CN214144634U - 升降脚手架用高稳定性导轨 - Google Patents

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郝海涛
王月阳
孙亚婷
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Beijing Tosun Technology Development Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种升降脚手架用高稳定性导轨,涉及升降脚手架的领域,解决了现有的脚手架导轨在使用过程中受到架体的拉捨后容易产生变形,使得附着式升降脚手架的安全性能受到影响的技术问题,其包括滑轨以及设置在滑轨一侧的安装杆,所述安装杆和滑轨之间连接有加强杆组;所述滑轨包括两根相互平行的轨道杆和间隔设置在两根轨道杆之间的防坠杆,所述加强杆组包括两根加强杆,所述加强杆一端连接在安装杆上,另一端安装在对应的防坠杆上,每组加强杆组对应的两根加强杆之间连接有斜杆。本申请具有结构稳定、安全性高以及安装快速、方便的优点。

Description

升降脚手架用高稳定性导轨
技术领域
本申请涉及升降脚手架的领域,尤其是涉及一种升降脚手架用高稳定性导轨。
背景技术
附着式升降脚手架导轨是附着式升降脚手架最重要受力构件之一,它不但能使架体沿着附墙导向座进行上下升降,而且还承载架体所有的载荷,其具有导向、承载、防坠等功能,是构成架体立体空间不可变形的主要构件。因此附着式升降脚手架导轨必须具有很高的直线度和很高的强度,在使用中绝不允许产生变形。
目前市场上的附着式升降脚手架导轨截面基体上设计为“T字”形结构,导轨截面横向滑轨部件为两条平行的圆管或槽钢通过多个圆钢或钢板左右焊接构成,导轨竖向部件为圆钢焊接单片桁架结构,这种附着式升降脚手架“T字”形结构的导轨其抗扭性能和左右抗弯性能都比较差,在使用过程中受到架体的拉捨后容易产生变形,使得附着式升降脚手架的安全性能受到影响。
发明内容
为了改善现有升降式脚手架稳定性差的技术问题,本申请提供一种升降脚手架用高稳定性导轨。
本申请提供的一种升降脚手架用高稳定性导轨,采用如下的技术方案:
升降脚手架用高稳定性导轨,包括滑轨以及设置在滑轨一侧的安装杆,所述安装杆和滑轨之间连接有加强杆组;所述滑轨包括两根相互平行的轨道杆和间隔设置在两根轨道杆之间的防坠杆,所述加强杆组包括两根加强杆,所述加强杆一端连接在安装杆上,另一端安装在对应的防坠杆上,每组加强杆组对应的两根加强杆之间连接有斜杆。
通过采用上述技术方案,本申请通过加强杆和斜杆形成三角加强结构,将滑轨和安装杆连接形成稳定的导轨,稳定性好,安全性高,提高其抗弯和抗扭性能。
可选的,所述斜杆一端连接在防坠杆或者加强杆上,另一端连接在另一根加强杆或者安装杆上。
通过采用上述技术方案,使加强杆和斜杆与轨道杆和安装杆之间形成三角连接结构,稳定性好、安全性高。
可选的,所述轨道杆为圆杆,其直径为40-50mm。
通过采用上述技术方案,适用附墙支座滑套的规格尺寸。
可选的,所述安装杆为方杆,其尺寸为50*50mm。
可选的,所述安装杆上开设有贯穿其本体的安装孔,所述安装孔开设在安装杆与加强杆相邻的两侧面上。
通过采用上述技术方案,用于将安装杆与脚手架立柱连接。
可选的,相邻两节导轨之间的轨道杆之间设有将轨道杆连接的连接接头。
通过采用上述技术方案,便于相邻轨道上对应轨道杆的快速连接。
可选的,所述连接接头包括与上部轨道杆连接的上接头和与下部轨道杆连接的下接头,所述上接头与下接头转动连接,所述上接头和下接头分别于对应的轨道杆螺纹连接,且上接头和下接头的直径与轨道杆的直径相同。
通过采用上述技术方案,不但将上下相邻轨道杆快速连接,而且避免连接接头对附墙支座在轨道杆上的滑动造成影响。
可选的,所述上接头包括上轴承和上连接杆,所述上连接杆与上轴承固定连接,所述下接头包括下轴承和下连接杆,所述下连接杆与下轴承固定连接,所述上轴承和下轴承通过转动杆固定连接,所述转动杆一端插入上轴承内并固定连接,另一端插入下轴承内并固定连接,所述上连接杆插入上部轨道杆内并与之螺纹连接,所述下连接杆插入下部轨道杆内并与之螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在连接上下相邻轨道杆时,只需转动连接接头即可将连接杆插入轨道杆内,操作方便、安装快速。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过加强杆、斜杆、防坠杆和安装杆连接形成三角加强结构,将滑轨和安装杆连接形成稳定的导轨,稳定性好,安全性高;
2.通过设置连接接头,能够将上下相邻的轨道杆快速连接,安装方便、快速,且连接稳定性高。
附图说明
图1是导轨的结构示意图。
图2是两节导轨拼接示意图。
图3是连接接头剖视图。
附图标记说明:1、滑轨;11、轨道杆;12、防坠杆;2、安装杆;3、加强杆;4、斜杆;5、安装孔;6、连接接头;61、上接头;611、上轴承;612、上连接杆;62、下接头;621、下轴承;622、下连接杆;63、转动杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种升降脚手架用高稳定性导轨。参照图1,导轨包括滑轨1和设置在滑轨1一侧的安装杆2,安装杆2和滑轨1之间固定连接有多个加强杆3组。
滑轨1包括两根相互平行的轨道杆11和间隔均匀固设在两根轨道杆11之间的防坠杆12,轨道杆11为圆管,其直径为40-50mm,优选48mm,安装杆2设置在两根轨道杆11的同一侧,并且安装杆2与两根轨道杆11之间的距离相同。
加强杆3组包括两根加强杆3,两根加强杆3沿着轨道杆11的长度方向间隔设置在滑轨1和安装杆2之间,加强杆3的一端固定连接在安装杆2上,另一端固定连接在防坠杆12上。每组加强杆3组对应的两根加强杆3之间连接有斜杆4,斜杆4一端固定安装在防坠杆12或者加强杆3上,另一端固定安装在另一端加强杆3或者安装杆2上,通过斜杆4将滑轨1和安装杆2之间形成三角加强结构,连接稳定,安全性高。
安装杆2为方管,其尺寸为50*50mm,在安装杆2上开设有贯穿其本体的安装孔5,安装孔5开设在安装杆2与加强杆3相邻的两侧面上,且安装孔5沿着安装杆2的长度方向间隔均匀开设,通过安装孔5利用螺栓将安装杆2固定安装在脚手架的立柱上。
结合图2和图3,进一步的,为了便于相邻两节导轨连接,在相邻两节导轨之间的轨道杆11之间设有将轨道杆11连接的连接接头6,连接接头6包括与上部轨道杆11连接的上接头61和与下部轨道杆11连接的下接头62,上接头61与下接头62转动连接;上接头61和下接头62分别于对应的轨道杆11螺纹连接,且上接头61和下接头62的直径与轨道杆11的直径相同,从而不但将上下相邻轨道杆11快速连接,而且避免连接接头6对附墙支座在轨道杆11上的滑动造成影响。
上接头61包括上轴承611和上连接杆612,上连接杆612与上轴承611固定连接。下接头62包括下轴承621和下连接杆622,下连接杆622与下轴承621固定连接,上轴承611和下轴承621之间通过转动杆63连接固定,转动杆63一端插入上轴承611内并与之固定连接,另一端插入下轴承621内并与之固定连接,上连接杆612插入上部轨道杆11内并与之螺纹连接,下连接杆622插入下轨道杆11内并与之螺纹连接。
本申请的实施原理为:在安装时,将安装杆2贴合在脚手架的立柱上并利用螺栓穿过立柱和安装杆2将安装杆2固定安装在立柱上,将下连接杆622旋入下部轨道杆11内,然后吊装上部轨道,转动上轴承611,将上连接杆612旋入上部轨道杆11内,安装方便、稳定性好、快速。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.升降脚手架用高稳定性导轨,其特征在于:包括滑轨(1)以及设置在滑轨(1)一侧的安装杆(2),所述安装杆(2)和滑轨(1)之间连接有加强杆(3)组;所述滑轨(1)包括两根相互平行的轨道杆(11)和间隔设置在两根轨道杆(11)之间的防坠杆(12),所述加强杆(3)组包括两根加强杆(3),所述加强杆(3)一端连接在安装杆(2)上,另一端安装在对应的防坠杆(12)上,每组加强杆(3)组对应的两根加强杆(3)之间连接有斜杆(4)。
2.根据权利要求1所述的升降脚手架用高稳定性导轨,其特征在于:所述斜杆(4)一端连接在防坠杆(12)或者加强杆(3)上,另一端连接在另一根加强杆(3)或者安装杆(2)上。
3.根据权利要求1所述的升降脚手架用高稳定性导轨,其特征在于:所述轨道杆(11)为圆杆,其直径为40-50mm。
4.根据权利要求1所述的升降脚手架用高稳定性导轨,其特征在于:所述安装杆(2)为方杆,其尺寸为50*50mm。
5.根据权利要求1所述的升降脚手架用高稳定性导轨,其特征在于:所述安装杆(2)上开设有贯穿其本体的安装孔(5),所述安装孔(5)开设在安装杆(2)与加强杆(3)相邻的两侧面上。
6.根据权利要求1所述的升降脚手架用高稳定性导轨,其特征在于:相邻两节导轨之间的轨道杆(11)之间设有将轨道杆(11)连接的连接接头(6)。
7.根据权利要求6所述的升降脚手架用高稳定性导轨,其特征在于:所述连接接头(6)包括与上部轨道杆(11)连接的上接头(61)和与下部轨道杆(11)连接的下接头(62),所述上接头(61)与下接头(62)转动连接,所述上接头(61)和下接头(62)分别于对应的轨道杆(11)螺纹连接,且上接头(61)和下接头(62)的直径与轨道杆(11)的直径相同。
8.根据权利要求7所述的升降脚手架用高稳定性导轨,其特征在于:所述上接头(61)包括上轴承(611)和上连接杆(612),所述上连接杆(612)与上轴承(611)固定连接,所述下接头(62)包括下轴承(621)和下连接杆(622),所述下连接杆(622)与下轴承(621)固定连接,所述上轴承(611)和下轴承(621)通过转动杆(63)固定连接,所述转动杆(63)一端插入上轴承(611)内并固定连接,另一端插入下轴承(621)内并固定连接,所述上连接杆(612)插入上部轨道杆(11)内并与之螺纹连接,所述下连接杆(622)插入下部轨道杆(11)内并与之螺纹连接。
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