CN214140293U - 一种推拉式托辊支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉式托辊支架，包括支撑架，所述支撑架的前表面中部固定连接有固定杆，所述固定杆的前端固定连接有限位板，所述固定杆的表面外侧活动连接有第一移动杆，所述第一移动杆的一端活动连接有活动套筒；通过设计的第一移动杆、活动套筒、活动卡筒、第二移动杆和第一固定块，便于将活动卡筒放入活动套筒的内部，使得第一移动杆和第二移动杆能够加强支撑块的受力强度，防止伸展架发生断裂，通过设有的第一固定箱和第一卡杆，便于在不进行使用时能够对第一移动杆和第二移动杆进行固定，解决了装置各连接处的固定强度不高，在进行托举时，容易受力过大导致断裂的问题。

Description

一种推拉式托辊支架

技术领域

本实用新型属于托辊支架技术领域，具体涉及一种推拉式托辊支架。

背景技术

优质的托辊支架装置既便于更换托辊的托辊支架装置，涉及有可偏转托辊支架、支座、销轴、机身、托辊、限位块和紧固件组成，支座下端与机身上端用紧固件连接在一起，支座则用销轴与可偏转托辊支架连接在一起，在可偏转托辊支架上设置有托辊，在可偏转托辊支架上，设置有供绕销轴转动的卡槽，托辊则安装在可偏转托辊支架的卡槽中，在可偏转托辊支架上设置有控制偏转角度的限位块。

现有的装置在进行工作时，在将装置伸长之后，由于装置各连接处的固定强度不高，在进行托举时，容易受力过大导致断裂，进而导致装置不能正常的进行工作，提高了维护成本的问题，为此我们提出一种推拉式托辊支架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推拉式托辊支架，以解决上述背景技术中提出现有的装置在进行工作时，在将装置伸长之后，由于装置各连接处的固定强度不高，在进行托举时，容易受力过大导致断裂，进而导致装置不能正常的进行工作，提高了维护成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推拉式托辊支架，包括支撑架，所述支撑架的前表面中部固定连接有固定杆，所述固定杆的前端固定连接有限位板，所述固定杆的表面外侧活动连接有第一移动杆，所述第一移动杆的一端活动连接有活动套筒，所述支撑架的一侧固定连接有伸展架，所述伸展架的一端固定连接有支撑块，所述活动套筒的一端活动连接有活动卡筒，所述活动卡筒的一端活动连接有第二移动杆，所述支撑块的前表面固定连接有第一固定块，所述支撑架的顶端固定连接有把手，所述支撑架的顶部一端固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱的内部活动连接有第一卡杆，所述第一卡杆的另一端顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有第一拨动块，所述第一卡杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板的另一侧固定连接有第一弹簧。

优选的，所述支撑架的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有转动板，所述转动板的底端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底端固定连接有万向轮，所述支撑架的一侧表面固定连接有连接箱，所述连接箱的内部活动连接有第二卡杆，所述第二卡杆的顶部固定连接有第二拨动块，所述连接箱的表面开设有与第二拨动块相适配的第一滑槽，所述支撑架的一侧底部固定连接有第二固定箱，所述第二固定箱的表面开设有第二滑槽，所述第二固定箱的内部中部固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有第三拨动块，所述安装块的另一侧固定连接有第三卡杆。

优选的，所述连接块的顶部贯穿于第一固定箱的内部，并延伸至外部，所述把手的顶部开表面开设有与所述连接块相适配的槽。

优选的，所述第一移动杆和第二移动杆的内部均开设有与固定杆相适配的槽，槽的前表面贯穿于固定杆和第二移动杆的内部，并延伸至固定杆和第二移动杆的前表面外侧。

优选的，所述活动套筒的一端内侧开设有第一螺纹，所述活动卡筒的另一端外侧开设有第二螺纹，所述第一固定块的剖面形状为L形。

优选的，所述安装块的一侧固定连接有限位块，所述限位块的外侧表面与第二弹簧的内侧表面相互贴合。

优选的，所述移动块的外侧表面与第二滑槽的内侧表面相互贴合，所述支撑架的底端两角为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的第一移动杆、活动套筒、活动卡筒、第二移动杆和第一固定块，便于将活动卡筒放入活动套筒的内部，使得第一移动杆和第二移动杆能够加强支撑块的受力强度，防止伸展架发生断裂，通过设有的第一固定箱和第一卡杆，便于在不进行使用时能够对第一移动杆和第二移动杆进行固定，解决了装置各连接处的固定强度不高，在进行托举时，容易受力过大导致断裂的问题。

2、通过设计的连接箱、第二拨动块和第二卡杆，便于在对装置进行移动时对转动板进行固定，防止转动板发生转动，通过设有的第二固定箱、固定板、第二弹簧、安装块和第三卡杆，便于在不进行使用时将转动板进行转动，使得第三卡杆能够卡住转动板的下方，使得不能向下进行转动，从而提高了对装置进行存放时的稳定性，解决了在进行存放时由于万向轮和地面接触容易发生移动，不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一固定箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的活动卡筒结构示意图；

图4为本实用新型的第二固定箱结构示意图；

图5为本实用新型的第二固定箱内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定杆；3、限位板；4、第一移动杆；5、活动套筒；6、伸展架；7、支撑块；8、活动卡筒；9、第二移动杆；10、第一固定块；11、把手；12、第一固定箱；13、第一卡杆；14、连接块；15、第一拨动块；16、安装板；17、第一弹簧；18、转动杆；19、转动板；20、连接板；21、第二固定块；22、万向轮；23、连接箱；24、第二卡杆；25、第二拨动块；26、第一滑槽；27、第二固定箱；28、第二滑槽；29、固定板；30、第二弹簧；31、安装块；32、移动块；33、第三拨动块；34、第三卡杆；35、限位块；36、第一螺纹；37、第二螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种推拉式托辊支架，包括支撑架1，支撑架1的前表面中部固定连接有固定杆2，固定杆2的前端固定连接有限位板3，固定杆2的表面外侧活动连接有第一移动杆4，第一移动杆4的一端活动连接有活动套筒5，支撑架1的一侧固定连接有伸展架6，伸展架6的一端固定连接有支撑块7，活动套筒5的一端活动连接有活动卡筒8，活动卡筒8的一端活动连接有第二移动杆9，支撑块7的前表面固定连接有第一固定块10，支撑架1的顶端固定连接有把手11，支撑架1的顶部一端固定连接有第一固定箱12，第一固定箱12的内部活动连接有第一卡杆13，第一卡杆13的另一端顶部固定连接有连接块14，连接块14的顶端固定连接有第一拨动块15，第一卡杆13的另一端固定连接有安装板16，安装板16的另一侧固定连接有第一弹簧17。

本实施方案中，首先将各个部分部件安装好，将第一移动杆4在固定杆2的表面外侧进行移动，然后将第一移动杆4进行转动，使得第一移动杆4与支撑架1保持垂直状态，将活动套筒5捏住，防止活动套筒5进行转动，将活动卡筒8插入活动套筒5的内部进行转动，使得活动卡筒8进行固定，带动第二移动杆9进行固定，此时活动套筒5和活动卡筒8位于第一固定块10的下方，可以防止支撑块7向下进行移动，使用完毕之后，将活动卡筒8从活动套筒5的内部取下，将第一移动杆4进行转动，使得第一移动杆4与支撑架1保持平行状态，将第一移动杆4向上进行移动，将第一拨动块15向后进行移动，带动连接块14进行移动，使得第一卡杆13进行移动，将第一移动杆4再次向上进行移动，松开第一拨动块15，在第一弹簧17的作用下，使得安装板16进行移动，带动第一卡杆13进行移动，使得第一卡杆13能够卡入第一移动杆4的内部，对第一移动杆4进行固定，使用方便。

具体的，支撑架1的底部固定连接有转动杆18，转动杆18的另一端固定连接有转动板19，转动板19的底端固定连接有连接板20，连接板20的一端固定连接有第二固定块21，第二固定块21的底端固定连接有万向轮22，支撑架1的一侧表面固定连接有连接箱23，连接箱23的内部活动连接有第二卡杆24，第二卡杆24的顶部固定连接有第二拨动块25，连接箱23的表面开设有与第二拨动块25相适配的第一滑槽26，支撑架1的一侧底部固定连接有第二固定箱27，第二固定箱27的表面开设有第二滑槽28，第二固定箱27的内部中部固定连接有固定板29，固定板29的另一侧固定连接有第二弹簧30，第二弹簧30的另一端固定连接有安装块31，安装块31的顶部固定连接有移动块32，移动块32的顶端固定连接有第三拨动块33，安装块31的另一侧固定连接有第三卡杆34。

本实施方案中，在对装置进行移动时，在自身重力的影响下，使得第二卡杆24向下进行移动，使得第二卡杆24对转动板19的一侧进行限制，防止转动板19进行转动，使得万向轮22不与地面接触，在使用完毕之后，将第二拨动块25向上进行移动，带动第二卡杆24向上进行移动，将转动板19进行转动，使得万向轮22进行转动，第三卡杆34在第二弹簧30的作用下会将安装块31向左进行推送，带动第三卡杆34进行移动，使得第三卡杆34能够对转动板19的一侧进行限制，防止转动板19向下进行转动，使用方便。

具体的，连接块14的顶部贯穿于第一固定箱12的内部，并延伸至外部，把手11的顶部开表面开设有与连接块14相适配的槽。

本实施方案中，方便通过第一拨动块15带动连接块14进行移动，从而带动第一卡杆13进行移动，使用方便。

具体的，第一移动杆4和第二移动杆9的内部均开设有与固定杆2相适配的槽，槽的前表面贯穿于固定杆2和第二移动杆9的内部，并延伸至固定杆2和第二移动杆9的前表面外侧。

本实施方案中，方便第一移动杆4和第二移动杆9在固定杆2的表面外侧进行移动，使用方便。

具体的，活动套筒5的一端内侧开设有第一螺纹36，活动卡筒8的另一端外侧开设有第二螺纹37，第一固定块10的剖面形状为L形。

本实施方案中，通过第一螺纹36和第二螺纹37方便活动套筒5和活动卡筒8之间进行连接，使用方便。

具体的，安装块31的一侧固定连接有限位块35，限位块35的外侧表面与第二弹簧30的内侧表面相互贴合。

本实施方案中，通过限位块35可以防止第二弹簧30从安装块31的表面脱落，使用方便。

具体的，移动块32的外侧表面与第二滑槽28的内侧表面相互贴合，支撑架1的底端两角为圆弧形。

本实施方案中，方便移动块32在第二滑槽28的内侧进行移动，通过支撑架1的底角为圆弧形方便转动板19进行转动收起，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种推拉式托辊支架，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的前表面中部固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的前端固定连接有限位板(3)，所述固定杆(2)的表面外侧活动连接有第一移动杆(4)，所述第一移动杆(4)的一端活动连接有活动套筒(5)，所述支撑架(1)的一侧固定连接有伸展架(6)，所述伸展架(6)的一端固定连接有支撑块(7)，所述活动套筒(5)的一端活动连接有活动卡筒(8)，所述活动卡筒(8)的一端活动连接有第二移动杆(9)，所述支撑块(7)的前表面固定连接有第一固定块(10)，所述支撑架(1)的顶端固定连接有把手(11)，所述支撑架(1)的顶部一端固定连接有第一固定箱(12)，所述第一固定箱(12)的内部活动连接有第一卡杆(13)，所述第一卡杆(13)的另一端顶部固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的顶端固定连接有第一拨动块(15)，所述第一卡杆(13)的另一端固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的另一侧固定连接有第一弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种推拉式托辊支架，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的另一端固定连接有转动板(19)，所述转动板(19)的底端固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)的一端固定连接有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)的底端固定连接有万向轮(22)，所述支撑架(1)的一侧表面固定连接有连接箱(23)，所述连接箱(23)的内部活动连接有第二卡杆(24)，所述第二卡杆(24)的顶部固定连接有第二拨动块(25)，所述连接箱(23)的表面开设有与第二拨动块(25)相适配的第一滑槽(26)，所述支撑架(1)的一侧底部固定连接有第二固定箱(27)，所述第二固定箱(27)的表面开设有第二滑槽(28)，所述第二固定箱(27)的内部中部固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)的另一侧固定连接有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)的另一端固定连接有安装块(31)，所述安装块(31)的顶部固定连接有移动块(32)，所述移动块(32)的顶端固定连接有第三拨动块(33)，所述安装块(31)的另一侧固定连接有第三卡杆(34)。

3.根据权利要求1所述的一种推拉式托辊支架，其特征在于：所述连接块(14)的顶部贯穿于第一固定箱(12)的内部，并延伸至外部，所述把手(11)的顶部开表面开设有与所述连接块(14)相适配的槽。

4.根据权利要求1所述的一种推拉式托辊支架，其特征在于：所述第一移动杆(4)和第二移动杆(9)的内部均开设有与固定杆(2)相适配的槽，槽的前表面贯穿于固定杆(2)和第二移动杆(9)的内部，并延伸至固定杆(2)和第二移动杆(9)的前表面外侧。

5.根据权利要求1所述的一种推拉式托辊支架，其特征在于：所述活动套筒(5)的一端内侧开设有第一螺纹(36)，所述活动卡筒(8)的另一端外侧开设有第二螺纹(37)，所述第一固定块(10)的剖面形状为L形。

6.根据权利要求2所述的一种推拉式托辊支架，其特征在于：所述安装块(31)的一侧固定连接有限位块(35)，所述限位块(35)的外侧表面与第二弹簧(30)的内侧表面相互贴合。

7.根据权利要求2所述的一种推拉式托辊支架，其特征在于：所述移动块(32)的外侧表面与第二滑槽(28)的内侧表面相互贴合，所述支撑架(1)的底端两角为圆弧形。

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