CN214143781U - 一种桩基施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，且公开了一种桩基施工平台。本实用新型包括固定组件和连接杆，若干固定组件呈矩形阵列，固定组件上设有支撑组件a，两组支撑组件a之间均设有支撑组件b，两支撑组件b上设有踏板，固定组件包括安装板、丝杆和第一圆筒，丝杆周侧面套设有两六角螺母，安装板上表面固定有第一圆柱，第一圆柱两侧对称固定有两第一限位块，支撑组件a包括支撑柱、第二圆筒、U形块、L形块和第二限位块，支撑组件b包括横杆和第一固定块，连接杆位于相邻两支撑柱之间，连接杆两端均固定有弧形板。本实用新型通过固定组件的设置，使得使用者能够通过丝杆上的六角螺母调节安装板的位置，能够保证所有的安装板位于同一平面上。

Description

一种桩基施工平台

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体是一种桩基施工平台。

背景技术

桩基施工，是指对建筑物基础施工过程，桩基由桩和桩承台组成，桩基施工方法包括锤击法、振动法、压入法和射水法，桩施工法分为预制桩和灌注桩两大类，打桩方法的选定，除了根据工程地质条件外，还要考虑桩的类型、断面、长度、场地环境及设计要求，中国古代已有用石硪夯打木桩施工，其后桩长、桩径加大，石硪逐渐被拉动铸铁的落锤取代，随着建筑工业的发展，为了适应大型桩基工程的需要，桩基础施工技术既要增加锤重和改进起重、吊装操作工艺，又要减少震动噪声和对环境的污染，有的预制桩的施工以钻孔取土后沉桩的钻打(或钻压)结合工艺，取代原来单纯锤击挤土或压入挤土等方法，现有的桩基在安装后难以控制钻打深度，使得桩基留在地面以上的部分长短不一，进而不便于桩承台的安装。

对此，本实用新型设计了一种桩基施工平台，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种桩基施工平台，具有能够调节固定组件的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基施工平台，包括若干固定组件和若干连接杆，若干所述固定组件呈矩形阵列，所述固定组件上设有支撑组件a，两组所述支撑组件a之间均设有支撑组件b，两所述支撑组件b上设有踏板；

所述固定组件包括安装板和两丝杆，所述安装板两端均固定有第一圆筒，两所述丝杆分别位于两第一圆筒内且丝杆与对应的第一圆筒滑动配合，所述丝杆周侧面套设有两六角螺母，两所述六角螺母分别位于第一圆筒两侧且分别与第一圆筒贴合，所述安装板上表面固定有第一圆柱，所述第一圆柱两侧对称固定有两第一限位块；

所述支撑组件a包括支撑柱，所述支撑柱底端固定有第二圆筒，所述第二圆筒周侧面对应第一限位块位置处固定连通有U形块，所述第一限位块位于对应的U形块内且第一限位块和U形块之间通过螺栓固定，所述支撑柱周侧面对称固定有两L形块，所述支撑柱顶端对称固定有两第二限位块；

所述支撑组件b包括横杆，所述横杆两端均固定有第一固定块，所述第一固定块下表面开设有放置槽，所述L形块通过螺栓固定在对应的放置槽内，两所述第一固定块位于踏板内且与踏板内壁贴合，所述第一固定块与踏板通过螺栓固定；

所述连接杆位于相邻两支撑柱之间，所述连接杆两端均固定有弧形板且弧形板通过螺栓与同侧的支撑柱固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆顶端固定六角块，所述丝杆与地基固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板下表面开设有容纳槽且容纳槽垂直于安装板上表面，所述容纳槽内安装有激光灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板下表面固定有两第二圆柱且两第二圆柱周侧面均固定有支杆，两所述支杆上设有检测组件，所述检测组件包括圆环，所述圆环周侧面对称固定有两L形杆，所述L形杆另一端固定有第三圆筒，所述第三圆筒套设在对应的支杆上，所述圆环通过拉绳固定有配重块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆周侧面对称固定有两加强筋，所述横杆周侧面固定有若干方形块且若干方形块呈线型分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述踏板内顶面固定有若干第二固定块，若干所述第二固定块与若干方形块交错分布且第二固定块卡合在两方形块之间，所述方形块与踏板内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定组件的设置，使得使用者能够通过丝杆上的六角螺母调节安装板的位置，能够保证所有的安装板位于同一平面上，使得固定组件适应高低不同的地基，同时便于支撑柱的安装，使得本装置能够垂直搭建。

2、本实用新型通过固定组件、支撑组件a、支撑组件b、踏板、连接杆、检测组件和激光灯的设置，使得本装置在安装时，通过螺栓对各个部件进行连接，便于安装和拆卸，同时检测组件和激光灯的配合使用，能够对固定组件的安装进行检测，保证固定组件垂直安装，避免了安装过程中出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定组件和检测组件连接时的结构示意图；

图3为图2另一角度的结构示意图；

图4为支撑组件a的结构示意图；

图5为支撑组件b的结构示意图；

图6为踏板的结构示意图；

图7为连接杆的结构示意图。

图中：1、固定组件；101、安装板；102、第一圆筒；103、丝杆；104、第一圆柱；105、第一限位块；106、容纳槽；107、第二圆柱；2、支撑组件a；201、支撑柱；202、第二圆筒；203、U形块；204、L形块；205、第二限位块；3、支撑组件b；301、横杆；302、第一固定块；303、加强筋；304、方形块；4、踏板；401、第二固定块；5、连接杆；501、弧形板；6、检测组件；601、圆环；602、L形杆；603、第三圆筒；604、拉绳；605、配重块；7、激光灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，本实用新型提供一种桩基施工平台，包括若干固定组件1和若干连接杆5，若干固定组件1呈矩形阵列，固定组件1上设有支撑组件a2，两组支撑组件a2之间均设有支撑组件b3，两支撑组件b3上设有踏板4；

固定组件1包括安装板101和两丝杆103，安装板101两端均固定有第一圆筒102，两丝杆103分别位于两第一圆筒102内且丝杆103与对应的第一圆筒102滑动配合，丝杆103周侧面套设有两六角螺母，两六角螺母分别位于第一圆筒102两侧且分别与第一圆筒102贴合，安装板101上表面固定有第一圆柱104，第一圆柱104两侧对称固定有两第一限位块105；

支撑组件a2包括支撑柱201，支撑柱201底端固定有第二圆筒202，第二圆筒202周侧面对应第一限位块105位置处固定连通有U形块203，第一限位块105位于对应的U形块203内且第一限位块105和U形块203之间通过螺栓固定，支撑柱201周侧面对称固定有两L形块204，支撑柱201顶端对称固定有两第二限位块205；

支撑组件b3包括横杆301，横杆301两端均固定有第一固定块302，第一固定块302下表面开设有放置槽，L形块204通过螺栓固定在对应的放置槽内，两第一固定块302位于踏板4内且与踏板4内壁贴合，第一固定块302与踏板4通过螺栓固定；

连接杆5位于相邻两支撑柱201之间，连接杆5两端均固定有弧形板501且弧形板501通过螺栓与同侧的支撑柱201固定。

方案中需要说明的是：

激光灯7为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制；

其中如图2所示，丝杆103顶端固定六角块，丝杆103与地基固定，便于通过六角块将丝杆103旋入地基，节省人力，安装快捷。

其中如图3所示，安装板101下表面开设有容纳槽106且容纳槽106垂直于安装板101上表面，容纳槽106内安装有激光灯7，安装板101下表面固定有两第二圆柱107且两第二圆柱107周侧面均固定有支杆，两支杆上设有检测组件6，检测组件6包括圆环601，圆环601周侧面对称固定有两L形杆602，L形杆602另一端固定有第三圆筒603，第三圆筒603套设在对应的支杆上，圆环601通过拉绳604固定有配重块605，便于通过检测组件6和激光灯7检测安装板101是否垂直。

其中如图5所示，横杆301周侧面对称固定有两加强筋303，横杆301周侧面固定有若干方形块304且若干方形块304呈线型分布，便于增强横杆301的强度。

其中如图6所示，踏板4内顶面固定有若干第二固定块401，一方面增强了踏板4的强度，另一方面能够对踏板4起到限位作用，若干第二固定块401与若干方形块304交错分布且第二固定块401卡合在两方形块304之间，方形块304与踏板4内壁贴合，便于对踏板4起到支撑作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本装置在安装时，首先需要将多组固定组件1与工地的地基固定，固定组件1在固定前需要确定所要固定的位置，然后将固定组件1两端的丝杆103前段垂直放入预先钻好的孔中，同时使用者能够通过检测组件6和激光灯7对固定组件1进行检测，保证固定组件1垂直安装，检测时需要将激光灯7开启并放置在容纳槽106内，此时激光灯7将会向下发射激光，然后将检测组件6挂设在支杆上，拉绳604在配重块605的拉动下，垂直向下，只需对比拉绳604和激光是否重合，若两者重合则固定组件1垂直树立，反之就需要对固定组件1进行纠正，然后通过扳手将丝杆103旋入地基内，紧接着使用者能够通过丝杆103上的两六角螺母调节安装板101的高度，然后将支撑组件a2安装在固定组件1上，支撑组件a2在安装时需要将支撑组件a2底端的U形块203对准第一限位块105放入，紧接着通过螺栓将第一限位块105和U形块203固定，完成单个支撑组件a2的安装，重复上述支撑组件a2的安装过程，完成四个支撑组件a2的安装，然后将支撑组件b3架设在两支撑组件a2之间，过程中两L形块204对准两第一固定块302底部的放置槽放入，然后通过螺栓将L形块204和第一固定块302固定，完成一个支撑组件b3的安装，重复上述支撑组件b3的安装，完成另一支撑组件b3的安装，然后在相邻两支撑组件a2之间通过螺栓固定连接杆5，最后将踏板4架设在两支撑组件b3上并通过螺栓对踏板4进行固定，此时完成单层施工平台的搭建，由于本装置中的支撑组件a2能够上下叠加并固定，因此能够形成多层的至少四根长柱，然后通过支撑组件b3和连接杆5对形成的四根长柱进行加固形成框架结构，最后只需将踏板4铺设并固定在框架结构上，就能完成多层施工平台的搭建。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种桩基施工平台，其特征在于：包括若干固定组件(1)和若干连接杆(5)，若干所述固定组件(1)呈矩形阵列，所述固定组件(1)上设有支撑组件a(2)，两组所述支撑组件a(2)之间均设有支撑组件b(3)，两所述支撑组件b(3)上设有踏板(4)；

所述固定组件(1)包括安装板(101)和两丝杆(103)，所述安装板(101)两端均固定有第一圆筒(102)，两所述丝杆(103)分别位于两第一圆筒(102)内且丝杆(103)与对应的第一圆筒(102)滑动配合，所述丝杆(103)周侧面套设有两六角螺母，两所述六角螺母分别位于第一圆筒(102)两侧且分别与第一圆筒(102)贴合，所述安装板(101)上表面固定有第一圆柱(104)，所述第一圆柱(104)两侧对称固定有两第一限位块(105)；

所述支撑组件a(2)包括支撑柱(201)，所述支撑柱(201)底端固定有第二圆筒(202)，所述第二圆筒(202)周侧面对应第一限位块(105)位置处固定连通有U形块(203)，所述第一限位块(105)位于对应的U形块(203)内且第一限位块(105)和U形块(203)之间通过螺栓固定，所述支撑柱(201)周侧面对称固定有两L形块(204)，所述支撑柱(201)顶端对称固定有两第二限位块(205)；

所述支撑组件b(3)包括横杆(301)，所述横杆(301)两端均固定有第一固定块(302)，所述第一固定块(302)下表面开设有放置槽，所述L形块(204)通过螺栓固定在对应的放置槽内，两所述第一固定块(302)位于踏板(4)内且与踏板(4)内壁贴合，所述第一固定块(302)与踏板(4)通过螺栓固定；

所述连接杆(5)位于相邻两支撑柱(201)之间，所述连接杆(5)两端均固定有弧形板(501)且弧形板(501)通过螺栓与同侧的支撑柱(201)固定。

2.根据权利要求1所述的一种桩基施工平台，其特征在于：所述丝杆(103)顶端固定六角块，所述丝杆(103)与地基固定。

3.根据权利要求1所述的一种桩基施工平台，其特征在于：所述安装板(101)下表面开设有容纳槽(106)且容纳槽(106)垂直于安装板(101)上表面，所述容纳槽(106)内安装有激光灯(7)。

4.根据权利要求1所述的一种桩基施工平台，其特征在于：所述安装板(101)下表面固定有两第二圆柱(107)且两第二圆柱(107)周侧面均固定有支杆，两所述支杆上设有检测组件(6)，所述检测组件(6)包括圆环(601)，所述圆环(601)周侧面对称固定有两L形杆(602)，所述L形杆(602)另一端固定有第三圆筒(603)，所述第三圆筒(603)套设在对应的支杆上，所述圆环(601)通过拉绳(604)固定有配重块(605)。

5.根据权利要求1所述的一种桩基施工平台，其特征在于：所述横杆(301)周侧面对称固定有两加强筋(303)，所述横杆(301)周侧面固定有若干方形块(304)且若干方形块(304)呈线型分布。

6.根据权利要求1或5所述的一种桩基施工平台，其特征在于：所述踏板(4)内顶面固定有若干第二固定块(401)，若干所述第二固定块(401)与若干方形块(304)交错分布且第二固定块(401)卡合在两方形块(304)之间，所述方形块(304)与踏板(4)内壁贴合。

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