CN214145850U - 一种液压泵测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压泵测试装置，涉及液压泵测试技术领域，具体为一种液压泵测试装置，包括测试支撑板，测试支撑板上表面连接有支撑台，支撑台的上表面连接有测试电机，测试电机的输出端插接有快速连接机构，测试支撑板的上表面位于支撑台的一侧连接有升降调节机构，升降调节机构的上方设有泵体放置板，泵体放置板的上表面设有插接孔，泵体放置板的上表面设有泵体固定块，泵体固定块上设有限位机构，测试支撑板下表面远离支撑台的一端固定连接有储油箱。该一种液压泵测试装置，通过升降调节机构的设置，在使用的过程中能够对液压泵的高度进行调节，使得在保持测试电机无需更换的情况下能够对不同型号的液压泵进行测试。

Description

一种液压泵测试装置

技术领域

本实用新型涉及液压泵测试技术领域，具体为一种液压泵测试装置。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种液压元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。作为液压系统中的动力元件，液压泵的使用性能对液压系统的性能具有较大的影响，因此，在液压泵的生产制作过程中，需要对液压泵的性能进行检测。液压泵的检测技术中，需要测定其在不同转速条件下的输出流量、压力等参数，并绘制特性曲线，保证其在设定的曲线范围内工作。

现有的液压泵测试装置，大多构造复杂成本高，并且存在局限性，针对不同型号的液压泵进行测试需要更换不同的夹具，更换不同得到驱动装置和采集装置，以适应不同型号的液压泵，十分的不便于使用，并且在实际的测试过程中，每次测试大多为对一种型号的液压泵进行测试，导致大量的配件闲置，浪费了大量的资源经济效益低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压泵测试装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压泵测试装置，包括测试支撑板，所述测试支撑板上表面固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有测试电机，所述测试电机的输出端插接有快速连接机构，所述测试支撑板的上表面位于支撑台的一侧固定连接有升降调节机构，所述升降调节机构的上方设有泵体放置板，所述泵体放置板的上表面设有插接孔，所述泵体放置板的上表面设有泵体固定块，所述泵体固定块上设有限位机构，所述测试支撑板下表面远离支撑台的一端固定连接有储油箱，所述储油箱的侧面插接有进油管，所述储油箱的侧面位于进油管的一侧插接有出油管，所述测试支撑板的上表面固定连接有控制台，所述控制台上设有显示屏。

可选的，所述升降调节机构包括调节滑槽，所述调节滑槽内转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠上滑动连接有螺纹座，所述螺纹座的上表面铰接有调节支撑杆，所述调节丝杠的一端传动连接有转动手柄。

可选的，所述调节丝杠外表面两端的螺纹方向相反，所述螺纹座的数量为两个，两个所述螺纹座对称分布在调节丝杠的两端，所述泵体放置板的下表面固定连接有支撑角铁，所述调节支撑杆的一端转动连接在支撑角铁的侧面。

可选的，所述限位机构包括限位安装槽，所述限位安装槽的＝内表面的侧壁上固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接有回形锁定杆，所述回形锁定杆一端的形状为斜面梯形。

可选的，所述泵体固定块根据不同型号的液压泵设计有多种尺寸，所述插接孔有多组，每组插接孔与不同规格泵体固定块上的限位机构位置相对应。

可选的，所述进油管上设有油压表，所述出油管上设有流量表，所述进油管和出油管的一端均固定连接有连接软管，所述油压表、流量表和测试电机均通过导线与控制台内部的信号处理模块电性连接。

可选的，所述快速连接机构包括连接杆，所述连接杆的侧面设有传动槽，所述连接杆的另一端固定连接有套接座，所述套接座的侧面插接有连接套，所述套接座内表面的侧壁上设有联动槽，所述连接套的外表面固定连接有联动块，所述联动块滑动连接在联动槽内，所述连接套的一侧固定连接有推力弹簧，所述连接套的内表面插接有联动插块，所述联动插块的顶部固定连接有联动弹簧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种液压泵测试装置，具备以下有益效果：

1、该一种液压泵测试装置，通过升降调节机构的设置，在使用的过程中能够对液压泵的高度进行调节，使得在保持测试电机无需更换的情况下能够对不同型号的液压泵进行测试，从而减少了不必要的配件准备，充分的利用现有资源避免资源浪费，提高了经济效益，通过插接孔、泵体固定块和限位机构的配合设置，在使用的过程中能给对不同型号的液压泵进行有效的固定，保证测试过程中的稳定性。

2、该一种液压泵测试装置，通过快速连接机构的设置，在使用的过程能够对快速便捷的将不同型号的液压泵与测试电机的输出主轴进行连接，大大提高了测试的效率，更加便于测试的进行。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型升降调节机构侧视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型泵体固定块剖视的结构示意图；

图4为本实用新型快速连接机构剖视的结构示意图。

图中：1、测试支撑板；2、支撑台；3、测试电机；4、升降调节机构；401、调节滑槽；402、调节丝杠；403、螺纹座；404、调节支撑杆；405、转动手柄；5、泵体放置板；6、插接孔；7、泵体固定块；8、限位机构；801、限位安装槽；802、限位弹簧；803、回形锁定杆；9、储油箱；10、进油管；11、出油管；12、控制台；13、显示屏；14、支撑角铁；15、油压表；16、流量表；17、快速连接机构；1701、连接杆；1702、套接座；1703、连接套；1704、联动槽；1705、推力弹簧；1706、联动插块；1707、联动弹簧；1708、联动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种液压泵测试装置，包括测试支撑板1，测试支撑板1上表面固定连接有支撑台2，支撑台2的上表面固定连接有测试电机3，测试电机3的输出端插接有快速连接机构17，快速连接机构17包括连接杆1701，连接杆1701的侧面设有传动槽，连接杆1701的另一端固定连接有套接座1702，套接座1702的侧面插接有连接套1703，套接座1702内表面的侧壁上设有联动槽1704，连接套1703的外表面固定连接有联动块1708，联动块1708滑动连接在联动槽1704内，连接套1703的一侧固定连接有推力弹簧1705，连接套1703的内表面插接有联动插块1706，联动插块1706的顶部固定连接有联动弹簧1707，该一种液压泵测试装置，通过快速连接机构17的设置，在使用的过程能够对快速便捷的将不同型号的液压泵与测试电机3的输出主轴进行连接，大大提高了测试的效率，更加便于测试的进行，测试支撑板1的上表面位于支撑台2的一侧固定连接有升降调节机构4，升降调节机构4包括调节滑槽401，调节滑槽401内转动连接有调节丝杠402，调节丝杠402上滑动连接有螺纹座403，螺纹座403的上表面铰接有调节支撑杆404，调节丝杠402的一端传动连接有转动手柄405，调节丝杠402外表面两端的螺纹方向相反，螺纹座403的数量为两个，两个螺纹座403对称分布在调节丝杠402的两端，泵体放置板5的下表面固定连接有支撑角铁14，调节支撑杆404的一端转动连接在支撑角铁14的侧面，该一种液压泵测试装置，通过升降调节机构4的设置，在使用的过程中能够对液压泵的高度进行调节，使得在保持测试电机3无需更换的情况下能够对不同型号的液压泵进行测试，从而减少了不必要的配件准备，充分的利用现有资源避免资源浪费，提高了经济效益，通过插接孔6、泵体固定块7和限位机构8的配合设置，在使用的过程中能给对不同型号的液压泵进行有效的固定，保证测试过程中的稳定性，升降调节机构4的上方设有泵体放置板5，泵体放置板5的上表面设有插接孔6，泵体放置板5的上表面设有泵体固定块7，泵体固定块7根据不同型号的液压泵设计有多种尺寸，插接孔6有多组，每组插接孔6与不同规格泵体固定块7上的限位机构8位置相对应，泵体固定块7上设有限位机构8，限位机构8包括限位安装槽801，限位安装槽801的＝内表面的侧壁上固定连接有限位弹簧802，限位弹簧802的另一端固定连接有回形锁定杆803，回形锁定杆803一端的形状为斜面梯形，测试支撑板1下表面远离支撑台2的一端固定连接有储油箱9，储油箱9的侧面插接有进油管10，储油箱9的侧面位于进油管10的一侧插接有出油管11，进油管10上设有油压表15，出油管11上设有流量表16，进油管10和出油管11的一端均固定连接有连接软管，油压表15、流量表16和测试电机3均通过导线与控制台12内部的信号处理模块电性连接，测试支撑板1的上表面固定连接有控制台12，控制台12上设有显示屏13。

使用时，根据液压泵的型号选用不同的快速连接机构17和泵体固定块7，将液压泵放在泵体放置板5的上表面，将泵体固定块7上的回形锁定杆803的一端插接在对用的插接孔6内对泵体进行固定，插接过程中，回形锁定杆803的梯形端的斜面抵接在插接孔6的侧壁上，向一侧运动，在完全插入后，在限位弹簧802的作用下，回形锁定杆803复位，完成对泵体的限位，通过转动手柄405带动调节丝杠402进行旋转，调节丝杠402转动后在螺纹的作用下螺纹座403的位置发生改变，使得调节支撑杆404与支撑角铁14之间的角度发生变化从而控制泵体放置板5的位置高度，调整到合适的高度后，先将连接杆1701插入测试电机3传动轴上，传动轴内的卡块插接在连接杆1701侧面的传动槽内使其能够带动连接杆1701转动，向内按动连接套1703，使连接套1703侧面的开口与液压泵的输入端位置对着后松开连接套1703，使液压泵的输入端进入连接套1703内，在进入过程中液压泵的输入端抵接在联动插块1706的弧面上将其顶起，当液压泵的输入端完全进入后，联动插块1706的位置与液压泵的输入端上的开槽对应伸入其中，从而能够带动液压泵的输入端转动，在液压泵通过出油管11对储油箱9内的油入时，流量表16能够对吸入油量进行计数并传递到控制台12的控制模块上显示在显示屏13上，在增压过程中进油管10内的压力增大，油压表15对压力进行记录并传递到控制台12的控制模块上显示在显示屏13上便于工作人员进行观察。

综上，该一种液压泵测试装置，通过升降调节机构4的设置，在使用的过程中能够对液压泵的高度进行调节，使得在保持测试电机3无需更换的情况下能够对不同型号的液压泵进行测试，从而减少了不必要的配件准备，充分的利用现有资源避免资源浪费，提高了经济效益，通过插接孔6、泵体固定块7和限位机构8的配合设置，在使用的过程中能给对不同型号的液压泵进行有效的固定，保证测试过程中的稳定性，该一种液压泵测试装置，通过快速连接机构17的设置，在使用的过程能够对快速便捷的将不同型号的液压泵与测试电机3的输出主轴进行连接，大大提高了测试的效率，更加便于测试的进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压泵测试装置，包括测试支撑板(1)，其特征在于：所述测试支撑板(1)上表面固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的上表面固定连接有测试电机(3)，所述测试电机(3)的输出端插接有快速连接机构(17)，所述测试支撑板(1)的上表面位于支撑台(2)的一侧固定连接有升降调节机构(4)，所述升降调节机构(4)的上方设有泵体放置板(5)，所述泵体放置板(5)的上表面设有插接孔(6)，所述泵体放置板(5)的上表面设有泵体固定块(7)，所述泵体固定块(7)上设有限位机构(8)，所述测试支撑板(1)下表面远离支撑台(2)的一端固定连接有储油箱(9)，所述储油箱(9)的侧面插接有进油管(10)，所述储油箱(9)的侧面位于进油管(10)的一侧插接有出油管(11)，所述测试支撑板(1)的上表面固定连接有控制台(12)，所述控制台(12)上设有显示屏(13)。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵测试装置，其特征在于：所述升降调节机构(4)包括调节滑槽(401)，所述调节滑槽(401)内转动连接有调节丝杠(402)，所述调节丝杠(402)上滑动连接有螺纹座(403)，所述螺纹座(403)的上表面铰接有调节支撑杆(404)，所述调节丝杠(402)的一端传动连接有转动手柄(405)。

3.根据权利要求2所述的一种液压泵测试装置，其特征在于：所述调节丝杠(402)外表面两端的螺纹方向相反，所述螺纹座(403)的数量为两个，两个所述螺纹座(403)对称分布在调节丝杠(402)的两端，所述泵体放置板(5)的下表面固定连接有支撑角铁(14)，所述调节支撑杆(404)的一端转动连接在支撑角铁(14)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种液压泵测试装置，其特征在于：所述限位机构(8)包括限位安装槽(801)，所述限位安装槽(801)的＝内表面的侧壁上固定连接有限位弹簧(802)，所述限位弹簧(802)的另一端固定连接有回形锁定杆(803)，所述回形锁定杆(803)一端的形状为斜面梯形。

5.根据权利要求4所述的一种液压泵测试装置，其特征在于：所述泵体固定块(7)根据不同型号的液压泵设计有多种尺寸，所述插接孔(6)有多组，每组插接孔(6)与不同规格泵体固定块(7)上的限位机构(8)位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种液压泵测试装置，其特征在于：所述进油管(10)上设有油压表(15)，所述出油管(11)上设有流量表(16)，所述进油管(10)和出油管(11)的一端均固定连接有连接软管，所述油压表(15)、流量表(16)和测试电机(3)均通过导线与控制台(12)内部的信号处理模块电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压泵测试装置，其特征在于：所述快速连接机构(17)包括连接杆(1701)，所述连接杆(1701)的侧面设有传动槽，所述连接杆(1701)的另一端固定连接有套接座(1702)，所述套接座(1702)的侧面插接有连接套(1703)，所述套接座(1702)内表面的侧壁上设有联动槽(1704)，所述连接套(1703)的外表面固定连接有联动块(1708)，所述联动块(1708)滑动连接在联动槽(1704)内，所述连接套(1703)的一侧固定连接有推力弹簧(1705)，所述连接套(1703)的内表面插接有联动插块(1706)，所述联动插块(1706)的顶部固定连接有联动弹簧(1707)。

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