CN214145968U - 一种新型换气扇 - Google Patents

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周红军
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Abstract

本实用新型公开了一种新型换气扇,涉及通风设备,旨在解决由于格栅之间的缝隙很小,使得清理很不方便的问题,其技术方案要点是:包括框架和呈回字形的面罩,面罩内开设有两个位于其相对两侧的空腔,空腔内滑动连接有连接杆,框架相对的两个内侧壁分别开设有凹孔和卡孔,面罩的一侧固定连接有卡块,卡块嵌入卡孔且连接杆穿过面罩嵌入凹孔内用于固定面罩和框架,面罩转动连接有若干位于面罩的内孔内且呈阵列分布的翻片,连接杆通过传动组件驱动翻片转动。本实用新型通过传动组件带动若干翻片翻转,从而使得若干翻片翻转至同一水平面,进而通过清理翻片的上下两面,方便处理原本位于翻片相互朝向一面上的灰尘细菌。

Description

一种新型换气扇
技术领域
本实用新型涉及通风设备,更具体地说,它涉及一种新型换气扇。
背景技术
换气扇由电动机带动风叶旋转驱动气流,使室内外空气交换的一类空气调节电器,换气的目的就是要除去室内的污浊空气,调节温度、湿度和感觉效果。换气扇广泛应用于家庭及公共场所。
换气扇包括面罩和框架,框架安装在天花板上,框架内转动连接有风扇,面罩和框架可拆卸连接,面罩呈回字形,且其内孔处固定连接有若干格栅。
换气扇随着使用时间变长,面罩上会积累大量灰尘细菌,需要定期清理,现有的换气扇在清理时,先将面罩拆卸下来,清理面罩时,需要将格栅之间的缝隙逐一清理,由于缝隙很小,使得清理很不方便。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型换气扇,便于清理翻片之间的缝隙。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型换气扇,包括框架和呈回字形的面罩,所述面罩内开设有两个位于其相对两侧的空腔,所述空腔内滑动连接有连接杆,所述框架相对的两个内侧壁分别开设有凹孔和卡孔,所述面罩的一侧固定连接有卡块,所述卡块嵌入卡孔且所述连接杆穿过面罩嵌入凹孔内用于固定面罩和框架,所述面罩转动连接有若干位于面罩的内孔内且呈阵列分布的翻片,所述连接杆通过传动组件驱动翻片转动,所述面罩的底面开设有两个分别与两个空腔连通的通槽,所述通槽内滑动连接有与连接杆固定连接的滑块。
通过采用上述技术方案,在人们清理换气扇时,移动滑块,从而带动连接杆移动,使得连接杆脱离凹孔,使得面罩的一侧与框架分离,进而通过卡块脱离卡孔,将面罩和框架分离,连接杆移动的同时,通过传动组件带动若干翻片翻转,从而使得若干翻片翻转至同一水平面,进而通过清理翻片的上下两面,方便处理原本位于翻片相互朝向一面上的灰尘细菌,而后通过卡块嵌入卡孔且通过移动滑块带动连接杆嵌入凹孔内,从而固定面罩和框架,同时翻片在传动组件的带动下复原。
本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括若干齿轮和两个齿条,两个所述齿条分别固定连接在两个连接杆上且沿连接杆长度方向设置,所述齿轮分别固定连接在翻片的两端,所述齿条和齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,连接杆移动,带动齿条移动,而后使得齿轮转动,齿轮转动带动翻片转动,进而方便对翻片进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述通槽的两个内侧壁均固定连接有凸起一,所述滑块的两端分别与通槽的内壁以及凸起一相抵触用于限制连接杆嵌入凹孔内。
通过采用上述技术方案,由于滑块的两端分别与通槽的内壁和凸起一相抵触,从而限制滑块移动,进而使得连接杆一直嵌入凹孔内,提高面罩和框架的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述通槽的两个内侧壁均固定连接有凸起二,所述滑块的两端分别与通槽的内壁以及凸起二相抵触用于实现连接杆收纳在空腔内。
通过采用上述技术方案,由于滑块的两端分别与通槽的内壁和凸起二相抵触,从而限制滑块移动,进而限制连接杆和齿条移动,使得翻片保持水平设置的状态,便于对翻片进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述凸起一和凸起二均呈半球状。
通过采用上述技术方案,滑块与凸起一或凸起二相抵触时,减少滑块与凸起一或凸起二之间的接触面积,进而方便滑块嵌入通槽的内壁和凸起一之间或通槽的内壁和凸起二之间。
本实用新型进一步设置为:相邻所述翻片的转动轴之间的距离与翻片的宽度相等。
通过采用上述技术方案,转动翻片使其处于水平状态时,翻片的两侧相贴合整个封闭面罩的内孔,从而使得翻片之间不存在缝隙,进而便于对翻片进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述凹孔内固定连接有沿其内周壁设置的胶环,所述胶环和连接杆相抵触。
通过采用上述技术方案,通过设置胶环,提高连接杆和凹孔之间的摩擦力,限制连接杆移动,提高面罩和框架的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述面罩采用ABS塑料材质。
通过采用上述技术方案,由于ABS塑料具有高弹性和韧性,从而提高面罩的弹性韧性,进而提高面罩的使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在人们清理换气扇时,移动滑块,从而带动连接杆移动,使得连接杆脱离凹孔,使得面罩的一侧与框架分离,进而通过卡块脱离卡孔,将面罩和框架分离,连接杆移动的同时,通过传动组件带动若干翻片翻转,从而使得若干翻片翻转至同一水平面,进而通过清理翻片的上下两面,方便处理原本位于翻片相互朝向一面上的灰尘细菌,而后通过卡块嵌入卡孔且通过移动滑块带动连接杆嵌入凹孔内,从而固定面罩和框架,同时翻片在传动组件的带动下复原。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本实用新型中框架的结构示意图;
图4为本实用新型中面罩的剖视图;
图5为图4中B部的放大示意图。
图中:1、框架;2、面罩;3、空腔;4、连接杆;5、凹孔;6、卡孔;7、卡块;8、翻片;9、通槽;10、滑块;11、齿轮;12、齿条;13、凸起一;14、凸起二;15、胶环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种新型换气扇,如图1所示,包括框架1和呈回字形的面罩2,面罩2和框架1可拆卸连接,面罩2转动连接有若干位于面罩2的内孔内且呈阵列分布的翻片8,相邻翻片8的转动轴之间的距离与翻片8的宽度相等,面罩2采用ABS塑料材质,由于ABS塑料具有高弹性和韧性,从而提高面罩2的弹性韧性,进而提高面罩2的使用寿命。
面罩2内开设有两个位于其相对两侧的空腔3,空腔3内滑动连接有呈长方体状的连接杆4,框架1相对的两个内侧壁分别开设有均呈长方体状的凹孔5和卡孔6,凹孔5内粘接有沿其内周壁设置的胶环15,胶环15呈回字形且采用橡胶材质,连接杆4穿过面罩2嵌入凹孔5内,胶环15和连接杆4相抵触用以提高连接杆4和凹孔5之间的摩擦力,限制连接杆4移动,提高面罩2和框架1的连接强度,面罩2的一侧粘接有呈长方体状的卡块7,卡块7嵌入卡孔6内。
连接杆4通过传动组件驱动翻片8转动,传动组件包括若干齿轮11和两个齿条12,两个齿条12分别粘接在两个连接杆4的顶面且沿连接杆4长度方向设置,若干齿轮11分别粘接在若干翻片8的两端,齿条12和齿轮11啮合。
面罩2的底面开设有两个分别与两个空腔3连通的通槽9,通槽9内滑动连接有粘接在连接杆4底面的滑块10,滑块10呈长方体状,通槽9的两个内侧壁均粘接有呈半球状的凸起一13,滑块10的两端分别与通槽9的内壁和凸起一13相抵触用于限制连接杆4嵌入凹孔5内,通槽9的两个内侧壁均粘接有呈半球状的凸起二14,滑块10的两端分别与通槽9的内壁和凸起二14相抵触用于实现连接杆4收纳在空腔3内。
在人们清理换气扇时,移动滑块10,滑块10与凸起一13相抵触,使得滑块10发生弹性形变,由于凸起一13呈半球状,从而减少滑块10与凸起一13的接触面积,方便移动滑块10,滑块10移动带动连接杆4移动,使得连接杆4脱离凹孔5,使得面罩2的一侧与框架1分离,而后通过卡块7脱离卡孔6,将面罩2和框架1分离,连接杆4移动的同时,带动齿条12移动,而后使得若干齿轮11转动,齿轮11转动带动翻片8翻转,从而使得若干翻片8翻转至同一水平面,滑块10的两端分别与通槽9的内壁和凸起二14相抵触,从而限制滑块10移动,进而限制连接杆4和齿条12移动,使得翻片8保持水平设置的状态,便于对翻片8进行清理,翻片8的两侧相贴合整个封闭面罩2的内孔,从而使得翻片8之间不存在缝隙,减少清理难度,方便处理原本位于翻片8相互朝向一面上的灰尘细菌。
安装面罩2时将卡块7嵌入卡孔6内,而后移动滑块10,滑块10先后与凸起二14和凸起一13相抵触,而后嵌入凸起一13和通槽9内壁之间,从而限制滑块10移动,滑块10移动带动连接杆4嵌入凹孔5内,连接杆4嵌入胶环15的内孔内,从而提高连接杆4和凹孔5之间的摩擦力,提高面罩2和框架1的连接强度,连接杆4移动时,带动齿条12移动,从而带动齿轮11转动,进而带动翻片8翻转,使得翻片8之间形成用于通风的缝隙,完成面罩2的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型换气扇,其特征在于:包括框架(1)和呈回字形的面罩(2),所述面罩(2)内开设有两个位于其相对两侧的空腔(3),所述空腔(3)内滑动连接有连接杆(4),所述框架(1)相对的两个内侧壁分别开设有凹孔(5)和卡孔(6),所述面罩(2)的一侧固定连接有卡块(7),所述卡块(7)嵌入卡孔(6)且所述连接杆(4)穿过面罩(2)嵌入凹孔(5)内用于固定面罩(2)和框架(1),所述面罩(2)转动连接有若干位于面罩(2)的内孔内且呈阵列分布的翻片(8),所述连接杆(4)通过传动组件驱动翻片(8)转动,所述面罩(2)的底面开设有两个分别与两个空腔(3)连通的通槽(9),所述通槽(9)内滑动连接有与连接杆(4)固定连接的滑块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型换气扇,其特征在于:所述传动组件包括若干齿轮(11)和两个齿条(12),两个所述齿条(12)分别固定连接在两个连接杆(4)上且沿连接杆(4)长度方向设置,所述齿轮(11)分别固定连接在翻片(8)的两端,所述齿条(12)和齿轮(11)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新型换气扇,其特征在于:所述通槽(9)的两个内侧壁均固定连接有凸起一(13),所述滑块(10)的两端分别与通槽(9)的内壁以及凸起一(13)相抵触用于限制连接杆(4)嵌入凹孔(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种新型换气扇,其特征在于:所述通槽(9)的两个内侧壁均固定连接有凸起二(14),所述滑块(10)的两端分别与通槽(9)的内壁以及凸起二(14)相抵触用于实现连接杆(4)收纳在空腔(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种新型换气扇,其特征在于:所述凸起一(13)和凸起二(14)均呈半球状。
6.根据权利要求4所述的一种新型换气扇,其特征在于:相邻所述翻片(8)的转动轴之间的距离与翻片(8)的宽度相等。
7.根据权利要求1所述的一种新型换气扇,其特征在于:所述凹孔(5)内固定连接有沿其内周壁设置的胶环(15),所述胶环(15)和连接杆(4)相抵触。
8.根据权利要求1所述的一种新型换气扇,其特征在于:所述面罩(2)采用ABS塑料材质。
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