CN214146586U - 一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构,用于避免脱硫罐的端盖与绞龙轴之间的密封填料渗入脱硫罐内,其包括容纳筒,所述容纳筒的顶端与所述端盖的内端面固定连接,尾端开有与所述绞龙轴横截面形状相匹配的圆孔,所述圆孔与所述绞龙轴的外壁为间隙配合。本实用新型提供的一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构,通过设置所述容纳筒,从所述端盖与所述绞龙轴缝隙之间渗漏进所述脱硫罐内部的密封填料就会暂时聚集在所述容纳筒内,而不会混入进所述脱硫罐内部的胶料当中;以后定期打开所述端盖,清理所述容纳筒内渗漏的密封填料,从而能够避免胶料中混入杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫罐技术领域,尤其涉及一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构。
背景技术
橡胶脱硫再生,是目前废旧橡胶回收重复利用唯一的技术方案,但是脱硫再生的工艺方法有多种,比如:蒸汽法、机械法、化学法等,我们采用的是以“蒸汽加热为辅,电加热为主”的脱硫再生工艺。将碾压成碎屑状的橡胶料加入到脱硫罐中,首先通入蒸汽,将脱硫罐中的温度提升至一百多度,压力提升至0.6~0.7Mpa(6~7kg/cm2),然后关闭蒸汽阀门,接通电加热,直至温度升至210℃,压力升至1.6Mpa,保持该温度和压力1小时,完成整个脱硫再生过程。在整个升温升压和保温保压过程中,脱硫罐中通过绞龙轴上的叶片对碎屑胶料不停地搅拌。由于绞龙轴的旋转,造成轴与罐体之间的耐高温密封填料渗漏至脱硫罐中,将杂质混入再生胶料中,造成胶料的污染,影响再生胶的质量。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构,用以解决目前橡胶脱硫再生工艺过程中,由于脱硫罐的绞龙轴旋转,造成轴与罐体之间的耐高温密封填料渗漏至脱硫罐中,造成胶料污染的问题。
本实用新型提供一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构,用于避免脱硫罐的端盖与绞龙轴之间的密封填料渗入脱硫罐内,所述密封填料防渗漏结构包括容纳筒,所述容纳筒的顶端与所述端盖的内端面固定连接,尾端开有与所述绞龙轴横截面形状相匹配的圆孔,所述圆孔与所述绞龙轴的外壁为间隙配合。
优选的,所述容纳筒包括固定连接的管体和法兰盘,所述圆孔开在所述法兰盘上,且所述管体与所述圆孔同心设置。
优选的,所述管体的一端沿周向开有若干个螺纹孔,所述法兰盘的一端沿周向开有若干个安装孔,所述管体和所述法兰盘通过螺栓固定连接。
优选的,所述容纳筒与所述端盖的内端面焊接。
优选的,所述容纳筒的材料包括不锈钢。
本实用新型提供的一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构中,通过设置所述容纳筒,从所述端盖与所述绞龙轴缝隙之间渗漏进所述脱硫罐内部的密封填料就会暂时聚集在所述容纳筒内,而不会混入进所述脱硫罐内部的胶料当中;以后定期打开所述端盖,清理所述容纳筒内渗漏的密封填料,从而能够避免胶料中混入杂质。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构的剖视图;
图2是实施例一中管体的端面结构示意图;
图3是实施例一中法兰盘的端面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一
本实用新型提供了一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构,用于避免脱硫罐1的端盖2与绞龙轴3之间的密封填料4渗入脱硫罐1内,其结构如图1所示,所述密封填料防渗漏结构包括容纳筒5,所述容纳筒5的顶端与所述端盖2的内端面固定连接,尾端开有与所述绞龙轴3横截面形状相匹配的圆孔6,所述圆孔6与所述绞龙轴3的外壁为间隙配合。通过设置所述容纳筒5,从所述端盖2与所述绞龙轴3缝隙之间渗漏进所述脱硫罐1内部的密封填料就会暂时聚集在所述容纳筒5内,而不会混入进所述脱硫罐1内部的胶料当中;以后定期打开所述端盖2,清理所述容纳筒5内渗漏的密封填料,从而能够避免胶料中混入杂质。
具体地,所述容纳筒5包括固定连接的管体50和法兰盘51,所述圆孔6开在所述法兰盘51上,且所述管体50与所述圆孔6同心设置。请参照图2和图3,所述管体50的一端沿周向开有若干个螺纹孔52,所述法兰盘51的一端沿周向开有若干个安装孔53,所述管体50和所述法兰盘51通过螺栓固定连接,方便拆卸与安装。所述管体50和所述法兰盘51也可以通过焊接的方式固定。
在本实施例一中,所述容纳筒5与所述端盖2的内端面焊接,所述容纳筒5的材料可以为不锈钢。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构,用于避免脱硫罐的端盖与绞龙轴之间的密封填料渗入脱硫罐内,其特征在于,所述密封填料防渗漏结构包括容纳筒,所述容纳筒的顶端与所述端盖的内端面固定连接,尾端开有与所述绞龙轴横截面形状相匹配的圆孔,所述圆孔与所述绞龙轴的外壁为间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构,其特征在于,所述容纳筒包括固定连接的管体和法兰盘,所述圆孔开在所述法兰盘上,且所述管体与所述圆孔同心设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构,其特征在于,所述管体的一端沿周向开有若干个螺纹孔,所述法兰盘的一端沿周向开有若干个安装孔,所述管体和所述法兰盘通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构,其特征在于,所述容纳筒与所述端盖的内端面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫罐的密封填料防渗漏结构,其特征在于,所述容纳筒的材料包括不锈钢。
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