CN214145902U - 一种水环真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水环真空泵，包括机座、制冷机、护管箱和蓄水箱，机座左侧上方固定连接有制冷机，机座右侧上方固定连接有护管箱，通过制冷机由压缩机、冷凝器，膨胀阀和蒸发器构件所组成设置，使其夏天使用真空泵吸水、引水工作时，由于制冷机预先工作制冷，将冷气排入冷水箱内将水制冷，关闭其他管道吸水，从冷水接管和进水管排水到水环真空泵体内，形成冷水混替对泵体内部器件进行降温，达到良好的系统冷却效果，平衡器件在季节更替使用，解决了在夏季天气下使用泵体吸水，水体受高温天气影响增加水温上升，导致水环真空泵内部器件系统冷却速度慢，造成真空泵工作密封水水温超高，真空泵工作效率降低，最终引起机组真空性能下降的问题。

Description

一种水环真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种水环真空泵。

背景技术

水环真空泵简称水环泵，是一种粗真空泵，内装有带固定叶片的偏心转子，是将水抛向定子壁，水形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积的一种旋转变容积真空泵，最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门，但是在水环真空泵使用过程中，作为吸水、引水使用的主要器械，由于外部水体受季节更替变化的影响，在夏季天气下使用泵体吸水，水体受高温天气影响增加水温上升，导致水环真空泵内部器件系统冷却速度慢，造成真空泵工作密封水水温超高，真空泵工作效率降低，最终引起机组真空性能下降，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种水环真空泵。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决在夏季天气下使用泵体吸水，水体受高温天气影响增加水温上升，导致水环真空泵内部器件系统冷却速度慢，造成真空泵工作密封水水温超高，真空泵工作效率降低，最终引起机组真空性能下降的技术问题，提供一种水环真空泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水环真空泵，包括机座、制冷机、护管箱和蓄水箱，所述机座左侧上方固定连接有制冷机，所述机座右侧上方固定连接有护管箱，所述护管箱右侧固定连接有蓄水箱；

所述制冷机包括出冷箱、送冷风机、冷气管、冷水箱、进水口、隔槽、温度检测仪和智能接收器，所述出冷箱贯穿设置在制冷机右侧上方，所述送冷风机嵌入设置在出冷箱内部上方，所述冷气管贯穿设置在出冷箱右侧中部，所述冷水箱固定连接在出冷箱右侧下方，且冷气管下方贯穿于冷水箱内部的左侧上方，所述进水口贯穿设置在冷水箱顶部右侧，所述隔槽嵌入设置在冷水箱内部内层，所述温度检测仪固定连接在冷水箱内部下方的左侧，所述智能接收器固定连接在冷水箱右侧下方；

所述护管箱包括水环真空泵本体、进水管、河道接管、冷水接管和出水管，所述水环真空泵本体固定连接在护管箱右侧，所述进水管活动套接在水环真空泵本体左侧中部，其进水管左侧贯穿于护管箱内部中间，且进水管左端固定设有第一水阀，所述河道接管贯穿设置在进水管上方中部，且河道接管左侧中部固定设有第二水阀，所述冷水接管活动套接在第二水阀左侧，所述出水管活动套接在水环真空泵本体右侧上方，且出水管右侧贯穿于蓄水箱内部上方；

所述蓄水箱包括卡槽、滤板组、清理密封盖和行走梯，所述卡槽均固定连接在蓄水箱内部上方，所述滤板组均活动连接在卡槽上方，所述清理密封盖活动连接在蓄水箱顶部，所述行走梯固定连接在蓄水箱右侧。

优选的方案：所述制冷机由压缩机、冷凝器，膨胀阀和蒸发器构件所组成。

优选的方案：所述送冷风机内部风机叶片面与冷气管内端管口之间间隔正对设置。

优选的方案：所述隔槽内部为真空空槽状结构设置。

优选的方案：所述温度检测仪为信号发出端，且温度检测仪与智能接收器信号/电性连接设置。

优选的方案：所述滤板组分为滤网隔板和滤芯隔板层，且滤板组均与卡槽活动卡接设置。

优选的方案：所述清理密封盖内圈中部活动套接设有密封圈层，且密封圈层为按压型密封圈层设置。

有益效果：

(1)本实用新型通过设置有制冷机和冷水箱，制冷机由压缩机、冷凝器，膨胀阀和蒸发器构件所组成设置，使其夏天使用真空泵吸水、引水工作时，由于制冷机预先工作制冷，将冷气排入冷水箱内将水制冷，关闭其他管道吸水，从冷水接管和进水管排水到水环真空泵体内，形成冷水混替对泵体内部器件进行降温，达到良好的系统冷却效果，平衡器件在季节更替使用。

(2)本实用新型通过设置有送冷风机，送冷风机内部风机叶片面与冷气管内端管口之间间隔正对设置，使得制冷机内部制冷后，经出冷箱处，会被送冷风机快速送出冷气到冷气管，达到加速排进冷水箱内进行水体降温冷却备用。

(3)本实用新型通过设置有隔槽，隔槽内部为真空空槽状结构设置，使得能有效隔挡外部热量进入到冷水箱内，有利于减慢冷水箱内冷气的散发速度，对冷气有效的利用，节省能源。

(4)本实用新型通过设置有温度检测仪，温度检测仪与智能接收器信号/电性连接设置，使得温度检测仪能实时检测到冷水箱内的温度，在适宜的低温后，可及时关闭制冷机工作，避免内部冷气过多而造成水体凝结的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的冷水箱、护管箱和蓄水箱内部剖视结构示意图。

图3为本实用新型的滤板组与卡槽拆分结构示意图。

图1-3中：机座1、制冷机2、出冷箱201、送冷风机202、冷气管203、冷水箱204、进水口205、隔槽206、温度检测仪207、智能接收器208、护管箱3、水环真空泵本体301、进水管302、河道接管303、冷水接管304、出水管305、蓄水箱4、卡槽401、滤板组402、清理密封盖403、行走梯404。

具体实施方式

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种水环真空泵，包括机座1、制冷机2、护管箱3和蓄水箱4，机座1左侧上方固定连接有制冷机2，机座1右侧上方固定连接有护管箱3，护管箱3右侧固定连接有蓄水箱4；

制冷机2包括出冷箱201、送冷风机202、冷气管203、冷水箱204、进水口205、隔槽206、温度检测仪207和智能接收器208，出冷箱201贯穿设置在制冷机2右侧上方，送冷风机202嵌入设置在出冷箱201内部上方，冷气管203贯穿设置在出冷箱201右侧中部，冷水箱204固定连接在出冷箱201右侧下方，且冷气管203下方贯穿于冷水箱204内部的左侧上方，进水口205贯穿设置在冷水箱204顶部右侧，隔槽206嵌入设置在冷水箱204内部内层，温度检测仪207固定连接在冷水箱204内部下方的左侧，智能接收器208固定连接在冷水箱204右侧下方；

护管箱3包括水环真空泵本体301、进水管302、河道接管303、冷水接管304和出水管305，水环真空泵本体301固定连接在护管箱3右侧，进水管302活动套接在水环真空泵本体301左侧中部，其进水管302左侧贯穿于护管箱3内部中间，且进水管302左端固定设有第一水阀，河道接管303贯穿设置在进水管302上方中部，且河道接管303左侧中部固定设有第二水阀，冷水接管304活动套接在第二水阀左侧，出水管305活动套接在水环真空泵本体301右侧上方，且出水管305右侧贯穿于蓄水箱4内部上方；

蓄水箱4包括卡槽401、滤板组402、清理密封盖403和行走梯404，卡槽401均固定连接在蓄水箱4内部上方，滤板组402均活动连接在卡槽401上方，清理密封盖403活动连接在蓄水箱4顶部，行走梯404固定连接在蓄水箱4右侧。

本实施例优选的，制冷机2由压缩机、冷凝器，膨胀阀和蒸发器构件所组成，通过制冷机2由压缩机、冷凝器，膨胀阀和蒸发器构件所组成设置，使其夏天使用真空泵吸水、引水工作时，由于制冷机2预先工作制冷，将冷气排入冷水箱204内将水制冷，关闭其他管道吸水，从冷水接管304和进水管302排水到水环真空泵体301内，形成冷水混替对泵体内部器件进行降温，达到良好的系统冷却效果，平衡器件在季节更替使用，解决了在夏季天气下使用泵体吸水，水体受高温天气影响增加水温上升，导致水环真空泵内部器件系统冷却速度慢，造成真空泵工作密封水水温超高，真空泵工作效率降低，最终引起机组真空性能下降的问题。

本实施例优选的，送冷风机202内部风机叶片面与冷气管203内端管口之间间隔正对设置，通过送冷风机202内部风机叶片面与冷气管203内端管口之间间隔正对设置，使得制冷机2内部制冷后，经出冷箱201处，会被送冷风机202快速送出冷气到冷气管203，达到加速排进冷水箱204内进行水体降温冷却备用。

本实施例优选的，隔槽206内部为真空空槽状结构设置，通过隔槽206内部为真空空槽状结构设置，使得能有效隔挡外部热量进入到冷水箱204内，有利于减慢冷水箱204内冷气的散发速度，对冷气有效的利用，节省能源。

本实施例优选的，温度检测仪207为信号发出端，且温度检测仪207与智能接收器208信号/电性连接设置，通过温度检测仪207与智能接收器208信号/电性连接设置，使得温度检测仪207能实时检测到冷水箱204内的温度，在适宜的低温后，可及时关闭制冷机1工作，避免内部冷气过多而造成水体凝结的情况。

本实施例优选的，滤板组402分为滤网隔板和滤芯隔板层，且滤板组402均与卡槽401活动卡接设置，通过滤板组402分为滤网隔板和滤芯隔板层设置，使其吸水到蓄水箱4内备用时，进入蓄水箱4内的水源，能被滤网隔板和滤芯隔板层将水体里的大小颗粒杂质一一过滤干净，避免二次排水造成泵体和管体堵塞。

本实施例优选的，清理密封盖403内圈中部活动套接设有密封圈层，且密封圈层为按压型密封圈层设置，通过清理密封盖403内圈中部活动套接设有密封圈层设置，使其滤板组402安装好后，由清理密封盖403形成密封，避免造成滤板组402损坏，在滤板组402使用一段时间后，可从清理密封盖403打开，进行清理滤板组402处隔滤的杂质，保证能正常隔滤使用。

工作原理：首先，通过制冷机2由压缩机、冷凝器，膨胀阀和蒸发器构件所组成设置，使其夏天使用真空泵吸水、引水工作时，由于制冷机2预先工作制冷，将冷气排入冷水箱204内将水制冷，关闭其他管道吸水，从冷水接管304和进水管302排水到水环真空泵体301内，形成冷水混替对泵体内部器件进行降温，达到良好的系统冷却效果，平衡器件在季节更替使用，同时，隔槽206内部为真空空槽状结构设置，使得能有效隔挡外部热量进入到冷水箱204内，有利于减慢冷水箱204内冷气的散发速度，对冷气有效的利用，节省能源，最后，温度检测仪207能实时检测到冷水箱204内的温度，在适宜的低温后，可及时关闭制冷机1工作，避免内部冷气过多而造成水体凝结的情况。

Claims (7)

1.一种水环真空泵，包括机座(1)、制冷机(2)、护管箱(3)和蓄水箱(4)，其特征在于：所述机座(1)左侧上方固定连接有制冷机(2)，所述机座(1)右侧上方固定连接有护管箱(3)，所述护管箱(3)右侧固定连接有蓄水箱(4)；

所述制冷机(2)包括出冷箱(201)、送冷风机(202)、冷气管(203)、冷水箱(204)、进水口(205)、隔槽(206)、温度检测仪(207)和智能接收器(208)，所述出冷箱(201)贯穿设置在制冷机(2)右侧上方，所述送冷风机(202)嵌入设置在出冷箱(201)内部上方，所述冷气管(203)贯穿设置在出冷箱(201)右侧中部，所述冷水箱(204)固定连接在出冷箱(201)右侧下方，且冷气管(203)下方贯穿于冷水箱(204)内部的左侧上方，所述进水口(205)贯穿设置在冷水箱(204)顶部右侧，所述隔槽(206)嵌入设置在冷水箱(204)内部内层，所述温度检测仪(207)固定连接在冷水箱(204)内部下方的左侧，所述智能接收器(208)固定连接在冷水箱(204)右侧下方；

所述护管箱(3)包括水环真空泵本体(301)、进水管(302)、河道接管(303)、冷水接管(304)和出水管(305)，所述水环真空泵本体(301)固定连接在护管箱(3)右侧，所述进水管(302)活动套接在水环真空泵本体(301)左侧中部，其进水管(302)左侧贯穿于护管箱(3)内部中间，且进水管(302)左端固定设有第一水阀，所述河道接管(303)贯穿设置在进水管(302)上方中部，且河道接管(303)左侧中部固定设有第二水阀，所述冷水接管(304)活动套接在第二水阀左侧，所述出水管(305)活动套接在水环真空泵本体(301)右侧上方，且出水管(305)右侧贯穿于蓄水箱(4)内部上方；

所述蓄水箱(4)包括卡槽(401)、滤板组(402)、清理密封盖(403)和行走梯(404)，所述卡槽(401)均固定连接在蓄水箱(4)内部上方，所述滤板组(402)均活动连接在卡槽(401)上方，所述清理密封盖(403)活动连接在蓄水箱(4)顶部，所述行走梯(404)固定连接在蓄水箱(4)右侧。

2.根据权利要求1所述的水环真空泵，其特征在于：所述制冷机(2)由压缩机、冷凝器，膨胀阀和蒸发器构件所组成。

3.根据权利要求1所述的水环真空泵，其特征在于：所述送冷风机(202)内部风机叶片面与冷气管(203)内端管口之间间隔正对设置。

4.根据权利要求1所述的水环真空泵，其特征在于：所述隔槽(206)内部为真空空槽状结构设置。

5.根据权利要求1所述的水环真空泵，其特征在于：所述温度检测仪(207)为信号发出端，且温度检测仪(207)与智能接收器(208)信号/电性连接设置。

6.根据权利要求1所述的水环真空泵，其特征在于：所述滤板组(402)分为滤网隔板和滤芯隔板层，且滤板组(402)均与卡槽(401)活动卡接设置。

7.根据权利要求1所述的水环真空泵，其特征在于：所述清理密封盖(403)内圈中部活动套接设有密封圈层，且密封圈层为按压型密封圈层设置。

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