CN214146202U - 一种侧面防转动支承面防滑螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧面防转动支承面防滑螺钉，其技术方案要点是包括包括螺钉以及设置在螺钉上方的螺帽，所述螺钉与螺帽一体成型，所述螺钉侧面上设置有外螺纹，所述螺帽下方设置有防转片，所述防转片呈环形结构设置，所述防转片内环设置有螺钉侧面的螺纹相适配的内螺纹，所述防转片上下两端面呈锯齿状结构设置，所述螺帽上方设置有与设防转片相适配的锯齿槽，所述防转片上端面能够与锯齿槽相适配，该防滑螺钉在频繁震动的场合中也能起到防脱落的功能。

Description

一种侧面防转动支承面防滑螺钉

技术领域

本实用新型涉及一种侧面防转动支承面防滑螺钉。

背景技术

目前，普通的螺钉一般都没有防松功能，用在一般场合基本可以满足使用要求，但是在一些振动较大或者振动较为频繁的场合，由于振动的原因，会造成螺钉的松动，最终导致螺钉脱落，所以在一些特殊的场合，必须要使用防震的铆钉的组合件，目前市场上的铆钉种类很多，结构也各不相同，有些螺钉的使用效果不理想，并且制作麻烦，生产成本高，强度差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种侧面防转动支承面防滑螺钉，该防滑螺钉在频繁震动的场合中也能起到防脱落的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种侧面防转动支承面防滑螺钉，包括螺钉以及设置在螺钉上方的螺帽，所述螺钉与螺帽一体成型，所述螺钉侧面上设置有外螺纹，所述螺帽下方设置有防转片，所述防转片呈环形结构设置，所述防转片内环设置有螺钉侧面的螺纹相适配的内螺纹，所述防转片上下两端面呈锯齿状结构设置，所述螺帽上方设置有与设防转片相适配的锯齿槽，所述防转片上端面能够与锯齿槽相适配。

进一步的，所述螺钉包括上螺部和下螺部，所述上螺部上端部与螺帽固定连接，所述上螺部下端部与下螺部的上端部旋转连接，所述下螺部上设置有凸杆，所述凸杆上设置有螺纹，所述上螺部设置有与凸杆相适配的凹槽，所述下螺部设置有橡胶垫。

进一步的，所述螺帽两侧设置有突出部，所述突出部与螺帽一体成型，所述突出部上设置有螺孔，所述螺孔导通突出部上下两端，所述螺孔用于供紧固钉穿过。

进一步的，所述螺帽背向螺钉的一端上设置有用于与螺丝刀端部相适配的嵌槽。

本实用新型的有益效果：

1、防转片和螺帽下端面配合，防转片上的锯齿状结构能够与螺帽下端的锯齿槽配合设置，及时在频繁振动的情况下，防转片能够有效的防止螺钉和螺帽转动。

2、上螺部与螺帽固定连接，为了适应多种使用情况，增设了下螺部，下螺部能够与上螺部连接形成完整的螺钉，在需要使用长度较长的螺钉时，便可以将下螺部旋转固定在上螺部上，提高产品的适用度。

3、螺帽两侧的突出部，在螺钉被固定完成之后，将紧固钉穿过螺孔，从而对螺帽和螺钉进行二次固定，提高螺钉的抗振动系数。

附图说明

图1为防转动支承面防滑螺钉的平面结构示意图；

图2为上螺部和下螺部之间的分布结构示意图；

图3为防转动支承面防滑螺钉的另一平面结构示意图。

附图标记：1、螺钉；11、上螺部；12、下螺部；2、螺帽；21、锯齿槽；22、突出部；3、防转片；4、凸杆；5、凹槽；6、橡胶垫；7、螺孔；8、嵌槽；9、紧固钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至3所示，本实施例的一种侧面防转动支承面防滑螺钉，包括螺钉1以及设置在螺钉1上方的螺帽2，所述螺钉1与螺帽2一体成型，所述螺钉1侧面上设置有外螺纹，所述螺帽2下方设置有防转片3，所述防转片3呈环形结构设置，所述防转片3内环设置有螺钉1侧面的螺纹相适配的内螺纹，所述防转片3上下两端面呈锯齿状结构设置，所述螺帽2上方设置有与设防转片3相适配的锯齿槽21，所述防转片3上端面能够与锯齿槽21相适配。

上述改进具体为：如图1所示：防滑螺钉1包括螺钉1以及设置在螺钉1上的螺帽2，为了防止在螺钉1和螺帽2处于长期震动的过程中造成螺钉1从零部件内脱出的情况，因此在螺帽2下方设置防转片3，防转片3上下两端面呈锯齿状结构设置，当防转片3的上端面与螺帽2的下端面抵触时，相互配合的锯齿形结构能够有效的防止螺钉1转动，如此便优于现有技术，即使螺钉1用于频繁振动的场所中，可以避免螺钉1因振动而导致从零部件中脱离出来的问题。

在上述实施例的基础上，所述螺钉1包括上螺部11和下螺部12，所述上螺部11上端部与螺帽2固定连接，所述上螺部11下端部与下螺部12的上端部旋转连接，所述下螺部12上设置有凸杆4，所述凸杆4上设置有螺纹，所述上螺部11设置有与凸杆4相适配的凹槽5，所述下螺部12设置有橡胶垫6。

上述改进具体为：如图2所示：上螺部11的上端与螺帽2固定连接，为了增加螺钉1的长度，提高螺钉1的适用度，在螺钉1下方增设了下螺部12，下螺部12与上螺部11固定连接在一起能够有效的增加上螺部11的长度，为了提高上螺部11和下螺部12之间的连接强度，在下螺部12处设置与凸杆4相适配的凸杆4，并且凸杆4上设置有螺纹，在上螺部11处设置凹槽5，当上螺部11与下螺部12之间需要连接时，只需要将凸杆4拧入凹槽5内即可，如此便能够自定义调节螺钉1的长度，使制造者能够根据具体情况选择螺钉1的长短，增加螺钉1的适用范围。

在上述实施例的基础上，所述螺帽2两侧设置有突出部22，所述突出部22与螺帽2一体成型，所述突出部22上设置有螺孔7，所述螺孔7导通突出部22上下两端，所述螺孔7用于供紧固钉9穿过。

上述改进具体为：如图2和图3所示：螺帽2两侧设置有突出部22，突出部22处设置有螺孔7，螺孔7内供紧固钉9穿过，在螺钉1拧入零部件之后，并且处于固定状态后，将紧固钉9拧入螺孔7内，从而固定螺帽2的位置，防止螺钉1抖动，如此便可以有效的避免螺钉1和螺帽2在频繁的振动过程中导致从零部件内脱处。

在上述实施例的基础上，所述螺帽2背向螺钉的一端上设置有用于与螺丝刀端部相适配的嵌槽8。

上述改进具体为：为了方便螺丝刀能够有效的转动螺帽2，从而将螺钉1拧入零部件内，因此在螺帽2上设置了与螺丝刀相适配的嵌槽8，在使用过程中，将螺丝刀端部与嵌槽8相适配，再拧动螺丝刀，便可以将螺钉1拧入零部件内，并且通过嵌槽8的设置，能够有效的防止螺丝刀在转动的过程中产生打滑的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种侧面防转动支承面防滑螺钉，包括螺钉(1)以及设置在螺钉(1)上方的螺帽(2)，所述螺钉(1)与螺帽(2)一体成型，所述螺钉(1)侧面上设置有外螺纹，其特征在于：所述螺帽(2)下方设置有防转片(3)，所述防转片(3)呈环形结构设置，所述防转片(3)内环设置有螺钉(1)侧面的螺纹相适配的内螺纹，所述防转片(3)上下两端面呈锯齿状结构设置，所述螺帽(2)上方设置有与设防转片(3)相适配的锯齿槽(21)，所述防转片(3)上端面能够与锯齿槽(21)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种侧面防转动支承面防滑螺钉，其特征在于：所述螺钉(1)包括上螺部(11)和下螺部(12)，所述上螺部(11)上端部与螺帽(2)固定连接，所述上螺部(11)下端部与下螺部(12)的上端部旋转连接，所述下螺部(12)上设置有凸杆(4)，所述凸杆(4)上设置有螺纹，所述上螺部(11)设置有与凸杆(4)相适配的凹槽(5)，所述下螺部(12)设置有橡胶垫(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种侧面防转动支承面防滑螺钉，其特征在于：所述螺帽(2)两侧设置有突出部(22)，所述突出部(22)与螺帽(2)一体成型，所述突出部(22)上设置有螺孔(7)，所述螺孔(7)导通突出部(22)上下两端，所述螺孔(7)用于供紧固钉(9)穿过。

4.根据权利要求1或2所述的一种侧面防转动支承面防滑螺钉，其特征在于：所述螺帽(2)背向螺钉的一端上设置有用于与螺丝刀端部相适配的嵌槽(8)。

5.根据权利要求3所述的一种侧面防转动支承面防滑螺钉，其特征在于：所述螺帽(2)背向螺钉的一端上设置有用于与螺丝刀端部相适配的嵌槽(8)。

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