CN214146722U - 一种医药化工加工设备用安全防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药化工加工设备用安全防护机构，包括紧固卡套，所述紧固卡套的内部两端转动连接有连接头，所述紧固卡套的两侧固定连接有泄压阀，所述紧固卡套包括第一螺拧、第一紧固套、固定槽、插接柱、插接槽、密封垫、第一圆柱孔和第二紧固套，所述第一圆柱孔对称开设在第一紧固套和第二紧固套的两侧中心，所述密封垫对称固定连接在第一紧固套和第二紧固套的内部顶端，所述第一螺拧对称螺纹贯穿第一紧固套和第二紧固套的顶端，所述固定槽对称开设在第一紧固套和第二紧固套的内部两端。本实用新型通过泄压阀的设置，实现了可保证人员的安全下将连接管内部的压力放空，从而可避免人员在拆卸管道时烫伤。

Description

一种医药化工加工设备用安全防护机构

技术领域

本实用新型涉及医药加工设备技术领域，具体为一种医药化工加工设备用安全防护机构。

背景技术

通过提取药物原料内有用的成分，可将药物原料制造成我们日常需要的医疗用品，通过将提取出的药物成分放入反应釜的内部，通过反应釜可将药物与其他化学用品相融合，使得可将药物成分制作成粉末或晶状，使得可方便后期的药物包装工作，再将药液压入压滤罐内部，使得可将药液内部的杂质留在压滤罐内部，从而保证了药液的纯净，但是在清理压滤罐内部时，需要将连接管从压滤罐上取下，由于压滤罐内部温度过高且尚有余压，使得人员在拆卸连接管时，非常容易被内部喷涌出的高温药液烫伤，因此需要一种设备对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药化工加工设备用安全防护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药化工加工设备用安全防护机构，包括紧固卡套，所述紧固卡套的内部两端转动连接有连接头，所述紧固卡套的两侧固定连接有泄压阀，所述紧固卡套包括第一螺拧、第一紧固套、固定槽、插接柱、插接槽、密封垫、第一圆柱孔和第二紧固套，所述第一圆柱孔对称开设在第一紧固套和第二紧固套的两侧中心，所述密封垫对称固定连接在第一紧固套和第二紧固套的内部顶端，所述第一螺拧对称螺纹贯穿第一紧固套和第二紧固套的顶端，所述固定槽对称开设在第一紧固套和第二紧固套的内部两端，所述插接槽开设在第二紧固套的底端，所述插接柱对称固定焊接在第一紧固套的底端，所述泄压阀包括阀芯、把手、第二圆柱孔、固定管和排水管，所述第二圆柱孔开设在固定管的顶端，所述把手转动连接在第二圆柱孔的内部，所述阀芯固定连接在把手的底端，所述排水管固定连接在固定管的一端内部，所述连接头包括卡接槽、限位圈、第二螺拧、密封圈和传输管，所述卡接槽开设在传输管的一端上，所述密封圈固定连接在传输管的一端上，且所述密封圈位于卡接槽的后端，所述限位圈对称卡扣在传输管远离密封圈的一端上，所述第二螺拧对称螺纹插接在限位圈的两侧。

优选的，所述传输管、密封圈和密封垫的材质为橡胶。

优选的，所述第二圆柱孔对称固定连接在第一圆柱孔的内部。

优选的，所述把手转动到极限位置，所述阀芯封闭固定管的内部。

优选的，所述第一螺拧向内旋拧到极限位置时，所述密封垫与密封垫相接触。

优选的，所述密封圈转动连接在固定槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过安装紧固卡套，紧固卡套用于连接和密封连接头的工作，通过固定槽对称开设在第一紧固套和第二紧固套的内部两端，且密封圈对称转动连接在固定槽的内部，使得可当第一紧固套和第二紧固套在相内部挤压时，固定槽和密封圈接触，且密封圈的材质为橡胶，因此可大大提高紧固卡套和连接头的连接密封性，通过密封垫对称固定连接在第一紧固套和第二紧固套的内部顶端，且第一螺拧螺纹贯穿第一紧固套、第二紧固套和密封垫的内部，可将第一螺拧向内旋拧，使得第二紧固套可不断向内移动，且第一螺拧向内旋拧到极限位置时密封垫与密封垫相接触，使得可将第一紧固套和第二紧固套贴合的更加牢固，通过插接槽开设在第二紧固套的底端，且插接柱对称开设在第一紧固套的底端，可将插接柱转动插接在插接槽的内部，使得可实现第二紧固套在第一紧固套上旋转角度的目的，大大增加了使用方便性，通过第一圆柱孔对称开设在第一紧固套和第二紧固套的两侧中心，且固定管对称固定连接在第一圆柱孔的内部，使得可承载泄压阀在紧固卡套的两侧完成泄压的工作。

二、本实用新型通过安装泄压阀，泄压阀用于泄压的工作，通过泄压阀对称在紧固卡套的两侧安装设置了两个，且第二圆柱孔开设在固定管的顶端，可将把手转动连接在第二圆柱孔的内部，通过阀芯固定连接在把手的底端，使用者可转动把手，且把手转动到极限位置，阀芯会封闭固定管的内部，从而完成正常传输药液的工作，当需要泄压时，可将把手反转，使得第一紧固套和第二紧固套中的药液和压力，可从固定管和排水管的内部排到外界，从而可防止打开第一紧固套和第二紧固套时，导致高温药液烫伤员工，通过重复以上步骤，可将另一个泄压阀完成相同的操作，使得可快速的将内部压力和高温药液排出，使得可大大增加了更换管道时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的紧固卡套结构示意图；

图3为本实用新型的泄压阀结构示意图；

图4为本实用新型的连接头结构示意图。

图中：1-紧固卡套、2-泄压阀、3-连接头、4-第一螺拧、5-第一紧固套、6-固定槽、7-插接柱、8-插接槽、9-密封垫、10-第一圆柱孔、11-阀芯、12-把手、13-第二圆柱孔、14-固定管、15-排水管、16-卡接槽、17-限位圈、18-第二螺拧、19-密封圈、20-传输管、21-第二紧固套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种医药化工加工设备用安全防护机构，包括紧固卡套1，紧固卡套1的内部两端转动连接有连接头3，紧固卡套1的两侧固定连接有泄压阀2，紧固卡套1包括第一螺拧4、第一紧固套5、固定槽6、插接柱7、插接槽8、密封垫9、第一圆柱孔10和第二紧固套21，第一圆柱孔10对称开设在第一紧固套5和第二紧固套21的两侧中心，密封垫9对称固定连接在第一紧固套5和第二紧固套21的内部顶端，第一螺拧4对称螺纹贯穿第一紧固套5和第二紧固套21的顶端，固定槽6对称开设在第一紧固套5和第二紧固套21的内部两端，插接槽8开设在第二紧固套21的底端，插接柱7对称固定焊接在第一紧固套5的底端，泄压阀2包括阀芯11、把手12、第二圆柱孔13、固定管14和排水管15，第二圆柱孔13开设在固定管14的顶端，把手12转动连接在第二圆柱孔13的内部，阀芯11固定连接在把手12的底端，排水管15固定连接在固定管14的一端内部，连接头3包括卡接槽16、限位圈17、第二螺拧18、密封圈19和传输管20，卡接槽16开设在传输管20的一端上，密封圈19固定连接在传输管20的一端上，且密封圈19位于卡接槽16的后端，限位圈17对称卡扣在传输管20远离密封圈19的一端上，第二螺拧18对称螺纹插接在限位圈17的两侧。

传输管20、密封圈19和密封垫9的材质为橡胶，第二圆柱孔13对称固定连接在第一圆柱孔10的内部，把手12转动到极限位置，阀芯11封闭固定管14的内部，第一螺拧4向内旋拧到极限位置时，密封垫9与密封垫9相接触，密封圈19转动连接在固定槽6的内部，紧固卡套1用于连接和密封连接头3的工作，通过固定槽6对称开设在第一紧固套5和第二紧固套21的内部两端，且密封圈19对称转动连接在固定槽6的内部，使得可当第一紧固套5和第二紧固套21在相内部挤压时，固定槽6和密封圈19接触，且密封圈19的材质为橡胶，因此可大大提高紧固卡套1和连接头3的连接密封性，通过密封垫9对称固定连接在第一紧固套5和第二紧固套21的内部顶端，且第一螺拧4螺纹贯穿第一紧固套5、第二紧固套21和密封垫9的内部，可将第一螺拧4向内旋拧，使得第二紧固套21可不断向内移动，且第一螺拧4向内旋拧到极限位置时密封垫9与密封垫9相接触，使得可将第一紧固套5和第二紧固套21贴合的更加牢固，通过插接槽8开设在第二紧固套21的底端，且插接柱7对称开设在第一紧固套5的底端，可将插接柱7转动插接在插接槽8的内部，使得可实现第二紧固套21在第一紧固套5上旋转角度的目的，大大增加了使用方便性，通过第一圆柱孔10对称开设在第一紧固套5和第二紧固套21的两侧中心，且固定管14对称固定连接在第一圆柱孔10的内部，使得可承载泄压阀2在紧固卡套1的两侧完成泄压的工作，泄压阀2用于泄压的工作，通过泄压阀2对称在紧固卡套1的两侧安装设置了两个，且第二圆柱孔13开设在固定管14的顶端，可将把手12转动连接在第二圆柱孔13的内部，通过阀芯11固定连接在把手12的底端，使用者可转动把手12，且把手12转动到极限位置，阀芯11会封闭固定管14的内部，从而完成正常传输药液的工作，当需要泄压时，可将把手12反转，使得第一紧固套5和第二紧固套21中的药液和压力，可从固定管14和排水管15的内部排到外界，从而可防止打开第一紧固套5和第二紧固套21时，导致高温药液烫伤员工，通过重复以上步骤，可将另一个泄压阀2完成相同的操作，使得可快速的将内部压力和高温药液排出，使得可大大增加了更换管道时的安全性。

工作原理：使用者事先将传输管20分别与外界反应釜和压滤罐相连接，通过传输管20的材质为橡胶，可将拉拽传输管20，使得可适应多种管道尺寸，再将限位圈17对称滑动卡扣在传输管20上，通过第二螺拧18对称螺纹插接在限位圈17的两侧上，可将不断旋拧第二螺拧18，直至限位圈17将传输管20和外界管道相紧固，从而可完成管道的连接工作，再将第一紧固套5和第二紧固套21分别卡扣在密封圈19和卡接槽16上，通过第一螺拧4螺纹插接在第一紧固套5和第二紧固套21的顶端，且第一螺拧4旋拧到极限位置时密封垫9与密封垫9相接触，使得可将两个传输管20分别固定连接在第一紧固套5和第二紧固套21之间，从而可完成正常传输药液的工作，当需要拆卸传输管20时，通过第一圆柱孔10对称开设在第一紧固套5和第二紧固套21的两侧中心，可将固定管14对称固定连接在第一圆柱孔10的内部，且把手12转动连接在固定管14的顶端，阀芯11固定焊接在把手12的底端，使用者可旋转把手12，从而可带动阀芯11在固定管14的内部转动，使得药液和压力可从第一紧固套5和第二紧固套21的内部从固定管14和排水管15的内部排出，通过固定管14和排水管15在第一紧固套5和第二紧固套21的两侧设置了两个，使得可快速的将内部压力和药液防空，从而可实现快速拆卸传输管20的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医药化工加工设备用安全防护机构，包括紧固卡套(1)，其特征在于：所述紧固卡套(1)的内部两端转动连接有连接头(3)，所述紧固卡套(1)的两侧固定连接有泄压阀(2)，所述紧固卡套(1)包括第一螺拧(4)、第一紧固套(5)、固定槽(6)、插接柱(7)、插接槽(8)、密封垫(9)、第一圆柱孔(10)和第二紧固套(21)，所述第一圆柱孔(10)对称开设在第一紧固套(5)和第二紧固套(21)的两侧中心，所述密封垫(9)对称固定连接在第一紧固套(5)和第二紧固套(21)的内部顶端，所述第一螺拧(4)对称螺纹贯穿第一紧固套(5)和第二紧固套(21)的顶端，所述固定槽(6)对称开设在第一紧固套(5)和第二紧固套(21)的内部两端，所述插接槽(8)开设在第二紧固套(21)的底端，所述插接柱(7)对称固定焊接在第一紧固套(5)的底端，所述泄压阀(2)包括阀芯(11)、把手(12)、第二圆柱孔(13)、固定管(14)和排水管(15)，所述第二圆柱孔(13)开设在固定管(14)的顶端，所述把手(12)转动连接在第二圆柱孔(13)的内部，所述阀芯(11)固定连接在把手(12)的底端，所述排水管(15)固定连接在固定管(14)的一端内部，所述连接头(3)包括卡接槽(16)、限位圈(17)、第二螺拧(18)、密封圈(19)和传输管(20)，所述卡接槽(16)开设在传输管(20)的一端上，所述密封圈(19)固定连接在传输管(20)的一端上，且所述密封圈(19)位于卡接槽(16)的后端，所述限位圈(17)对称卡扣在传输管(20)远离密封圈(19)的一端上，所述第二螺拧(18)对称螺纹插接在限位圈(17)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种医药化工加工设备用安全防护机构，其特征在于：所述传输管(20)、密封圈(19)和密封垫(9)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种医药化工加工设备用安全防护机构，其特征在于：所述第二圆柱孔(13)对称固定连接在第一圆柱孔(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种医药化工加工设备用安全防护机构，其特征在于：所述把手(12)转动到极限位置，所述阀芯(11)封闭固定管(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种医药化工加工设备用安全防护机构，其特征在于：所述第一螺拧(4)向内旋拧到极限位置时，所述密封垫(9)与密封垫(9)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种医药化工加工设备用安全防护机构，其特征在于：所述密封圈(19)转动连接在固定槽(6)的内部。

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