CN214383132U - 多用途一体化输油泵检修工具 - Google Patents
多用途一体化输油泵检修工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214383132U CN214383132U CN202120235016.6U CN202120235016U CN214383132U CN 214383132 U CN214383132 U CN 214383132U CN 202120235016 U CN202120235016 U CN 202120235016U CN 214383132 U CN214383132 U CN 214383132U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall surface
- side wall
- groups
- limiting
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
本发明涉及检修工具技术领域,且公开了多用途一体化输油泵检修工具,包括底座,所述底座为矩形结构的板,底座的顶部壁面左右两侧均设置有支撑板,支撑板为矩形结构的板,位于右侧支撑板的底部壁面均与底座的顶部壁面固定连接,且位于右侧的支撑板的右侧壁面与底座的右侧壁面位于同一平面,两组支撑板相近的一侧壁面均镶嵌安装有轴承,轴承为圆环型结构。本发明中,该多用途一体化输油泵检修工具,旋转限位杆可通过两组轴承和两组限位环带动输油泵旋转,在旋转到所需检修的位置时折叠限位杆,将限位杆折近八组限位槽中的一组,将输油泵固定在了一个角度,便于对输油泵进行检修。
Description
技术领域
本发明涉及检修工具技术领域,尤其涉及多用途一体化输油泵检修工具。
背景技术
输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环,并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵,其输油量应为全负荷最大喷油量的3-4倍,输油泵分为齿轮式输油泵,膜片式输油泵,柱塞式输油泵,管道式输油泵等等。
目前市场上已有的输油泵维修装置在对输油泵维修时都是将输油泵放在工具台上维修,无法输油泵翻面检修,使得检修过程中较为麻烦。为此,我们提出多用途一体化输油泵检修工具。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供多用途一体化输油泵检修工具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,多用途一体化输油泵检修工具,包括底座,所述底座为矩形结构的板,底座的顶部壁面左右两侧均设置有支撑板,支撑板为矩形结构的板,位于右侧支撑板的底部壁面均与底座的顶部壁面固定连接,且位于右侧的支撑板的右侧壁面与底座的右侧壁面位于同一平面,两组支撑板相近的一侧壁面均镶嵌安装有轴承,轴承为圆环型结构,两组支撑板相近的一侧壁面中间的位置均设置有限位环,限位环为空心圆台型结构,两组限位环相远离的一侧壁面分别与两组轴承相近的一侧壁面固定连接,两组限位环的内部均设置有挤压环,挤压环为弹性材料制成,两组挤压环的外壁分别与两组限位环的内壁固定连接,位于右侧支撑板的右侧壁面设置有限位盘,限位盘为圆环型结构,限位盘的左侧壁面与支撑板的右侧壁面固定连接,限位盘的右侧壁上开设有多组限位槽,限位盘内设置有连接座,连接座为圆柱型结构,连接座的左侧壁面与位于右侧的限位环的右侧壁面固定连接,连接座的右侧设置有限位杆,限位杆为圆柱型结构,连接座的右侧镶嵌在限位杆的左侧,限位杆的弧形侧壁左侧的前方镶嵌安装有固定螺栓,固定螺栓为圆柱型结构,固定螺栓贯穿了连接座和限位杆的前后侧壁。
作为优选,两组所述轴承分别贯穿了两组支撑板的左右侧壁,使得两组轴承的左右侧壁分别与两组支撑板的左右侧壁位于同一平面。
作为优选,所述限位槽为弧形结构的槽,限位槽共有八组。
作为优选,所述底座的顶部壁面中间靠近左侧的位置开设有滑槽,滑槽为矩形结构的槽,滑槽内设置有滑块,滑块为矩形结构的块,滑块的底部壁面与滑槽的底部壁面滑动安装,且滑块的顶部壁面与位于左侧支撑板的底部壁面中间位置固定连接。
作为优选,所述底座的左侧壁面中间靠近上方的位置开设有螺纹槽,螺纹槽为螺纹结构的孔,螺纹槽的右侧延伸至滑槽的左侧壁面。
作为优选,所述螺纹槽内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆为螺纹结构的杆,螺纹杆的右侧壁面与滑块的左侧壁面位于同一平面,螺纹杆的弧形侧壁左侧上方竖直向上固定安装有把手,把手为圆柱型结构。
有益效果
本发明提供了多用途一体化输油泵检修工具。具备以下有益效果:
(1)该多用途一体化输油泵检修工具,将需要检修的输油泵两头分别放入两组限位环内,两组挤压环可以将输油泵固定在两组限位环内,然后旋转限位杆可通过两组轴承和两组限位环带动输油泵旋转,在旋转到所需检修的位置时折叠限位杆,将限位杆折近八组限位槽中的一组,将输油泵固定在了一个角度,便于对输油泵进行检修。
(2)该多用途一体化输油泵检修工具,通过握住把手旋转使得螺纹杆在螺纹槽内旋转可带动滑块在滑槽内移动,滑块带动位于左侧的支撑板移动可调整两组限位环之间的距离,可以适应不同长度的输油泵检修。
附图说明
图1为本发明主视图;
图2为本发明底座剖视图;
图3为本发明限位盘结构示意图;
图4为本发明限位杆结构示意图。
图例说明:
1底座、2支撑板、3轴承、4限位环、5挤压环、6限位盘、7限位槽、8连接座、9限位杆、10固定螺栓、11滑槽、12滑块、13螺纹槽、14螺纹杆、15把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-图4所示,多用途一体化输油泵检修工具,包括底座1,底座1为矩形结构的板,底座1的顶部壁面左右两侧均设置有支撑板2,支撑板2为矩形结构的板,位于右侧支撑板2的底部壁面均与底座1的顶部壁面固定连接,且位于右侧的支撑板2的右侧壁面与底座1的右侧壁面位于同一平面,两组支撑板2相近的一侧壁面均镶嵌安装有轴承3,轴承3为圆环型结构,两组轴承3分别贯穿了两组支撑板2的左右侧壁,使得两组轴承3的左右侧壁分别与两组支撑板2的左右侧壁位于同一平面,两组支撑板2相近的一侧壁面中间的位置均设置有限位环4,限位环4为空心圆台型结构,两组限位环4相远离的一侧壁面分别与两组轴承3相近的一侧壁面固定连接,使得两组限位环4可以在两组轴承3上旋转,两组限位环4的内部均设置有挤压环5,挤压环5为弹性材料制成,两组挤压环5的外壁分别与两组限位环4的内壁固定连接,位于右侧支撑板2的右侧壁面设置有限位盘6,限位盘6为圆环型结构,限位盘6的左侧壁面与支撑板2的右侧壁面固定连接,限位盘6的右侧壁上开设有多组限位槽7,限位槽7为弧形结构的槽,限位槽7共有八组,限位盘6内设置有连接座8,连接座8为圆柱型结构,连接座8的左侧壁面与位于右侧的限位环4的右侧壁面固定连接,连接座8的右侧设置有限位杆9,限位杆9为圆柱型结构,连接座8的右侧镶嵌在限位杆9的左侧,限位杆9的弧形侧壁左侧的前方镶嵌安装有固定螺栓10,固定螺栓10为圆柱型结构,固定螺栓10贯穿了连接座8和限位杆9的前后侧壁,使得限位杆9可以以固定螺栓10为基点旋转。
底座1的顶部壁面中间靠近左侧的位置开设有滑槽11,滑槽11为矩形结构的槽,滑槽11内设置有滑块12,滑块12为矩形结构的块,滑块12的底部壁面与滑槽11的底部壁面滑动安装,且滑块12的顶部壁面与位于左侧支撑板2的底部壁面中间位置固定连接,底座1的左侧壁面中间靠近上方的位置开设有螺纹槽13,螺纹槽13为螺纹结构的孔,螺纹槽13的右侧延伸至滑槽11的左侧壁面,螺纹槽13内螺纹安装有螺纹杆14,螺纹杆14为螺纹结构的杆,螺纹杆14的右侧壁面与滑块12的左侧壁面位于同一平面,螺纹杆14的弧形侧壁左侧上方竖直向上固定安装有把手15,把手15为圆柱型结构。
本发明的工作原理:
在使用时,将需要检修的输油泵两头分别放入两组限位环4内,两组挤压环5可以将输油泵固定在两组限位环4内,然后旋转限位杆9可通过两组轴承3和两组限位环4带动输油泵旋转,在旋转到所需检修的位置时折叠限位杆9,将限位杆9折近八组限位槽7中的一组,将输油泵固定在了一个角度,便于对输油泵进行检修。
通过握住把手15旋转使得螺纹杆14在螺纹槽13内旋转可带动滑块12在滑槽11内移动,滑块12带动位于左侧的支撑板2移动可调整两组限位环4之间的距离,可以适应不同长度的输油泵检修。
最后,应当指出,以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然,本发明不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.多用途一体化输油泵检修工具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部壁面左右两侧均设置有支撑板(2),支撑板(2)为矩形结构的板,位于右侧支撑板(2)的底部壁面均与底座(1)的顶部壁面固定连接,且位于右侧的支撑板(2)的右侧壁面与底座(1)的右侧壁面位于同一平面,两组支撑板(2)相近的一侧壁面均镶嵌安装有轴承(3),轴承(3)为圆环型结构,两组支撑板(2)相近的一侧壁面中间的位置均设置有限位环(4),限位环(4)为空心圆台型结构,两组限位环(4)相远离的一侧壁面分别与两组轴承(3)相近的一侧壁面固定连接,两组限位环(4)的内部均设置有挤压环(5),挤压环(5)为弹性材料制成,两组挤压环(5)的外壁分别与两组限位环(4)的内壁固定连接,位于右侧支撑板(2)的右侧壁面设置有限位盘(6),限位盘(6)为圆环型结构,限位盘(6)的左侧壁面与支撑板(2)的右侧壁面固定连接,限位盘(6)的右侧壁上开设有多组限位槽(7),限位盘(6)内设置有连接座(8),连接座(8)为圆柱型结构,连接座(8)的左侧壁面与位于右侧的限位环(4)的右侧壁面固定连接,连接座(8)的右侧设置有限位杆(9),限位杆(9)为圆柱型结构,连接座(8)的右侧镶嵌在限位杆(9)的左侧,限位杆(9)的弧形侧壁左侧的前方镶嵌安装有固定螺栓(10),固定螺栓(10)为圆柱型结构,固定螺栓(10)贯穿了连接座(8)和限位杆(9)的前后侧壁。
2.根据权利要求1所述的多用途一体化输油泵检修工具,其特征在于:两组所述轴承(3)分别贯穿了两组支撑板(2)的左右侧壁,使得两组轴承(3)的左右侧壁分别与两组支撑板(2)的左右侧壁位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的多用途一体化输油泵检修工具,其特征在于:所述限位槽(7)为弧形结构的槽,限位槽(7)共有八组。
4.根据权利要求1所述的多用途一体化输油泵检修工具,其特征在于:所述底座(1)的顶部壁面中间靠近左侧的位置开设有滑槽(11),滑槽(11)为矩形结构的槽,滑槽(11)内设置有滑块(12),滑块(12)为矩形结构的块,滑块(12)的底部壁面与滑槽(11)的底部壁面滑动安装,且滑块(12)的顶部壁面与位于左侧支撑板(2)的底部壁面中间位置固定连接。
5.根据权利要求1所述的多用途一体化输油泵检修工具,其特征在于:所述底座(1)的左侧壁面中间靠近上方的位置开设有螺纹槽(13),螺纹槽(13)为螺纹结构的孔,螺纹槽(13)的右侧延伸至滑槽(11)的左侧壁面。
6.根据权利要求5所述的多用途一体化输油泵检修工具,其特征在于:所述螺纹槽(13)内螺纹安装有螺纹杆(14),螺纹杆(14)为螺纹结构的杆,螺纹杆(14)的右侧壁面与滑块(12)的左侧壁面位于同一平面,螺纹杆(14)的弧形侧壁左侧上方竖直向上固定安装有把手(15),把手(15)为圆柱型结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120235016.6U CN214383132U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 多用途一体化输油泵检修工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120235016.6U CN214383132U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 多用途一体化输油泵检修工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214383132U true CN214383132U (zh) | 2021-10-12 |
Family
ID=77992652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120235016.6U Active CN214383132U (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 多用途一体化输油泵检修工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214383132U (zh) |
-
2021
- 2021-01-28 CN CN202120235016.6U patent/CN214383132U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202070809U (zh) | 新型铣床底座 | |
CN214383132U (zh) | 多用途一体化输油泵检修工具 | |
CN110842603A (zh) | 一种连杆分体加工工装 | |
CN211516619U (zh) | 一种应用于燃气表中心轴自动装配机构 | |
CN206105414U (zh) | 发动机曲轴轴承盖组合夹具加工工模 | |
CN215374501U (zh) | 一种回转支承跑合装置 | |
CN201516545U (zh) | 摇臂内孔精加工装置 | |
CN205363813U (zh) | 反射率计快速测量辅助定位装置 | |
CN201952165U (zh) | 剪式升降平台 | |
CN209648236U (zh) | 一种数控立式加工中心工件用定位装置 | |
CN111622842A (zh) | 一种燃气轮机主轴驱动防护机构 | |
CN112122683A (zh) | 一种内切割臂装置 | |
CN219140238U (zh) | 一种同步协同截断的截断机 | |
CN203649001U (zh) | 一种液压缸的固定结构 | |
CN110977555A (zh) | 一种钻曲轴箱定子面定位孔的夹紧装置 | |
CN220680532U (zh) | 一种喷嘴环检测用固定装置 | |
CN220170132U (zh) | 一种锻件直径测量工具 | |
CN110193733B (zh) | 一种高速精密冲床的中台身加工用使用方便的支撑装置 | |
CN215147603U (zh) | 冷拔精密无缝钢管加工装置 | |
CN221571343U (zh) | 一种圆辊加工用圆度检测装置 | |
CN214281155U (zh) | 一种电动机维修用定位支撑装置 | |
CN214722417U (zh) | 一种螺母座加工辅助机构 | |
CN214828827U (zh) | 一种配电线路运行维护检修用检查装置 | |
CN218947612U (zh) | 一种机电维修用机电定位工装 | |
CN205437880U (zh) | 内啮合齿轮泵泵体夹具结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |