CN214139295U - 快递面单加热结构和电商用快递面单粘贴设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及快递设备技术领域,公开了一种快递面单加热结构和电商用快递面单粘贴设备。其中,所述快递面单加热结构,所述快递面单加热结构包括粘贴轮装置、安装箱、转动轮以及加热装置;所述粘贴轮装置包括转动滚筒、粘贴盘以及第一通气孔,所述粘贴盘远离所述转动滚筒的一端具有接触部;所述转动轮设置在所述粘贴轮装置的一侧,能够与靠近其本身的所述粘贴盘的接触部接触,用于张紧不干胶底纸;所述加热装置设置在转动轮上或者靠近所述转动轮的位置。通过上述技术方案的设置,加热装置仅对靠近所述转动轮的粘贴盘进行加热,在确保加热使得不干胶底纸和电子面单容易分离的同时,减少能源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及快递设备技术领域,具体地涉及一种快递面单加热结构和电商用快递面单粘贴设备。
背景技术
近年来,随着物联网的飞速发展,以及电商平台的不断优化,越来越多的消费者在购买商品时优先选择网购,然而,在网购后就会有大量的商品需要通过快递邮寄至消费者处,在快递邮寄之前,需要有大量的快递面单需要填写、粘贴,目前,在填写、粘贴快递面单时还主要依靠人力劳作的方式进行快递面单的填写与粘贴,此种方式存在费时、费力,效率低下的缺陷与问题,现有技术为中国专利公开号为CN 207242239 U的一种高效率的电商用快递面单的粘贴设备所采用的技术方案是:包括放置箱装置,粘贴箱装置,把手,安装板,安装杆,滚子和不干胶底纸,所述的放置箱装置包括放置箱本体,箱盖,放置槽,放置轴,放置轮,进单口,卡块,卡接块和导向块。该实用新型有利于提高粘贴设备的工作效率,节省工作时间。
但是该现有技术,每个粘贴盘上都具有加热管,且同时进行加热。加上黏贴盘上具有负压气流,使得能源消耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快递面单加热结构和电商用快递面单粘贴设备,该实用新型能够解决现有技术中存在能耗高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型第一方面提供一种快递面单加热结构,所述快递面单加热结构包括粘贴轮装置、安装箱、转动轮以及加热装置;
所述粘贴轮装置包括转动滚筒、粘贴盘以及第一通气孔,所述转动滚筒可绕其轴心旋转的安装在所述安装箱内,多个所述粘贴盘等间距周向设置在所述转动滚筒的外周,所述粘贴盘远离所述转动滚筒的一端具有接触部,所述粘贴盘远离所述接触部的部分为中空结构,所述第一通气孔设置在接触部上且与所述中空结构相通;
所述转动轮设置在所述粘贴轮装置的一侧,能够与靠近其本身的所述粘贴盘的接触部接触,用于张紧不干胶底纸;
所述加热装置设置在转动轮上或者靠近所述转动轮的位置。
通过上述技术方案的设置,加热装置仅对靠近所述转动轮的粘贴盘进行加热,在确保加热使得不干胶底纸和电子面单容易分离的同时,减少能源的消耗。
进一步地,所述加热装置包括传递轮、加热元件以及支架,所述支架设置在靠近所述转动轮的位置,所述传递轮可绕其轴心转动地安装在所述支架上,所述加热元件设置在所述传递轮的外周表面;所述转动轮通过轴与安装箱固定连接,所述传动轮与轴轴承连接。
进一步地,所述加热装置包括加热元件以及支架,所述转动轮可转动地安装在支架上,所述加热元件设置在所述传递轮的外周表面。
进一步地,所述加热装置还包括弹簧和弹簧固定板;所述弹簧的两端分别与所述支架和所述弹簧固定板固定连接,所述弹簧固定板与所述安装箱固定连接。
进一步地,所述加热装置还包括固定筒和滑动筒,所述固定筒与所述弹簧固定板固定连接,所述滑动筒与所述支架固定连接,所述固定筒和所述滑动筒中的任意一个套设在弹簧之外,另外一个可滑动地套设在所述任意一个之外。
本实用新型第二方面提供一种电商用快递面单粘贴设备,包括所述的快递面单加热结构。
通过上述技术方案的设置,加热装置仅对靠近所述转动轮的粘贴盘进行加热,在确保加热使得不干胶底纸和电子面单容易分离的同时,减少能源的消耗。
进一步地,所述电商用快递面单粘贴设备还包括电机、主动轮、传动带、从动轮以及固定轴,所述电机与所述安装箱内壁固定连接,所述主动轮与所述电机的输出轴固定连接,所述传动带的两端分别连接主动轮和从动轮,所述从动轮与所述转动滚筒固定连接,所述固定轴与所述安装箱固定连接,所述转动滚筒与固定轴轴承连接。
进一步地,所述粘贴轮装置一侧突出于所述安装箱外,所述粘贴轮装置还包括抽风机、出风口、第一进风口、进风筒以及第二进风口,所述抽风机与所述转动滚筒固定连接,所述出风口设置在所述转动滚筒靠近所述抽风机的位置,所述转动滚筒上对应所述粘贴盘的位置设置有第一进风口,所述进风筒与所述安装箱固定连接,所述进风筒紧贴所述转动滚筒内周的侧壁,所述第二进风口设置在所述进风筒上,各所述第二进风口之间的间隔与所述粘贴盘之间的间隔相同。
进一步地,所述进风筒靠近所述转动轮的位置是第二进风口分布的起始位置,所述进风筒靠近突出于所述安装箱外的所述粘贴盘的位置是第二进风口分布的结束位置,其余的所述第二进风口沿着所述转动滚筒的旋转方向分布于所述起始位置和结束位置之间。
进一步地,所述电商用快递面单粘贴设备还包括放置箱装置和收集装置;
所述放置箱包括放置箱本体、箱盖、放置槽、放置轴、放置轮以及进单口,所述放置箱本体与所述安装箱固定连接,所述进单口贯穿于所述放置箱本体和所述安装箱,所述放置箱本体为具有开口的中空结构,所述箱盖铰接在所述开口上,所述放置槽垂直设置在所述放置箱本体的内壁中,所述放置轴与放置轮同轴且轴承连接,所述放置轴的两端放置于所述放置槽上;
所述收集装置包括滚子和安装座,所述滚子与所述安装座轴承连接,所述安装座与所述安装箱的侧壁固定连接;
所述不干胶底纸的两端分别连接所述滚子和所述放置轮,其中部通过转动轮张紧。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
图1为本发明电商用快递面单粘贴设备的具体实施例一的结构示意图;
图2为本发明电商用快递面单粘贴设备的粘贴轮装置和驱动其的结构的示意图;
图3为粘贴轮装置的剖视图。
附图标记说明
1粘贴轮装置 2安装箱
3转动轮 4加热装置
11转动滚筒 12粘贴盘
13第一通气孔 41传递轮
44弹簧 43支架
46固定筒 45弹簧固定板
51电机 47滑动筒
53传动带 52主动轮
55固定轴 54从动轮
15出风口 14抽风机
17进风筒 16第一进风口
61放置箱本体 18第二进风口
63放置槽 62箱盖
65放置轮 64放置轴
71滚子 66进单口
81不干胶底纸 72安装座
9把手 82电子面单
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
为了实现上述目的,如图1-图3所示,本实用新型第一方面提供一种快递面单加热结构,所述快递面单加热结构包括粘贴轮装置1、安装箱2、转动轮3以及加热装置4;
所述粘贴轮装置1包括转动滚筒11、粘贴盘12以及第一通气孔13,所述转动滚筒11可绕其轴心旋转的安装在所述安装箱2内,多个所述粘贴盘12等间距周向设置在所述转动滚筒11的外周,所述粘贴盘12远离所述转动滚筒11的一端具有接触部,所述粘贴盘12远离所述接触部的部分为中空结构,所述第一通气孔13设置在接触部上且与所述中空结构相通;
所述转动轮3设置在所述粘贴轮装置1的一侧,能够与靠近其本身的所述粘贴盘12的接触部接触,用于张紧不干胶底纸81;
所述加热装置4设置在转动轮3上或者靠近所述转动轮3的位置。
优选地,所述接触部的材料为固体蓄热材料,如铸铁等。
通过上述技术方案的设置,加热装置4仅对靠近所述转动轮3的粘贴盘进行加热,在确保加热使得不干胶底纸81和电子面单82容易分离的同时,减少能源的消耗。
进一步地,作为上述技术方案的具体实施例一,所述加热装置4包括传递轮41、加热元件以及支架43,所述支架43设置在靠近所述转动轮3的位置,所述传递轮41可绕其轴心转动地安装在所述支架43上,所述加热元件设置在所述传递轮41的外周表面;所述转动轮3通过轴与安装箱2固定连接,所述传动轮3与轴轴承连接。需要说明的是,所述支架43设置在所述转动滚筒11的旋转方向反向的位置,所述加热元件可对即将与所述转动轮3接触的粘贴盘12进行预加热,待粘贴盘12与转动轮3接触时,可对不干胶底纸81进行加热。
进一步地,作为上述技术方案的具体实施例二,所述加热装置4包括加热元件以及支架43,所述转动轮3可转动地安装在支架43上,所述加热元件设置在所述传递轮41的外周表面。需要说明的是,所述转动轮3与支架43轴承连接,所述支架43仅与弹簧44固定连接。通过上述技术方案的设置,转动轮3可直接对不干胶底纸81进行加热。
为了保证所述传递轮41和所述转动轮3能够适应和贴紧所述接触部,在优选的情况下,所述加热装置4还包括弹簧44和弹簧固定板45;所述弹簧44的两端分别与所述支架43和所述弹簧固定板45固定连接,所述弹簧固定板45与所述安装箱2固定连接。
为了保证所述支架43沿着所述弹簧44的轴线运动,从而保持加热装置4的运动稳定,在优选的情况下,所述加热装置4还包括固定筒46和滑动筒47,所述固定筒46与所述弹簧固定板45固定连接,所述滑动筒47与所述支架43固定连接,所述固定筒46和所述滑动筒47中的任意一个套设在弹簧44之外,另外一个可滑动地套设在所述任意一个之外。所述固定筒46和所述滑动筒47的形状相适应。优选地,所述固定筒46和所述滑动筒47为方型或者圆形的筒状。
本实用新型第二方面提供一种电商用快递面单粘贴设备,包括所述的快递面单加热结构。
通过上述技术方案的设置,加热装置4仅对靠近所述转动轮3的粘贴盘进行加热,在确保加热使得不干胶底纸81和电子面单82容易分离的同时,减少能源的消耗。
为了保证所述粘贴轮装置1能够进行旋转,在优选的情况下,所述电商用快递面单粘贴设备还包括电机51、主动轮52、传动带53、从动轮54以及固定轴55,所述电机51与所述安装箱2内壁固定连接,所述主动轮52与所述电机51的输出轴固定连接,所述传动带53的两端分别连接主动轮52和从动轮54,所述从动轮54与所述转动滚筒11固定连接,所述固定轴55与所述安装箱2固定连接,所述转动滚筒11与固定轴55轴承连接。所述电机41能够通过传动来53带动转动滚筒11旋转。优选地,所述电机41为步进电机。
为了将所述电子面单82从已经加热的不干胶底纸81上分离,在优选的情况下,所述粘贴轮装置1一侧突出于所述安装箱2外,所述粘贴轮装置1还包括抽风机14、出风口15、第一进风口16、进风筒17以及第二进风口18,所述抽风机14与所述转动滚筒11固定连接,所述出风口15设置在所述转动滚筒11靠近所述抽风机14的位置,所述转动滚筒11上对应所述粘贴盘12的位置设置有第一进风口16,所述进风筒17与所述安装箱2固定连接,所述进风筒17紧贴所述转动滚筒11内周的侧壁,所述第二进风口18设置在所述进风筒17上,各所述第二进风口18之间的间隔与所述粘贴盘12之间的间隔相同。需要说明的是,所述进风筒17以及其上的进风口18的位置是固定不动,二转动滚筒11和所述第一进风口16可以转动。通过抽风机14的负压吸取使得电子面单82从已经加热的不干胶底纸81上分离,再通过突出于所述安装箱2外的粘贴盘12将电子面单粘贴于快递的表面。
为了减少抽风机14的能耗,以及减少通过加热装置4加热后的粘贴盘12的热量的流失,在优选的情况下,所述进风筒17靠近所述转动轮3的位置是第二进风口18分布的起始位置,所述进风筒17靠近突出于所述安装箱2外的所述粘贴盘12的位置是第二进风口18分布的结束位置,其余的所述第二进风口18沿着所述转动滚筒11的旋转方向分布于所述起始位置和结束位置之间。如图2所示,第二进风口18设置在进风筒17的下半部分,且转动滚筒11绕顺时针进行旋转。因此,在抽风机14的负压的状态下,位于下部分的粘贴盘12能够吸附电子面单82,而上半部分因为没有电子面单,所以不需要对其进行吸附,不需要抽风机14,从而节省了能耗。同时,上半部分的粘贴盘12在经过加热装置4加热后,由于不存在负压状态,因此,加热的粘贴盘12散失的热量保存较好。优选地,位于所述结束位置的第二进风口18小于位于第二位于其他位置的进风口18,由于风量较小,吸附作用的也较小,用于方便将结束位置的粘贴12上的电子面单82转移到快递上。
为了方便该装置的持续使用,在优选的情况下,所述电商用快递面单粘贴设备还包括放置箱装置和收集装置;
所述放置箱包括放置箱本体61、箱盖62、放置槽63、放置轴64、放置轮65以及进单口66,所述放置箱本体61与所述安装箱2固定连接,所述进单口66贯穿于所述放置箱本体61和所述安装箱2,所述放置箱本体61为具有开口的中空结构,所述箱盖62铰接在所述开口上,所述放置槽63垂直设置在所述放置箱本体61的内壁中,所述放置轴64与放置轮65同轴且轴承连接,所述放置轴64的两端放置于所述放置槽63上;
所述收集装置包括滚子71和安装座72,所述滚子71与所述安装座72轴承连接,所述安装座72与所述安装箱2的侧壁固定连接;
所述不干胶底纸81的两端分别连接所述滚子71和所述放置轮65,其中部通过转动轮3张紧。
通过上述技术方案的设置,可以将一卷不干胶底纸91放入到放置轮65中,所述放置轮65呈工字型。然后将已经撕去电子面单82的不干胶底纸收集到滚子71上。使得设置在使用过程中更加具有效率。
所述安装箱上还设置有把手9。
具体工作流程:使用时,将卷好的不干胶底纸81放置在放置轮65中,再将放置轮65通过放置轴64插接在放置箱本体61中,紧贴在转动轮3的外侧,通过加热装置4对不干胶底纸81的胶水进行加热,通过抽风机14使转动滚筒11的内部呈负压状态,将电子面单82从不干胶底纸81上取下,主动轮52通过传动带53带动从动轮54转动,将电子面单82转到安装2箱的左侧,通过把手9将粘贴设备放置在需要粘贴的包裹上,此时该粘贴盘12的内侧负压状态比较小,将电子面单81粘贴在包裹上,不干胶底纸81通过转动轮3,缠绕在滚子71上。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种快递面单加热结构,其特征在于,所述快递面单加热结构包括粘贴轮装置(1)、安装箱(2)、转动轮(3)以及加热装置(4);
所述粘贴轮装置(1)包括转动滚筒(11)、粘贴盘(12)以及第一通气孔(13),所述转动滚筒(11)可绕其轴心旋转的安装在所述安装箱(2)内,多个所述粘贴盘(12)等间距周向设置在所述转动滚筒(11)的外周,所述粘贴盘(12)远离所述转动滚筒(11)的一端具有接触部,所述粘贴盘(12)远离所述接触部的部分为中空结构,所述第一通气孔(13)设置在接触部上且与所述中空结构相通;
所述转动轮(3)设置在所述粘贴轮装置(1)的一侧,能够与靠近其本身的所述粘贴盘(12)的接触部接触,用于张紧不干胶底纸(81);
所述加热装置(4)设置在转动轮(3)上或者靠近所述转动轮(3)的位置。
2.根据权利要求1所述的快递面单加热结构,其特征在于,所述加热装置(4)包括传递轮(41)、加热元件以及支架(43),所述支架(43)设置在靠近所述转动轮(3)的位置,所述传递轮(41)可绕其轴心转动地安装在所述支架(43)上,所述加热元件设置在所述传递轮(41)的外周表面。
3.根据权利要求2所述的快递面单加热结构,其特征在于,所述加热装置(4)包括加热元件以及支架(43),所述转动轮(3)可转动地安装在支架(43)上,所述加热元件设置在所述传递轮(41)的外周表面。
4.根据权利要求2和3中任意一项所述的快递面单加热结构,其特征在于,所述加热装置(4)还包括弹簧(44)和弹簧固定板(45);所述弹簧(44)的两端分别与所述支架(43)和所述弹簧固定板(45)固定连接,所述弹簧固定板(45)与所述安装箱(2)固定连接。
5.根据权利要求4中所述的快递面单加热结构,其特征在于,所述加热装置(4)还包括固定筒(46)和滑动筒(47),所述固定筒(46)与所述弹簧固定板(45)固定连接,所述滑动筒(47)与所述支架(43)固定连接,所述固定筒(46)和所述滑动筒(47)中的任意一个套设在弹簧(44)之外,另外一个可滑动地套设在所述任意一个之外。
6.一种电商用快递面单粘贴设备,其特征在于,包括权利要求1-5中任意一项所述的快递面单加热结构。
7.根据权利要求6所述的电商用快递面单粘贴设备,其特征在于,所述电商用快递面单粘贴设备还包括电机(51)、主动轮(52)、传动带(53)、从动轮(54)以及固定轴(55),所述电机(51)与所述安装箱(2)内壁固定连接,所述主动轮(52)与所述电机(51)的输出轴固定连接,所述传动带(53)的两端分别连接主动轮(52)和从动轮(54),所述从动轮(54)与所述转动滚筒(11)固定连接,所述固定轴(55)与所述安装箱(2)固定连接,所述转动滚筒(11)与固定轴(55)轴承连接。
8.根据权利要求7所述的电商用快递面单粘贴设备,其特征在于,所述粘贴轮装置(1)一侧突出于所述安装箱(2)外,所述粘贴轮装置(1)还包括抽风机(14)、出风口(15)、第一进风口(16)、进风筒(17)以及第二进风口(18),所述抽风机(14)与所述转动滚筒(11)固定连接,所述出风口(15)设置在所述转动滚筒(11)靠近所述抽风机(14)的位置,所述转动滚筒(11)上对应所述粘贴盘(12)的位置设置有第一进风口(16),所述进风筒(17)与所述安装箱(2)固定连接,所述进风筒(17)紧贴所述转动滚筒(11)内周的侧壁,所述第二进风口(18)设置在所述进风筒(17)上,各所述第二进风口(18)之间的间隔与所述粘贴盘(12)之间的间隔相同。
9.根据权利要求8所述的电商用快递面单粘贴设备,其特征在于,所述进风筒(17)靠近所述转动轮(3)的位置是第二进风口(18)分布的起始位置,所述进风筒(17)靠近突出于所述安装箱(2)外的所述粘贴盘(12)的位置是第二进风口(18)分布的结束位置,其余的所述第二进风口(18)沿着所述转动滚筒(11)的旋转方向分布于所述起始位置和结束位置之间。
10.根据权利要求9所述的电商用快递面单粘贴设备,其特征在于,所述电商用快递面单粘贴设备还包括放置箱装置和收集装置;
所述放置箱包括放置箱本体(61)、箱盖(62)、放置槽(63)、放置轴(64)、放置轮(65)以及进单口(66),所述放置箱本体(61)与所述安装箱(2)固定连接,所述进单口(66)贯穿于所述放置箱本体(61)和所述安装箱(2),所述放置箱本体(61)为具有开口的中空结构,所述箱盖(62)铰接在所述开口上,所述放置槽(63)垂直设置在所述放置箱本体(61)的内壁中,所述放置轴(64)与放置轮(65)同轴且轴承连接,所述放置轴(64)的两端放置于所述放置槽(63)上;
所述收集装置包括滚子(71)和安装座(72),所述滚子(71)与所述安装座(72)轴承连接,所述安装座(72)与所述安装箱(2)的侧壁固定连接;
所述不干胶底纸(81)的两端分别连接所述滚子(71)和所述放置轮(65),其中部通过转动轮(3)张紧。
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