CN214146111U - 一种弯板机的呼吸过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯板机的呼吸过滤装置，涉及机械制造技术领域，包括液压油箱、注油口、电气控制箱、自动拆装机构，所述自动拆装机构包括装配槽体、弹簧架、复位弹簧、密封盖、呼吸盖槽、安装螺孔柱、滤芯槽、滤芯。本实用新型设计方案通过电气控制箱、自动拆装机构和密封盖的设计使弯板机的液压油箱呼吸过滤装置在使用过程中实现自动拆装，在需要维保的时间内电气控制箱会发出定期维保提醒，且在对单侧滤芯进行更换时不需停机，可保持机器正常运行，同时有效的提高了维保便利性，避免了滤芯灰尘在维保过程中落入油箱内部造成液压油污染的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种弯板机的呼吸过滤装置。
背景技术
现阶段，弯板机在机械制造领域应用广泛，目前弯板机的液压油箱呼吸过滤装置普遍由顶盖、中间柱和环形滤芯通过安装螺栓装配构成，在滤芯需要更换维护时需要操作人员手动拆装，操作便利性较差，且在拆装过程中，滤芯上附着的灰尘极易洒落进入邮箱内部，造成液压油污染，导致液压设备损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种弯板机的呼吸过滤装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弯板机的呼吸过滤装置，包括液压油箱、注油口、电气控制箱、自动拆装机构，所述自动拆装机构包括装配槽体、弹簧架、复位弹簧、密封盖、呼吸盖槽、安装螺孔柱、滤芯槽、滤芯、顶盖罩、底部粗滤网、压紧弹簧、安装块、装配螺柱、限位盘、电机、减速器，所述注油口设置安装于液压油箱上端面，所述电气控制箱刚行安装于液压油箱左侧端面，所述自动拆装机构分2组左右对称刚性设置安装于液压油箱上端面，所述装配槽体设置于液压油箱上端面，所述弹簧架分4组360°环形阵列均布刚性安装于装配槽体内壁，所述复位弹簧分4组360°环形阵列均布刚性连接安装于弹簧架和密封盖上端面之间，所述呼吸盖槽设置于装配槽体下端面，所述安装螺孔柱刚性安装于密封盖上端面中心位置，所述滤芯槽设置于装配槽体上端，所述滤芯压紧配合安装于滤芯槽内，所述底部粗滤网刚性安装于顶盖罩下端面，所述压紧弹簧分6组360°环形阵列均布刚性安装于顶盖罩内壁底面，所述压紧弹簧下端与滤芯上端面压紧贴合，所述安装块刚性一体式安装于顶盖罩上端面中心位置，所述装配螺柱末端配合安装于安装螺孔柱，所述装配螺柱首端刚性安装于限位盘下端面中心位置，所述限位盘通过轴承配合安装于安装块内部中空处下部内壁，所述限位盘刚性安装于减速器动力输出轴，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述电机刚性安装于安装块内部中空处底面，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴。
上述的一种弯板机的呼吸过滤装置，所述复位弹簧和压紧弹簧内部嵌套式安装伸缩导向柱。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过电气控制箱、自动拆装机构和密封盖的设计使弯板机的液压油箱呼吸过滤装置在使用过程中实现自动拆装，在需要维保的时间内电气控制箱会发出定期维保提醒，且在对单侧滤芯进行更换时不需停机，可保持机器正常运行，同时有效的提高了维保便利性，避免了滤芯灰尘在维保过程中落入油箱内部造成液压油污染的现象发生。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中1.液压油箱，2.注油口，3.电气控制箱，4.装配槽体，5.弹簧架，6.复位弹簧，7.密封盖，8.呼吸盖槽，9.安装螺孔柱，10.滤芯槽，11.滤芯，12.顶盖罩，13.底部粗滤网，14.压紧弹簧，15.安装块，16.装配螺柱，17.限位盘，18.电机，19.减速器。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种弯板机的呼吸过滤装置，包括液压油箱1、注油口2、电气控制箱3、自动拆装机构，所述自动拆装机构包括装配槽体4、弹簧架5、复位弹簧6、密封盖7、呼吸盖槽8、安装螺孔柱9、滤芯槽10、滤芯11、顶盖罩12、底部粗滤网13、压紧弹簧14、安装块15、装配螺柱16、限位盘17、电机18、减速器19，所述注油口2设置安装于液压油箱1上端面，所述电气控制箱3刚行安装于液压油箱1左侧端面，所述自动拆装机构分2组左右对称刚性设置安装于液压油箱1上端面，所述装配槽体4设置于液压油箱1上端面，所述弹簧架5分4组360°环形阵列均布刚性安装于装配槽体4内壁，所述复位弹簧6分4组360°环形阵列均布刚性连接安装于弹簧架5和密封盖7上端面之间，所述呼吸盖槽8设置于装配槽体4下端面，所述安装螺孔柱9刚性安装于密封盖7上端面中心位置，所述滤芯槽10设置于装配槽体4上端，所述滤芯11压紧配合安装于滤芯槽10内，所述底部粗滤网13刚性安装于顶盖罩12下端面，所述压紧弹簧14分6组360°环形阵列均布刚性安装于顶盖罩12内壁底面，所述压紧弹簧14下端与滤芯11上端面压紧贴合，所述安装块15刚性一体式安装于顶盖罩12上端面中心位置，所述装配螺柱16末端配合安装于安装螺孔柱9，所述装配螺柱16首端刚性安装于限位盘17下端面中心位置，所述限位盘17通过轴承配合安装于安装块15内部中空处下部内壁，所述限位盘17刚性安装于减速器19动力输出轴，所述减速器19通过减速器支架固定于电机18壳体，所述电机18刚性安装于安装块15内部中空处底面，所述减速器19动力输入端刚性连接于电机18动力输出轴。
详细的，所述复位弹簧6和压紧弹簧14内部嵌套式安装伸缩导向柱。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种弯板机的呼吸过滤装置，包括液压油箱（1）、注油口（2）、电气控制箱（3）、自动拆装机构，其特征在于：所述自动拆装机构包括装配槽体（4）、弹簧架（5）、复位弹簧（6）、密封盖（7）、呼吸盖槽（8）、安装螺孔柱（9）、滤芯槽（10）、滤芯（11）、顶盖罩（12）、底部粗滤网（13）、压紧弹簧（14）、安装块（15）、装配螺柱（16）、限位盘（17）、电机（18）、减速器（19），所述注油口（2）设置安装于液压油箱（1）上端面，所述电气控制箱（3）刚行安装于液压油箱（1）左侧端面，所述自动拆装机构分2组左右对称刚性设置安装于液压油箱（1）上端面，所述装配槽体（4）设置于液压油箱（1）上端面，所述弹簧架（5）分4组360°环形阵列均布刚性安装于装配槽体（4）内壁，所述复位弹簧（6）分4组360°环形阵列均布刚性连接安装于弹簧架（5）和密封盖（7）上端面之间，所述呼吸盖槽（8）设置于装配槽体（4）下端面，所述安装螺孔柱（9）刚性安装于密封盖（7）上端面中心位置，所述滤芯槽（10）设置于装配槽体（4）上端，所述滤芯（11）压紧配合安装于滤芯槽（10）内，所述底部粗滤网（13）刚性安装于顶盖罩（12）下端面，所述压紧弹簧（14）分6组360°环形阵列均布刚性安装于顶盖罩（12）内壁底面，所述压紧弹簧（14）下端与滤芯（11）上端面压紧贴合，所述安装块（15）刚性一体式安装于顶盖罩（12）上端面中心位置，所述装配螺柱（16）末端配合安装于安装螺孔柱（9），所述装配螺柱（16）首端刚性安装于限位盘（17）下端面中心位置，所述限位盘（17）通过轴承配合安装于安装块（15）内部中空处下部内壁，所述限位盘（17）刚性安装于减速器（19）动力输出轴，所述减速器（19）通过减速器支架固定于电机（18）壳体，所述电机（18）刚性安装于安装块（15）内部中空处底面，所述减速器（19）动力输入端刚性连接于电机（18）动力输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种弯板机的呼吸过滤装置，其特征在于，所述复位弹簧（6）和压紧弹簧（14）内部嵌套式安装伸缩导向柱。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023066451.5U patent/CN214146111U/zh active Active
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