CN211120488U - 一种用于锂电池生产的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池生产的烘干装置，包括壳体，所述壳体的内部设有U形的支撑座，所述支撑座的底部四角均安装有滚轮，所述支撑座的侧边安装有电机，所述电机的输出轴的末端固定有第一安装板，所述支撑座的内侧固定有固定柱，所述固定柱上转动套接有第二安装板，所述第二安装板和第一安装板之间转动安装有两个钢丝网筒，所述钢丝网筒的外部套接有第二齿轮，所述固定柱的一端固定有固定轴，所述固定轴的一端固定有第一齿轮，所述壳体的侧边连通有进气管，所述进气管的管段上安装有热风机。本实用新型操作方便，可快速高效的对锂电池材料进行好烘干并进行杀菌，效果非常好，值得推广。

Description

一种用于锂电池生产的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种用于锂电池生产的烘干装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池在生产时会使用到金属材料作为电极，但是这些材料在使用之前需要进行烘干，如果烘干不好会导致材料容易腐蚀，影响锂电池的使用寿命，现有的烘干方式一般是将材料平摊后烘干，烘干效果不是很好，针对这样的问题我们提出一种用于锂电池生产的烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锂电池生产的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锂电池生产的烘干装置，包括壳体，所述壳体的内部设有U形的支撑座，所述支撑座的底部四角均安装有滚轮，所述支撑座的侧边安装有电机，所述电机的输出轴的末端固定有第一安装板，所述支撑座的内侧固定有固定柱，所述固定柱上转动套接有第二安装板，所述第二安装板和第一安装板之间转动安装有两个钢丝网筒，所述钢丝网筒的外部套接有第二齿轮，所述固定柱的一端固定有固定轴，所述固定轴的一端固定有第一齿轮，所述壳体的侧边连通有进气管，所述进气管的管段上安装有热风机，所述进气管的另一端从壳体的顶部插入并连通有主气管，且主气管固定在壳体内部的顶部，所述主气管的底部连通有多个喷管，所述主气管的底部安装有紫外消毒灯。

优选的，所述壳体的内部底部开设有两条滚动槽，滚轮滚动安装在滚动槽内。

优选的，所述钢丝网筒的侧边安装有筒门。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动。

优选的，所述第二安装板和第一安装板平行。

优选的，所述壳体的正面铰接有对开的箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中首先将等待烘干的锂电池用材料放入钢丝网筒内，然后锁紧筒门，然后通过滚轮移动到壳体内，然后关闭箱门，电机带动第一安装板转动，第一安装板带动两个钢丝网筒围绕关于电机的输出轴转动，在转动的过程中第一齿轮与第二齿轮啮合传动，由于第一齿轮固定，因此第二齿轮围绕关于固定轴转动，从而可带动钢丝网筒发生自转，这样可实现钢丝网筒发生两路转动，在转动的过程中，热风机吹出的热风通过进气管、主气管最后由喷管吹扫在钢丝网筒上，从而可对钢丝网筒内部的锂电池材料进行烘干，同时，设置的紫外消毒灯可对材料进行消毒，以减少材料腐蚀等现象，烘干完成后打开箱门，通过滚轮将支撑座移出并卸下物料即可；

2、本实用新型操作方便，可快速高效的对锂电池材料进行好烘干并进行杀菌，效果非常好，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锂电池生产的烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于锂电池生产的烘干装置的支撑座上部件的结构示意图。

图中：1壳体、2滚轮、3支撑座、4主气管、5紫外消毒灯、6喷管、7热风机、8进气管、9电机、10第一安装板、11钢丝网筒、12筒门、13第二齿轮、14第二安装板、15第一齿轮、16固定柱、17固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于锂电池生产的烘干装置，包括壳体1，壳体1的内部设有U形的支撑座3，支撑座3的底部四角均安装有滚轮2，支撑座3的侧边安装有电机9，电机9的输出轴的末端固定有第一安装板10，支撑座3的内侧固定有固定柱16，固定柱16上转动套接有第二安装板14，第二安装板14和第一安装板10之间转动安装有两个钢丝网筒11，钢丝网筒11的外部套接有第二齿轮13，固定柱16的一端固定有固定轴17，固定轴17的一端固定有第一齿轮15，壳体1的侧边连通有进气管8，进气管8的管段上安装有热风机7，进气管8的另一端从壳体1的顶部插入并连通有主气管4，且主气管4固定在壳体1内部的顶部，主气管4的底部连通有多个喷管6，主气管4的底部安装有紫外消毒灯5。

其中，壳体1的内部底部开设有两条滚动槽，滚轮2滚动安装在滚动槽内。

其中，钢丝网筒11的侧边安装有筒门12。

其中，第一齿轮15与第二齿轮13啮合传动。

其中，第二安装板14和第一安装板10平行。

其中，壳体1的正面铰接有对开的箱门。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将等待烘干的锂电池用材料放入钢丝网筒11内，然后锁紧筒门12，然后通过滚轮2移动到壳体1内，然后关闭箱门，电机9带动第一安装板10转动，第一安装板10带动两个钢丝网筒11围绕关于电机9的输出轴转动，在转动的过程中第一齿轮15与第二齿轮13啮合传动，由于第一齿轮15固定，因此第二齿轮13围绕关于固定轴17转动，从而可带动钢丝网筒11发生自转，这样可实现钢丝网筒11发生两路转动，在转动的过程中，热风机7吹出的热风通过进气管8、主气管4最后由喷管6吹扫在钢丝网筒11上，从而可对钢丝网筒11内部的锂电池材料进行烘干，同时，设置的紫外消毒灯5可对材料进行消毒，以减少材料腐蚀等现象，烘干完成后打开箱门，通过滚轮2将支撑座3移出并卸下物料即可；

本实用新型操作方便，可快速高效的对锂电池材料进行好烘干并进行杀菌，效果非常好，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于锂电池生产的烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有U形的支撑座(3)，所述支撑座(3)的底部四角均安装有滚轮(2)，所述支撑座(3)的侧边安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴的末端固定有第一安装板(10)，所述支撑座(3)的内侧固定有固定柱(16)，所述固定柱(16)上转动套接有第二安装板(14)，所述第二安装板(14)和第一安装板(10)之间转动安装有两个钢丝网筒(11)，所述钢丝网筒(11)的外部套接有第二齿轮(13)，所述固定柱(16)的一端固定有固定轴(17)，所述固定轴(17)的一端固定有第一齿轮(15)，所述壳体(1)的侧边连通有进气管(8)，所述进气管(8)的管段上安装有热风机(7)，所述进气管(8)的另一端从壳体(1)的顶部插入并连通有主气管(4)，且主气管(4)固定在壳体(1)内部的顶部，所述主气管(4)的底部连通有多个喷管(6)，所述主气管(4)的底部安装有紫外消毒灯(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的内部底部开设有两条滚动槽，滚轮(2)滚动安装在滚动槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的烘干装置，其特征在于，所述钢丝网筒(11)的侧边安装有筒门(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的烘干装置，其特征在于，所述第一齿轮(15)与第二齿轮(13)啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的烘干装置，其特征在于，所述第二安装板(14)和第一安装板(10)平行。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的正面铰接有对开的箱门。

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