CN214141964U

CN214141964U - 一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置

Info

Publication number: CN214141964U
Application number: CN202021627474.6U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Hangzhou Paiqi Air Purification Technology Co Ltd
Current assignee: ZHENGZHOU QIAOLIAN BIOLOGICAL ENERGY CO.,LTD.
Priority date: 2020-08-07
Filing date: 2020-08-07
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-08-07

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，属于废水回收设备的结构设计技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳上端表面开设有总放置口，所述装置外壳内部左侧表面固定连接有水平固定杆，所述水平固定杆末端表面固定连接有反应釜。本实用新型把生物柴油废水母液放进反应釜内进行搅拌并且和酸性物质进行反应可以生成甲醛气体和甘油废水母液，甲醛为有害物质，然后把甲醛气体给冷却成液体，生成液体后就能很简单的将其处理掉，然后把甘油废水母液进行蒸馏处理，可以将甘油废水母液分离为甘油和水蒸气，再将水蒸气冷却成液体，分别把甘油和水蒸气进行收集处理，整个装置结构简单，操作简便。

Description

一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置

技术领域

本实用新型涉及废水回收设备的结构设计技术领域，尤其涉及一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置。

背景技术

生物柴油又称为混合脂肪酸甲酯，可采用植物果实或植物种子、动植物油脂、废弃油脂等作为原料与甲醇(或乙醇)经酯交换反应制得。现有技术中主要以废弃油脂为原料生产生物柴油，生物柴油的生产过程中会产生大量副产物甘油，大约每生产1000kg生物柴油将产生100kg副产物甘油，高纯度甘油是一种重要的工业原料，可用于化工、化妆品、药品、食品等领域。规模较大的生物柴油生产商可将副产品甘油浓缩提纯后销售给其它工业市场，进行进一步精制深加工处理。现有技术中的以废弃油脂为原料、碱催化法工艺生产的生物柴油，经酯交换反应后，脱除甲醇，粗甲酯沉降分离大部分甘油与皂，然后将粗甲酯水洗，由此产生的水洗废水即为原生物柴油废水，该原生物柴油废水的主要成分是甘油(20-35％)、甲醇(10-20％)、碱催化剂NaOH和皂(脂肪酸钠)(5-10％)，现有技术中将原生物柴油废水进行处理的方法步骤为：(1)将原生物柴油废水加酸 (硫酸)调节pH值为3-4之间，将上述的碱催化剂NaOH和皂转化成硫酸钠与脂肪酸，通过隔油池将油隔离并回收，隔油后的废水加碱调节PH值为中性即得中性生物柴油废水，然后将该中性生物柴油废水通过二效蒸发脱除废水内的甲醇 (甲醇通过甲醇塔进一步精制)及大量的水，未蒸发的下层液体即为生物柴油废水母液，此生物柴油废水母液中含有大量甘油有待于进一步浓缩回收。上述二效蒸发时，由于中性生物柴油废水含有硫酸钠，当甘油浓度超过30％就有硫酸钠析出，容易造成二效蒸发时加热器堵塞，导致副产物甘油浓度无法提高，因此，生物柴油废水母液若需进一步浓缩回收副产物甘油，必须对处理装置(系统)进行进一步改进。

专利号CN205556508U的公布了一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，闪蒸器、离心机、加热器、冷凝器，闪蒸器包括：顶部第一出口、侧上部第一进口、侧下部第二出口和底部第三出口，顶部第一出口与冷凝器进口连接，侧上部第一进口与加热器出口连接，底部第三出口与加热器进口连接，侧下部第二出口与离心机进口连接，离心机出口和加热器进口连接；所述离心机上设置有分离盐出口。本实用新型的浓缩回收甘油装置的结构设计较为合理，甘油的浓度可浓缩达80％以上，甘油的回收率大于95％，可有效避免资源的浪费和环境污染，从而提高资源的有效利用率，方便实用，适宜进一步推广应用。

现有技术的回收甘油的装置有以下缺点：1、在进行蒸馏前没有对生物柴油废水母液进行反应，生成甲醛并处理掉；2、没有对产生的气体进行冷却，为此，我们提出一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，把生物柴油废水母液放进反应釜内进行搅拌并且和酸性物质进行反应可以生成甲醛气体和甘油废水母液，甲醛为有害物质，然后把甲醛气体给冷却成液体，生成液体后就能很简单的将其处理掉，然后把甘油废水母液进行蒸馏处理，可以将甘油废水母液分离为甘油和水蒸气，再将水蒸气冷却成液体，分别把甘油和水蒸气进行收集处理，整个装置结构简单，操作简便。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端表面开设有总放置口，所述装置外壳内部左侧表面固定连接有水平固定杆，所述水平固定杆末端表面固定连接有反应釜，所述反应釜上端左侧表面开设有进料口，所述反应釜上端右侧表面开设有加酸口，所述反应釜内部上端表面固定连接有电机箱，所述电机箱内部固定安装有电动机，所述电动机动能输出端固定连接有转动轴，所述转动轴表面固定安装有搅拌叶，所述反应釜内部侧边表面固定安装有加热套管，所述装置外壳内部上端表面中端固定连接有竖直连接杆，所述竖直连接杆侧边表面固定连接有加热仓，所述加热仓左侧表面固定连接在第六连接管的一端且第六连接管另一端固定连接着加热套管，所述反应釜底部侧边表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管另一端固定连接有第二冷却仓。

所述装置外壳内部底端表面固定连接有垫块，所述垫块上端表面固定安装有吸水泵，所述吸水泵动能输入端固定连接有吸料管一端，所述吸料管另一端贯穿反应釜下壁，所述吸水泵动能输出端固定连接第二连接管一端，所述装置外壳内部底端右侧表面固定连接有收集箱外壳，所述收集箱外壳内部固定安装有蒸馏器，所述收集箱外壳内部底端表面固定连接有甘油回收盒，所述第二连接管另一端固定连接有蒸馏器动能输入端，所述收集箱外壳上端表面固定连接有第三连接管，所述第三连接管末端表面固定连接有第一冷却仓。所述第一冷却仓和第二冷却仓侧边表面固定安装有冷凝管，所述装置外壳内部右侧表面固定连接有制冷器，所述制冷器底部表面固定第四连接管，所述制冷器左侧表面固定连接有第五连接管，所述第四连接管和第五连接管末端固定连接有冷凝管。所述加热仓内部表面固定安装有加热棒，所述加热棒电能输入端固定连接导线电能输出端，所述导线电能输入端与外部电源输出端电性连接。所述电动机电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述蒸馏器电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述制冷器电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述吸水泵电能输入端与外部电源输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置：

1、在使用时，生物柴油废水母液从进料口放进到反应釜中，然后在加酸口倒入酸性物质，然后接通外部电源，这时候电动机就会发生转动，电动机的动能输出端固定连接着转动轴，转动轴表面固定安装有搅拌叶，这样电动机转动就会带着搅拌叶进行转动，这样可以对生物柴油废水母液进行搅拌，然后在把反应釜右侧的加热仓接通电源，加热仓内部固定安装有加热棒，在接通电源后，加热棒就会工作，然后在把加热仓内部的水给烧热然后变成水蒸气，然后在把水蒸气导入到加热套管中，这样就能让反应釜中生物柴油废水母液和酸进行反应，然后会生成甘油废水母液和甲醇气体，整个装置外壳的内部右侧表面固定安装有制冷器，利用制冷器产生冷气，然后通过第四连接管和第五连接管，把冷气给导入到冷凝管中备用，在反应釜中产生的甲醇气体通过第一连接管进入到第二冷却仓中，因为在第二冷却仓侧边表面固定连接有冷凝管，这样能够快速是甲醇气体冷却下来，形成液体便于收集。

2、在装置外壳内部底端表面固定连接有垫块，垫块上表面固定安装有吸水泵，再使用吸水泵时，可以把反应釜中生成的甘油废水母液通过吸料管给吸收到蒸馏器中，再次接通蒸馏器的电源，蒸馏器工作后就会把甘油废水母液给分离开，形成水蒸气和甘油，水蒸气通过第三连接管进入到第一冷却仓中，提纯后的甘油进入到甘油回收盒中，水蒸气进入到第一冷却仓中，然后利用冷凝管对其进行冷却，形成液体，从而更好的进行处理，整个装置可以对生物柴油废水母液进行分离提纯出甘油，避免造成浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置的加热仓内部的结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、第一连接管；3、吸水泵；4、垫块；5、第二连接管；6、收集箱外壳；7、甘油回收盒；8、蒸馏器；9、第一冷却仓；10、第三连接管；11、第四连接管；12、制冷器；13、第五连接管；14、第二冷却仓；15、加热仓；16、竖直连接杆；17、第六连接管；18、加热套管；19、加酸口； 20、电机箱；21、总放置口；22、进料口；23、反应釜；24、电动机；25、水平固定杆；26、搅拌叶；27、转动轴；28、吸料管；29、导线；30、加热棒； 31、冷凝管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置进行详细的说明。

参考图1～图2所示，本实用新型实施例提供的一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1上端表面开设有总放置口21，所述装置外壳1内部左侧表面固定连接有第二冷却仓14，所述第二冷却仓14末端表面固定连接有反应釜23，所述反应釜23上端左侧表面开设有进料口22，所述反应釜23上端右侧表面开设有加酸口19，所述反应釜23内部上端表面固定连接有电机箱20，所述电机箱20内部固定安装有电动机24，所述电动机24动能输出端固定连接有转动轴27，所述转动轴27表面固定安装有搅拌叶26，所述反应釜23内部侧边表面固定安装有加热套管18，所述装置外壳1 内部上端表面中端固定连接有竖直连接杆16，所述竖直连接杆16侧边表面固定连接有加热仓15，所述加热仓15左侧表面固定连接在第六连接管17的一端且第六连接管17另一端固定连接着加热套管18，所述反应釜23底部侧边表面固定连接有第一连接管2，所述第一连接管2另一端固定连接有第二冷却仓14。

示例的，电动机就会发生转动，电动机的动能输出端固定连接着转动轴，转动轴表面固定安装有搅拌叶，这样电动机转动就会带着搅拌叶进行转动，这样可以对生物柴油废水母液进行搅拌，然后在把反应釜右侧的加热仓接通电源，加热仓内部固定安装有加热棒，让反应釜中生物柴油废水母液和酸进行反应，然后会生成甘油废水母液和甲醇气体。

参考图1所示，所述装置外壳1内部底端表面固定连接有垫块4，所述垫块 4上端表面固定安装有吸水泵3，所述吸水泵3动能输入端固定连接有吸料管28 一端，所述吸料管28另一端贯穿反应釜23下壁，所述吸水泵3动能输出端固定连接第二连接管5一端，所述装置外壳1内部底端右侧表面固定连接有收集箱外壳6，所述收集箱外壳6内部固定安装有蒸馏器8，所述收集箱外壳6内部底端表面固定连接有甘油回收盒7，所述第二连接管5另一端固定连接有蒸馏器 8动能输入端，所述收集箱外壳6上端表面固定连接有第三连接管10，所述第三连接管10末端表面固定连接有第一冷却仓9。

示例的，使用吸水泵时，可以把反应釜中生成的甘油废水母液通过吸料管给吸收到蒸馏器中，再次接通蒸馏器的电源，蒸馏器工作后就会把甘油废水母液给分离开，形成水蒸气和甘油，水蒸气通过第三连接管进入到第一冷却仓中，提纯后的甘油进入到甘油回收盒中，水蒸气进入到第一冷却仓中，然后利用冷凝管对其进行冷却，形成液体，从而更好的进行处理。

参考图1所示，所述第一冷却仓9和第二冷却仓14侧边表面固定安装有冷凝管31，所述装置外壳1内部右侧表面固定连接有制冷器12，所述制冷器12 底部表面固定第四连接管11，所述制冷器12左侧表面固定连接有第五连接管 13，所述第四连接管11和第五连接管13末端固定连接有冷凝管31。

示例的，制冷器进行制冷，然后把冷气给传输到冷凝管中，然后可以对第一冷却仓和第二冷却仓进行制冷。

参考图2所示，所述加热仓15内部表面固定安装有加热棒29，所述加热棒29电能输入端固定连接导线30电能输出端，所述导线电能输入端与外部电源输出端电性连接。

示例的，接通电源后，加热棒就会工作，然后在把加热仓内部的水给烧热然后变成水蒸气，然后在把水蒸气导入到加热套管中。

参考图1所示，所述电动机24电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述蒸馏器8电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述制冷器12电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述吸水泵3电能输入端与外部电源输出端电性连接。

示例的，接通外部电源可以给整个装置中需要用电的装置进行供电，可以保证整个装置可以正常运行。

使用时，生物柴油废水母液从进料口22放进到反应釜23中，然后在加酸口19倒入酸性物质，然后接通外部电源，电动机24的型号为Y90L-4，这时候电动机24就会发生转动，电动机24的动能输出端固定连接着转动轴27，转动轴27表面固定安装有搅拌叶26，这样电动机24转动就会带着搅拌叶26进行转动，这样可以对生物柴油废水母液进行搅拌，然后在把反应釜23右侧的加热仓 15接通电源，加热仓内部固定安装有加热棒30，在接通电源后，加热棒30就会工作，然后在把加热仓15内部的水给烧热然后变成水蒸气，然后在把水蒸气导入到加热套管18中，这样就能让反应釜23中生物柴油废水母液和酸进行反应，然后会生成甘油废水母液和甲醇气体，整个装置外壳1的内部右侧表面固定安装有制冷器12，利用制冷器12产生冷气，然后通过第四连接管11和第五连接管13，把冷气给导入到冷凝管31中备用，在反应釜23中产生的甲醇气体通过第一连接管2进入到第二冷却仓14中，因为在第二冷却仓14侧边表面固定连接有冷凝管31，这样能够快速是甲醇气体冷却下来，形成液体便于收集，在装置外壳1内部底端表面固定连接有垫块4，垫块4上表面固定安装有吸水泵 3，吸水泵3的型号为YL-3003，再使用吸水泵3时，可以把反应釜23中生成的甘油废水母液通过吸料管28给吸收到蒸馏器8中，再次接通蒸馏器8的电源，蒸馏器8工作后就会把甘油废水母液给分离开，形成水蒸气和甘油，水蒸气通过第三连接管10进入到第一冷却仓9中，提纯后的甘油进入到甘油回收盒7中，水蒸气进入到第一冷却仓9中，然后利用冷凝管31对其进行冷却，形成液体，从而更好的进行处理，整个装置可以对生物柴油废水母液进行分离提纯出甘油，避免造成浪费。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，包括1、装置外壳；2、第一连接管；3、吸水泵；4、垫块；5、第二连接管；6、收集箱外壳；7、甘油回收盒；8、蒸馏器；9、第一冷却仓；10、第三连接管；11、第四连接管；12、制冷器；13、第五连接管；14、第二冷却仓； 15、加热仓；16、竖直连接杆；17、第六连接管；18、加热套管；19、加酸口； 20、电机箱；21、总放置口；22、进料口；23、反应釜；24、电动机；25、水平固定杆；26、搅拌叶；27、转动轴；28、吸料管；29、导线；30、加热棒； 31、冷凝管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)上端表面开设有总放置口(21)，所述装置外壳(1)内部左侧表面固定连接有第二冷却仓(14)，所述第二冷却仓(14)末端表面固定连接有反应釜(23)，所述反应釜(23)上端左侧表面开设有进料口(22)，所述反应釜(23)上端右侧表面开设有加酸口(19)，所述反应釜(23)内部上端表面固定连接有电机箱(20)，所述电机箱(20)内部固定安装有电动机(24)，所述电动机(24)动能输出端固定连接有转动轴(27)，所述转动轴(27)表面固定安装有搅拌叶(26)，所述反应釜(23)内部侧边表面固定安装有加热套管(18)，所述装置外壳(1)内部上端表面中端固定连接有竖直连接杆(16)，所述竖直连接杆(16)侧边表面固定连接有加热仓(15)，所述加热仓(15)左侧表面固定连接在第六连接管(17)的一端且第六连接管(17)另一端固定连接着加热套管(18)，所述反应釜(23)底部侧边表面固定连接有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)另一端固定连接有第二冷却仓(14)；

所述装置外壳(1)内部底端表面固定连接有垫块(4)，所述垫块(4)上端表面固定安装有吸水泵(3)，所述吸水泵(3)动能输入端固定连接有吸料管(28)一端，所述吸料管(28)另一端贯穿反应釜(23)下壁，所述吸水泵(3)动能输出端固定连接第二连接管(5)一端，所述装置外壳(1)内部底端右侧表面固定连接有收集箱外壳(6)，所述收集箱外壳(6)内部固定安装有蒸馏器(8)，所述收集箱外壳(6)内部底端表面固定连接有甘油回收盒(7)，所述第二连接管(5)另一端固定连接有蒸馏器(8)动能输入端，所述收集箱外壳(6)上端表面固定连接有第三连接管(10)，所述第三连接管(10)末端表面固定连接有第一冷却仓(9)；所述第一冷却仓(9)和第二冷却仓(14)侧边表面固定安装有冷凝管(31)，所述装置外壳(1)内部右侧表面固定连接有制冷器(12)，所述制冷器(12)底部表面固定第四连接管(11)，所述制冷器(12)左侧表面固定连接有第五连接管(13)，所述第四连接管(11)和第五连接管(13)末端固定连接有冷凝管(31)；所述加热仓(15)内部表面固定安装有加热棒(29)，所述加热棒(29)电能输入端固定连接导线(30)电能输出端，所述导线电能输入端与外部电源输出端电性连接；所述电动机(24)电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述蒸馏器(8)电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述制冷器(12)电能输入端与外部电源输出端电性连接，所述吸水泵(3)电能输入端与外部电源输出端电性连接。