CN214139162U - 一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开箱机领域，且公开了一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机，其包括开箱机机身和操作总成，所述开箱机机身的顶端贯穿开设有在水平方向上与操作总成的操作流程相对垂直的滑槽且开箱机机身上通过滑槽卡合滑动连接有两个前后对称的用于对折叠纸箱进行限位的夹板，所述开箱机机身上设置有用于同时驱动两个夹板向相反的方向进行移动的驱动组件。本实用新型在驱动组件的作用下，可驱动两个夹板同时向相反方向进行移动，两个夹板同时向相反方向进行移动有两种情况，一是两个夹板相互靠近，两个夹板之间的距离缩小，二是两个夹板相互远离，两个夹板之间的距离增大，这样可改变两个夹板间的距离，从而使两个夹板间可放置不同规格的折叠纸箱。

Description

一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机

技术领域

本实用新型属于开箱机领域，具体为一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机。

背景技术

羊乳粉在生产包装以后，一般多是集中存放在纸箱中进行运输或是存储，因此，在仓库中必须提前预备一定的纸箱。

纸箱在制作的过程中需要使用到开箱机进行定型。开箱机也叫纸箱自动成型封底机，方法是把纸箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。

然后现在的自动开箱机多是根据客户的需求进行定制，一台开箱机往往只能对固定规格的纸箱进行开箱，对于不同规格的纸箱就需要使用多台开箱机，这样无疑给使用者带来了一定的不便，为此，这里提出一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的的问题，本实用新型提供了一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机，包括开箱机机身和操作总成，所述开箱机机身的顶端贯穿开设有在水平方向上与操作总成的操作流程相对垂直的滑槽且开箱机机身上通过滑槽卡合滑动连接有两个前后对称的用于对折叠纸箱进行限位的夹板，所述开箱机机身上设置有用于同时驱动两个夹板向相反的方向进行移动的驱动组件。

进一步地，两个所述夹板的底端均固定有与滑槽卡合滑动连接的卡块。

进一步地，所述滑槽为楔形槽，两个所述卡块均为与楔形槽相适配的楔形块且两个卡块顶端的水平长度小于其底端的水平长度。

进一步地，所述驱动组件包括水平贯穿两个卡块的且位于滑槽内的连接杆，所述连接杆上开设有正反螺纹，所述开箱机机身的背面固定连接有通过轴承与连接杆连接的安装座，所述开箱机机身上设置有用于驱动连接杆转动的转动组件。

进一步地，所述转动组件包括安装在开箱机机身上的电机，所述电机的输出轴位于连接杆远离安装座的一侧，电机的输出轴和连接杆的外周侧均固定套接有位于开箱机机身外的齿轮，两个所述齿轮之间配合连接有链条。

进一步地，所述开箱机机身的底端通过转轴铰接有若干个均匀分布的脚轮，若干个所述脚轮均为万向轮，所述开箱机机身的底端设置有用于对开箱机机身进行限位的限位组件。

进一步地，所述限位组件包括开箱机机身底端连接的若干个均匀分布的位于竖直方向的连接管，每个所述连接管内均开设有内螺纹且每个连接管的底端均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均固定有与地面接触的底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在开箱机机身上设置有驱动组件，在驱动组件的作用下，可驱动两个夹板同时向相反方向进行移动，两个夹板同时向相反方向进行移动有两种情况，一是两个夹板相互靠近，两个夹板之间的距离缩小，二是两个夹板相互远离，两个夹板之间的距离增大，通过这样的设置，可改变两个夹板之间的距离，从而使两个夹板之间可以放置不同型号规格的折叠纸箱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的A-A方向的剖面结构示意图；

图中：1、开箱机机身；2、操作总成；3、滑槽；4、夹板；41、卡块；5、驱动组件；51、连接杆；52、安装座；6、转动组件；61、电机；62、齿轮；63、链条；7、脚轮；8、连接管；9、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

本具体实施方式提供的羊乳粉生产用折叠加工开箱机，如图1和图4所示，包括开箱机机身1和操作总成2，在开箱机机身1的顶端贯穿开设有在水平方向上与操作总成2的操作流程相对垂直的滑槽3(以图示为准，可以将滑槽3的方向看成是前后朝向的)且开箱机机身1上通过滑槽3卡合滑动连接有两个前后对称的用于对折叠纸箱进行限位的夹板4，另外，在开箱机机身1上设置有用于同时驱动两个夹板4向相反的方向进行移动的驱动组件5，这样，在驱动组件5的作用下便可使两个夹板4同时远离或者是同时相互靠近。

夹板4与滑槽3卡合滑动连接的具体方式如图5所示，在两个夹板4的底端均固定有与滑槽3卡合滑动连接的卡块41，另外，如图5所示，滑槽3为楔形槽，两个卡块41均为与楔形槽相适配的楔形块，并且两个卡块41顶端的水平长度小于其底端的水平长度，即楔形块的上方小于下方的大小，这样，可使夹板4通过卡块41与滑槽3卡合住。

驱动组件5的具体运作方式如图4所示，驱动组件5包括水平贯穿两个卡块41的且位于滑槽3内的连接杆51，在连接杆51上从其中心位置开始向两侧延伸开设有正反螺纹，此外，为使连接杆51只能转动而不能移动，在开箱机机身1的背面固定连接有通过轴承与连接杆51连接的安装座52，而在开箱机机身1上还设置有用于驱动连接杆51转动的转动组件6，通过这样的设置，当通过转动组件6驱动连接杆51进行转动时，由于两个夹板4和其上的卡块41均被限位，所以两个夹板4会沿滑槽3同时向相反方向进行移动。

转动组件6的具体运行方式如图1和图3所示，转动组件6包括安装在开箱机机身1上的电机61，电机61的输出轴位于连接杆51远离安装座52的一侧，并且在电机61的输出轴和连接杆51的外周侧均固定套接有位于开箱机机身1外的齿轮62，而两个齿轮62之间配合连接有张紧的链条63，这样，通过电机61的驱动即可使两个齿轮62和连接杆51同步进行转动。

如图1所示，为方便整个装置的移动，在开箱机机身1的底端通过转轴铰接有若干个均匀分布的脚轮7，并且若干个脚轮7均为万向轮，此外，为避免整个装置的意外移动，在开箱机机身1的底端设置有用于对开箱机机身1进行限位的限位组件，而限位组件包括开箱机机身1底端连接的若干个均匀分布的位于竖直方向的连接管8，在每个连接管8内均开设有内螺纹且每个连接管8的底端均螺纹连接有螺纹杆，在每个螺纹杆的底端均固定有与地面接触的橡胶制成的底座9，通过这样的设置，通过旋转螺纹杆使底座9与地面贴合即可将本装置固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机，包括开箱机机身(1)和操作总成(2)，其特征在于，所述开箱机机身(1)的顶端贯穿开设有在水平方向上与操作总成(2)的操作流程相对垂直的滑槽(3)且开箱机机身(1)上通过滑槽(3)卡合滑动连接有两个前后对称的用于对折叠纸箱进行限位的夹板(4)，所述开箱机机身(1)上设置有用于同时驱动两个夹板(4)向相反的方向进行移动的驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机，其特征在于，两个所述夹板(4)的底端均固定有与滑槽(3)卡合滑动连接的卡块(41)。

3.根据权利要求2所述的一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机，其特征在于，所述滑槽(3)为楔形槽，两个所述卡块(41)均为与楔形槽相适配的楔形块且两个卡块(41)顶端的水平长度小于其底端的水平长度。

4.根据权利要求3所述的一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括水平贯穿两个卡块(41)的且位于滑槽(3)内的连接杆(51)，所述连接杆(51)上开设有正反螺纹，所述开箱机机身(1)的背面固定连接有通过轴承与连接杆(51)连接的安装座(52)，所述开箱机机身(1)上设置有用于驱动连接杆(51)转动的转动组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机，其特征在于，所述转动组件(6)包括安装在开箱机机身(1)上的电机(61)，所述电机(61)的输出轴位于连接杆(51)远离安装座(52)的一侧，电机(61)的输出轴和连接杆(51)的外周侧均固定套接有位于开箱机机身(1)外的齿轮(62)，两个所述齿轮(62)之间配合连接有链条(63)。

6.根据权利要求1所述的一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机，其特征在于，所述开箱机机身(1)的底端通过转轴铰接有若干个均匀分布的脚轮(7)，若干个所述脚轮(7)均为万向轮，所述开箱机机身(1)的底端设置有用于对开箱机机身(1)进行限位的限位组件。

7.根据权利要求6所述的一种羊乳粉生产用折叠加工开箱机，其特征在于，所述限位组件包括开箱机机身(1)底端连接的若干个均匀分布的位于竖直方向的连接管(8)，每个所述连接管(8)内均开设有内螺纹且每个连接管(8)的底端均螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的底端均固定有与地面接触的底座(9)。

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