CN214149518U - 超声流量计干标检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超声流量计干标检测系统，包括：夹紧工作台，包括第一支撑座、第二支撑座以及测试平台，测试平台包括两个支撑杆和设置在两个支撑杆上的第一支撑板、第二支撑板；液压装置，包括液压缸，超声流量计经液压缸密封压设于第一支撑板和第二支撑板之间；充氮装置；仪表装置；控制装置。本实用新型方案中，维修人员只需将待测超声流量计卡在夹紧工作台，点击相应的控制按钮，即可实现超声流量计装卡、充氮、测试、记录、放散全流程自动化的操作，使得超声流量计检测的速度大大提高，同时节省了人力资源，提高了维修的质量。

Description

超声流量计干标检测系统

技术领域

本实用新型涉及超声流量计技术领域，尤其涉及一种超声流量计干标检测系统。

背景技术

超声流量计凭借其结构简单、测量精确、无压损、安装方便、适合大流量计量等诸多优点，已经在全球范围内各个燃气公司管理下的大流量高压的门站、场站中得到了广泛的应用。以北京地区为例，目前北京地区的超声流量计的保有量约10000台左右，而根据《超声流量计检定规程》中的规定，超声流量计检定周期不能超过2年，即，平均每年需要检测的超声流量计在5000台左右。市场对于超声流量计检测的需求巨大而且迫切。

随着燃气计量仪表技术的不断发展，仪表类型也越来越多样化。然而目前的检测系统主要以检测涡轮流量计、腰轮流量计、漩进漩涡流量计等机械类仪表为主，对于超声流量计的检测还属于空白。

实用新型内容

本实用新型公开一种超声流量计干标检测系统，用于解决现有技术中，没有有效手段检测超声流量计的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

提供一种超声流量计干标检测系统，包括：

夹紧工作台，所述夹紧工作台包括间隔设置的第一支撑座、第二支撑座以及安装于所述第一支撑座、所述第二支撑座之间的测试平台，所述测试平台包括间隔设置且两端分别与所述第一支撑座、所述第二支撑座连接的两个支撑杆和设置在两个所述支撑杆上且间隔的第一支撑板、第二支撑板；

液压装置，所述液压装置包括固定在所述第一支撑座中的液压缸和与所述液压缸连通且存储液压介质的存液箱，所述液压缸的液压轴穿过所述第一支撑座与所述第一支撑板连接，所述超声流量计经所述液压缸密封压设于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间；

充氮装置，所述充氮装置包括与所述超声流量计连通且储存有氮气的气泵；

仪表装置，所述仪表装置包括固定在所述第一支撑座上的仪表支架、固定在所述仪表支架上的仪表；

控制装置，所述控制装置包括与所述液压装置、所述充氮装置连接的控制电路和与所述控制电路连接且设置在所述第一支撑座上的控制按钮。

可选的，所述夹紧工作台还包括固定在所述超声流量计上方的吊杆，所述吊杆的底端固定有吊绳，所述吊绳的两端设有挂设在所述超声流量计两个吊耳上的吊环，其中所述超声流量计的两个吊耳分别靠近所述第一支撑板和所述第二支撑板。

可选的，所述超声流量计干标检测系统还包括用于搬运所述超声流量计的搬运装置，所述搬运装置通过与所述吊耳连接的金属链条吊装所述超声流量计。

可选的，所述超声流量计干标检测系统还包括固定在地面的导轨装置，所述第一支撑座固定在所述导轨装置的导轨上，所述导轨装置驱动所述第二支撑座在所述导轨装置的导轨上移动，且所述第二支撑板与所述第二支撑座固定连接。

可选的，所述导轨装置包括固定在所述第一支撑座底部且推动所述第二支撑座的推杆和固定在所述第一支撑座内部且与所述推杆连接的驱动电机。

可选的，两个所述支撑杆从所述第二支撑座的另一端穿出。

可选的，所述第一支撑板和所述第二支撑板的两面均为平面且在朝向对方的一面安装有空心圆盘，所述空心圆盘与所述第一支撑板和所述第二支撑板焊接，且所述超声流量计通过螺栓所述空心圆盘连接且密封。

可选的，所述液压缸上设有液压缸锁紧机构。

可选的，两个所述支撑杆和所述液压缸的液压轴在所述第一支撑座表面的中心点共线。

可选的，所述仪表支架上还设有用于显示温度的液晶显示屏。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

该检测系统应用简单方便，维修人员只需将待测超声流量计卡在夹紧工作台，点击相应的控制按钮，即可实现超声流量计装卡、充氮、测试、记录、放散全流程自动化的操作，使得超声流量计检测的速度大大提高，同时节省了人力资源，提高了维修的质量。而且通过该检测系统与其他检测装置配合，可以方便快捷地对超声流量计的声速、信号强度、信噪比、采样效率等关键性参数进行检查、测试，并能形成全面、可靠的超声流量计性能检测分析报告，不仅填补超声流量计检定检测能力的空白，同时能更好地指导后续维修工作，实现对燃气计量器具管理工作水平的提升。以一台DN300的超声流量计为例，如果检测过程全依靠人工操作，整个检测过程需要耗时1.5天，装卡过程至少需要2人，单台测试费用在1万元左右。而采用该检测系统，整个检测过程耗时仅需要0.5天，检测全过程只需要1名检测人员就可以完成，大大节省了人力、时间资源。这样，一方面，使得单台超声流量计检测的成本有了较大的下降，从而使得超声流量计维修、检测业务在市场上的价格具有更大的竞争力；另一方面，也使得超声流量计维修、检测的能力得到了大幅提高，可以面向更加广阔的市场。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型公开的超声流量计干标检测系统立体结构示意图；

图2为本实用新型公开的超声流量计干标检测系统的正面结构示意图；

图3为本实用新型公开的超声流量计干标检测系统的俯视图；

图4为本实用新型公开的支撑杆和液压轴的排布结构示意图。

其中，附图1-4中具体包括下述附图标记：

夹紧工作台-1；液压轴-2；仪表装置-3；控制按钮-4；导轨装置-5；第一支撑座-11；第二支撑座-12；测试平台-13；支撑杆-131；第一支撑板-132；第二支撑板-133；仪表支架-31；仪表-32；液晶显示屏-33。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型的超声流量计干标检测系统包括夹紧工作台1、液压装置、充氮装置、仪表装置3和控制装置。该检测系统根据超声流量计工作原理，在内部气体静止的情况下，通过夹紧工作台1和液压装置将超声流量计的两端密封固定，通过充氮装置向超声流量计内部充入100％氮气至要求的压力等级(8bar至20bar)，然后通过仪表装置3判定超声流量计内部的温度、压力稳定的前提下，对超声流量计进行检测。通过该检测系统满足了对超声流量计进行全面地检测、检定的要求。其中，试压范围可以达到DN50-300，试验压力可以达到气压15MPa。

该检测系统应用简单方便，维修人员只需将待测超声流量计卡在夹紧工作台1，点击相应的控制按钮4，即可实现超声流量计装卡、充氮、测试、记录、放散全流程自动化的操作，使得超声流量计检测的速度大大提高，同时节省了人力资源，提高了维修的质量。而且通过该检测系统与其他检测装置配合，可以方便快捷地对超声流量计的声速、信号强度、信噪比、采样效率等关键性参数进行检查、测试，并能形成全面、可靠的超声流量计性能检测分析报告，不仅填补超声流量计检定检测能力的空白，同时能更好地指导后续维修工作，实现对燃气计量器具管理工作水平的提升。以一台DN300的超声流量计为例，如果检测过程全依靠人工操作，整个检测过程需要耗时1.5天，装卡过程至少需要2人，单台测试费用在1万元左右。而采用该检测系统，整个检测过程耗时仅需要0.5天，检测全过程只需要1名检测人员就可以完成，大大节省了人力、时间资源。这样，一方面，使得单台超声流量计检测的成本有了较大的下降，从而使得超声流量计维修、检测业务在市场上的价格具有更大的竞争力；另一方面，也使得超声流量计维修、检测的能力得到了大幅提高，可以面向更加广阔的市场。

为实现上述目的，检测系统的各部件可以以多种方式设置，以下以具体的实施例为例，详细介绍各部件的构造。

夹紧工作台1包括间隔设置的第一支撑座11和第二支撑座12。第一支撑座11和第二支撑座12均呈长方体板状结构，由金属板安装构成，并且第一支撑座11的长度大于第二支撑座12的长度。在第一支撑座11和第二支撑座12之间安装有测试平台13，测试平台13包括间隔设置且两端分别与第一支撑座11、第二支撑座12连接的两个支撑杆131和设置在支撑杆131上的支撑板。支撑板包括第一支撑板132和第二支撑板133，第一支撑板132和第二支撑板133的结构相同，大致为长方形板状结构，第一支撑板132的两端和第二支撑板133的两端分别套设在两个支撑杆131上，并且第一支撑板132和第二支撑板133间隔设置。如图4所示，两个支撑杆131和液压缸的液压轴2在第一支撑座11表面的中心点共线，以提高第一支撑板132和第二支撑板133稳固性。

第一支撑板132可移动式设置在支撑杆131上，由液压装置驱动。液压装置包括分别固定在第一支撑座11中的液压缸和与液压缸连通且存储有液压介质的存液箱。液压缸的液压轴2穿过第一支撑座11而与第一支撑板132固定连接，由液压缸驱动第一支撑板132在支撑杆131上移动，从而使超声流量计密封压设于第一支撑板132和第二支撑板133之间。

第二支撑板133与第二支撑座12固定连接，而可移动式设置在支撑杆131上。此时，两个支撑杆131可以均从第二支撑座12的另一端(即远离第一支撑座11的一端)穿出，以提高支撑杆131的稳固性，从而提高超声流量计与支撑板之间的密封性。检测系统还包括固定在地面上的导轨装置5。导轨装置5包括导轨、推杆和驱动电机。第一支撑座11固定在导轨上，第二支撑座12可移动式设置在导轨上，推杆可以与驱动电机的电机轴连接，位于第一支撑座11和第二支撑座12之间，由驱动电机通过推杆推动第二支撑座12在导轨上移动，从而由第二支撑座12带动第二支撑板133移动。如此设置，可以对第一支撑板132和第二支撑板133之间的距离进行微调，以方便安装超声流量计。

进一步的，液压缸上可以设置液压缸锁紧机构，液压缸锁紧机构根据介质压力锁紧液压缸，以防止在超声流量计检测过程中，误移动第一支撑板132，使液压缸锁紧机构起保护作用。液压缸锁紧机构的组成方式与通常的相同，在此不做详细赘述。

第一支撑板132和第二支撑板133在朝向对方的一面安装有空心圆盘，空心圆盘包括呈圆柱形的侧板和位于侧板一端且朝向超声流量计的端面板。空心圆盘可以焊接在第一支撑板132和第二支撑板133上，超声流量计通过螺栓与空心圆盘连接，并通过O型密封圈密封。如此设置，便于将超声流量计安装在空心圆盘上。

该夹紧工作台1还包括固定在超声流量计上方的吊杆，吊杆的顶端可以固定在位于检测系统上方的横梁上，吊杆的底端固定有吊绳，吊绳的两端设有吊环，吊环挂设在超声流量计的两个吊耳上，其中超声流量计的两个吊耳分别靠近第一支撑板132和第二支撑板133。

超声流量计干标检测系统还包括用于搬运超声流量计的搬运装置，搬运装置通过与吊耳连接的金属链条吊装超声流量计，然后通过搬运装置移动超声流量计。搬运装置具体可以为吊车等。

第一支撑座11上安装有仪表装置3。仪表装置3包括固定在第一支撑座11上的仪表支架31、固定在仪表支架31上的仪表32。仪表32可以根据需求具体设定。仪表支架31上还可以设置液晶显示屏33，液晶显示屏33可以用于显示超声流量计的温度、氮气的流量等。当然，也可以在仪表支架31上设置温度表、流量表等。

控制装置包括与液压装置、充氮装置、驱动电机等连接的控制电路和与控制电路连接且设置在第一支撑板132上的控制按钮4。控制按钮4可以设置多个，例如包括分别控制气泵、驱动电机和液压缸的控制按钮4等。

本实用新型，通过设计、制作、优化该检测系统，使其成为正常开展检定、检测业务的重要基础设备，不仅是行业整体技术能力的展示，也有助于进一步形成统一的行业标准，促进超声流量计检定、检测技术向着更高的水平发展。同时该检测系统对业内相关工作具有引导和示范的作用，相关的计算也会成为业内的领先，更好地为超声流量计的检定和天然器计量服务。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种超声流量计干标检测系统，其特征在于，包括：

夹紧工作台，所述夹紧工作台包括间隔设置的第一支撑座、第二支撑座以及安装于所述第一支撑座、所述第二支撑座之间的测试平台，所述测试平台包括间隔设置且两端分别与所述第一支撑座、所述第二支撑座连接的两个支撑杆和设置在两个所述支撑杆上且间隔的第一支撑板、第二支撑板；

液压装置，所述液压装置包括固定在所述第一支撑座中的液压缸和与所述液压缸连通且存储液压介质的存液箱，所述液压缸的液压轴穿过所述第一支撑座与所述第一支撑板连接，所述超声流量计经所述液压缸密封压设于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间；

充氮装置，所述充氮装置包括与所述超声流量计连通且储存有氮气的气泵；

仪表装置，所述仪表装置包括固定在所述第一支撑座上的仪表支架、固定在所述仪表支架上的仪表；

控制装置，所述控制装置包括与所述液压装置、所述充氮装置连接的控制电路和与所述控制电路连接且设置在所述第一支撑座上的控制按钮。

2.根据权利要求1所述的超声流量计干标检测系统，其特征在于，所述夹紧工作台还包括固定在所述超声流量计上方的吊杆，所述吊杆的底端固定有吊绳，所述吊绳的两端设有挂设在所述超声流量计两个吊耳上的吊环，其中所述超声流量计的两个吊耳分别靠近所述第一支撑板和所述第二支撑板。

3.根据权利要求2所述的超声流量计干标检测系统，其特征在于，所述超声流量计干标检测系统还包括用于搬运所述超声流量计的搬运装置，所述搬运装置通过与所述吊耳连接的金属链条吊装所述超声流量计。

4.根据权利要求1所述的超声流量计干标检测系统，其特征在于，所述超声流量计干标检测系统还包括固定在地面的导轨装置，所述第一支撑座固定在所述导轨装置的导轨上，所述导轨装置驱动所述第二支撑座在所述导轨装置的导轨上移动，且所述第二支撑板与所述第二支撑座固定连接。

5.根据权利要求4所述的超声流量计干标检测系统，其特征在于，所述导轨装置包括固定在所述第一支撑座底部且推动所述第二支撑座的推杆和固定在所述第一支撑座内部且与所述推杆连接的驱动电机。

6.根据权利要求4所述的超声流量计干标检测系统，其特征在于，两个所述支撑杆从所述第二支撑座的另一端穿出。

7.根据权利要求6所述的超声流量计干标检测系统，其特征在于，所述第一支撑板和所述第二支撑板的两面均为平面且在朝向对方的一面安装有空心圆盘，所述空心圆盘与所述第一支撑板和所述第二支撑板焊接，且所述超声流量计通过螺栓所述空心圆盘连接且密封。

8.根据权利要求7所述的超声流量计干标检测系统，其特征在于，所述液压缸上设有液压缸锁紧机构。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的超声流量计干标检测系统，其特征在于，两个所述支撑杆和所述液压缸的液压轴在所述第一支撑座表面的中心点共线。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的超声流量计干标检测系统，其特征在于，所述仪表支架上还设有用于显示温度的液晶显示屏。

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