CN207006649U - 离心式冷水机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种离心式冷水机组,包括冷凝器、蒸发器和压缩机,所述冷凝器、所述蒸发器和所述压缩机首尾相连形成闭合回路,所述闭合回路内流通有制冷剂,还包括清洁罐和冷却系统,所述清洁罐上设置有气体入口、气体出口和液态工质出口。本实用新型提供的离心式冷水机组,通过设置清洁罐,将混有气态制冷剂和不凝气体的混合气体送入到清洁罐内进行冷却,将不凝气体分离后,通过第一阀体、第二阀体、第三阀体、第四阀体和第五阀体的配合,将冷却后的制冷剂送入系统内,并将分离后的不凝气体排放出去冷水机组内,达到对不凝气体清洁的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域,特别是一种离心式冷水机组。
背景技术
在负压工质的离心式冷水机组系统中,由于负压工质的物理特性,机组在运行过程中,蒸发器处于负压状态,外界空气会向蒸发器中泄漏,导致制冷工质中混入空气,致使机组的性能下降。
进入到系统的空气等通过压缩机压缩进入到冷凝器,在冷凝器中,气态的制冷工质与冷却水换热冷凝为液态的制冷工质,而混入到系统中的空气等无法在冷凝器所处的压力以及冷却水的水温下冷凝,成为不凝气体。随着机组的长期运行,不凝气体将逐步累积在冷凝器上部,严重影响机组性能。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,而提供一种能够分离混入到制冷剂内的不凝气体的离心式冷水机组。
一种离心式冷水机组,包括冷凝器、蒸发器和压缩机,还包括清洁罐和冷却系统,所述清洁罐上设置有气体入口、气体出口和液态工质出口,所述气体入口与所述冷凝器的制冷剂气体出口连通,所述液态工质出口与所述蒸发器的制冷剂入口连通,所述气体出口与外界连通,所述冷却系统设置于所述清洁罐内对所述清洁罐内进行冷却。
所述冷却系统为冷却盘管,所述冷却盘管设置于所述清洁罐的内部,且两端均贯穿所述清洁罐的侧壁与冷却工质供给装置连通。
所述冷却盘管的一端与所述冷凝器的制冷剂液态出口连通,另一端与所述蒸发器的入口连通。
所述冷却盘管与所述冷凝器液态出口连通的一端设置有第一阀体,另一端设置有第三阀体。
所述冷却盘管的一端与所述冷凝器的冷却水入口连通,另一端与所述冷凝器的冷却水出口连通。
所述气体出口通过第四阀体与外界连通,所述冷却盘管与所述冷却水入口连通的一端设置有第一阀体,另一端设置有第三阀体。
所述冷却系统为风冷系统,所述风冷系统的两端均贯穿所述清洁罐的侧壁,且一端与冷风供给装置连通。
所述气体入口处设置有第五阀体,所述液态工质出口处设置有第二阀体。
所述液态工质出口低于所述清洁罐内的液态制冷剂的液面高度。
本实用新型提供的离心式冷水机组,通过设置清洁罐,将混有气态制冷剂和不凝气体的混合气体送入到清洁罐内进行冷却,将不凝气体分离后,通过第一阀体、第二阀体、第三阀体、第四阀体和第五阀体的配合,将冷却后的制冷剂送入系统内,并将分离后的不凝气体排放出去冷水机组内,达到对不凝气体清洁的目的。
附图说明
图1为本实用新型提供的离心式冷水机组的结构示意图;
图2为本实用新型提供的离心式冷水机组的另一结构示意图;
图中:
1、冷凝器;2、蒸发器;3、清洁罐;4、冷却系统;51、第一阀体;52、第二阀体;53、第三阀体;54、第四阀体;55、第五阀体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型的组装显示器组件的工装进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示的离心式冷水机组,包括冷凝器1、蒸发器2和压缩机,还包括清洁罐3和冷却系统4,所述清洁罐3上设置有气体入口31、气体出口32和液态工质出口33,所述气体入口31与所述冷凝器1的制冷剂气体出口32连通,所述液态工质出口33与所述蒸发器2的制冷剂入口连通,所述气体出口32与外界连通,所述冷却系统4设置于所述清洁罐3内对所述清洁罐3内进行冷却,所述气体入口31处进入的是混有气态制冷剂和不凝气体的混合气体,从所述液态工质出口33流出的是冷却后的液态制冷剂,从气体出口32排出的是不凝气体。
优选的,所述冷凝器1、所述蒸发器2和所述压缩机首尾相连形成闭合回路,所述闭合回路内流通有制冷剂。
所述冷却系统4为冷却盘管,所述冷却盘管设置于所述清洁罐3的内部,且两端均贯穿所述清洁罐3的侧壁与冷却工质供给装置连通,通过冷却盘管对所述清洁罐3内部的混合气体进行冷却,将能够冷凝的制冷剂变成液态,达到将混合气体分离的作用。
所述冷却盘管的一端与所述冷凝器1的制冷剂液态出口连通,另一端与所述蒸发器2的入口连通,利用所述离心式冷水机组的制冷剂作为冷源,对清洁罐3内进行冷却。
所述冷却盘管与所述冷凝器1液态出口连通的一端设置有第一阀体51,另一端设置有第三阀体53,通过设置第一阀体51和第三阀体53控制所述冷却盘管是否进行工作,也可以控制冷却盘管的工作效率。
作为另一种实施例,所述冷却盘管的一端与所述冷凝器1的冷却水入口连通,另一端与所述冷凝器1的冷却水出口连通,即所述冷却盘管利用一部分流入所述冷凝器1的冷却水作为冷源进行制冷。
所述冷却盘管与所述冷却水入口连通的一端设置有第一阀体51,另一端设置有第三阀体53。
所述冷却系统4为风冷系统,所述风冷系统的两端均贯穿所述清洁罐3的侧壁,且一端与冷风供给装置连通。
所述气体出口32通过第四阀体54与外界连通,所述气体入口31处设置有第五阀体55,所述液态工质出口33处设置有第二阀体52,通过第五阀体55和第二阀体52控制进入所述清洁罐3内部的气体的量和流出所述清洁罐3的液态的量,保证清洁罐3的清洁效率。
所述液态工质出口33低于所述清洁罐3内的液态制冷剂的液面高度,防止混合气体从所述液态工质出口33处流入所述离心式制冷机组内,造成清洁效率降低。
一种上述的离心式冷水机组的控制方法,
S1、读取离心式冷水机组的制冷剂容量,实验检测泄漏率;
S2、连通所述第一阀体51、第二阀体52、第三阀体53和第五阀体55,断开所述第四阀体54,并持续第一时间段,使所述离心式冷水机组进行制冷模式,并向所述清洁罐3内送入气态制冷剂和不凝气体的混合气体;
S3、断开所述第二阀体52、第四阀体54和第五阀体55,连通所述第一阀体51和所述第三阀体53,并持续第二时间段,使所述制冷剂对所述清洁罐3内的混合气体进行冷却;
S4、断开所述第一阀体51和所述第三阀体53,连通所述第四阀体54,并持续第三时间段,使所述清洁罐3内的未被冷却的不凝气体排出;
S5、重复步骤S2-S4。
在S1中,根据离心式冷水机组的说明书,直接读取冷水机组内制冷剂的容量,得出该机组内的制冷剂的量,然后检测实际的冷水机组的泄漏率,按S2操作,使混合气体从所述冷凝器1中送入所述清洁罐3内,在持续的第一时间段内将所述清洁罐3充满,与此同时,所述冷却系统4进行冷却,所述蒸发器2能够进行正常工作,在持续第一时间段后,按S3操作,停止对所述清洁罐3内送入混合气体,所述冷却系统4持续对混合气体进行冷却,在持续的第二时间段内,将混合气体内的气态制冷剂冷凝成液体堆积在所述清洁罐3的底部,在持续第二时间段后,将所述冷却系统4的冷源断开,同时将清洁罐3内的不凝气体排放出清洁罐3内,达到对混合气体清洁的目的。
其中,所述第一时间段、第二时间段、第三时间段与所述泄漏率、所述清洁罐的体积、所述离心式冷水机组的制冷剂容量相关。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种离心式冷水机组,包括冷凝器(1)、蒸发器(2)和压缩机,其特征在于:还包括清洁罐(3)和冷却系统(4),所述清洁罐(3)上设置有气体入口(31)、气体出口(32)和液态工质出口(33),所述气体入口(31)与所述冷凝器(1)的制冷剂气体出口(32)连通,所述液态工质出口(33)与所述蒸发器(2)的制冷剂入口连通,所述气体出口(32)与外界连通,所述冷却系统(4)设置于所述清洁罐(3)内对所述清洁罐(3)内进行冷却。
2.根据权利要求1所述的离心式冷水机组,其特征在于:所述冷却系统(4)为冷却盘管,所述冷却盘管设置于所述清洁罐(3)的内部,且两端均贯穿所述清洁罐(3)的侧壁与冷却工质供给装置连通。
3.根据权利要求2所述的离心式冷水机组,其特征在于:所述冷却盘管的一端与所述冷凝器(1)的制冷剂液态出口连通,另一端与所述蒸发器(2)的入口连通。
4.根据权利要求3所述的离心式冷水机组,其特征在于:所述冷却盘管与所述冷凝器(1)液态出口连通的一端设置有第一阀体(51),另一端设置有第三阀体(53)。
5.根据权利要求2所述的离心式冷水机组,其特征在于:所述冷却盘管的一端与所述冷凝器(1)的冷却水入口连通,另一端与所述冷凝器(1)的冷却水出口连通。
6.根据权利要求5所述的离心式冷水机组,其特征在于:所述冷却盘管与所述冷却水入口连通的一端设置有第一阀体(51),另一端设置有第三阀体(53)。
7.根据权利要求1所述的离心式冷水机组,其特征在于:所述冷却系统(4)为风冷系统,所述风冷系统的两端均贯穿所述清洁罐(3)的侧壁,且一端与冷风供给装置连通。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的离心式冷水机组,其特征在于:所述气体出口(32)通过第四阀体(54)与外界连通,所述气体入口(31)处设置有第五阀体(55),所述液态工质出口(33)处设置有第二阀体(52)。
9.根据权利要求1所述的离心式冷水机组,其特征在于:所述液态工质出口(33)低于所述清洁罐(3)内的液态制冷剂的液面高度。
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CN107238239A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-10-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 离心式冷水机组及其控制方法 |
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2017
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