CN209307649U - 一种面料拉毛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面料拉毛设备。它解决了现有拉毛机的结构过于简单，无法将褶皱的布料进行展平，拉毛效果差等技术问题。本面料拉毛设备，包括底座，底座一端水平转动设置有放卷辊，底座另一端水平转动设置有收卷辊，底座中部水平转动设置有拉毛辊筒，拉毛辊筒下方两侧分别设有进布牵引辊和出布牵引辊，进布牵引辊一侧设有辅助辊一，出布牵引辊一侧设有辅助辊二，底座上还固定有工作台，且工作台位于放卷辊与辅助辊一两者之间，工作台上设置有用于面料辅助展平的展平机构。本实用新型具有拉毛效果好的优点。

Description

一种面料拉毛设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种拉毛设备，特别是一种面料拉毛设备。

背景技术

毛绒类面料的制作过程一般包括如下步骤：织造-定型-拉毛-染色-后处理，其中拉毛工序是通过拉毛机实现的，拉毛机(也叫起毛机)是一种对织物起毛工艺进行处理的后整理设备，起毛就是利用起毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀覆盖一层绒毛。

经检索，如中国专利文献公开了一种布料拉毛机【申请号：201720361595.2；公开号：CN 206858842U】。这种布料拉毛机，包括底座，其特征是：所述底座右侧设有布料架，所述布料架顶部设有上布辊，所述布料架中部设有布辊一和收布辊，所述收布辊设置在布辊一右侧，所述布料架底部设有电机，所述电机设有电机轴，所述电机轴外部设有带轮，所述带轮外部设有皮带，所述电机通过皮带带动收布辊，所述布料架左侧设有平整机，所述平整机底部设有两根支架，所述支架上部设有平整布辊，所述平整机顶部设有压力杆，所述压力杆上部设有弹簧，所述压力杆左右两端均设有压力布辊，所述平整机上部设有加热器，所述加热器包括电热丝和风机，所述电热丝设置在加热器内部，所述风机设置在电热丝上部，所述加热器右侧设有加热布辊，所述平整机左侧设有拉毛机构，所述拉毛机构包括支撑架，所述支撑架上部设有辊轴，所述辊轴外部均匀设有若干个拉毛辊。

该专利中公开的拉毛机虽然可在拉毛前对布料进行加热，但是，该拉毛机的结构过于简单，无法将褶皱的布料进行展平，拉毛效果差，因此，设计出一种面料拉毛设备是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料拉毛设备，该拉毛设备具有拉毛效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料拉毛设备，包括底座，底座一端水平转动设置有放卷辊，底座另一端水平转动设置有收卷辊，底座中部水平转动设置有拉毛辊筒，拉毛辊筒下方两侧分别设有进布牵引辊和出布牵引辊，进布牵引辊一侧设有辅助辊一，出布牵引辊一侧设有辅助辊二，其特征在于，所述底座上还固定有工作台，且工作台位于放卷辊与辅助辊一两者之间，工作台上设置有用于面料辅助展平的展平机构，展平机构包括支架一、支架二、支架三、主展平弯辊和副展平弯辊，支架一、支架二和支架三依次固定在工作台上，支架一上水平转动设置有支撑辊，支架一上还具有用于检测面料褶皱的若干检测组件，且检测组件呈一字型排列，支架二上设置有移动座，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座上固定有推杆电机一，推杆电机一的推杆竖直向上，主展平弯辊固定在推杆电机一的推杆端部，支架三上固定有推杆电机二，推杆电机二的推杆竖直向上，副展平弯辊固定在推杆电机二的推杆端部。

本实用新型的工作原理如下：通过检测组件检测到支撑辊处的面料出现褶皱后，通过移动结构带动移动座来回移动，移动座带动主展平弯辊来回移动，使主展平弯辊位于褶皱处的正下方，控制推杆电机一的推杆向上移动，推杆电机一的推杆带动主展平弯辊向上移动，主展平弯辊对该处的褶皱进行初次展平，同时，控制推杆电机二的推杆向上移动，推杆电机二的推杆带动副展平弯辊向上移动，副展平弯辊对其进行再次展平，可使输送到拉毛辊筒处的面料具有较好的平整度，从而可确保拉毛的质量，拉毛效果好。

所述移动结构包括丝杆、螺母、导轨和滑块，导轨水平固定在支架一上，滑块设置在导轨上，丝杆水平转动设置在支架一上，且丝杆与导轨相互平行，丝杆端部与一能带动其转动的伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母通过轴承座和滑块相连，移动座固定在滑块上。

当需要使移动座来回移动时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆使螺母转动，螺母通过轴承座带动滑块来回移动，滑块带动移动座来回移动，从而可使移动座来回移动。

所述导轨两端还固定有限位基板。

所述检测组件包括安装座、导杆、导套和检测轮，安装座固定在支架一上，且安装座位于支撑辊的正上方，行程开关固定在安装座上，导杆上端和安装座相连，导杆下端和限位块相连，导套设置在导杆上，导杆上还套设置有弹簧，弹簧上端和安装座相连，弹簧下端和导套相连，检测轮通过连接架和导套相连，且连接架能与行程开关相接触；支架一上还固定有控制器，行程开关、推杆电机一、推杆电机二和伺服电机通过均线路与该控制器相连。

当面料褶皱处经过支撑辊处时，褶皱处会使该处的检测轮向上移动，检测轮带动导套向上移动，使连接架与行程开关相接触，行程开关将信号传递给控制器，控制器控制推杆电机一、推杆电机二和伺服电机动作，检测可靠。

所述支撑辊的材料为橡胶。

所述底座上还具有清理结构，清理结构包括安装架、清理辊、吸尘罩和除尘器，安装架固定在底座中部，且安装架位于拉毛辊筒的正下方，清理辊水平转动设置在安装架上部，且清理辊与拉毛辊筒相接触，吸尘罩固定在安装架下部，吸尘罩的输入口朝上，吸尘罩的输出口通过连接管和除尘器相连通，除尘器设置在安装架上。

采用以上结构，清理辊将拉毛辊上的杂物除去，通过吸尘罩将杂物吸入到除尘器处，清理方便。

与现有技术相比，本面料拉毛设备具有该优点：

本实用新型中通过检测组件检测到支撑辊处的面料出现褶皱后，通过移动结构带动移动座来回移动，移动座带动主展平弯辊来回移动，使主展平弯辊位于褶皱处的正下方，控制推杆电机一带动主展平弯辊向上移动，主展平弯辊对该处的褶皱进行初次展平，同时，控制推杆电机二带动副展平弯辊向上移动，副展平弯辊对其进行再次展平，可使输送到拉毛辊筒处的面料具有较好的平整度，从而可确保拉毛的质量，拉毛效果好。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中展平机构的立体结构示意图。

图3是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、放卷辊；3、工作台；4、支架一；5、支架二；6、支架三；7、安装架；8、除尘器；9、连接管；10、吸尘罩；11、清理辊；12、收卷辊；13、辅助辊二；14、出布牵引辊；15、拉毛辊筒；16、进布牵引辊；17、辅助辊一；18、推杆电机二；19、副展平弯辊；20、导轨；21、伺服电机；22、控制器；23、丝杆；24、检测轮；25、螺母；26、轴承座；27、滑块；28、支撑辊；29、移动座；30、主展平弯辊；31、推杆电机一；32、弹簧；33、导杆；34、行程开关；35、安装座；36、连接架；37、限位块；38、导套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本面料拉毛设备，包括底座1，底座1一端水平转动设置有放卷辊2，在本实施例中，放卷辊2采用的是现有技术；底座1另一端水平转动设置有收卷辊12，在本实施例中，收卷辊12采用的是现有技术；底座1中部水平转动设置有拉毛辊筒15，在本实施例中，拉毛辊筒15采用的是现有技术；拉毛辊筒15下方两侧分别设有进布牵引辊16和出布牵引辊14，进布牵引辊16一侧设有辅助辊一17，出布牵引辊14一侧设有辅助辊二13，底座1上还固定有工作台3，在本实施例中，底座1上通过焊接的方式还固定有工作台3；且工作台3位于放卷辊2与辅助辊一17两者之间，工作台3上设置有用于面料辅助展平的展平机构，展平机构包括支架一4、支架二5、支架三6、主展平弯辊30和副展平弯辊19，在本实施例中，主展平弯辊30和副展平弯辊19均采用的是现有结构，且主展平弯辊30的尺寸小于副展平弯辊19的尺寸；支架一4、支架二5和支架三6依次固定在工作台3上，支架一4上水平转动设置有支撑辊28，支架一4上还具有用于检测面料褶皱的若干检测组件，在本实施例中，检测组件的数量为十五个；且检测组件呈一字型排列，支架二5上设置有移动座29，移动座29与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座29上固定有推杆电机一31，推杆电机一31的推杆竖直向上，主展平弯辊30固定在推杆电机一31的推杆端部，支架三6上固定有推杆电机二18，推杆电机二18的推杆竖直向上，副展平弯辊19固定在推杆电机二18的推杆端部。

移动结构包括丝杆23、螺母25、导轨20和滑块27，导轨20水平固定在支架一4上，滑块27设置在导轨20上，丝杆23水平转动设置在支架一4上，且丝杆23与导轨20相互平行，丝杆23端部与一能带动其转动的伺服电机21相连，螺母25螺纹连接在丝杆23上，螺母25通过轴承座26和滑块27相连，移动座29固定在滑块27上；导轨20两端还固定有限位基板。

检测组件包括安装座35、导杆33、导套38和检测轮24，安装座35固定在支架一4上，且安装座35位于支撑辊28的正上方，行程开关34固定在安装座35上，导杆33上端和安装座35相连，导杆33下端和限位块37相连，导套38设置在导杆33上，导杆33上还套设置有弹簧32，弹簧32上端和安装座35相连，弹簧32下端和导套38相连，检测轮24通过连接架36和导套38相连，且连接架36能与行程开关34相接触；支架一4上还固定有控制器22，行程开关34、推杆电机一31、推杆电机二18和伺服电机21通过均线路与该控制器22相连；在本实施例中，控制器22采用市场上可以买到的单片机，单片机控制行程开关和电机的程序为现有，其程序不需要重新编辑。

支撑辊28的材料为橡胶。

底座1上还具有清理结构，清理结构包括安装架7、清理辊11、吸尘罩10和除尘器8，安装架7固定在底座1中部，且安装架7位于拉毛辊筒15的正下方，清理辊11水平转动设置在安装架7上部，且清理辊11与拉毛辊筒15相接触，吸尘罩10固定在安装架7下部，吸尘罩10的输入口朝上，吸尘罩10的输出口通过连接管9和除尘器8相连通，除尘器8设置在安装架7上；采用该结构，清理辊11将拉毛辊上的杂物除去，通过吸尘罩10将杂物吸入到除尘器8处，清理方便。

本实用新型的工作原理如下：当面料褶皱处经过支撑辊28处时，褶皱处会使该处的检测轮24向上移动，检测轮24带动导套38向上移动，使连接架36与行程开关34相接触，行程开关34将信号传递给控制器22，控制器22控制推杆电机一31、推杆电机二18和伺服电机21动作，伺服电机21带动丝杆23转动，丝杆23使螺母25转动，螺母25通过轴承座26带动滑块27来回移动，滑块27带动移动座29来回移动，移动座29带动主展平弯辊30来回移动，使主展平弯辊30位于褶皱处的正下方，推杆电机一31带动主展平弯辊30向上移动，主展平弯辊30对该处的褶皱进行初次展平，同时，推杆电机二18带动副展平弯辊19向上移动，副展平弯辊19对其进行再次展平，可使输送到拉毛辊筒15处的面料具有较好的平整度，从而可确保拉毛的质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种面料拉毛设备，包括底座，底座一端水平转动设置有放卷辊，底座另一端水平转动设置有收卷辊，底座中部水平转动设置有拉毛辊筒，拉毛辊筒下方两侧分别设有进布牵引辊和出布牵引辊，进布牵引辊一侧设有辅助辊一，出布牵引辊一侧设有辅助辊二，其特征在于，所述底座上还固定有工作台，且工作台位于放卷辊与辅助辊一两者之间，工作台上设置有用于面料辅助展平的展平机构，展平机构包括支架一、支架二、支架三、主展平弯辊和副展平弯辊，支架一、支架二和支架三依次固定在工作台上，支架一上水平转动设置有支撑辊，支架一上还具有用于检测面料褶皱的若干检测组件，且检测组件呈一字型排列，支架二上设置有移动座，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，移动座上固定有推杆电机一，推杆电机一的推杆竖直向上，主展平弯辊固定在推杆电机一的推杆端部，支架三上固定有推杆电机二，推杆电机二的推杆竖直向上，副展平弯辊固定在推杆电机二的推杆端部。

2.根据权利要求1所述的面料拉毛设备，其特征在于，所述移动结构包括丝杆、螺母、导轨和滑块，导轨水平固定在支架一上，滑块设置在导轨上，丝杆水平转动设置在支架一上，且丝杆与导轨相互平行，丝杆端部与一能带动其转动的伺服电机相连，螺母螺纹连接在丝杆上，螺母通过轴承座和滑块相连，移动座固定在滑块上。

3.根据权利要求2所述的面料拉毛设备，其特征在于，所述导轨两端还固定有限位基板。

4.根据权利要求2所述的面料拉毛设备，其特征在于，所述检测组件包括安装座、导杆、导套和检测轮，安装座固定在支架一上，且安装座位于支撑辊的正上方，行程开关固定在安装座上，导杆上端和安装座相连，导杆下端和限位块相连，导套设置在导杆上，导杆上还套设置有弹簧，弹簧上端和安装座相连，弹簧下端和导套相连，检测轮通过连接架和导套相连，且连接架能与行程开关相接触；支架一上还固定有控制器，行程开关、推杆电机一、推杆电机二和伺服电机通过均线路与该控制器相连。

5.根据权利要求1所述的面料拉毛设备，其特征在于，所述支撑辊的材料为橡胶。

6.根据权利要求4所述的面料拉毛设备，其特征在于，所述底座上还具有清理结构，清理结构包括安装架、清理辊、吸尘罩和除尘器，安装架固定在底座中部，且安装架位于拉毛辊筒的正下方，清理辊水平转动设置在安装架上部，且清理辊与拉毛辊筒相接触，吸尘罩固定在安装架下部，吸尘罩的输入口朝上，吸尘罩的输出口通过连接管和除尘器相连通，除尘器设置在安装架上。