CN214148896U - 一种新型干湿两用闭式冷却塔 - Google Patents

一种新型干湿两用闭式冷却塔 Download PDF

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付卫钢
林自力
林泽铭
南悦振
张大伟
吴芳芳
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Qinhuangdao Laite Fluid Equipment Manufacture Co ltd
Qinhuangdao Laite Environmental Engineering Co ltd
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Qinhuangdao Laite Environmental Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型干湿两用闭式冷却塔,涉及冷却技术领域,包括风机、干冷段散热器、干冷段进风管、热湿空气管、冷媒水喷淋头、湿冷段散热器、工艺介质进入管、工艺介质排出管、冷媒水收集箱、湿冷段进风窗、冷媒水循环水泵和冷却塔,在热湿空气管的顶部管口处设置可摆动的百叶窗,由冷媒水循环水泵连锁控制,热湿空气部分直接短路由风机排出,可减弱热湿空气对干冷段散热器的腐蚀,在干冷段进风管的管口处设置可摆动的百叶窗,根据工艺介质的出口温度控制百叶窗的开启度,可以减少冷媒水的蒸发,将干冷段散热器采用立式倾斜堆成布置,可以避免热湿空气全部掠过干冷段散热器和减少占地面积。

Description

一种新型干湿两用闭式冷却塔
技术领域
本实用新型涉及冷却技术领域,尤其涉及一种新型干湿两用闭式冷却塔。
背景技术
传统闭式冷却塔因其换热效率高、占地面积小、水处理费用低等优势逐步取代了传统的开式冷却塔以及闭式空冷塔。但现有的闭式冷却塔都是采用全年喷淋冷媒水的运行模式,对于“富煤少水”的西北部,传统闭式冷却塔“耗水量高”依旧是制约煤化工行业发展的关键因素;且西北部冬季气温低,闭式冷却塔风机出口“羽雾“现象严重,给周围的生产和生活带来不便。
针对传统闭式冷却塔“耗水量高”和“羽雾严重”的问题,现急需一种新型干湿两用闭式冷却塔来解决。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种新型干湿两用闭式冷却塔,根据工艺介质的出口温度控制百叶窗的开启度,可以减少冷媒水的蒸发,将干冷段散热器采用立式倾斜堆成布置,可以避免热湿空气全部掠过干冷段散热器和减少占地面积。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型干湿两用闭式冷却塔,包括风机、干冷段散热器、干冷段进风管、热湿空气管、冷媒水喷淋头、湿冷段散热器、工艺介质进入管、工艺介质排出管、冷媒水收集箱、湿冷段进风窗、冷媒水循环水泵和冷却塔,所述风机安装在冷却塔顶部端口处,所述干冷段散热器安装在冷却塔的内腔上端两侧,所述干冷段进风管分别设置在冷却塔顶部两侧壁上,所述热湿空气管设置在干冷段进风管的下方,所述冷媒水喷淋头安装在热湿空气管的底侧,所述湿冷段散热器设置在冷媒水喷淋头的下方,所述工艺介质进入管安装在冷却塔的中部一侧,所述工艺介质排出管安装在冷却塔的中部另一侧,所述冷媒水收集箱设置在冷却塔的底部,所述冷却塔底部的冷媒水收集箱的四周设置有湿冷段进风窗,所述冷媒水循环水泵安装在冷却塔的底部一侧,所述冷媒水循环水泵通过导管和冷媒水喷淋头连接。
进一步的,所述干冷段散热器采用立式倾斜堆成布置。
进一步的,所述干冷段进风管的管口处设置可摆动的百叶窗。
进一步的,所述热湿空气管的顶部管口处设置可摆动的百叶窗。
进一步的,所述工艺介质进入管、干冷段散热器、湿冷段散热器和工艺介质排出管依次通过导管串联,所述冷媒水循环水泵的进水端与冷媒水收集箱通过导管连通。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在热湿空气管的顶部管口处设置可摆动的百叶窗,由冷媒水循环水泵连锁控制,热湿空气部分直接短路由风机排出,可减弱热湿空气对干冷段散热器的腐蚀,在干冷段进风管的管口处设置可摆动的百叶窗,根据工艺介质的出口温度控制百叶窗的开启度,可以减少冷媒水的蒸发,将干冷段散热器采用立式倾斜堆成布置,可以避免热湿空气全部掠过干冷段散热器和减少占地面积。
附图说明
图1为本实用新型中新型干湿两用闭式冷却塔整体立体结构图;
图2为本实用新型中新型干湿两用闭式冷却塔整体内部结构图;
图例说明:
1、风机;2、干冷段散热器;3、干冷段进风管;4、热湿空气管;5、冷媒水喷淋头;6、湿冷段散热器;7、工艺介质进入管;8、工艺介质排出管;9、冷媒水收集箱;10、湿冷段进风窗;11、冷媒水循环水泵;12、冷却塔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图2,一种新型干湿两用闭式冷却塔,包括风机1、干冷段散热器2、干冷段进风管3、热湿空气管4、冷媒水喷淋头5、湿冷段散热器6、工艺介质进入管7、工艺介质排出管8、冷媒水收集箱9、湿冷段进风窗10、冷媒水循环水泵11和冷却塔12,所述风机1安装在冷却塔12顶部端口处,所述干冷段散热器2安装在冷却塔12的内腔上端两侧,所述干冷段进风管3分别设置在冷却塔12顶部两侧壁上,所述热湿空气管4设置在干冷段进风管3的下方,所述冷媒水喷淋头5安装在热湿空气管4的底侧,所述湿冷段散热器6设置在冷媒水喷淋头5的下方,所述工艺介质进入管7安装在冷却塔12的中部一侧,所述工艺介质排出管8安装在冷却塔12的中部另一侧,所述冷媒水收集箱9设置在冷却塔12的底部,所述冷却塔12底部的冷媒水收集箱9的四周设置有湿冷段进风窗10,所述冷媒水循环水泵11安装在冷却塔12的底部一侧,所述冷媒水循环水泵11通过导管和冷媒水喷淋头5连接。
作为本实用新型的一种实施方式,所述干冷段散热器2采用立式倾斜堆成布置。
作为本实用新型的一种实施方式,所述干冷段进风管3的管口处设置可摆动的百叶窗。
作为本实用新型的一种实施方式,所述热湿空气管4的顶部管口处设置可摆动的百叶窗。
作为本实用新型的一种实施方式,所述工艺介质进入管7、干冷段散热器2、湿冷段散热器6和工艺介质排出管8依次通过导管串联,所述冷媒水循环水泵11的进水端与冷媒水收集箱9通过导管连通。
工作原理:在热湿空气管4的顶部管口处设置可摆动的百叶窗,由冷媒水循环水泵11连锁控制,热湿空气部分直接短路由风机1排出,可减弱热湿空气对干冷段散热器的腐蚀,在干冷段进风管3的管口处设置可摆动的百叶窗,根据工艺介质的出口温度控制百叶窗的开启度,可以减少冷媒水的蒸发,将干冷段散热器2采用立式倾斜堆成布置,可以避免热湿空气全部掠过干冷段散热器2和减少占地面积;
本实用新型干湿两用闭式冷却塔包含启泵运行和停泵运行二种模式,具体过程如下:
启喷运行模式:当环境温度≥15℃时,冷媒水循环水泵11全部开启,连锁控制干冷段进风管3关闭,且连锁控制热湿空气管4的自动百叶窗打开;
停泵运行模式:当环境温度<15℃时,冷媒水循环水泵11全部开启,连锁控制干冷段进风管3打开,且连锁控制热湿空气管4的自动百叶窗关闭。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型干湿两用闭式冷却塔,其特征在于,包括风机(1)、干冷段散热器(2)、干冷段进风管(3)、热湿空气管(4)、冷媒水喷淋头(5)、湿冷段散热器(6)、工艺介质进入管(7)、工艺介质排出管(8)、冷媒水收集箱(9)、湿冷段进风窗(10)、冷媒水循环水泵(11)和冷却塔(12),所述风机(1)安装在冷却塔(12)顶部端口处,所述干冷段散热器(2)安装在冷却塔(12)的内腔上端两侧,所述干冷段进风管(3)分别设置在冷却塔(12)顶部两侧壁上,所述热湿空气管(4)设置在干冷段进风管(3)的下方,所述冷媒水喷淋头(5)安装在热湿空气管(4)的底侧,所述湿冷段散热器(6)设置在冷媒水喷淋头(5)的下方,所述工艺介质进入管(7)安装在冷却塔(12)的中部一侧,所述工艺介质排出管(8)安装在冷却塔(12)的中部另一侧,所述冷媒水收集箱(9)设置在冷却塔(12)的底部,所述冷却塔(12)底部的冷媒水收集箱(9)的四周设置有湿冷段进风窗(10),所述冷媒水循环水泵(11)安装在冷却塔(12)的底部一侧,所述冷媒水循环水泵(11)通过导管和冷媒水喷淋头(5)连接。
2.根据权利要求1所述的新型干湿两用闭式冷却塔,其特征在于,所述干冷段散热器(2)采用立式倾斜堆成布置。
3.根据权利要求1所述的新型干湿两用闭式冷却塔,其特征在于,所述干冷段进风管(3)的管口处设置可摆动的百叶窗。
4.根据权利要求1所述的新型干湿两用闭式冷却塔,其特征在于,所述热湿空气管(4)的顶部管口处设置可摆动的百叶窗。
5.根据权利要求1所述的新型干湿两用闭式冷却塔,其特征在于,所述工艺介质进入管(7)、干冷段散热器(2)、湿冷段散热器(6)和工艺介质排出管(8)依次通过导管串联,所述冷媒水循环水泵(11)的进水端与冷媒水收集箱(9)通过导管连通。
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