CN214140605U - 一种自动添加铜粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动添加铜粉装置，包括：铜粉机架，所述铜粉机架下端设置有真空吸料机，所述真空吸料机的输出端设置有真空吸料桶，其中真空吸料桶的一侧固定连接有进料管，所述真空吸料桶的下端设置有铜粉添加机，所述铜粉机架的一侧还设置有溶解槽。通过设置有的真空吸料机配合真空吸料桶，使得整个下料过程保持密封，使得铜粉不会发生逸散进而对人们的身体造成危害。

Description

一种自动添加铜粉装置

技术领域

本实用新型涉及铜粉下料技术领域，尤其是一种自动添加铜粉装置。

背景技术

现有电镀线氧化铜粉螺旋杆传送直接在铜粉机漏斗处进行添加。此种添加方式密封性差容易产生扬尘，污染环境及危害人身安全。

实用新型内容

为了克服现有铜粉添加容易产生扬尘的问题，本实用新型提供了一种自动添加铜粉装置。

本实用新型提供解决其技术问题的技术方案是：

一种自动添加铜粉装置，其特征在于，包括：

铜粉机架，铜粉机架下端设置有真空吸料机，真空吸料机的输出端设置有真空吸料桶，其中真空吸料桶的一侧固定连接有进料管，真空吸料桶的下端设置有铜粉添加机，铜粉机架的一侧还设置有溶解槽。

进一步的，铜粉添加机的一侧设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿铜粉添加机的侧壁，输出轴的外表面固定连接有搅拌块。

进一步的，铜粉添加机的下端设置有进料电机，进料电机的输出端固定连接有进料螺杆。

进一步的，进料螺杆设置于铜粉添加机内，螺杆的末端设置有下料槽。

进一步的，下料槽固定连接在溶解槽的上表面。

本实用新型的有益效果是，通过设置真空吸料机和真空吸料桶配合使用有进料管，使得整个铜粉运送到铜粉添加装置内部是在管道内进行，极大程度的保证了铜粉在运输的过程中不会发生泄漏进而危害操作人员的健康，同时在铜粉添加机的下端设置有的进料电机和进料螺杆，使得整个铜粉从上料到下料都处于一个密闭的环境内，避免了铜粉的扬尘，使得操作人员的健康极大程度得到保障。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型铜粉添加机结构示意图。

图中标号：1、铜粉机架；2、爬梯；3、真空吸料机；4、真空吸料桶；5、铜粉添加机；6、溶解槽；7、搅拌电机；8、搅拌块；9、进料电机；10、进料螺杆；11、进料管；12、下料槽；13、真空管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示是本实用新型的结构示意图，本实用新型提供解决其技术问题的技术方案是：一种自动添加铜粉装置，包括铜粉机架1，其中在铜粉机架1的一侧固定连接有爬梯2，其中爬梯2用于对装置进行检修，其中在爬梯2的一侧还设置有防落架，能够保证检修人员来爬梯上的安全。其中在铜粉机架1的下端固定连接有真空吸料机3，真空吸料机3的输出端设置有真空管13，其中真空管13的一端固定连接在真空吸料桶4的上端，其中真空吸料桶4的底端固定连接有进料管11，其中进料管11用于铜粉的进料作业，即当真空吸料机3开启的时候，在真空吸料桶4负压的作用下，铜粉通过进料管11进入到真空吸料桶4内，即完成铜粉的上料作业，其中真空吸料桶4也是固定连接在上述的铜粉机架1上的。

进一步的，在真空管13和真空吸料桶4之间设置有过滤装置，即通过过滤装置能够保证真空吸料桶4内部能够形成稳定的真空而铜粉不会顺着真空管13逸出，其中铜粉进料管11和真空吸料桶4之间也做密封处理，保证铜粉进料管11的铜粉不会逸出，使得铜粉进料管11在负压的条件下，再多了一层保障，进一步的使得操作人员的操作环境健康。

进一步的，在真空吸料桶的下端固定连接有铜粉添加机5，其中铜粉添加机5是和真空吸料桶4法兰连接的，保证了连接的气密性，其中在铜粉添加机5的一侧固定连接有搅拌电机7，其中搅拌电机7的输出轴贯穿铜粉添加机5的一侧设置，在输出轴和铜粉添加机5的连接处同样做出了密封处理，保证了铜粉添加机内部的铜粉不会逸出。其中在输出轴的外表面固定连接有搅拌块8，搅拌块8在搅拌电机7的带动下旋转，使得在铜粉添加机5内部的铜粉能够不粘结，从而能够顺利进入到下一装置。

进一步的，在铜粉添加机5的下端固定连接有进料电机9，其中进料电机9和铜粉添加机5密封连接，使得铜粉不会逸出，在进料电机9的输出端固定连接有进料螺杆10，其中进料螺杆10在进料电机9的转动下转动，将铜粉添加机5内的铜粉输送到下一装置，其中在螺杆10离开铜粉添加机5的部分设置有输送管，输送管是和铜粉添加机5密封连接的，使得铜粉能够在管道内运输而不逸出。其中在螺杆的末端，上述的输送管设置有下料口，铜粉经由下料口进入到设置在溶解槽6上端的下料槽12内，从而进入到溶解槽内部。其中在下料槽12的上端设置有密封盖，密封盖和下料槽12是通过法兰连接的。

显然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种自动添加铜粉装置，其特征在于，包括：

铜粉机架，所述铜粉机架下端设置有真空吸料机，所述真空吸料机的输出端设置有真空吸料桶，其中真空吸料桶的一侧固定连接有进料管，所述真空吸料桶的下端设置有铜粉添加机，所述铜粉机架的一侧还设置有溶解槽。

2.根据权利要求1所述的一种自动添加铜粉装置，其特征在于，

所述铜粉添加机的一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述铜粉添加机的侧壁，所述输出轴的外表面固定连接有搅拌块。

3.根据权利要求1所述的一种自动添加铜粉装置，其特征在于，

所述铜粉添加机的下端设置有进料电机，所述进料电机的输出端固定连接有进料螺杆。

4.根据权利要求3所述的一种自动添加铜粉装置，其特征在于，

所述进料螺杆设置于所述铜粉添加机内，所述螺杆的末端设置有下料槽。

5.根据权利要求4所述的一种自动添加铜粉装置，其特征在于，

所述下料槽固定连接在所述溶解槽的上表面。

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