CN214141763U - 一种多段进水多级ao的可调配水装置 - Google Patents
一种多段进水多级ao的可调配水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214141763U CN214141763U CN202022350289.3U CN202022350289U CN214141763U CN 214141763 U CN214141763 U CN 214141763U CN 202022350289 U CN202022350289 U CN 202022350289U CN 214141763 U CN214141763 U CN 214141763U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water distribution
- annular
- gates
- pool
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种多段进水多级AO的可调配水装置，包括配水池、导流筒、搅拌组件、环形配水板、多个隔墙以及多个出水管；所述导流筒内置于所述配水池中；所述搅拌组件的搅拌端位于所述配水池中；所述环形配水板的内壁贴于所述配水池的外壁设置，所述环形配水板上开设有同轴设置的环形配水槽，以供承接所述配水池内溢流出的物料；多个所述隔墙沿所述环形配水板周向均匀布置，并将环形配水槽分隔成多个配水单元，所述隔墙上均安装有闸门，当所述闸门打开时，所述闸门相邻的两个所述配水单元相连通，当所述闸门关闭时，所述闸门相邻的两个所述配水单元断开设置；解决现有的各级A/O工艺段的进水量调节不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种多段进水多级AO 的可调配水装置。
背景技术
缺氧/好氧生物脱氮工艺(简称A/O工艺)是目前污水处理技术中常用的脱氮工艺，通过前置反硝化进行脱氮处理，在反硝化过程中可利用原水中的有机污染物作为碳源，可在脱氮处理的同时节省外加碳源的投加量。
进水流量分配是分段进水多级A/O工艺的重要参数之一，与废水中污染物浓度、碳氮比等密切相关，通常在设计过程中，根据设计进水水质确定了各级A/O工艺段池容以及进水水量。而实际使用过程，设计进水水质往往与实际进水水质不符，尤其是针对工业废水，废水水质波动较大，采用固定各级A/O进水量和池容的方式难以取得较好的使用效果。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种多段进水多级AO的可调配水装置，用以解决现有的各级A/O工艺段的进水量调节不便的问题。
本实用新型提供一种多段进水多级AO的可调配水装置，包括配水池、导流筒、搅拌组件、环形配水板、多个隔墙以及多个出水管；所述导流筒内置于所述配水池中；所述搅拌组件的搅拌端位于所述配水池中；所述环形配水板的内壁贴于所述配水池的外壁设置，所述环形配水板上开设有同轴设置的环形配水槽，以供承接所述配水池内溢流出的物料；多个所述隔墙沿所述环形配水板周向均匀布置，并将环形配水槽分隔成多个配水单元，所述隔墙上均安装有闸门，当所述闸门打开时，所述闸门相邻的两个所述配水单元相连通，当所述闸门关闭时，所述闸门相邻的两个所述配水单元断开设置；多个所述出水管分别与不同的所述配水单元相连通。
进一步的，多个所述配水单元容积相同。
进一步的，所述导流筒上设置有污水进水口、回流污泥口、内回流硝化液口。
进一步的，所述导流筒与所述配水池同轴设置。
进一步的，所述配水池的顶部的外延处连接有三角堰，所述三角堰的出口位于所述环形配水槽的正上方。
进一步的，所述搅拌组件包括电机、转轴和双曲面搅拌器，所述电机的输出轴与所述转轴的一端连接，所述转轴的另一端与所述双曲面搅拌器连接，以供带动所述双曲面搅拌器转动。
与现有技术相比，通过设置环形配水板上的环形配水槽，承接配水池内溢流出的泥水混合物，环形配水槽被多个隔墙分隔呈多个配水单元，通过控制每个隔墙上的插门的启闭，可控制相邻两个配水单元之间的连通或断开，将环形配水槽内的泥水分割为各种比例，并与多个出水管相对应，从而试下多段进水的功能，当需要改变配水比例时，仅需调节控制阀门的启闭即可，调节方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种多段进水多级AO的可调配水装置实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种多段进水多级AO的可调配水装置实施例的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-2所示，本实施例中的一种多段进水多级AO的可调配水装置，包括配水池100、导流筒200、搅拌组件300、环形配水板400、多个隔墙500以及多个出水管600，导流筒200和搅拌组件300均内置于配水池 100中，环形配水板400的内壁与配水池100的外壁固定连接，多个隔墙 500均与配水板固定连接，多个出水管600均与配水板上开设的环形配水槽410相连通。
本实施例中的配水池100可采用钢筋混凝土或钢结构制成，采用钢筋混凝土型式时，可内置于多级A/O池中心，与多级A/O池合为一体，多级A/O池呈同心圆结构；采用钢结构形式时，可置于多级A/O池上。
本实施方案中的导流筒200用于将进水、回流污泥、硝化液导入到配水池100中，本实施例中的导流筒200内置于配水池100中，导流筒 200上设置有污水进水口、回流污泥口、内回流硝化液口，分别导入进水、回流污泥、硝化液，并从底部的开口流入到配水池100中。
其中，导流筒200与配水池100同轴设置，使进入到配水池100中的进水、回流污泥、硝化液分布的更加均匀。
本实施方案中的搅拌组件300用以搅拌混合配水池100中的进水、回流污泥、硝化液，使三者混合均匀，本实施例中的搅拌组件300的搅拌端位于配水池100中，具体的，搅拌组件300包括电机310、转轴320 和双曲面搅拌器330，电机310的输出轴与转轴320的一端连接，转轴 320的另一端与双曲面搅拌器330连接，以供带动双曲面搅拌器330转动，从而实现搅拌混合的功能。
其中，转轴320穿过导流筒200，使双曲面搅拌器330位于导流筒 200的正下方，能对从导流筒200落入配水池100中的物料立即进行搅拌工作，搅拌效果更好。
可以理解的是，搅拌组件300并不限于上述结构，只要能够实现对配水池100中的进水、回流污泥、硝化液三者搅拌混合的功能即可，以混合效果好为优。
其中，本实施例中的进水、回流污泥、硝化液在配水池100中的停留时间设定为30～60分钟。
本实施方案中的环形配水板400呈环状，与圆筒状的配水池100同轴设置，具体的，环形配水板400的内壁贴于配水池100的外壁设置，当配水池100内的液位过高，其内进水、回流污泥、硝化液三者的混合物溢流至环形配水板400上的环形配水槽410中。
具体的，环形配水板400的内壁贴于配水池100的外壁设置，环形配水板400上开设有同轴设置的环形配水槽410，以供承接配水池100 内溢流出的物料。
为了使配水池100的溢流过程更加流畅，本实施例中的配水池100 的顶部的外延处连接有三角堰110，三角堰110的出口位于环形配水槽 410的正上方。
本实施方案中的隔墙500是用于对环形配水槽410进行分区的功能，本实施例中的隔墙500的数量为12个，将环形配水槽410分为12个区，可以理解的是，隔墙500的数量并限于12个，根据具体情况而设。
本实施例中的多个隔墙500沿环形配水板400周向均匀布置，并将环形配水槽410分隔成多个配水单元，隔墙500上均安装有闸门510，当闸门510打开时，闸门510相邻的两个配水单元相连通，当闸门510关闭时，闸门510相邻的两个配水单元断开设置。
其中，多个配水单元容积相同。
本实施方案中的多个出水管600分别与不同的配水单元相连通。
其中，根据A/O工艺段的级数，环形配水槽410内配套设置相应的出水管600数量。
工作流程：以三级A/O配水工艺为例，将污水、回流污泥、回流硝化液经由导流筒200导入到配水池100中，在双曲面搅拌机作用下充分混合，配水池100的水力停留时间60min，混合后的泥水混合物通过顶部三角堰110溢流至环形配水槽410中，环形配水槽410被隔墙500均分为等分，根据三级A/O工艺段的级数，环形配水槽410内配套设置3根出水管600，隔墙500上设置闸门510连通相邻两格环形配水槽410，通过控制每个隔墙500上的插门的启闭，将环形配水槽410内的泥水分割为各种比例，每级A/O配水比例调节范围为1～10：1～6：1～5，可满足不同水质下各级A/O进水水量的分配要求。
与现有技术相比：通过设置环形配水板400上的环形配水槽410，承接配水池100内溢流出的泥水混合物，环形配水槽410被多个隔墙500 分隔呈多个配水单元，通过控制每个隔墙500上的插门的启闭，可控制相邻两个配水单元之间的连通或断开，将环形配水槽410内的泥水分割为各种比例，并与多个出水管600相对应，从而试下多段进水的功能，当需要改变配水比例时，仅需调节控制阀门的启闭即可，调节方便。
同时：
1.配水装置具有比例可调的水量分配功能，分配比例直接明了，操作简单，可根据需要实现不同的水量分配方案，能够灵活地适应不同水量和负荷的变化。
2.进水、回流污泥、硝化液均在配水池100中混合，设置搅拌器可以做到泥水充分混合，同时有利于硝化液中剩余溶解氧充分释放，从而使缺氧脱氮最大限度地满足溶解氧小于0.2mg/l的条件，具有预缺氧功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.种多段进水多级AO的可调配水装置，其特征在于，包括配水池、导流筒、搅拌组件、环形配水板、多个隔墙以及多个出水管；
所述导流筒内置于所述配水池中；
所述搅拌组件的搅拌端位于所述配水池中；
所述环形配水板的内壁贴于所述配水池的外壁设置，所述环形配水板上开设有同轴设置的环形配水槽，以供承接所述配水池内溢流出的物料；
多个所述隔墙沿所述环形配水板周向均匀布置，并将环形配水槽分隔成多个配水单元，所述隔墙上均安装有闸门，当所述闸门打开时，所述闸门相邻的两个所述配水单元相连通，当所述闸门关闭时，所述闸门相邻的两个所述配水单元断开设置；
多个所述出水管分别与不同的所述配水单元相连通。
2.根据权利要求1所述的多段进水多级AO的可调配水装置，其特征在于，多个所述配水单元容积相同。
3.根据权利要求1所述的多段进水多级AO的可调配水装置，其特征在于，所述导流筒上设置有污水进水口、回流污泥口、内回流硝化液口。
4.根据权利要求1所述的多段进水多级AO的可调配水装置，其特征在于，所述导流筒与所述配水池同轴设置。
5.根据权利要求1所述的多段进水多级AO的可调配水装置，其特征在于，所述配水池的顶部的外延处连接有三角堰，所述三角堰的出口位于所述环形配水槽的正上方。
6.根据权利要求1所述的多段进水多级AO的可调配水装置，其特征在于，所述搅拌组件包括电机、转轴和双曲面搅拌器，所述电机的输出轴与所述转轴的一端连接，所述转轴的另一端与所述双曲面搅拌器连接，以供带动所述双曲面搅拌器转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022350289.3U CN214141763U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种多段进水多级ao的可调配水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022350289.3U CN214141763U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种多段进水多级ao的可调配水装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214141763U true CN214141763U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77559603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022350289.3U Active CN214141763U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种多段进水多级ao的可调配水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214141763U (zh) |
-
2020
- 2020-10-20 CN CN202022350289.3U patent/CN214141763U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104944689B (zh) | 一种处理高氨氮废水的装置及方法 | |
| CN105712477B (zh) | 一种好氧-缺氧-厌氧生化反应器及连续处理污水的方法 | |
| CN100537449C (zh) | 主沟环抱功能池型整体合建式氧化沟 | |
| CN104724827A (zh) | 一体化污水脱氮除磷反应器及其工艺方法 | |
| CN100369830C (zh) | 循环序批式活性污泥法污水处理工艺及其活性污泥反应器 | |
| CN214141763U (zh) | 一种多段进水多级ao的可调配水装置 | |
| CN206970300U (zh) | 用于生物反应池的硝化液回流装置及生物反应池 | |
| CN209338214U (zh) | 一种污水生物处理装置 | |
| CN218089276U (zh) | 一种基于aao和aoa双模式运行的污水处理装置 | |
| CN209602204U (zh) | 一种应用于中小城镇填料氧化沟的一体化处理装置 | |
| CN214270604U (zh) | 单一动力污水处理系统及其污水处理池 | |
| CN211871504U (zh) | 一种初沉池的上药装置 | |
| CN214936330U (zh) | 多种运行模式的一体化污水处理系统 | |
| CN204999699U (zh) | 一种多模式运行的脱氮除磷一体化生物反应池 | |
| CN210974159U (zh) | 一种无动力混合调节池 | |
| CN209322663U (zh) | 一种废水处理一体化装置 | |
| CN112811574A (zh) | 多种运行模式的一体化污水处理系统 | |
| CN109775853B (zh) | 一种a/o一体化生物反应器 | |
| CN112358051A (zh) | 一体化污水循环回流脱氧处理装置 | |
| CN110950425A (zh) | 一种连续流sbr生活污水处理方法及装置 | |
| CN217578446U (zh) | 一种污水处理厂均质调节池 | |
| CN109678297A (zh) | 序批分段式生物膜法污水处理系统和污水处理方法 | |
| CN217202428U (zh) | 一种新型一体化脱氮反应器 | |
| CN220745556U (zh) | 双气提污水处理装置 | |
| CN109264858A (zh) | 一种污水生物处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |