CN214144388U - 一种冷弯槽钢型梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷弯槽钢型梁，包括冷弯槽梁体，所述冷弯槽梁体的一侧安装有两组第一拱顶连接片，且两组第一拱顶连接片的中间冷弯槽梁体的一侧位置设置有若干组第一导水槽。有益效果：本实用新型采用了伸缩承重管，当安装使用冷弯槽钢型梁时，用一只手握住伸缩承重管，另一只手顺时针旋转调节手轮，带动伸缩管、第二橡胶垫片和四组连接杆做同步运动，且均向左缓慢移动，当第一橡胶垫片和第二橡胶垫片与冷弯槽梁体的内部两侧接触时，停止运动，此时，冷弯槽钢型梁受到外部横向挤压时，伸缩承重管会防止冷弯槽钢型梁的变形，避免因冷弯槽钢型梁受到横向挤压，导致冷弯槽梁体变形的情况发生，提高了冷弯槽钢型梁的使用安全性。

Description

一种冷弯槽钢型梁

技术领域

本实用新型涉及钢型梁技术领域，具体来说，涉及一种冷弯槽钢型梁。

背景技术

冷弯槽钢型梁是钢材制造的梁，厂房中的吊车梁、工作平台梁、多层建筑中的楼面梁和屋顶层结构中的檩条等，都可采用冷弯槽钢型梁，具备结构强度高、环保、跨度大、使用寿命长和价格相对经济实惠等优点，在建筑领域应用广泛，为人类生产生活带来极大便利和改善。

传统的冷弯槽钢型梁为半开口结构，当冷弯槽钢型梁受到侧部挤压时，冷弯槽梁体会受力变形，严重时会造成冷弯槽钢型梁的使用安全隐患，因此需对冷弯槽钢型梁进行改进，其次，冷弯槽钢型梁在户外风雨天气使用，雨水会流到冷弯槽钢型梁的上部，雨水长时间附着在冷弯槽钢型梁的上部，导致其结构的锈蚀，降低冷弯槽钢型梁的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷弯槽钢型梁，具备防止冷弯槽梁体受力变形、便于排水的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止冷弯槽梁体受力变形、便于排水的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种冷弯槽钢型梁，包括冷弯槽梁体，所述冷弯槽梁体的一侧安装有两组第一拱顶连接片，且两组第一拱顶连接片的中间冷弯槽梁体的一侧位置设置有若干组第一导水槽，所述冷弯槽梁体的另一侧安装有两组第二拱顶连接片，且两组第二拱顶连接片的中间冷弯槽梁体的另一侧位置设置有若干组第二导水槽，所述冷弯槽梁体的一侧下部固定安装有第一排水凹板，所述冷弯槽梁体的另一侧下部固定安装有第二排水凹板，所述冷弯槽梁体的内部安装有若干组伸缩承重管。

进一步的，所述伸缩承重管的一端固定安装有固定柱，且固定柱的一端安装有第一橡胶垫片，并且第一橡胶垫片的一侧与冷弯槽梁体的内部一侧接触，所述伸缩承重管的内部侧壁设置有内螺纹，所述伸缩承重管的内部安装有伸缩管，且伸缩管的外部侧壁设置有外螺纹，所述伸缩管的外部侧壁固定安装有四组连接杆，且四组连接杆的一端安装有调节手轮，所述伸缩管的另一端安装有第二橡胶垫片，且第二橡胶垫片的一侧与冷弯槽梁体的内部另一侧接触。

进一步的，所述内螺纹和外螺纹相互配合使用。

进一步的，所述若干组第一导水槽和若干组第二导水槽的横截面积大小相同。

进一步的，所述两组第一拱顶连接片和两组第二拱顶连接片大小相同，且位于冷弯槽梁体的两侧高度一致。

进一步的，所述第一排水凹板和第二排水凹板的大小相同，且均位于同一水平线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷弯槽钢型梁，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了伸缩承重管，当安装使用冷弯槽钢型梁时，用一只手握住伸缩承重管，另一只手顺时针旋转调节手轮，带动伸缩管、第二橡胶垫片和四组连接杆做同步运动，且均向左缓慢移动，当第一橡胶垫片和第二橡胶垫片与冷弯槽梁体的内部两侧接触时，停止运动，此时，冷弯槽钢型梁受到外部横向挤压时，伸缩承重管会防止冷弯槽钢型梁的变形，避免因冷弯槽钢型梁受到横向挤压，导致冷弯槽梁体变形的情况发生，提高了冷弯槽钢型梁的使用安全性。

(2)、本实用新型采用了第一排水凹板和第二排水凹板，当冷弯槽钢型梁在户外风雨天气使用时，雨水会落在冷弯槽梁体的上面，此时雨水会顺着若干组第一导水槽和若干组第二导水槽流入第一排水凹板和第二排水凹板的内部，雨水经第一排水凹板和第二排水凹板排出，通过设置的第一排水凹板和第二排水凹板，会避免因雨水长时间附着在冷弯槽钢型梁的上部，导致其结构锈蚀的情况发生，提高了冷弯槽钢型梁的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种冷弯槽钢型梁的结构示意图；

图2是本实用新型伸缩承重管的剖视图；

图3是本实用新型调节手轮的结构示意图。

图中：

1、冷弯槽梁体；2、第一拱顶连接片；3、第二拱顶连接片；4、伸缩承重管；5、第一导水槽；6、第二导水槽；7、第一排水凹板；8、第二排水凹板；9、固定柱；10、第一橡胶垫片；11、内螺纹；12、伸缩管；13、外螺纹；14、第二橡胶垫片；15、调节手轮；16、连接杆。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了钢结构外做半隐框玻璃幕墙。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3 所示，根据本实用新型实施例的一种冷弯槽钢型梁，包括冷弯槽梁体 1，冷弯槽梁体1的一侧安装有两组第一拱顶连接片2，第一拱顶连接片2为常见结构，在此不做过多赘述，且两组第一拱顶连接片2的中间冷弯槽梁体1的一侧位置设置有若干组第一导水槽5，冷弯槽梁体1的另一侧安装有两组第二拱顶连接片3，且两组第二拱顶连接片 3的中间冷弯槽梁体1的另一侧位置设置有若干组第二导水槽6，冷弯槽梁体1的一侧下部固定安装有第一排水凹板7，冷弯槽梁体1的另一侧下部固定安装有第二排水凹板8，冷弯槽梁体1的内部安装有若干组伸缩承重管4，当冷弯槽钢型梁在户外风雨天气使用时，雨水会落在冷弯槽梁体1的上面，此时雨水会顺着若干组第一导水槽5和若干组第二导水槽6流入第一排水凹板7和第二排水凹板8的内部，雨水经第一排水凹板7和第二排水凹板8排出，通过设置的第一排水凹板7和第二排水凹板8，会避免因雨水长时间附着在冷弯槽钢型梁的上部，导致其结构锈蚀的情况发生，提高了冷弯槽钢型梁的使用寿命。

在一个实施例中，伸缩承重管4的一端固定安装有固定柱9，且固定柱9的一端安装有第一橡胶垫片10，并且第一橡胶垫片10的一侧与冷弯槽梁体1的内部一侧接触，伸缩承重管4的内部侧壁设置有内螺纹11，伸缩承重管4的内部安装有伸缩管12，且伸缩管12的外部侧壁设置有外螺纹13，伸缩管12的外部侧壁固定安装有四组连接杆16，且四组连接杆16的一端安装有调节手轮15，伸缩管12的另一端安装有第二橡胶垫片14，且第二橡胶垫片14的一侧与冷弯槽梁体1的内部另一侧接触，当安装使用冷弯槽钢型梁时，用一只手握住伸缩承重管4，另一只手顺时针旋转调节手轮15，带动伸缩管12、第二橡胶垫片14和四组连接杆16做同步运动，且均向左缓慢移动，当第一橡胶垫片10和第二橡胶垫片14与冷弯槽梁体1的内部两侧接触时，停止运动，此时，冷弯槽钢型梁受到外部横向挤压时，伸缩承重管4会防止冷弯槽钢型梁的变形，避免因冷弯槽钢型梁受到横向挤压，导致冷弯槽梁体1变形的情况发生，提高了冷弯槽钢型梁的使用安全性。

在一个实施例中，内螺纹11和外螺纹13相互配合使用，避免伸缩承重管4和伸缩管12无法旋转使用的情况发生。

在一个实施例中，若干组第一导水槽5和若干组第二导水槽6的横截面积大小相同，避免因横截面积大小不同，导致导流的水量不一，严重时会使雨水从第一排水凹板7和第二排水凹板8的任意一侧溅出。

在一个实施例中，两组第一拱顶连接片2和两组第二拱顶连接片 3大小相同，且位于冷弯槽梁体1的两侧高度一致，避免安装使用时，导致冷弯槽梁体1的两端存在高度差的情况发生。

在一个实施例中，第一排水凹板7和第二排水凹板8的大小相同，且均位于同一水平线上，方便两组冷弯槽梁体1的对接安装，避免因高度不一，导致安装不便的情况发生。

工作原理：

当安装使用冷弯槽钢型梁时，用于伸缩承重管4与冷弯槽梁体1 分离安装，可用一只手握住伸缩承重管4，另一只手顺时针旋转调节手轮15，带动伸缩管12、第二橡胶垫片14和四组连接杆16做同步运动，且均向左缓慢移动，当第一橡胶垫片10和第二橡胶垫片14与冷弯槽梁体1的内部两侧接触时，停止运动，此时，冷弯槽钢型梁受到外部横向挤压时，伸缩承重管4会防止冷弯槽钢型梁的变形，避免因冷弯槽钢型梁受到横向挤压，导致冷弯槽梁体1变形的情况发生，提高了冷弯槽钢型梁的使用安全性，同时，当冷弯槽钢型梁在户外风雨天气使用时，安装的冷弯槽梁体1会暴露在外部，雨水会落在冷弯槽梁体1的上面，此时雨水会顺着若干组第一导水槽5和若干组第二导水槽6流入第一排水凹板7和第二排水凹板8的内部，雨水经第一排水凹板7和第二排水凹板8排出，通过设置的第一排水凹板7和第二排水凹板8，会避免因雨水长时间附着在冷弯槽钢型梁的上部，导致其结构锈蚀的情况发生，提高了冷弯槽钢型梁的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷弯槽钢型梁，其特征在于，包括冷弯槽梁体(1)，所述冷弯槽梁体(1)的一侧安装有两组第一拱顶连接片(2)，且两组第一拱顶连接片(2)的中间冷弯槽梁体(1)的一侧位置设置有若干组第一导水槽(5)，所述冷弯槽梁体(1)的另一侧安装有两组第二拱顶连接片(3)，且两组第二拱顶连接片(3)的中间冷弯槽梁体(1)的另一侧位置设置有若干组第二导水槽(6)，所述冷弯槽梁体(1)的一侧下部固定安装有第一排水凹板(7)，所述冷弯槽梁体(1)的另一侧下部固定安装有第二排水凹板(8)，所述冷弯槽梁体(1)的内部安装有若干组伸缩承重管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯槽钢型梁，其特征在于，所述伸缩承重管(4)的一端固定安装有固定柱(9)，且固定柱(9)的一端安装有第一橡胶垫片(10)，并且第一橡胶垫片(10)的一侧与冷弯槽梁体(1)的内部一侧接触，所述伸缩承重管(4)的内部侧壁设置有内螺纹(11)，所述伸缩承重管(4)的内部安装有伸缩管(12)，且伸缩管(12)的外部侧壁设置有外螺纹(13)，所述伸缩管(12)的外部侧壁固定安装有四组连接杆(16)，且四组连接杆(16)的一端安装有调节手轮(15)，所述伸缩管(12)的另一端安装有第二橡胶垫片(14)，且第二橡胶垫片(14)的一侧与冷弯槽梁体(1)的内部另一侧接触。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯槽钢型梁，其特征在于，所述内螺纹(11)和外螺纹(13)相互配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种冷弯槽钢型梁，其特征在于，所述若干组第一导水槽(5)和若干组第二导水槽(6)的横截面积大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种冷弯槽钢型梁，其特征在于，所述两组第一拱顶连接片(2)和两组第二拱顶连接片(3)大小相同，且位于冷弯槽梁体(1)的两侧高度一致。

6.根据权利要求1所述的一种冷弯槽钢型梁，其特征在于，所述第一排水凹板(7)和第二排水凹板(8)的大小相同，且均位于同一水平线上。

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