CN214147033U - 一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于高炉液压管道及设备领域，具体涉及一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置。其特征为包括密封箱体、高压球阀和软管接头，所述密封箱体为空心圆柱体结构，密封箱体沿圆柱体轴心线水平剖分成上箱盖和下箱体，下箱体的侧面开孔与高压球阀一端连通焊接在一起，软管接头与高压球阀另一端连通焊接在一起，密封箱体两个底面中心分别设置完全相同的两个圆孔。本实用新型能够封堵任何不同直径的正在运行的高压液压管道泄漏法兰，特别适用于大直径高压液压管道法兰，并且用其它方式无法封堵的法兰泄漏点；泄漏油可以有效回收，解决了由于液压管道法兰泄漏造成液压设备停机的难题。

Description

一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置

技术领域

本实用新型属于高炉液压管道及设备领域，具体涉及一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置。

背景技术

高炉液压设备遍布于整个高炉的各个角落，由于一些控制阀工作不良，执行机构频繁快速换向，导致管道内流体流速不均匀、压力和流速呈周期性的变化，脉动的流体沿管道变化流动，引起液压系统冲击和振动。再加上管道走向过长、拐弯过多，造成液压管道连接法兰受力变性严重漏油，甚至发生火灾事故，如果切断供油将导致高炉液压设备停机，造成高炉整个生产线停产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，包括密封箱体、高压球阀和软管接头，所述密封箱体为空心圆柱体结构，密封箱体沿圆柱体轴心线水平剖分成上箱盖和下箱体，下箱体的侧面开孔与高压球阀一端连通焊接在一起，软管接头与高压球阀另一端连通焊接在一起，密封箱体两个底面中心分别设置完全相同的两个圆孔。

上述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其优选方案为，所述密封箱体的内径大于液压管道泄漏法兰的外径、高度大于液压管道泄漏法兰连接螺栓的长度。

上述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其优选方案为，所述密封箱体底面的圆孔直径等于泄漏法兰所连接的液压管道外径。

上述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其优选方案为，高压球阀的流量必须大于液压管道连接法兰泄漏流量。

上述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其优选方案为，根据高压球阀的通径选择软管接头的内径，软管接头的内径大于高压球阀的通径，软管内径也要大于高压球阀的通径，避免软管接头的内径过小使泄漏油节流形成背压，造成密封箱体各个剖分面渗油，无法焊接。

上述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其优选方案为，密封箱体的材质与泄漏法兰所连接液压管道的材质必须相同。

上述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，上箱盖和下箱体剖分面以及两个底面圆孔表面，涂抹密封胶后迅速将液压管道泄漏法兰包裹住，密封胶采用膏状高温密封胶，起到暂时封堵作用，各个接触面必须严丝合缝，此时泄漏油经过高压球阀流出，再经过外部软管流入回收装置，上箱盖和下箱体剖分面以及两个底面圆孔表面粘接处用抹布清理掉残油，然后利用氩弧焊焊牢固，焊接时首先点焊密封箱体剖分面以及两个底面圆孔表面四周，然后满焊，最后关闭高压球阀、拆除软管即完成堵漏。

本实用新型的有益效果为：

(1)能够封堵任何不同直径的正在运行的高压液压管道泄漏法兰，特别适用于大直径高压液压管道法兰，并且用其它方式无法封堵的法兰泄漏点；

(2)泄漏油可以有效回收再利用，避免了环境污染；

(3)设计合理，操作方便快捷，不受场地空间限制。

附图说明

图1为本实用新型给出的高炉液压管道连接法兰堵漏装置示意图；

图2为本实用新型给出的泄漏法兰实体3D图；

图3为本实用新型给出的焊接过程中3D示意图；

图4为本实用新型给出的焊接完毕3D示意图。

其中：1-密封箱体；2-高压球阀；3-软管接头；4-上箱盖；5-圆孔；6-下箱体；7-法兰；8-螺栓；9-液压管道；10-软管；11回收装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1～4所示，一种高炉液压管道连接法兰堵漏装置及方法，包括密封箱体1、高压球阀2和软管接头3，所述密封箱体1为空心圆柱体金属结构件，其内径大于液压管道泄漏法兰7的外径、高度大于液压管道泄漏法兰连接螺栓8的长度，密封箱体1两个底面中心分别设置完全相同的两个圆孔5，圆孔5直径等于所连接液压管道9的外径，密封箱体1沿圆柱体轴心线水平剖分成上箱盖4和下箱体6，下箱体6的侧面开孔与高压球阀2一端连通焊接在一起，软管接头3与高压球阀2另一端连通焊接在一起，所述上箱盖4和下箱体6剖分面以及两个底面圆孔5表面，涂抹密封胶后快速将液压管道泄漏法兰包裹住，此时泄漏油经过高压球阀2流出，再经过外部软管10流入回收装置11，将上箱盖4和下箱体6以及两个底面圆孔5表面与液压管道外表面利用氩弧焊焊牢固，最后关闭高压球阀2即完成堵漏。

等待高炉停炉计划检修时，利用氮气把液压管道吹扫干净，再把泄漏法兰彻底更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其特征在于，包括密封箱体、高压球阀和软管接头，所述密封箱体为空心圆柱体结构，密封箱体沿圆柱体轴心线水平剖分成上箱盖和下箱体，下箱体的侧面开孔与高压球阀一端连通焊接在一起，软管接头与高压球阀另一端连通焊接在一起，密封箱体两个底面中心分别设置完全相同的两个圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其特征在于，所述密封箱体的内径大于液压管道泄漏法兰的外径、高度大于液压管道泄漏法兰连接螺栓的长度。

3.根据权利要求1所述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其特征在于，所述密封箱体底面的圆孔直径等于泄漏法兰所连接的液压管道外径。

4.根据权利要求1所述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其特征在于，高压球阀的流量大于液压管道连接法兰泄漏流量。

5.据权利要求1所述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其特征在于，软管接头的内径大于高压球阀的通径。

6.据权利要求1所述的一种高炉液压管道连接法兰的堵漏装置，其特征在于，密封箱体的材质与泄漏法兰所连接液压管道的材质相同。

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