CN214146463U - 一种用于厨卫集成灶的线性致动器和集成灶翻板 - Google Patents

Abstract

本实用新型展示了一种用于厨卫集成灶的线性致动器，包括外管、内管、传动丝杆、丝杆螺母和用于驱动传动丝杆转动的驱动器，所述丝杆螺母与内管固定连接，所述驱动器与传动丝杆之间设有齿轮箱，所述传动丝杆上套设有用于限制所述线性致动器下降的自锁扭簧，所述传动丝杆上套设有用于承重的轴承，所述齿轮箱内部设有用于承载轴承的承载台。本实用新型的优点在于：该线性制动器具有较强的自锁能力，另外本实用新型还展示了一种集成灶翻板，该翻板中包括上述线性致动器。

Description

一种用于厨卫集成灶的线性致动器和集成灶翻板

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于厨卫集成灶的线性致动器和集成灶翻板，属于集成灶技术领域。

【背景技术】

线性致动器，一般也叫做电动推杆，其主要工作原理是通过电机驱动传动丝杆转动，传动丝杆上设置有传动螺母，传动丝杆转动时带动传动螺母沿传动丝杆轴向做往复运动。

集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的国际领先的厨房家电产品，该产品将烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等有机地结合在一起，彻底根除了厨房油烟，使住宅最后一个污染堡垒被彻底攻破，它的问世将给以旺油大火为特征的中餐厨房带来深远影响。随着人们生活水平的不断提高和对健康生活的不断追求，集成灶必将成为未来厨房装修的主流。

目前市场中存在着通过线性致动器来控制集成灶的翻板进行运动，该致动器上升时一般不会出现问题，但是当上升到合适高度停止后，会由于其自锁能力较差而导致线性致动器收缩，其整体稳定性较差，容易给使用者带来不便甚至可能会对使用者或者产品自身造成伤害。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于厨卫集成灶的线性致动器，该致动器具有较强的自锁能力。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于厨卫集成灶的线性致动器，包括外管、内管、传动丝杆、丝杆螺母和驱动器，所述丝杆螺母与内管固定连接，所述驱动器与传动丝杆之间设有齿轮箱，所述传动丝杆上套设有自锁扭簧，所述传动丝杆上套设有用于承重的轴承，所述齿轮箱内部设有用于承载轴承的承载台。

采用本实用新型的有益效果：

本实用新型中，所述驱动器控制传动丝杆转动，所述传动丝杆上设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述内管固定连接，传动丝杆转动时带动丝杆螺母沿传动丝杆轴向做往复运动，丝杆螺母带动内管升降；本实用新型中所述传动丝杆上套设有自锁扭簧，所述内管上升时，所述传动丝杆正向转动，当内管静止时，由于自身和负载的重力会对内管有一个向下的压力，驱使内管向下运动，此时会使传动丝杆反向转动，在传动丝杆反向转动时，传动丝杆会对自锁扭簧内壁产生一个扭转力，自锁扭簧会抱紧传动丝杆，限制传动丝杆的转动，从而限制内管向下运动，实现本实用新型的自锁功能。

另外，本实用新型中所述传动丝杆上套设有用于承重的轴承，所述齿轮箱内部设有用于承载轴承的承载台，在传统技术中，所述传动丝杆底端设有丝杆垫圈，在实现推力的过程中，所有的重力都是通过传动丝杆传递到丝杆垫圈上，并且传动丝杆在转动时会与丝杆垫圈发生摩擦，而在长期的运行中，对传动丝杆和丝杆垫圈都会造成较大的磨损，因此会严重影响传动丝杆的寿命以及该线性致动器的稳定性，而本实用新型中通过轴承来分担传动丝杆上重力，可以减小丝杆垫圈所承受的重力同时也可以降低传动丝杆与丝杆垫圈之间的摩擦力，对传动丝杆和丝杆垫圈起到保护作用，同时轴承与传动丝杆连接可以避免轴承与传动丝杆之间的摩擦，可以延长传动丝杆的使用寿命以及提高本实用新型的整体稳定性。

作为优选，所述传动丝杆与轴承的连接处设有限位台，所述轴承沿传动丝杆轴向方向限制在限位台与承载台之间，通过限位台和承载台限制轴承的位置，传动丝杆通过限位台将重力传递到轴承上，最终轴承将重力施加在齿轮箱的承载台上。

作为优选，所述自锁扭簧设有用于限制自锁扭簧在齿轮箱内部转动的引脚，所述承载台上设有用于固定引脚的缺口，通过缺口对引脚的固定使自锁扭簧无法在齿轮箱中转动。

作为优选，所述自锁扭簧与传动丝杆之间设有扭簧座，所述扭簧座与传动丝杆同步转动。

作为优选，所述扭簧座设有止转孔，所述传动丝杆与止转孔相互配合，所述止转孔用于实现扭簧座与传动丝杆同步转动。

作为优选，所述驱动器和齿轮箱上套设有外壳，所述外管与外壳固定连接，通过固定外管使内管进行往复运动。

作为优选，所述丝杆螺母侧边向外延伸形成凸起，所述外管内壁设有用于容纳所述凸起的凹槽，所述凹槽供丝杆螺母沿外管轴向运动，所述丝杆螺母设在传动丝杆上，所述驱动器控制传动丝杆转动，所述丝杆螺母带动内管沿外管轴向运动。

作为优选，所述自锁扭簧上套设有扭簧套，所述扭簧套可以对自锁扭簧起到保护作用。

作为优选，所述轴承与丝杆螺母之间设有用于限制丝杆螺母与轴承接触护垫，可以避免轴承与丝杆螺母之间发生接触或者挤压，对轴承和丝杆螺母起到保护作用。

本实用新型还提供了一种集成灶翻板，该翻板包括用于控制翻板运动的线性致动器，其中所述线性致动器采用上述任意一项所述的线性致动器，该集成灶翻板具有较强的自锁能力。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例1的爆炸图；

图2为本实用新型实施例1的剖视图；

图3为本实用新型实施例1的整体结构图；

图4为本实用新型实施例1中齿轮箱与扭簧的结构图；

图5为本实用新型实施例1中齿轮箱与轴承的爆炸图；

图6为本实用新型实施例1中轴承与传动丝杆的爆炸图；

图7为本实用新型实施例1中传动丝杆与自锁扭簧的爆炸图；

图8为本实用新型实施例1中外管的俯视图；

图9为本实用新型实施例1中扭簧座的俯视图；

图10为本实用新型实施例2中齿轮箱与扭簧的爆炸图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1至图8所示，本实施例展示了一种用于厨卫集成灶的线性致动器，包括外管1、内管2、传动丝杆30、丝杆螺母31和用于驱动传动丝杆30转动的驱动器，所述内管2套设在外管1内部，且内管2可沿外管1轴向运动，所述传动丝杆30设在内管2内部，所述传动丝杆30上设有丝杆螺母31，所述丝杆螺母31与内管2固定连接，所述驱动器与传动丝杆30之间设有齿轮箱5，所述传动丝杆30上套设有用于限制所述线性致动器下降的自锁扭簧60，所述自锁扭簧 60固定在齿轮箱5内部，所述传动丝杆30上套设有用于承重的轴承4，所述齿轮箱5内部设有用于承载轴承4的承载台50。

本实施例中，所述驱动器控制传动丝杆30转动，所述传动丝杆30上设有丝杆螺母31，所述丝杆螺母31与所述内管2固定连接，传动丝杆30转动时带动丝杆螺母31沿传动丝杆30轴向做往复运动，丝杆螺母31带动内管2升降；本实施例中所述传动丝杆30上套设有自锁扭簧60，所述内管2上升时，所述传动丝杆30正向转动，当内管2静止时，由于自身和负载的重力会对内管2有一个向下的压力，驱使内管2向下运动，此时会使传动丝杆30反向转动，在传动丝杆30反向转动时，传动丝杆30会对自锁扭簧60内壁产生一个扭转力，自锁扭簧60会抱紧传动丝杆30，限制传动丝杆30的转动，从而限制内管2向下运动，实现本实施例的自锁功能。需要说明的是上述传动丝杆30正向转动指的是本实施例上升时传动丝杆30的转动方向，相对的本实施例下降时传动丝杆30的转动方向为反向转动。

另外，本实施例中所述传动丝杆30上套设有用于承重的轴承4，所述齿轮箱5内部设有用于承载轴承4的承载台50，在传统技术中，所述传动丝杆30底端设有丝杆垫圈70，在实现推力的过程中，所有的重力都是通过传动丝杆30传递到丝杆垫圈70上，并且传动丝杆30在转动时会与丝杆垫圈70发生摩擦，而在长期的运行中，对传动丝杆30和丝杆垫圈70都会造成较大的磨损，因此会严重影响传动丝杆30的寿命以及该线性致动器的稳定性，而本实施例中通过轴承 4来分担传动丝杆30上重力，可以减小丝杆垫圈70所承受的重力同时也可以降低传动丝杆30与丝杆垫圈70之间的摩擦力，对传动丝杆30和丝杆垫圈70起到保护作用，同时轴承4与传动丝杆30连接可以避免轴承4与传动丝杆30之间的摩擦，可以延长传动丝杆30的使用寿命以及提高本实施例的整体稳定性。

关于所述轴承4，本实施例中所述轴承4为滚动轴承4，所述传动丝杆30 与轴承4的连接处设有限位台301，所述轴承4沿转动丝杆轴向方向限制在限位台301和承载台50之间，本实施例在使用过程中，传动丝杆30通过限位台301 将轴承4挤压在承载台50上，可以使轴承4在传动丝杆30的轴向方向上得到固定，不会发生偏移，可以提高本实施例的整体稳定性；另外，所述传动丝杆30 通过限位台301将重力传递到轴承4上，最终轴承4将重力施加在承载台50上，本实施例中传动丝杆30与滚动轴承4的内圈保持同步转动，因此所述传动丝杆30与滚动轴承4之间不会造成磨损，对传动丝杆30和轴承4都能起到保护作用，可以提高传动丝杆30的使用寿命，并且也能够提高本实施例的整体稳定性。

关于自锁扭簧60，本实施例中所述自锁扭簧60设有用于限制自锁扭簧60 在齿轮箱5内转动的引脚601，所述承载台50上设有用于固定引脚601的缺口 51，另外所述传动丝杆30与自锁扭簧60之间设有扭簧座61，其中所述自锁扭簧60抱紧所述扭簧座61，所述扭簧座61设有供传动丝杆30传动的孔洞，孔洞为止转孔611，所述传动丝杆30与扭簧座61连接的部位的形状和所述止转孔611 相匹配，所述止转孔611用于使扭簧座61与传动丝杆30保持同步转动，当然在其他实施例中所述扭簧座61和传动丝杆30也可以是通过过盈配合或者花键等结构来实现同步转动。该扭簧座61将自锁扭簧60与传动丝杆30隔绝，可以防止传动丝杆30与自锁扭簧60之间相互摩擦而导致传动丝杆30受损从而严重印象传动丝杆30的使用寿命，本实施例中的扭簧座61对传动丝杆30起到保护作用，也可以提高本实施例的使用寿命和整体稳定性。

另外，本实施例中所述自锁扭簧60处于承载台50的下方，所述传动丝杆 30正向转动时，所述扭簧座61对自锁扭簧60内壁产生扭转力，所述自锁扭簧 60通过引脚601与缺口51的固定进而使自锁扭簧60逐渐松开扭簧座61，使本实施例正常上升；当所述传动丝杆30在重力的作用下有反向转动的趋势时，所述扭簧座61对自锁扭簧60内壁产生扭转力，所述自锁扭簧60通过引脚601与缺口51的固定进而使自锁扭簧60产生反向力矩，自锁扭簧60会将扭簧座61抱紧，由于所述自锁扭簧60自身在引脚601和缺口51的作用下无法转动，故所述扭簧座61和传动丝杆30也无法转动，继而实现本实施例的自锁；当本实施例上升到顶端后正常缩回时，在重力和驱动器的双重作用下，所述传动丝杆30可以突破自锁扭簧60的锁紧力，使自锁扭簧60能够正常缩回。故本实施例可以实现正常上升以及下降，同时本实施例又能保持在所需高度，本实施例具有较强的自锁能力和稳定性，可以较大程度的满足客户的需求。

关于本实施例的运行过程，本实施中所述齿轮箱5内设有减速齿轮81，所述驱动器与减速齿轮81连接，所述传动丝杆30上设有与减速齿轮81啮合的第一齿轮80，所述驱动器和齿轮箱5上套设有外壳9，所述外管1与外壳9固定连接，所述传动丝杆30上设有丝杆螺母31，所述内管2套设在传动丝杆30上并且与丝杆螺母31固定连接，所述丝杆螺母31侧边向外延伸形成两个凸起311，所述外管1内壁设有用于容纳所述凸起311的两个凹槽10，所述凹槽10供丝杆螺母31沿外管1轴向运动，本实施例在使用过程中，驱动器转动，减速齿轮81 与第一齿轮80啮合将驱动器的动能传递到传动丝杆30上是传动丝杆30转动，由于外管1与外壳9固定连接，所述丝杆螺母31在凸起311与外管1内壁的凹槽10作用下也就无法转动，因此当传动丝杆30开始转动时，丝杆螺母31将沿传动丝杆30轴向方向进行运动，即丝杆螺母31带动内管2做往复运动。

另外本实施例中所述自锁扭簧60上套设有扭簧套62，所述扭簧套62将自锁扭簧60包裹在内部，对自锁扭簧60起到保护作用；本实施例中所述轴承4 与丝杆螺母31之间设有用于限制丝杆螺母31与轴承4接触的护垫41，所述护垫41处于轴承4和丝杆螺母31之间，当丝杆螺母31下降到最低端时，通过护垫41可以避免丝杆螺母31与轴承4发生碰撞而导致对丝杆螺母31或者轴承4 造成损伤，故所述护垫41对丝杆螺母31和轴承4起到较好的保护作用，也可以提高轴承4和丝杆螺母31的使用寿命。

实施例2：

如图10所示，本实施例与实施例1的不同在于所述自锁扭簧60处于承载台 50的上方，当自锁扭簧60处于承载台50的上方时，此时自锁扭簧60对传动丝杆30的自锁方向发生改变，传动丝杆30正向转动时，所述扭簧座61对自锁扭簧60内壁产生扭转力，所述自锁扭簧60通过引脚601与缺口51的固定进而使自锁扭簧60产生反向力矩，由此自锁扭簧60将会对扭簧座61越抱越紧，从而使传动丝杆30无法转动，继而实现传动丝杆30正向转动的自锁，传动丝杆30 反向转动时自锁扭簧60会逐渐松开扭簧座61，使传动丝杆30能正常转动，其工作原理与实施例1中自锁扭簧60在承载台50下方时传动丝杆30正向转动的工作原理相类似，在此便不一一赘述。

综上所述，通过改变自锁扭簧60与承载台50的位置关系可以实现传动丝杆 30不同方向的自锁，即可以在只使用一种自锁扭簧60的情况下实现传动丝杆30 的两个方向的自锁，使其能够灵活使用，可以适用于不同使用场景和满足使用者的不同需求，同时只需要制作一种自锁扭簧60即可无需额外开模，可以节省制作成本。

实施例3：

本实施例展示了一种集成灶翻板，该翻板包括用于控制所述翻板运动的线性致动器，其中所述线性致动器采用如实施例1或者实施例2或者其他相同实施例所述的线性致动器，本实施例具有较强的自锁能力和稳定性，可以加大程度的满足客户的需求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种用于厨卫集成灶的线性致动器，包括外管、内管、传动丝杆、丝杆螺母和驱动器，所述丝杆螺母与内管固定连接，其特征在于：所述驱动器与传动丝杆之间设有齿轮箱，所述传动丝杆上套设有自锁扭簧，所述传动丝杆上套设有用于承重的轴承，所述齿轮箱内部设有用于承载轴承的承载台。

2.根据权利要求1所述的用于厨卫集成灶的线性致动器，其特征在于：所述传动丝杆与轴承的连接处设有限位台，所述轴承沿传动丝杆轴向方向限制在限位台与承载台之间。

3.根据权利要求1所述的用于厨卫集成灶的线性致动器，其特征在于：所述自锁扭簧设有沿扭簧径向延伸的引脚，所述承载台上设有用于固定引脚的缺口。

4.根据权利要求1所述的用于厨卫集成灶的线性致动器，其特征在于：所述自锁扭簧与传动丝杆之间设有扭簧座，所述扭簧座与传动丝杆同步转动。

5.根据权利要求4所述的用于厨卫集成灶的线性致动器，其特征在于：所述扭簧座设有止转孔，所述传动丝杆与止转孔相互配合，所述止转孔用于实现扭簧座与传动丝杆同步转动。

6.根据权利要求1所述的用于厨卫集成灶的线性致动器，其特征在于：所述驱动器和齿轮箱上套设有外壳，所述外管与外壳固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于厨卫集成灶的线性致动器，其特征在于：所述丝杆螺母侧边向外延伸形成凸起，所述外管内壁设有用于容纳所述凸起的凹槽，所述凹槽供丝杆螺母沿外管轴向运动，所述丝杆螺母设在传动丝杆上，所述驱动器控制传动丝杆转动，所述丝杆螺母带动内管沿外管轴向运动。

8.根据权利要求1所述的用于厨卫集成灶的线性致动器，其特征在于：所述自锁扭簧上套设有扭簧套。

9.根据权利要求1所述的用于厨卫集成灶的线性致动器，其特征在于：所述轴承与丝杆螺母之间设有用于限制丝杆螺母与轴承接触护垫。

10.一种集成灶翻板，包括用于控制翻板运动的线性致动器，其特征在于所述线性致动器采用如权利要求1至9任意一项所述的线性致动器。

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