CN214149059U - 一种单反镜头轴件长度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单反镜头轴件长度检测装置，包括安装底板、测量单元和固定单元；安装底板：其下表面设有加强框，加强框的下表面四角处均设有垫脚，安装底板的上表面后侧设有四块对称分布的支撑立板，支撑立板的上表面均与安装横板的下表面固定连接，安装横板的上表面右侧设有基准块，安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；测量单元：设置于安装横板的上表面左侧；固定单元：设置于安装底板的上表面右侧，固定单元与基准块位置对应；其中：还包括置物盒和块规，所述置物盒设置于安装底板的上表面右侧前端，该单反镜头轴件长度检测装置，能够防止测量过程中因轴件晃动而产生的误差。

Description

一种单反镜头轴件长度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种单反镜头轴件长度检测装置。

背景技术

单反就是指单镜头反光取景，这是当今最流行的取景系统，大多数35mm照相机都采用这种取景器，在这种系统中，反光镜和棱镜的独到设计使得摄影者可以从取景器中直接观察到通过镜头的影像，因此，可以准确地看见胶片即将“看见”的相同影像，单反镜头的运行全靠单反镜头轴件进行，因此单反镜头轴件的精度决定了单反镜头的质量，单反镜头轴件生产出来后需要对长度进行严格把控，传动的单反镜头轴件长度测量是人工用游标卡尺进行测量，这种测量方式不能对轴件进行固定，测量过程中容易产生晃动，测量误差大，因此为了解决此类问题，我们提出一种单反镜头轴件长度检测装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种单反镜头轴件长度检测装置，能够防止测量过程中因轴件晃动而产生的误差，提高测量数值的准确度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单反镜头轴件长度检测装置，包括安装底板、测量单元和固定单元；

安装底板：其下表面设有加强框，加强框的下表面四角处均设有垫脚，安装底板的上表面后侧设有四块对称分布的支撑立板，支撑立板的上表面均与安装横板的下表面固定连接，安装横板的上表面右侧设有基准块，安装底板的上表面前侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源；

测量单元：设置于安装横板的上表面左侧；

固定单元：设置于安装底板的上表面右侧，固定单元与基准块位置对应；

其中：还包括置物盒和块规，所述置物盒设置于安装底板的上表面右侧前端，块规放置于置物盒的内部，装置结构简单，操作方便，便于对装置进行快速校准，减小测量误差，能够实现轴件的快速固定，防止测量过程中因轴件晃动而产生的误差，提高测量数值的准确度。

进一步的，所述测量单元包括电动推杆、安装座、滑轨、滑块、测量头，所述安装座设置于安装横板的上表面左侧，电动推杆设置于安装座的左侧面上端，滑轨设置于安装横板的上表面左侧中部，滑块滑动连接于滑轨的上端，测量头通过螺栓螺纹连接于滑块的顶部，电动推杆的伸缩端穿过安装座上端开设的通孔，测量头的左侧面与电动推杆的伸缩端固定连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，为测量单元的运行提供动力。

进一步的，所述测量单元还包括光栅尺和连接板，所述连接板设置于测量头的前端，光栅尺的主尺部分设置于安装横板的前侧面左端，光栅尺的读数头设置于连接板的后侧面下端，光栅尺的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对轴件进行测量。

进一步的，还包括U型座和V型槽，所述U型座设置于安装横板的上表面右侧，U型座左右两侧的竖向板体上端均开设有V型槽，V 型槽均与基准块位置对应，为轴件提供一个放置场所。

进一步的，所述固定单元还包括安装柱和夹钳，所述安装柱数量为两个，安装柱错位对角设置于安装底板的上表面右端前后两侧，安装柱的上端均设有夹钳，夹钳的夹头分别与V型槽位置对应便于轴件的快速固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本单反镜头轴件长度检测装置，具有以下好处：

1、取出块规，把块规放置于U型座的上端，使块规的一端与基准块的左侧面贴平，通过控制开关组的调控，光栅尺开始工作，光栅尺的显示面板显示数据，同时，电动推杆工作，伸缩端推动测量头通过滑块沿滑轨向右移动，测量头通过连接板带动光栅尺的读数头同步向右移动，直至测量头顶到块规的左端面，此时，通过光栅尺的按键面板把光栅尺的读数清零，装置结构简单，操作方便，便于对装置进行快速校准，减小测量误差。

2、开始单反镜头轴件长度检测，把需要检测的轴件两端分别放入V型槽内部，扳下夹钳，使夹钳的压头压在轴件两端上方，防止轴件翘起发生倾斜，能够实现轴件的快速固定，防止测量过程中因轴件晃动而产生的误差，提高测量数值的准确度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1安装底板、2加强框、3垫脚、4控制开关组、5支撑立板、6安装横板、7基准块、8测量单元、81电动推杆、82安装座、 83光栅尺、84滑轨、85滑块、86测量头、87连接板、9固定单元、 91安装柱、92夹钳、93 U型座、94 V型槽、10置物盒、11块规。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种单反镜头轴件长度检测装置，包括安装底板1、测量单元8和固定单元9；

安装底板1：安装底板1为其它部件提供一个安装场所，其下表面设有加强框2，加强框2加固安装底板1，加强框2的下表面四角处均设有垫脚3，安装底板1的上表面后侧设有四块对称分布的支撑立板5，支撑立板5的上表面均与安装横板6的下表面固定连接，安装横板6的上表面右侧设有基准块7，安装底板1的上表面前侧设有控制开关组4，控制开关组4的输入端电连接外部电源；

测量单元8：测量单元8能够实现轴件的测量作业，设置于安装横板6的上表面左侧，测量单元8包括电动推杆81、安装座82、滑轨84、滑块85、测量头86，安装座82设置于安装横板6的上表面左侧，电动推杆81设置于安装座82的左侧面上端，滑轨84设置于安装横板6的上表面左侧中部，滑块85滑动连接于滑轨84的上端，测量头86通过螺栓螺纹连接于滑块85的顶部，电动推杆81的伸缩端穿过安装座82上端开设的通孔，测量头86的左侧面与电动推杆 81的伸缩端固定连接，测量单元8还包括光栅尺83和连接板87，连接板87设置于测量头86的前端，光栅尺83的主尺部分设置于安装横板6的前侧面左端，光栅尺83的读数头设置于连接板87的后侧面下端，光栅尺83开始工作，光栅尺83的显示面板显示数据，同时，电动推杆81工作，伸缩端推动测量头86通过滑块85沿滑轨84向右移动，由于光栅尺83的主尺部分与连接板87对应设置，测量头86 通过连接板87带动光栅尺83的读数头同步向右移动，直至测量头顶到块规11的左端面，此时，通过光栅尺83的按键面板把光栅尺83 的读数清零，通过控制开关组4的调控，电动推杆81工作，伸缩端缩回，带动右侧部件回至初始状态，电动推杆81工作，推动右侧部件向右移动，使测量头86的右侧面顶到轴件的左端面，此使，记录光栅尺83显示面板上的读数再加上块规11的长度便是轴件的长度，电动推杆81的输入端电连接控制开关组4的输出端，光栅尺83的输入端电连接控制开关组4的输出端；

固定单元9：固定单元9能够实现轴件的快速固定，设置于安装底板1的上表面右侧，固定单元9与基准块7位置对应，还包括U型座93和V型槽94，U型座93设置于安装横板6的上表面右侧，U型座93左右两侧的竖向板体上端均开设有V型槽94，V型槽94均与基准块7位置对应，固定单元9还包括安装柱91和夹钳92，安装柱91 数量为两个，安装柱91错位对角设置于安装底板1的上表面右端前后两侧，安装柱91的上端均设有夹钳92，夹钳92的夹头分别与V 型槽94位置对应，把需要检测的轴件两端分别放入V型槽94内部，扳下夹钳92，使夹钳92的压头压在轴件两端上方，防止轴件翘起发生倾斜；

其中：还包括置物盒10和块规11，置物盒10设置于安装底板1 的上表面右侧前端，块规11放置于置物盒10的内部，块规11便于装置进行校准。

在使用时：通过垫脚3把本长度检测装置在使用位置固定，取出块规11，把块规11放置于U型座93的上端，使块规11的一端与基准块7的左侧面贴平，通过控制开关组4的调控，光栅尺83开始工作，光栅尺83的显示面板显示数据，同时，电动推杆81工作，伸缩端推动测量头86通过滑块85沿滑轨84向右移动，测量头86通过连接板87带动光栅尺83的读数头同步向右移动，直至测量头顶到块规 11的左端面，此时，通过光栅尺83的按键面板把光栅尺83的读数清零，通过控制开关组4的调控，电动推杆81工作，伸缩端缩回，带动右侧部件回至初始状态，取下块规11，放入置物盒10内部，以此完成检测装置的校正，开始单反镜头轴件长度检测，把需要检测的轴件两端分别放入V型槽94内部，扳下夹钳92，使夹钳92的压头压在轴件两端上方，防止轴件翘起发生倾斜，通过控制开关组4的调控，电动推杆81工作，推动右侧部件向右移动，使测量头86的右侧面顶到轴件的左端面，此使，记录光栅尺83显示面板上的读数再加上块规11的长度便是轴件的长度。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动推杆81可选用东莞市大朗基诺克机电制品厂型号为GRA-D3的电动推杆，光栅尺83可选用苏州林泽仪器有限公司型号为KA300-320的光栅尺，控制开关组4控制电动推杆81和光栅尺83工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种单反镜头轴件长度检测装置，其特征在于：包括安装底板(1)、测量单元(8)和固定单元(9)；

安装底板(1)：其下表面设有加强框(2)，加强框(2)的下表面四角处均设有垫脚(3)，安装底板(1)的上表面后侧设有四块对称分布的支撑立板(5)，支撑立板(5)的上表面均与安装横板(6)的下表面固定连接，安装横板(6)的上表面右侧设有基准块(7)，安装底板(1)的上表面前侧设有控制开关组(4)，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源；

测量单元(8)：设置于安装横板(6)的上表面左侧；

固定单元(9)：设置于安装底板(1)的上表面右侧，固定单元(9)与基准块(7)位置对应；

其中：还包括置物盒(10)和块规(11)，所述置物盒(10)设置于安装底板(1)的上表面右侧前端，块规(11)放置于置物盒(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种单反镜头轴件长度检测装置，其特征在于：所述测量单元(8)包括电动推杆(81)、安装座(82)、滑轨(84)、滑块(85)、测量头(86)，所述安装座(82)设置于安装横板(6)的上表面左侧，电动推杆(81)设置于安装座(82)的左侧面上端，滑轨(84)设置于安装横板(6)的上表面左侧中部，滑块(85)滑动连接于滑轨(84)的上端，测量头(86)通过螺栓螺纹连接于滑块(85)的顶部，电动推杆(81)的伸缩端穿过安装座(82)上端开设的通孔，测量头(86)的左侧面与电动推杆(81)的伸缩端固定连接，电动推杆(81)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种单反镜头轴件长度检测装置，其特征在于：所述测量单元(8)还包括光栅尺(83)和连接板(87)，所述连接板(87)设置于测量头(86)的前端，光栅尺(83)的主尺部分设置于安装横板(6)的前侧面左端，光栅尺(83)的读数头设置于连接板(87)的后侧面下端，光栅尺(83)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种单反镜头轴件长度检测装置，其特征在于：还包括U型座(93)和V型槽(94)，所述U型座(93)设置于安装横板(6)的上表面右侧，U型座(93)左右两侧的竖向板体上端均开设有V型槽(94)，V型槽(94)均与基准块(7)位置对应。

5.根据权利要求4所述的一种单反镜头轴件长度检测装置，其特征在于：所述固定单元(9)还包括安装柱(91)和夹钳(92)，所述安装柱(91)数量为两个，安装柱(91)错位对角设置于安装底板(1)的上表面右端前后两侧，安装柱(91)的上端均设有夹钳(92)，夹钳(92)的夹头分别与V型槽(94)位置对应。

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