CN214146587U - 一种侧喂料机的螺杆密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种侧喂料机的螺杆密封结构，包括螺杆和密封座，所述螺杆的内部通过花键套均安装有芯轴，每个所述芯轴同一侧的外侧套装有密封套，所述密封座安装在螺杆靠近密封套一侧的连接体上，所述密封座的内侧开设有密封槽，所述密封槽的内部安装有储油环和盘根，所述储油环设有两个且位于所述盘根的两侧，所述储油环和盘根与密封套的外壁相接触。本实用新型通过在每个芯轴同一侧的外侧套装有密封套，用于将芯轴密封起来，为了提高密封座与密封套之间的密封性，在两者之间加装储油环和盘根，用于加强密封套处的密封效果，避免纳米级的粉体颗粒从侧喂料机螺杆尾部泄漏出去，防止生产物料的配比不准确，保持塑料挤出后工件成品品质。

Description

一种侧喂料机的螺杆密封结构

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，尤其涉及一种侧喂料机的螺杆密封结构。

背景技术

侧喂料机是挤出机重要辅助部件，它应用十分广泛，几乎涵盖所有的填充或增强的物料生产，通过螺杆的输送作用将粉状或絮状等物料强制压入挤出机的机筒内。在特殊物料应用过程中，如纳米级二氧化硅从侧喂料机加入到双螺杆挤出机。由于二氧化硅的颗粒在气压的作用下，极易从侧喂料机螺杆尾部泄漏出去，造成生产物料的配比不准确，影响成品品质。

原有侧喂料机螺杆密封结构只能应付常规的粉料，对于纳米级的粉料需要采用一些特殊的密封结构和材料来保证使用效果。在应用超高目数粉体的实践中，也可以采用强制喂料排气机，即在喂料的同时，通过真空负压将侧喂料机机筒内的空气抽出去，然而，面对纳米级的粉体这种结构也不适用，主要是粉体颗粒尺寸太小容易进入密封套内部，堵塞烧结形成的微小通道，影响芯轴活动，另外粉体颗粒也会从侧喂料机螺杆尾部泄漏出去，造成生产物料的配比不准确，影响成品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧喂料机的螺杆密封结构，以解决上述背景技术中遇到的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种侧喂料机的螺杆密封结构，包括螺杆和密封座，所述螺杆的内部通过花键套均安装有芯轴，每个所述芯轴同一侧的外侧套装有密封套，所述密封座安装在螺杆靠近密封套一侧的连接体上，所述密封座的内侧开设有密封槽，所述密封槽的内部安装有储油环和盘根，所述储油环设有两个且位于所述盘根的两侧，所述储油环和盘根与密封套的外壁相接触。

上述方案中，所述储油环的内壁设有与密封套相接触的环形密封腔，所述环形密封腔设有两个且位于在每个所述储油环内壁两侧，每个所述环形密封腔的内部均安装有密封圈。

上述方案中，所述密封圈为O型密封圈。

上述方案中，所述密封座的内部开设有进油管，所述储油环的内部开设有与进油管出口相连通的油槽。

上述方案中，所述密封槽的内部背离所述花键套的一侧安装有油封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在每个芯轴同一侧的外侧套装有密封套，用于将芯轴密封起来，避免纳米级的粉体颗粒进入密封套内部，防止堵塞烧结形成的微小通道，保持芯轴正常的活动状态。为了提高密封座与密封套之间的密封性，在两者之间加装储油环和盘根，用于加强密封套处的密封效果，避免纳米级的粉体颗粒从侧喂料机螺杆尾部泄漏出去，防止生产物料的配比不准确，保持塑料挤出后工件成品品质。当然还可以在每个储油环的内壁加装密封圈，对与密封套相接处的面继续密封，避免纳米级的粉体颗粒进入密封套内部。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型在实施时的结构示意图；

图中标号：1-螺杆；11-芯轴；12-花键套；13-密封套；2-密封座；21-密封槽；22-进油管；3-储油环；31-油槽；32-密封圈；4-盘根；5-油封。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示本实用新型有关的构成。

根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1和图2所示，一种侧喂料机的螺杆密封结构，包括螺杆1和密封座2。螺杆1的内部通过花键套12均安装有芯轴11，花键套12将芯轴11固定在螺杆1的连接体上，每个芯轴11同一侧的外侧通过过盈配合套装有密封套13，用于将芯轴11密封起来，避免纳米级的粉体颗粒进入密封套13内部，防止堵塞烧结形成的微小通道，保持芯轴11正常的活动状态。

实施时，密封座2通过螺丝安装在螺杆1靠近密封套13一侧的连接体上，在密封座2的内侧开设有密封槽21，密封槽21的内部安装有储油环3和盘根4，储油环3采用PEEK材质，储油环3设有两个且位于盘根4的两侧，储油环3和盘根4与密封套13的外壁相接触。储油环3和盘根4用于加强密封套13处的密封效果，避免纳米级的粉体颗粒从侧喂料机螺杆尾部泄漏出去，防止生产物料的配比不准确，保持塑料挤出后工件成品品质。

为了提高密封座2与密封套13之间的密封性，在密封槽21的内部背离花键套12的一侧安装有油封5，将纳米级的粉料容易进入密封槽21的进口紧密密封。并且在密封座2的内部开设有进油管22，储油环3的内部开设有与进油管22出口相连通的油槽31，这样通过进油管22可以注入润滑油，润滑油通过进油管22流到油槽31中对储油环3进行润滑，也起到油封的作用。浸润润滑油后的储油环3相当于滑动轴承，能减小螺杆芯轴11甩动工作时的摩擦力。

作为一种优选的方案，储油环3的内壁设有与密封套13相接触的环形密封腔，环形密封腔设有两个且位于在每个储油环3内壁两侧，每个环形密封腔的内部均安装有密封圈32，对与密封套13相接处的面继续密封，避免纳米级的粉体颗粒进入密封套13内部。

进一步的，密封圈32为O型密封圈，加装在每个储油环3内壁两侧，这样就构成了四道O型密封圈，增强密封效果。

在本实用新型中，通过在每个芯轴11同一侧的外侧套装有密封套13，用于将芯轴11密封起来，避免纳米级的粉体颗粒进入密封套13内部，防止堵塞烧结形成的微小通道，保持芯轴11正常的活动状态。为了提高密封座2与密封套13之间的密封性，在两者之间加装储油环3和盘根4，用于加强密封套13处的密封效果，避免纳米级的粉体颗粒从侧喂料机螺杆尾部泄漏出去，防止生产物料的配比不准确，保持塑料挤出后工件成品品质。当然还可以在每个储油环3的内壁加装密封圈32，对与密封套13相接处的面继续密封，避免纳米级的粉体颗粒进入密封套13内部。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并不用于限定本实用新型保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种侧喂料机的螺杆密封结构，包括螺杆(1)和密封座(2)，所述螺杆(1)的内部通过花键套(12)均安装有芯轴(11)，每个所述芯轴(11)同一侧的外侧套装有密封套(13)，其特征在于：所述密封座(2)安装在螺杆(1)靠近密封套(13)一侧的连接体上，所述密封座(2)的内侧开设有密封槽(21)，所述密封槽(21)的内部安装有储油环(3)和盘根(4)，所述储油环(3)设有两个且位于所述盘根(4)的两侧，所述储油环(3)和盘根(4)与密封套(13)的外壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种侧喂料机的螺杆密封结构，其特征在于：所述储油环(3)的内壁设有与密封套(13)相接触的环形密封腔，所述环形密封腔设有两个且位于在每个所述储油环(3)内壁两侧，每个所述环形密封腔的内部均安装有密封圈(32)。

3.根据权利要求2所述的一种侧喂料机的螺杆密封结构，其特征在于：所述密封圈(32)为O型密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种侧喂料机的螺杆密封结构，其特征在于：所述密封座(2)的内部开设有进油管(22)，所述储油环(3)的内部开设有与进油管(22)出口相连通的油槽(31)。

5.根据权利要求1所述的一种侧喂料机的螺杆密封结构，其特征在于：所述密封槽(21)的内部背离所述花键套(12)的一侧安装有油封(5)。

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