连接块,所述第一连接块和第二连接块的表面分别和两个弹簧固定连接,所述第一连接块和第二连接块的表面分别和固定架的两臂滑动连接,所述滚筒的两端分别与第一连接块和第二连接块转动连接,所述第二连接块的表面活动贯穿有连接杆,所述连接杆的表面滑动插设在滚筒内部,所述连接杆的表面固定连接有齿轮,所述第二连接块的侧壁开设有和齿轮尺寸相适配的齿槽,所述连接杆远离滚筒的一端固定连接有第一手轮。
优选的,所述固定架靠近第一手轮的一侧开设有竖槽,所述连接杆的表面和竖槽活动连接。
优选的,所述固定框的内部设置有辅助装置,所述辅助装置包括抽风机,所述抽风机的表面和固定框固定连接,所述固定框的内部固定安装有连接箱,所述连接箱的侧壁转动连接有转盖,所述连接箱远离转盖的一端和抽风机输出端相连通,所述连接箱的两侧均连通有连接管,所述连接管远离连接箱的一端连通有抽风管,所述抽风管的表面和固定框底部固定连接,所述连接箱的顶部固定安装有水箱,所述水箱的底部连通有喷管,所述喷管的表面贯穿连接箱,所述喷管的表面和连接箱的顶壁固定连接。
优选的,所述连接箱的内部滑动插设有收集盒,所述收集盒的开口朝向水箱。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置固定装置,使用的时候首先将待检测的面料利用滚筒裹住,将其中一个固定架的滚筒,利用第二手轮的转动,使螺杆转动下滑,从而将滚筒挤压在底座的表面,利用滚筒和底座的挤压将面料进行固定,然后转动另一个滚筒的第一手轮,使第一手轮带动连接杆进行转动,使连接杆带动滚筒进行转动,从而利用滚筒的转动将布料拉紧,然后再通过上面的步骤将这个滚筒下压与底座接触,从而使两个滚筒之间的面料进行固定,并且使两个滚筒之间的面料处于绷紧的状态,在滚筒不需要转动的时候,向内部推动连接杆,使连接杆带动齿轮进行移动,从而使齿轮和齿槽相互卡合,使连接杆不能转动,从而达到将滚筒进行固定的目的,弹簧的作用是使移动结构在下移的时候,使滚筒与底座之间的接触始终受到弹簧的反作用力,从而使滚筒与底座之间的接触更加紧密,底板的作用是使面料以突出的底板作为支撑,方便进行打磨测试,解决了传统将面料直接放在操作台上固定的时候可能会使面料没有拉紧,不是处于绷直的状态,在进行打磨的时候容易使面料松弛,出现褶皱等情况,影响打磨实验数据的问题。
2、本实用新型中,通过设置辅助装置,在进行面料打磨的时候,面料上会出现较多细小的绒絮,对工作环境产生影响,此时打开抽风机,抽风机通过连接箱和连接杆将绒絮通过抽风管吸到连接箱的内部,然后通过收集盒进行收集,细小的绒絮在收集盒中在集中处理的时候可能还会飞出来,此时利用水箱内部的水通过喷管喷出来,将收集盒内部的绒絮进行润湿,避免在取出收集盒的时候绒絮再次飞出来。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于测试面料耐磨性能的装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种用于测试面料耐磨性能的装置的图1 侧视图;
图3为本实用新型提出一种用于测试面料耐磨性能的装置的固定装置部分示意图;
图4为本实用新型提出一种用于测试面料耐磨性能的装置的图3 拆解图;
图5为本实用新型提出一种用于测试面料耐磨性能的装置的辅助装置部分示意图;
图6为本实用新型提出一种用于测试面料耐磨性能的装置的图5 拆解图。
图例说明:1、底座;2、支撑杆;3、固定框;4、液压缸;5、电机;6、打磨盘;7、固定装置;71、滚筒;72、固定架;73、竖槽; 74、调节结构;741、第一手轮;742、齿轮;743、连接杆;744、齿槽;745、第一连接块;746、第二连接块;75、移动结构;751、弹簧;752、移动杆;753、螺杆;754、第二手轮;76、底板;8、辅助装置;81、水箱;82、喷管;83、收集盒;84、抽风机;85、连接箱; 86、转盖;87、连接管;88、抽风管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-6所示,本实用新型提供了一种用于测试面料耐磨性能的装置,包括底座1和固定装置7,底座1的表面固定连接有支撑杆2,支撑杆2的底部固定安装有液压缸4,液压缸4的液压杆端口固定连接有固定框3,固定框3的内部固定安装有电机5,电机5的输出轴表面转动贯穿固定框3,电机5的输出轴端口固定连接有打磨盘6。
下面具体说一下其固定装置7和辅助装置8的具体设置和作用。
如图3和图4所示,底座1的表面设置有固定装置7,固定装置7包括两个固定架72,两个固定架72的底端和底座1固定连接,底座1的表面固定连接有底板76,底板76的作用是使面料以突出的底板76作为支撑,方便进行打磨测试,底板76位于两个固定架72之间,固定架72的表面设置有移动结构75,移动结构75的表面设置有滚筒71,滚筒71的侧壁设置有调节结构74,移动结构75包括螺杆753,螺杆753的表面螺纹贯穿固定架72,螺杆753的顶端固定连接有第二手轮754,螺杆753 远离第二手轮754的一端转动连接有移动杆752,移动杆752远离螺杆 753的一侧固定连接有两个弹簧751,固定架72为“U”型结构,移动杆752的两端分别和固定架72的两臂滑动连接,首先将待检测的面料利用滚筒71裹住,将其中一个固定架72的滚筒71,利用第二手轮754 的转动,使螺杆753转动下滑,从而将滚筒71挤压在底座1的表面,利用滚筒71和底座1的挤压将面料进行固定,然后转动另一个滚筒71的第一手轮741,使第一手轮741带动连接杆743进行转动,使连接杆743 带动滚筒71进行转动,从而利用滚筒71的转动将布料拉紧,然后再通过上面的步骤将这个滚筒71下压与底座1接触,从而使两个滚筒71之间的面料进行固定,并且使两个滚筒71之间的面料处于绷紧的状态,在滚筒71不需要转动的时候,向内部推动连接杆743,使连接杆743带动齿轮742进行移动,从而使齿轮742和齿槽744相互卡合,使连接杆743 不能转动,从而达到将滚筒71进行固定的目的,调节结构74包括第二连接块746和第一连接块745,第一连接块745和第二连接块746的表面分别和两个弹簧751固定连接,第一连接块745和第二连接块746的表面分别和固定架72的两臂滑动连接,滚筒71的两端分别与第一连接块 745和第二连接块746转动连接,第二连接块746的表面活动贯穿有连接杆743,连接杆743的表面滑动插设在滚筒71内部,连接杆743的表面固定连接有齿轮742,第二连接块746的侧壁开设有和齿轮742尺寸相适配的齿槽744,连接杆743远离滚筒71的一端固定连接有第一手轮 741,固定架72靠近第一手轮741的一侧开设有竖槽73,连接杆743的表面和竖槽73活动连接。
其整个固定装置7达到的效果为,通过设置固定装置7,使用的时候首先将待检测的面料利用滚筒71裹住,将其中一个固定架72的滚筒 71,利用第二手轮754的转动,使螺杆753转动下滑,从而将滚筒71挤压在底座1的表面,利用滚筒71和底座1的挤压将面料进行固定,然后转动另一个滚筒71的第一手轮741,使第一手轮741带动连接杆743进行转动,使连接杆743带动滚筒71进行转动,从而利用滚筒71的转动将布料拉紧,然后再通过上面的步骤将这个滚筒71下压与底座1接触,从而使两个滚筒71之间的面料进行固定,并且使两个滚筒71之间的面料处于绷紧的状态,在滚筒71不需要转动的时候,向内部推动连接杆 743,使连接杆743带动齿轮742进行移动,从而使齿轮742和齿槽744 相互卡合,使连接杆743不能转动,从而达到将滚筒71进行固定的目的,弹簧751的作用是使移动结构75在下移的时候,使滚筒71与底座1 之间的接触始终受到弹簧751的反作用力,从而使滚筒71与底座1之间的接触更加紧密,底板76的作用是使面料以突出的底板76作为支撑,方便进行打磨测试,解决了传统将面料直接放在操作台上固定的时候可能会使面料没有拉紧,不是处于绷直的状态,在进行打磨的时候容易使面料松弛,出现褶皱等情况,影响打磨实验数据的问题。
如图5和图6所示,固定框3的内部设置有辅助装置8,辅助装置8 包括抽风机84,抽风机84的表面和固定框3固定连接,固定框3的内部固定安装有连接箱85,连接箱85的侧壁转动连接有转盖86,连接箱85 远离转盖86的一端和抽风机84输出端相连通,连接箱85的两侧均连通有连接管87,连接管87远离连接箱85的一端连通有抽风管88,抽风管 88的表面和固定框3底部固定连接,连接箱85的顶部固定安装有水箱81,水箱81的底部连通有喷管82,喷管82的表面贯穿连接箱85,喷管82的表面和连接箱85的顶壁固定连接,连接箱85的内部滑动插设有收集盒 83,收集盒83的开口朝向水箱81,打开抽风机84,抽风机84通过连接箱85和连接杆743将绒絮通过抽风管88吸到连接箱85的内部,然后通过收集盒83进行收集,细小的绒絮在收集盒83中在集中处理的时候可能还会飞出来,此时利用水箱81内部的水通过喷管82喷出来,将收集盒83内部的绒絮进行润湿,避免在取出收集盒83的时候绒絮再次飞出来。
其整个辅助装置8达到的效果为,通过设置辅助装置8,在进行面料打磨的时候,面料上会出现较多细小的绒絮,对工作环境产生影响,此时打开抽风机84,抽风机84通过连接箱85和连接杆743将绒絮通过抽风管88吸到连接箱85的内部,然后通过收集盒83进行收集,细小的绒絮在收集盒83中在集中处理的时候可能还会飞出来,此时利用水箱 81内部的水通过喷管82喷出来,将收集盒83内部的绒絮进行润湿,避免在取出收集盒83的时候绒絮再次飞出来。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于测试面料耐磨性能的装置,包括底座(1)和固定装置(7),所述底座(1)的表面固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的底部固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的液压杆端口固定连接有固定框(3),所述固定框(3)的内部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴表面转动贯穿固定框(3),所述电机(5)的输出轴端口固定连接有打磨盘(6),其特征在于:所述底座(1)的表面设置有固定装置(7),所述固定装置(7)包括两个固定架(72),两个所述固定架(72)的底端和底座(1)固定连接,所述底座(1)的表面固定连接有底板(76),所述底板(76)位于两个固定架(72)之间,所述固定架(72)的表面设置有移动结构(75),所述移动结构(75)的表面设置有滚筒(71),所述滚筒(71)的侧壁设置有调节结构(74)。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试面料耐磨性能的装置,其特征在于:所述移动结构(75)包括螺杆(753),所述螺杆(753)的表面螺纹贯穿固定架(72),所述螺杆(753)的顶端固定连接有第二手轮(754),所述螺杆(753)远离第二手轮(754)的一端转动连接有移动杆(752),所述移动杆(752)远离螺杆(753)的一侧固定连接有两个弹簧(751),所述固定架(72)为“U”型结构,所述移动杆(752)的两端分别和固定架(72)的两臂滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试面料耐磨性能的装置,其特征在于:所述调节结构(74)包括第二连接块(746)和第一连接块(745),所述第一连接块(745)和第二连接块(746)的表面分别和两个弹簧(751)固定连接,所述第一连接块(745)和第二连接块(746)的表面分别和固定架(72)的两臂滑动连接,所述滚筒(71)的两端分别与第一连接块(745)和第二连接块(746)转动连接,所述第二连接块(746)的表面活动贯穿有连接杆(743),所述连接杆(743)的表面滑动插设在滚筒(71)内部,所述连接杆(743)的表面固定连接有齿轮(742),所述第二连接块(746)的侧壁开设有和齿轮(742)尺寸相适配的齿槽(744),所述连接杆(743)远离滚筒(71)的一端固定连接有第一手轮(741)。
4.根据权利要求3所述的一种用于测试面料耐磨性能的装置,其特征在于:所述固定架(72)靠近第一手轮(741)的一侧开设有竖槽(73),所述连接杆(743)的表面和竖槽(73)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于测试面料耐磨性能的装置,其特征在于:所述固定框(3)的内部设置有辅助装置(8),所述辅助装置(8)包括抽风机(84),所述抽风机(84)的表面和固定框(3)固定连接,所述固定框(3)的内部固定安装有连接箱(85),所述连接箱(85)的侧壁转动连接有转盖(86),所述连接箱(85)远离转盖(86)的一端和抽风机(84)输出端相连通,所述连接箱(85)的两侧均连通有连接管(87),所述连接管(87)远离连接箱(85)的一端连通有抽风管(88),所述抽风管(88)的表面和固定框(3)底部固定连接,所述连接箱(85)的顶部固定安装有水箱(81),所述水箱(81)的底部连通有喷管(82),所述喷管(82)的表面贯穿连接箱(85),所述喷管(82)的表面和连接箱(85)的顶壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于测试面料耐磨性能的装置,其特征在于:所述连接箱(85)的内部滑动插设有收集盒(83),所述收集盒(83)的开口朝向水箱(81)。
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