CN214146903U - 一种阀体和连接铝管安全配合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气炉技术领域，具体公开了一种阀体和连接铝管安全配合结构，包括阀体及与所述阀体连接的连接铝管，所述连接铝管上由左往右依次设置有缩口、垫片及螺母，所述缩口与连接铝管一体化连接，所述垫片及螺母均套设于连接铝管外侧，所述阀体上设置有阀体进气口，所述阀体进气口的外侧设置有与所述螺母相适配的外螺纹，所述连接铝管的一端插入所述阀体进气口内。本实用新型通过在连接铝管上设置缩口，当拧紧螺母与阀体进气口连接时，缩口为压缩贴合状态，从而达到良好的密封效果，避免漏气现象，安全性好。

Description

一种阀体和连接铝管安全配合结构

技术领域

本实用新型涉及燃气炉技术领域，特别涉及一种阀体和连接铝管安全配合结构。

背景技术

燃气炉是家用电器，其包括：烹饪空间，在其中容纳原料；燃烧器，其通过燃烧燃气和空气产生热；气体供给流动通道，燃气通过其被供给到该燃烧器；和点火器，其产生火焰和在高温下加热容纳在该烹饪空间内的原料从而烹饪。通过使燃料气体在炉具燃烧器中燃烧来对锅等烹调容器加热。目前，燃气炉灶的铝管与阀体之间的连接是只有螺丝配合固定的，拆装时，需要用到扳手才能锁紧或拆下螺丝，效率不高。并且，若螺丝配合不好，还容易漏气，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种阀体和连接铝管安全配合结构，通过在连接铝管上设置缩口，当拧紧螺母与阀体进气口连接时，缩口为压缩贴合状态，从而达到良好的密封效果，避免漏气现象，安全性好。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种阀体和连接铝管安全配合结构，包括阀体及与所述阀体连接的连接铝管，所述连接铝管上由左往右依次设置有缩口、垫片及螺母，所述缩口与连接铝管一体化连接，所述垫片及螺母均套设于连接铝管外侧，所述阀体上设置有阀体进气口，所述阀体进气口的外侧设置有与所述螺母相适配的外螺纹，所述连接铝管的一端插入所述阀体进气口内。

优选地，所述螺母的内侧设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

优选地，所述连接铝管的横截面积小于所述阀体进气口的横截面积，所述阀体进气口的横截面积小于所述缩口的横截面积，所述缩口的横截面积小于所述螺母的横截面积。

优选地，所述连接铝管的横截面、阀体进气口的横截面及缩口的横截面均为圆形。

优选地，所述阀体的底部设置有燃气进气口，所述阀体进气口设置于所述阀体的右侧。

优选地，所述燃气进气口及阀体进气口均与所述连接铝管内部连通。

采用上述技术方案，本实用新型提供的一种阀体和连接铝管安全配合结构，具有以下有益效果：该阀体和连接铝管安全配合结构中的缩口与连接铝管一体化连接，垫片及螺母均套设于连接铝管外侧，阀体上设置有阀体进气口，阀体进气口的外侧设置有与螺母相适配的外螺纹，连接铝管的一端插入阀体进气口内，通过在连接铝管上设置缩口，当拧紧螺母与阀体进气口连接时，缩口为压缩贴合状态，使得连接铝管与阀体进气口连接处紧密配合，从而达到良好的密封效果，避免漏气和断裂现象，安全性好，用户体验效果好。

附图说明

图1为本实用新型的分解图；

图2为本实用新型纵剖图；

图中，1-阀体、2-连接铝管、3-缩口、4-垫片、5-螺母、6-阀体进气口、7-燃气进气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，在本实用新型的分解图中，该阀体1和连接铝管2安全配合结构包括阀体1及与该阀体1连接的连接铝管2，该连接铝管2上由左往右依次设置有缩口3、垫片4及螺母5，该缩口3与连接铝管2一体化连接，该垫片4及螺母5均套设于连接铝管2外侧，该阀体1上设置有阀体进气口6，该阀体进气口6的外侧设置有与该螺母5相适配的外螺纹，该连接铝管2的一端插入该阀体进气口6内。可以理解的，该阀体1和连接铝管2均可以是不锈钢材质或钣金材质等。

具体地，图2为本实用新型的纵剖图，结合图1、图2可知，该螺母5的内侧设置有与该外螺纹相适配的内螺纹，该连接铝管2的横截面积小于该阀体进气口6的横截面积，该阀体进气口6的横截面积小于该缩口3的横截面积，该缩口3的横截面积小于该螺母5的横截面积；该阀体1的底部设置有燃气进气口7，该阀体进气口6设置于该阀体1的右侧；该燃气进气口7及阀体进气口6均与该连接铝管2内部连通。可以理解的，该连接铝管2的横截面、阀体进气口6的横截面及缩口3的横截面均为圆形。

可以理解的，本实用新型设计合理，构造独特，安装时，利用连接铝管2商的缩口3和阀体进气口6面进行配合，未拧紧螺母5前，缩口3内部为空鼓状态，阀体进气口6与缩口3贴合配合；拧紧螺母5使缩口3结构进行压缩，拧紧螺母5后，缩口3内部为压缩贴合状态，达到密封效果，不会断裂，安装完成。通过在连接铝管2上设置缩口3，当拧紧螺母5与阀体进气口6连接时，缩口3为压缩贴合状态，从而达到良好的密封效果，避免漏气现象，安全性好。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种阀体和连接铝管安全配合结构，包括阀体及与所述阀体连接的连接铝管，其特征在于：所述连接铝管上由左往右依次设置有缩口、垫片及螺母，所述缩口与连接铝管一体化连接，所述垫片及螺母均套设于连接铝管外侧，所述阀体上设置有阀体进气口，所述阀体进气口的外侧设置有与所述螺母相适配的外螺纹，所述连接铝管的一端插入所述阀体进气口内。

2.根据权利要求1所述的阀体和连接铝管安全配合结构，其特征在于：所述螺母的内侧设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

3.根据权利要求1所述的阀体和连接铝管安全配合结构，其特征在于：所述连接铝管的横截面积小于所述阀体进气口的横截面积，所述阀体进气口的横截面积小于所述缩口的横截面积，所述缩口的横截面积小于所述螺母的横截面积。

4.根据权利要求1所述的阀体和连接铝管安全配合结构，其特征在于：所述连接铝管的横截面、阀体进气口的横截面及缩口的横截面均为圆形。

5.根据权利要求1所述的阀体和连接铝管安全配合结构，其特征在于：所述阀体的底部设置有燃气进气口，所述阀体进气口设置于所述阀体的右侧。

6.根据权利要求5所述的阀体和连接铝管安全配合结构，其特征在于：所述燃气进气口及阀体进气口均与所述连接铝管内部连通。

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