CN214142684U

CN214142684U - 一种纺纱用导纱钩机构

Info

Publication number: CN214142684U
Application number: CN202023187541.XU
Authority: CN
Inventors: 姚继宝; 王炜
Original assignee: Tongling Jingte Colony Technology Co ltd
Current assignee: Tongling Jingte Colony Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-26
Filing date: 2020-12-26
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱用导纱钩机构，包括导纱通道组件，所述导纱通道组件的一端设置有钩体，且导纱通道组件的另一端设置有U型弯曲部，所述导纱通道组件包括第一固定孔、限位槽、垫片、限位块、第二固定孔、导纱通道主体、限位螺钉和凸出部，其中，所述导纱通道主体的一侧设置有垫片；本实用新型设有导纱通道组件，导纱通道组件主要由导纱通道主体和垫片组成，垫片起到延长导纱通道主体使用寿命的作用，且垫片主要由耐磨层、耐高温层和垫片基体组成，其中耐磨层能够减少纱线摩擦对钩体本身的损坏，耐高温层能够减少摩擦产生局部高温对钩体本身的损坏，这样的结构设计延长了导纱钩的使用寿命，结构简单，实用性强。

Description

一种纺纱用导纱钩机构

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种纺纱用导纱钩机构。

背景技术

我国是纺织大国，据纺机工业协会统计，环锭纺纱锭数已超过一亿枚，即全国有上亿件的导纱钩在纺织企业使用，因为导纱钩质量优劣，直接影响纺纱质量与断头率，所以断头数增多不但造成浪费，还增加了挡车工的工作量，随着纱线产品质量要求不断提高与纺织企业管理水平不断提升，越来越多的纺织企业开始重视导纱钩的改进，虽然现有纺纱用导纱钩机构的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术的纺纱用导纱钩机构存在以下问题：现有纺纱用导纱钩机构的导纱通道在使用过程中会与纱线不断发生摩擦，容易造成局部过度磨损，降低了导纱钩的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺纱用导纱钩机构，具有减少纱线摩擦对钩体本身损坏，延长导纱钩使用寿命，结构简单，实用性强的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱用导纱钩机构，包括导纱通道组件，所述导纱通道组件的一端设置有钩体，且导纱通道组件的另一端设置有U型弯曲部，所述导纱通道组件包括第一固定孔、限位槽、垫片、限位块、第二固定孔、导纱通道主体、限位螺钉和凸出部，其中，所述导纱通道主体的一侧设置有垫片，且导纱通道主体的另一侧设置有限位块，所述垫片靠近限位块的一侧设置有凸出部，所述垫片与凸出部之间形成限位槽，所述限位槽的内部圆周均布设置有第一固定孔，所述第一固定孔共设置有三个，所述限位块的内部圆周均布设置有第二固定孔，所述第二固定孔共设置有三个，三个所述第一固定孔与三个所述第二固定孔成对应位置设置，所述第一固定孔与第二固定孔之间通过限位螺钉固定连接。

优选的，所述垫片包括耐磨层、耐高温层和垫片基体，其中，所述耐高温层的一侧边设置有耐磨层，且耐高温层的另一侧边设置有垫片基体。

优选的，所述限位槽的高度与限位块的高度相同。

优选的，所述限位块的长度与凸出部的长度相同。

优选的，所述限位槽与限位块成连接状态时凸出部正贴合于限位块的上表面。

优选的，所述耐磨层为氧化锆陶瓷材料制成，所述耐高温层为银铜合金材料制成。

优选的，所述耐磨层与耐高温层以及耐高温层与垫片基体之间为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有导纱通道组件，导纱通道组件主要由导纱通道主体和垫片组成，垫片起到延长导纱通道主体使用寿命的作用，且垫片主要由耐磨层、耐高温层和垫片基体组成，其中耐磨层能够减少纱线摩擦对钩体本身的损坏，耐高温层能够减少摩擦产生局部高温对钩体本身的损坏，这样的结构设计延长了导纱钩的使用寿命，结构简单，实用性强。

2、本实用新型导纱通道主体侧边设有限位块，垫片同侧设有凸出部，凸出部与垫片之间形成限位槽，利用限位螺钉连接第一固定孔和第二固定孔，从而实现限位槽与限位块的连接，这样连接结构既保障垫片的工作稳定性，又方便后期更换垫片，具有良好的市场推广力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型导纱通道局部的结构示意图。

图3为本实用新型垫片的结构示意图。

图中：1、钩体；2、导纱通道组件；21、第一固定孔；22、限位槽；23、垫片；231、耐磨层；232、耐高温层；233、垫片基体；24、限位块；25、第二固定孔；26、导纱通道主体；27、限位螺钉；28、凸出部；3、U型弯曲部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种纺纱用导纱钩机构，包括导纱通道组件2，导纱通道组件2的一端设置有钩体1，且导纱通道组件2的另一端设置有U型弯曲部3，导纱通道组件2包括第一固定孔21、限位槽22、垫片23、限位块24、第二固定孔25、导纱通道主体26、限位螺钉27和凸出部28，其中，导纱通道主体26的一侧设置有垫片23，且导纱通道主体26的另一侧设置有限位块24，为了连接后凸出部28完全覆盖限位块24，本实施例中，优选的，限位块24的长度与凸出部28的长度相同，垫片23靠近限位块24的一侧设置有凸出部28，垫片23与凸出部28之间形成限位槽22，为了方便限位槽22与限位块24之间进行连接，本实施例中，优选的，限位槽22的高度与限位块24的高度相同，为了导纱时更加流畅，本实施例中，优选的，限位槽22与限位块24成连接状态时凸出部28正贴合于限位块24的上表面，限位槽22的内部圆周均布设置有第一固定孔21，第一固定孔21共设置有三个，限位块24的内部圆周均布设置有第二固定孔25，第二固定孔25共设置有三个，三个第一固定孔21与三个第二固定孔25成对应位置设置，第一固定孔21与第二固定孔25之间通过限位螺钉27固定连接。

为了垫片23具有更好的防护功能，本实施例中，优选的，垫片23包括耐磨层231、耐高温层232和垫片基体233，其中，耐高温层232的一侧边设置有耐磨层231，为了延长垫片23的使用寿命，本实施例中，优选的，耐磨层231为氧化锆陶瓷材料制成，耐高温层232为银铜合金材料制成，且耐高温层232的另一侧边设置有垫片基体233，为了整体连接更加牢固，本实施例中，优选的，耐磨层231与耐高温层232以及耐高温层232与垫片基体233之间为一体成型。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装步骤：先将垫片23推进导纱通道主体26的内部，直至限位槽22贴合于限位块24停止，此时凸出部28处于限位块24的上表面，然后利用限位螺钉27连接第一固定孔21和第二固定孔25，即可实现限位槽22与限位块24的连接，安装完成即可投入使用，使用过程中纱线不断通过垫片23，在此过程中耐磨层231能够减少纱线摩擦对导纱通道组件2本身的损坏（耐磨层231为氧化锆陶瓷材料制成，具有强度高和韧性好的特点，具有耐磨的效果，结构构造与导纱通道主体26结构构造相适配），耐高温层232能够减少摩擦产生局部高温对导纱通道组件2本身的损坏（耐高温层232为银铜合金材质制成，可以对耐磨层231溢出的热量进行驱散，具有耐高温的效果，结构构造与导纱通道主体26结构构造相适配），这样的结构设计延长了导纱通道组件2的使用寿命，结构简单，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纺纱用导纱钩机构，包括导纱通道组件（2），所述导纱通道组件（2）的一端设置有钩体（1），且导纱通道组件（2）的另一端设置有U型弯曲部（3），其特征在于：所述导纱通道组件（2）包括第一固定孔（21）、限位槽（22）、垫片（23）、限位块（24）、第二固定孔（25）、导纱通道主体（26）、限位螺钉（27）和凸出部（28），其中，所述导纱通道主体（26）的一侧设置有垫片（23），且导纱通道主体（26）的另一侧设置有限位块（24），所述垫片（23）靠近限位块（24）的一侧设置有凸出部（28），所述垫片（23）与凸出部（28）之间形成限位槽（22），所述限位槽（22）的内部圆周均布设置有第一固定孔（21），所述第一固定孔（21）共设置有三个，所述限位块（24）的内部圆周均布设置有第二固定孔（25），所述第二固定孔（25）共设置有三个，三个所述第一固定孔（21）与三个所述第二固定孔（25）成对应位置设置，所述第一固定孔（21）与第二固定孔（25）之间通过限位螺钉（27）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱用导纱钩机构，其特征在于：所述垫片（23）包括耐磨层（231）、耐高温层（232）和垫片基体（233），其中，所述耐高温层（232）的一侧边设置有耐磨层（231），且耐高温层（232）的另一侧边设置有垫片基体（233）。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱用导纱钩机构，其特征在于：所述限位槽（22）的高度与限位块（24）的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱用导纱钩机构，其特征在于：所述限位块（24）的长度与凸出部（28）的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱用导纱钩机构，其特征在于：所述限位槽（22）与限位块（24）成连接状态时凸出部（28）正贴合于限位块（24）的上表面。

6.根据权利要求2所述的一种纺纱用导纱钩机构，其特征在于：所述耐磨层（231）为氧化锆陶瓷材料制成，所述耐高温层（232）为银铜合金材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种纺纱用导纱钩机构，其特征在于：所述耐磨层（231）与耐高温层（232）以及耐高温层（232）与垫片基体（233）之间为一体成型。