CN214143331U - 一种浇筑混凝土桥墩用的uhpc免拆模模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，包括多块UHPC免拆模单体，UHPC免拆模单体的竖向两侧包括第一侧和第二侧，第一侧的侧壁设置有通长的凹槽，第二侧的侧壁设置有与凹槽的形状配合的通长的凸起，一块UHPC免拆模单体的凸起嵌入另一块UHPC免拆模单体的凹槽内，将相邻的两块UHPC免拆模单体连接在一起，多块UHPC免拆模单体围合连接在一起形成浇筑混凝土桥墩的空腔，UHPC免拆模单体远离空腔的外侧还设置有防锈层，防锈层与UHPC免拆模单体一体成型。本实用新型的UHPC免拆模模板在浇筑混凝土桥墩之后，能与混凝土桥墩结合在一起，不需要拆模，UHPC免拆模模板能够作为混凝土桥墩的外保护层。

Description

一种浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板

技术领域

本实用新型属于桥梁技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板。

背景技术

我国已建设了大量的高速公路主线桥梁，其中大部分属于装配式结构桥梁。桥梁的施工用时最长的是地基和桥墩的制作，现有技术中，采用在施工现场搭设模板（木模板或铝模板）围合形成浇筑混凝土桥墩的空腔，然后向空腔中浇筑混凝土并养护成型，再拆除模板。这种施工方法步骤繁杂，包括找平、定位、组装模板、涂刷脱模剂、安装钢管箍、安装拉杆或斜撑校正轴线和垂直度等；后续还要进行拆模操作，非常耗时耗力。在实际施工过程中存在以下技术问题：1、施工工序复杂、繁琐，在拆除模板时，由于混凝土与模板之间的真空效应，造成模板拆除比较困难；拆除模板时容易破坏混凝土桥墩的表面，并且在模板拆除后会产生建筑垃圾；2、在实际施工中，模板多次使用后，多个模板之间的拼接缝以及拆模的位置都会产生缝隙，造成容易漏浆；3、混凝土桥墩制作完成后，随着交通流量日益增长，高速公路桥梁负荷日渐加重，桥墩在使用过中可能会受到交通事故中车辆的撞击，对桥墩的结构造成不同程度的损伤，使得桥墩出现开裂、破损及渗水的情况，破坏了桥墩的整体性和耐久性，削弱了该类桥梁正常运营的安全性能，缩短了使用寿命，增加了养护成本。

超高性能混凝土（UHPC）是一种新兴的超高强度、超高韧性、超耐久性、少收缩徐变的水泥基材料，是土木工程未来发展的新方向。

综上所述，亟需提供一种浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，采用UHPC免拆模模板代替现有技术中使用的模板，当现场完成浇筑混凝土桥墩之后，UHPC免拆模模板能够与混凝土桥墩的结构部分结合在一起，不需要拆模，UHPC免拆模模板能够作为混凝土桥墩的外保护层，减少了工程量和施工人员的劳动强度，减少了建筑垃圾，满足绿色建筑施工技术的要求；解决现有技术中所存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，结构简单、设计合理，采用UHPC免拆模模板代替现有技术中使用的模板，当现场完成浇筑混凝土桥墩之后，UHPC免拆模模板能够与混凝土桥墩的结构部分结合在一起，不需要拆模，UHPC免拆模模板能够作为混凝土桥墩的外保护层，减少了工程量和施工人员的劳动强度，减少了建筑垃圾，满足绿色建筑施工技术的要求。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，包括多块UHPC免拆模单体，所述UHPC免拆模单体的竖向两侧包括第一侧和第二侧，所述第一侧的侧壁设置有通长的凹槽，所述第二侧的侧壁设置有与所述凹槽的形状配合的通长的凸起，一块所述UHPC免拆模单体的凸起嵌入另一块所述UHPC免拆模单体的凹槽内，将相邻的两块所述UHPC免拆模单体连接在一起，多块所述UHPC免拆模单体围合连接在一起形成浇筑混凝土桥墩的空腔，所述UHPC免拆模单体远离所述空腔的外侧还设置有防锈层，所述防锈层与所述UHPC免拆模单体一体成型。本方案中的UHPC免拆模单体的结构简单，相邻的两个UHPC免拆模单体之间通过生成时预留的凹槽和凸起结构拼装在一起，组装方便；多个UHPC免拆模单体围合形成浇筑混凝土桥墩的空腔，并在UHPC免拆模模板的外周采用钢箍箍筋保证相邻的UHPC免拆模单体贴紧，向空腔内浇筑完混凝土养护后，UHPC免拆模模板与混凝土桥墩锚固在一起，无需要再进行脱模步骤，显著提高了施工效率；而且UHPC免拆模模板的强度高于混凝土桥墩，对桥墩结构起着很好的保护作用，提高低了桥墩的使用寿命。

在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述UHPC免拆模单体朝向所述空腔的一侧为内侧、远离所述空腔的一侧为外侧，所述内侧设置有水洗钢纤维裸露层。可以在生产UHPC免拆模单体时，在初凝完成且未完全定型前，采用清水冲洗UHPC免拆模单体的内侧表面，洗去内侧表面大约几毫米的水泥砂浆，裸露出钢纤维。这样在浇筑桥墩混凝土时，水洗裸露层形成了粗糙面，增强了UHPC免拆模单体与现浇混凝土之间的结合能力。

在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述内侧还设置有与所述UHPC免拆模单体一体成型的多个固定耳，所述固定耳设置于所述内侧的竖向两侧边。这样设置，当多个UHPC免拆模单体围合形成浇筑混凝土桥墩的空腔后，固定耳位于空腔内，浇筑混凝土后，固定耳锚固在混凝土中，进一步提高了UHPC免拆模单体与混凝土桥墩的锚固能力和抗拉拔能力。

在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述固定耳为竖向垂直于所述UHPC免拆模单体的内侧表面的板体结构，所述固定耳上开设有水平贯通板体结构的固定孔。这样设置，相邻的两块UHPC免拆模单体拼装在一起后，可以采用连接件，比如钢丝绳等结构穿过两块UHPC免拆模单体的固定耳的固定孔，将相邻的UHPC免拆模单体固定在一起，进一步增强UHPC免拆模模板在混凝土桥墩施工过程中的抗压力能力，避免拼缝处发生漏浆。

在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，相邻的两块所述UHPC免拆模单体的固定耳通过拉杆连接在一起，所述拉杆的两端分别与相邻的两块所述UHPC的固定耳通过紧固件连接固定。这样通过拉杆将两块相邻的UHPC免拆模单体连接在一起，可以减少定位UHPC免拆模单体时的支撑数量，而且后续拉杆也会锚固在混凝土桥墩的混凝土中，进一步提高混凝土桥墩和UHPC免拆模模板之间的锚固能力，提高整个桥墩的整体性。

在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，相邻的两块所述UHPC免拆模单体的凹槽和凸起之间还设置有通长的弹性密封条。这样设置，当相邻两块UHPC免拆模单体拼装后，弹性密封条被凹槽和凸起挤紧并填满整个拼缝，避免了浇筑桥墩混凝土时漏浆，也提高了整个桥墩的抗渗水能力。

在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述UHPC免拆模单体的顶侧设置有通长的定位槽，所述定位槽的两端分别与所述UHPC免拆模单体的凹槽和凸起连通。

在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述定位槽内设置有弹性密封条。这样设置，当需要放置两层UHPC免拆模单体时，定位槽内可以填充弹性密封条，避免两层UHPC免拆模单体之间漏浆或渗水。

在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述UHPC免拆模单体的底侧设置有与所述定位槽的形状配合的台阶，竖向相邻的两块UHPC免拆模单体通过所述定位槽和台阶连接在一起。这样设置，定位槽和台阶之间起到限位的作用，吊装和定位两层UHPC免拆模单体比较方便。

在上述实施方式的基础上，在另一改进的实施方式中，所述UHPC免拆模单体采用强度不低于C60的钢纤维混凝土制成；所述防锈层为防锈涂层或树脂层。由于UHPC中含有钢纤维，经过长时间的日晒雨淋，内部的钢纤维可能会暴露并被氧气生锈。为进一步提高UHPC免拆模模板的耐久性，在UHPC免拆模单体的外侧设置防锈涂层或树脂层；可以通过在生产时，先喷涂防锈涂层或者浇筑树脂熔融液体，待防锈涂层或树脂层初步成型后，再浇筑UHPC混凝土，以形成整体性好的UHPC免拆模单体。

本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：

本实用新型采用UHPC免拆模模板代替现有技术中使用的模板，当现场完成浇筑混凝土桥墩之后，UHPC免拆模模板能够与混凝土桥墩的结构部分结合在一起，不需要拆模，UHPC免拆模模板能够作为混凝土桥墩的外保护层，减少了工程量和施工人员的劳动强度，减少了建筑垃圾，满足绿色建筑施工技术的要求。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一实施例中UHPC免拆模单体的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例中UHPC免拆模单体的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例中UHPC免拆模单体的立体结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例中UHPC免拆模单体的立体结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例中两块UHPC免拆模单体的连接示意图。

附图标记：

1-防锈层、2-凹槽、3-凸起、4-第一UHPC免拆模单体、5-第二UHPC免拆模单体、6-高强混凝土层、7-水洗钢纤维裸露层、8-固定耳、9-固定孔、10-弹性密封条、11-定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

参考附图1和附图5的示意，本实用新型一实施例中的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，包括多块UHPC免拆模单体，UHPC免拆模单体的竖向两侧包括第一侧和第二侧，第一侧的侧壁设置有通长的凹槽2，第二侧的侧壁设置有与凹槽2的形状配合的通长的凸起3，一块UHPC免拆模单体的凸起3嵌入另一块UHPC免拆模单体的凹槽2内，将相邻的两块UHPC免拆模单体连接在一起，多块UHPC免拆模单体围合连接在一起形成浇筑混凝土桥墩的空腔，UHPC免拆模单体远离空腔的外侧还设置有防锈层1，防锈层1与UHPC免拆模单体一体成型。

继续参见附图1的示意，本实施例中，UHPC免拆模单体的水平截面为拱形，为弧形的板体结构；这样多块UHPC免拆模单体连接在一起后形成的是圆柱形的空腔。在其它实施例中，可以根据桥墩的形状设计，将UHPC免拆模单体设计为对应的结构形式，比如四块UHPC免拆模单体拼合形成立方体，则浇筑桥墩混凝土后形成的则是立方体形状的桥墩。为方便显示，附图5中只示意了相邻的两块UHPC免拆模单体连接的结构示意图，包括第一UHPC免拆模单体4和第二UHPC免拆模单体5，包括第一UHPC免拆模单体4的凸起3嵌入到第二UHPC免拆模单体5的凹槽2内，第一UHPC免拆模单体4和第二UHPC免拆模单体5的顶侧和底侧表面均齐平。多块UHPC免拆模单体采用与本实施例中附图5相同的方式依次连接围合形成空腔，空腔内部即为混凝土桥墩的浇筑空间。

本方案中的UHPC免拆模单体的结构简单，相邻的两个UHPC免拆模单体之间通过生成时预留的凹槽2和凸起3结构拼装在一起，组装方便；多个UHPC免拆模单体围合形成浇筑混凝土桥墩的空腔，并在UHPC免拆模模板的外周采用钢箍箍筋保证相邻的UHPC免拆模单体贴紧，向空腔内浇筑完混凝土养护后，UHPC免拆模模板与混凝土桥墩锚固在一起，无需要再进行脱模步骤，显著提高了施工效率；而且UHPC免拆模模板的强度高于混凝土桥墩，对桥墩结构起着很好的保护作用，提高低了桥墩的使用寿命。

参见附图2的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，UHPC免拆模单体朝向空腔的一侧为内侧、远离空腔的一侧为外侧，内侧设置有水洗钢纤维裸露层7。可以在生产UHPC免拆模单体时，在初凝完成且未完全定型前，采用清水冲洗UHPC免拆模单体的内侧表面，洗去内侧表面大约几毫米的水泥砂浆，裸露出钢纤维。这样在浇筑桥墩混凝土时，水洗裸露层形成了粗糙面，增强了UHPC免拆模单体与现浇混凝土之间的结合能力。

参见附图2 的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，内侧还设置有与UHPC免拆模单体一体成型的多个固定耳8，固定耳8设置于内侧的竖向两侧边。这样设置，当多个UHPC免拆模单体围合形成浇筑混凝土桥墩的空腔后，固定耳8位于空腔内，浇筑混凝土后，固定耳8锚固在混凝土中，进一步提高了UHPC免拆模单体与混凝土桥墩的锚固能力和抗拉拔能力。

参见附图2的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，固定耳8为竖向垂直于UHPC免拆模单体的内侧表面的板体结构，固定耳8上开设有水平贯通板体结构的固定孔9。这样设置，相邻的两块UHPC免拆模单体拼装在一起后，可以采用连接件，比如钢丝绳等结构穿过两块UHPC免拆模单体的固定耳8的固定孔9，将相邻的UHPC免拆模单体固定在一起，进一步增强UHPC免拆模模板在混凝土桥墩施工过程中的抗压力能力，避免拼缝处发生漏浆。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，相邻的两块UHPC免拆模单体的固定耳8通过拉杆连接在一起，拉杆的两端分别与相邻的两块UHPC免拆模单体的固定耳8通过紧固件连接固定。这样通过拉杆将两块相邻的UHPC免拆模单体连接在一起，可以减少定位UHPC免拆模单体时的支撑数量，而且后续拉杆也会锚固在混凝土桥墩的混凝土中，进一步提高混凝土桥墩和UHPC免拆模模板之间的锚固能力，提高整个桥墩的整体性。

案件附图4和附图5的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，相邻的两块UHPC免拆模单体的凹槽2和凸起3之间还设置有通长的弹性密封条10。这样设置，当相邻两块UHPC免拆模单体拼装后，弹性密封条10被凹槽2和凸起3挤紧并填满整个拼缝，避免了浇筑桥墩混凝土时漏浆，也提高了整个桥墩的抗渗水能力。

参见附图3和附图4的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，UHPC免拆模单体的顶侧设置有通长的定位槽11，定位槽11的两端分别与UHPC免拆模单体的凹槽2和凸起3连通。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，定位槽11内设置有弹性密封条10。这样设置，当需要放置两层UHPC免拆模单体时，定位槽11内可以填充弹性密封条10，避免两层UHPC免拆模单体之间漏浆或渗水。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，UHPC免拆模单体的底侧设置有与定位槽11的形状配合的台阶，竖向相邻的两块UHPC免拆模单体通过定位槽11和台阶连接在一起。这样设置，定位槽11和台阶之间起到限位的作用，吊装和定位两层UHPC免拆模单体比较方便。

参见附图1的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，UHPC免拆模单体采用强度不低于C60的钢纤维混凝土制成；防锈层1为防锈涂层。由于UHPC中含有钢纤维，经过长时间的日晒雨淋，内部的钢纤维可能会暴露并被氧气生锈。为进一步提高UHPC免拆模模板的耐久性，在UHPC免拆模单体的外侧设置防锈涂层；可以通过在生产时，先在生产模具的表面喷涂防锈涂层，待防锈涂层初步成型后，再浇筑UHPC混凝土形成高强混凝土层6，以形成高强混凝土层6的外表面结合有防锈层1的整体性好的UHPC免拆模单体。在其它实施例中，防锈层1为树脂层，在生产时先在生产模具的表面浇筑一层树脂液体，待树脂层初步成型后，再浇筑UHPC混凝土形成高强混凝土层6，以形成高强混凝土层6的外表面结合有防锈层1的整体性好的UHPC免拆模单体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，其特征在于，包括多块UHPC免拆模单体，所述UHPC免拆模单体的竖向两侧包括第一侧和第二侧，所述第一侧的侧壁设置有通长的凹槽，所述第二侧的侧壁设置有与所述凹槽的形状配合的通长的凸起，一块所述UHPC免拆模单体的凸起嵌入另一块所述UHPC免拆模单体的凹槽内，将相邻的两块所述UHPC免拆模单体连接在一起，多块所述UHPC免拆模单体围合连接在一起形成浇筑混凝土桥墩的空腔，所述UHPC免拆模单体远离所述空腔的外侧还设置有防锈层，所述防锈层与所述UHPC免拆模单体一体成型。

2.根据权利要求1所述的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，其特征在于，所述UHPC免拆模单体朝向所述空腔的一侧为内侧、远离所述空腔的一侧为外侧，所述内侧设置有水洗钢纤维裸露层。

3.根据权利要求2所述的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，其特征在于，所述内侧还设置有与所述UHPC免拆模单体一体成型的多个固定耳，所述固定耳设置于所述内侧的竖向两侧边。

4.根据权利要求3所述的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，其特征在于，所述固定耳为竖向垂直于所述UHPC免拆模单体的内侧表面的板体结构，所述固定耳上开设有水平贯通板体结构的固定孔。

5.根据权利要求4所述的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，其特征在于，相邻的两块所述UHPC免拆模单体的固定耳通过拉杆连接在一起，所述拉杆的两端分别与相邻的两块所述UHPC免拆模单体的固定耳通过紧固件连接固定。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，其特征在于，相邻的两块所述UHPC免拆模单体的凹槽和凸起之间还设置有通长的弹性密封条。

7.根据权利要求6所述的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，其特征在于，所述UHPC免拆模单体的顶侧设置有通长的定位槽，所述定位槽的两端分别与所述UHPC免拆模单体的凹槽和凸起连通。

8.根据权利要求7所述的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，其特征在于，所述定位槽内设置有弹性密封条。

9.根据权利要求8所述的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，其特征在于，所述UHPC免拆模单体的底侧设置有与所述定位槽的形状配合的台阶，竖向相邻的两块UHPC免拆模单体通过所述定位槽和台阶连接在一起。

10.根据权利要求6所述的浇筑混凝土桥墩用的UHPC免拆模模板，其特征在于，所述UHPC免拆模单体采用强度不低于C60的钢纤维混凝土制成；所述防锈层为防锈涂层或树脂层。

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