CN214145307U - 一种工业楼梯通道门自锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业楼梯通道门自锁装置，涉及门锁技术领域，包括门框、通道门本体、转动装置以及自锁装置，所述通道门本体设置在所述门框内部，所述转动装置设置在所述门框与所述通道门本体之间，所述自锁装置设置在所述通道门本体右侧表面。本实用新型通过转动装置连接门框与通道门本体，实现通道门本体可相对门框进行活动转动，同时配合自锁装置，实现通道门本体与门框的活动打开和锁定，不仅简化了通道门的锁定结构，同时避免了上下楼梯时常有人忘记关门，导致通道门敞开的问题。

Description

一种工业楼梯通道门自锁装置

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，尤其是一种工业楼梯通道门自锁装置。

背景技术

门锁是顾名思义就是用来把门锁住，以防止他人打开这个门的设备。现有的门锁一般包括锁体和锁体操作机构，锁体内一般设置有锁体壳体，锁体壳体的内部设有复杂的传动装置，传动装置一侧与操作机构连接，另一侧与锁体壳体内的锁舌连接，门锁的分类很多，在各个使用场合和使用目的对门锁的要求也不一样，工业楼梯通道门的门锁则为一种简单、实用的用于简便将门固定的结构。

现有的工业楼梯通道门的门锁大多为插销式结构，在使用过程中需人为手动将插杆插入插销内，才能将门关紧，对于作业人员的来往极为不方便，且上下楼梯时常有人忘记关门，导致门敞开，实用性和适用性较差。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业楼梯通道门自锁装置。

技术方案

一种工业楼梯通道门自锁装置，包括门框、通道门本体、转动装置以及自锁装置，所述通道门本体设置在所述门框内部，所述转动装置设置在所述门框与所述通道门本体之间，所述自锁装置设置在所述通道门本体右侧表面。

所述门框包括竖直板以及上边框，所述竖直板上端与所述上边框左侧表面焊接，所述通道门本体包括固定门架以及固定杆，若干所述固定杆两端分别与所述固定门架内侧上下两表面焊接，所述转动装置包括固定块，若干所述固定块呈线性阵列设置在所述竖直板右侧表面，且所述固定块与所述竖直板右侧表面焊接，所述自锁装置包括固定环，所述固定环与所述固定门架右侧表面焊接。

优选的，所述门框包括下边框，所述下边框左侧表面与所述竖直板下端焊接。

优选的，所述通道门本体包括固定板以及把手，所述固定板两端分别与所述固定门架左右内侧两表面焊接，且若干所述固定杆均穿过所述固定板，所述把手焊接在所述固定板表面。

优选的，所述转动装置包括固定轴以及固定套环，所述固定轴下端与所述固定块上表面焊接。

优选的，若干所述固定套环呈线性阵列均匀设置在所述固定门架左侧表面，且所述固定套环活动套设在所述固定轴周侧面，使所述固定门架可相对所述竖直板活动转动。

优选的，所述自锁装置包括活动环、转动螺栓、螺帽，锁杆以及限位块，所述固定环一端设置有凹槽，所述活动环一端与凹槽相配合，且通过若干所述转动螺栓活动连接，使所述活动环可相对所述固定环进行转动，所述转动螺栓两端均设有螺纹，所述螺帽与螺纹旋转配合。

优选的，两所述限位块分别与所述上边框下表面以及所述下边框上表面焊接，所述锁杆两端分别与两所述限位块焊接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过转动装置连接门框与通道门本体，并实现通道门本体相对门框相对转动，方便通道门的开关，同时采用固定套环活动套设在固定轴周侧表面，不仅增加了通道门的转动效果，方便开关，而且结合使用场所，便于通道门的实际安装，提高了通道门的实用性和方便安装、拆卸的目的。

2.本实用新型中通过在通道门本体表面设置固定板，不仅增加了通道门本体整体的稳固性，同时增加了通道门的美观，方便把手的安装。

3.本实用新型中固定环一端开设凹槽和活动环一端相配合，并通过转动螺栓活动连接，实现了活动环可相对固定环进行前后往复转动，同时结合锁杆推动活动环，实现通道门的活动开关，简化了通道门锁的结构，节约了门锁成本，并提高了门锁的实用性，方便了作业人员和作业场所的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型转动装置的局部示意图；

图4为本实用新型自锁装置的局部示意图。

图中：100、门框；200、通道门本体；300、转动装置；400、自锁装置；110、竖直板；120、上边框；130、下边框；210、固定门架；220、固定杆；230、固定板；240、把手；310、固定块；320、固定轴；330、固定套环；410、固定环；420、活动环；430、转动螺栓；440、螺帽；450、锁杆；460、限位块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图，一种工业楼梯通道门自锁装置，包括门框100、通道门本体200、转动装置300以及自锁装置400，通道门本体200设置在门框100内部，转动装置300设置在门框100与通道门本体200之间，自锁装置400设置在通道门本体200右侧表面，

门框100包括竖直板110以及上边框120，竖直板110上端与上边框120左侧表面焊接，通道门本体200包括固定门架210以及固定杆220，若干固定杆220两端分别与固定门架210内侧上下两表面焊接，转动装置300包括固定块310，若干固定块310呈线性阵列设置在竖直板110右侧表面，且固定块310与竖直板110右侧表面焊接，自锁装置400包括固定环410，固定环410与固定门架210右侧表面焊接。

具体的，门框100包括下边框130，下边框130左侧表面与竖直板110下端焊接，通过上边框120、下边框130以及竖直板110相互连接，方便了门框100的固定和安装，达到简化了通道门的结构，节约成本的目的。

具体的，通道门本体200包括固定板230以及把手240，固定板230两端分别与固定门架210左右内侧两表面焊接，且若干固定杆220均穿过固定板230，把手240焊接在固定板230表面，通过固定板230增加了通道门本体200的稳固性，同时便于安装把手240。

具体的，转动装置300包括固定轴320以及固定套环330，固定轴320下端与固定块310上表面焊接。

具体的，若干固定套环330呈线性阵列均匀设置在固定门架210左侧表面，且固定套环330活动套设在固定轴320周侧面，使固定门架210可相对竖直板110活动转动，通过固定套环330套设在固定轴320表面，简化了楼梯通道门的安装结构，提高了通道门本体200相对门框100的转动性，方便通道门的开关。

具体的，自锁装置400包括活动环420、转动螺栓430、螺帽440，锁杆450以及限位块460，固定环410一端设置有凹槽，活动环420一端与凹槽相配合，且通过若干转动螺栓430活动连接，使活动环420可相对固定环410进行转动，转动螺栓430两端均设有螺纹，螺帽440与螺纹旋转配合，通过活动环420与固定环410的相互配合实现楼梯通道门的活动开关，同时螺帽440与转动螺栓430的相互配合，可根据需要活动调节活动环420与固定环410之间连接的松紧程度，增加通道门锁住时的稳定性，防止连接过紧时关门力度较小导致关不上，或者连接过紧松时容易被风吹开。

具体的，两限位块460分别与上边框120下表面以及下边框130上表面焊接，锁杆450两端分别与两限位块460焊接，通过锁杆450推动活动环420，实现楼梯通道门的开关，简化了门锁的锁住结构，达到了节约成本，提高门锁实用性的目的。

工作原理：本实用新型中，开门时，将把手240向外拉动，由于锁杆450的阻碍，推动活动环420向后转动，锁杆450离开活动环420与固定环410形成的闭合区间，将门打开。关门时，将通道门本体200向内推动，由于锁杆450的阻碍，推动活动环420向前转动，锁杆450进入活动环420与固定环410形成的闭合区间，将门锁住。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业楼梯通道门自锁装置，包括门框(100)、通道门本体(200)、转动装置(300)以及自锁装置(400)，其特征在于：所述通道门本体(200)设置在所述门框(100)内部，所述转动装置(300)设置在所述门框(100)与所述通道门本体(200)之间，所述自锁装置(400)设置在所述通道门本体(200)右侧表面；

所述门框(100)包括竖直板(110)以及上边框(120)，所述竖直板(110)上端与所述上边框(120)左侧表面焊接，所述通道门本体(200)包括固定门架(210)以及固定杆(220)，若干所述固定杆(220)两端分别与所述固定门架(210)内侧上下两表面焊接，所述转动装置(300)包括固定块(310)，若干所述固定块(310)呈线性阵列设置在所述竖直板(110)右侧表面，且所述固定块(310)与所述竖直板(110)右侧表面焊接，所述自锁装置(400)包括固定环(410)，所述固定环(410)与所述固定门架(210)右侧表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种工业楼梯通道门自锁装置，其特征在于：所述门框(100)包括下边框(130)，所述下边框(130)左侧表面与所述竖直板(110)下端焊接。

3.据权利要求1所述的一种工业楼梯通道门自锁装置，其特征在于：所述通道门本体(200)包括固定板(230)以及把手(240)，所述固定板(230)两端分别与所述固定门架(210)左右内侧两表面焊接，且若干所述固定杆(220)均穿过所述固定板(230)，所述把手(240)焊接在所述固定板(230)表面。

4.据权利要求1所述的一种工业楼梯通道门自锁装置，其特征在于：所述转动装置(300)包括固定轴(320)以及固定套环(330)，所述固定轴(320)下端与所述固定块(310)上表面焊接。

5.据权利要求4所述的一种工业楼梯通道门自锁装置，其特征在于：若干所述固定套环(330)呈线性阵列均匀设置在所述固定门架(210)左侧表面，且所述固定套环(330)活动套设在所述固定轴(320)周侧面，使所述固定门架(210)可相对所述竖直板(110)活动转动。

6.据权利要求2所述的一种工业楼梯通道门自锁装置，其特征在于：所述自锁装置(400)包括活动环(420)、转动螺栓(430)、螺帽(440)，锁杆(450)以及限位块(460)，所述固定环(410)一端设置有凹槽，所述活动环(420)一端与凹槽相配合，且通过若干所述转动螺栓(430)活动连接，使所述活动环(420)可相对所述固定环(410)进行转动，所述转动螺栓(430)两端均设有螺纹，所述螺帽(440)与螺纹旋转配合。

7.据权利要求6所述的一种工业楼梯通道门自锁装置，其特征在于：两所述限位块(460)分别与所述上边框(120)下表面以及所述下边框(130)上表面焊接，所述锁杆(450)两端分别与两所述限位块(460)焊接。

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