CN214137541U - 一种包装盒成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装盒成型机，包括机架，所述机架上设有输送面纸和盒体的输送装置，其特征是：所述机架上还设有可升降的下压装置、可升降的支撑台、四个刷面纸贴合装置、面纸折入装置、挤泡装置和折角装置，所述四个刷面纸贴合装置两两相对设置在支撑台的四周，所述挤泡装置和面纸折入装置设置在刷面纸贴合装置的下方，所述折角装置设置在盒体折角处，所述刷面纸贴合装置用于把面纸刷在盒体外表面上，所述面纸折入装置把面纸折入盒体开口端的端面上，所述挤泡装置用于把面纸和盒体外面表之间的产生的气泡挤出，所述折角装置用于把面纸贴于盒体的折角处，本实用新型提供一种包装盒成型机，具有一次完成面纸贴合成型的优点。

Description

一种包装盒成型机

技术领域

本实用新型涉及纸盒包装设备技术领域，具体涉及一种包装盒成型机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对包装产品的外观质量的要求也在不断提升，精品包装盒如手机盒、首饰盒、礼品盒、烟盒等，该类包装盒一般包括灰板和面纸，灰板作为包装盒内部的支撑体，面纸作为包装盒的外观表面，在加工包装盒时，一般先会将灰板做成盒胚，然后再将过胶的面纸包在盒胚的外表面，最后做除泡工作，得到最终的包装盒产品，包装盒的外观质量主要取决于盒胚外部包装的面纸，因此面纸成型是包装盒生产中至关重要的一步，现有的面纸成型方式主要采用人工或者人工结合半自动化设备的生产方式，导致面纸成型步骤较为繁琐，生产效率低下且面纸成型质量不易把控，产品之间差异明显，废品率高，同时由于面纸成型过程本身较为复杂，很难有设备能够做到一次成型，因此，先亟需发明一种高效的高质量的包装盒面纸成型设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种包装盒成型机，具有一次完成面纸贴合成型的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包装盒成型机，包括机架，所述机架上设有输送面纸和盒体的输送装置，其特征是：所述机架上还设有可升降的下压装置、可升降的支撑台、四个刷面纸贴合装置、面纸折入装置、挤泡装置和折角装置，所述四个刷面纸贴合装置两两相对设置在支撑台的四周，所述挤泡装置和面纸折入装置设置在刷面纸贴合装置的下方，所述折角装置设置在盒体折角处，所述刷面纸贴合装置用于把面纸刷在盒体外表面上，所述面纸折入装置把面纸折入盒体开口端的端面上，所述挤泡装置用于把面纸和盒体外面表之间的产生的气泡挤出，所述折角装置用于把面纸贴于盒体的折角处。

采用上述技术方案：首先把定位好的面纸和盒体放置在支撑台上，通过下压装置与支撑台的配合，一是经过刷面纸贴合装置把面纸刷在盒体外表面上，二是经过面纸折入装置把面纸折入盒体开口端的端面上，通过上压装置把位于盒体开口端面上的面纸折入盒体内表面，三是经过挤泡装置用于把面纸和盒体外面表之间的产生的气泡挤出，使面纸完全贴合在盒体外面表，四是经过折角装置用于把面纸贴于盒体的折角处，完成面纸贴在盒体的工序，上述过程均自动完成，费时短、效率高，从而节省了人员、降低了成本。

本实用新型进一步设置：所述刷面纸贴盒装置包括安装板、圆刷和推动圆刷往复运动的圆刷气缸、所述圆刷气缸设置在安装板上，所述圆刷通过圆刷安装板与圆刷气缸的活塞杆端部连接，所述圆刷安装板通过第一伸缩杆与安装板连接，所述圆刷两端通过连接件设置在圆刷安装板上，所述连接件一端与圆刷安装板固定连接，所述连接件相对于圆刷安装板连接一端的另一端上设有供圆刷安装的通孔，所述圆刷的两端设置于通孔内并可转动。

采用上述技术方案：圆刷的设置不会破坏面纸表面，保证产品的品质，降低了废品率，从而降低了生产成本，这样设置结构简单，设计合理。

本实用新型进一步设置：所述安装板通过两端通过两个第一安装轴设置在机架内，所述安装板通过安装板驱动件驱动安装板沿第一安装轴可移动。

采用上述技术方案：这样设置可加工不同尺寸的盒体。

本实用新型进一步设置：所述四个刷面纸贴合装置包括两个相对设置的第一刷面纸贴合装置和两个相对设置的第二刷面纸贴合装置，所述第一刷面纸贴合装置在竖直方向的高于第二刷面纸贴合装置在竖直方向的位置。

采用上述技术方案：这样设置一是节省安装空间，二是一次性两个面加工，保证了加工质量，这样设置结构简单，设计合理。

本实用新型进一步设置：所述下压装置包括吸气管、升降板、丝杆、驱动丝杆运动的丝杆电机及与机架连接的安装架，所述丝杆和丝杆电机通过支架设置在安装架上，所述丝杆电机通过电机安装座设置在支架上，所述丝杆与丝杆电机的输送出端连接，所述吸气管通过中空的连接管与丝杆连接，所述连接管与丝杆之间设有连接座，所述连接座上设有供丝杆升降的空腔，所述空腔与中空的连接管导通，所述丝杆相对于连接座一端的另一端上设有固定座，所述丝杆通过螺母设置在固定座上，所述升降板套设于吸气管上并通过两个导向杆与固定座连接，所述升降板上设有可更换的中空模块，所述升降板和中空模块可随着丝杆的升降而沿吸气管升降，所述吸气管相对于连接管一端的另一端上设有定位块，所述支架上设有竖直的齿条，所述安装架上设有与齿条相啮合的齿轮，所述安装架上设有驱动齿轮的齿轮驱动件，所述支架通过齿条与齿轮的啮合可实现上下往复运动。

采用上述技术方案：这样设置可以实现两个不同时运动的升降动作，一是齿轮驱动件实现的升降运动，齿轮驱动件驱动齿轮与齿条啮合，实现齿条上下运动，从而带动安装架及设置在安装架上的吸气管、丝杆、升降板等做上下运动；二是丝杆电机实现的升降运动，丝杆电机驱动丝杆转动，从而驱动与丝杆配合的螺母转动，而且螺母上下移动，从而带动升降板及设置在升降板上的中空模块上下移动，中空模块上下移动的同时吸气管与支架是固定不动的，当需要把面纸折入盒体内时，丝杆电机工作带动中空模块脱出盒体，同时吸气管上的定位块与支撑板配合而定位盒体，面纸折入装置把侧面的面纸折入盒体开口端上面，丝杆电机工作带动中空模块向下运动，把面纸折入盒体内表面，由于中空模块是可更换的，所以使用时安装与盒体内大小相同的中空模块，这样可以保证盒体内的面纸完美贴合在盒体内表面_。

本实用新型进一步设置：所述面纸折入装置包括折入条和驱动折入条的第一驱动件，所述第一驱动件设置在安装板，所述折入条通过折入条安装板与第一驱动件连接，所述折入条设置在折入条安装板一端面上，所述折入条安装板相对于折入条一端面的另一端面与第一驱动件的输出端连接，所述折入条安装板通过第二伸缩杆与安装板连接。

采用上述技术方案：这样设置方便位于盒体侧面的面纸折入盒体开口端面上，这样设置结构简单，设计合理。

本实用新型进一步设置：所述挤泡装置包括挤泡板和驱动挤泡板的第二驱动件，所述第二驱动件设置在安装板上，所述挤泡板通过第一连接板与第二驱动件连接，所述挤泡板设置在第一连接板一端面上，所述第一连接板相对于挤泡板一端面的另一端面与第二驱动件的输出端，所述第一连接板通过第三伸缩杆与安装板连接。

采用上述技术方案：这样设置便于挤出面纸和盒体之间气泡，结构简单，设计合理。

本实用新型进一步设置：所述折角装置包括滑轨、折角刷安装座、设置在折角刷安装座上的折角刷及驱动折角刷安装座的气缸，所述折角刷安装座设有与滑轨相配合的滑槽，所述折角刷安装座通过气缸可滑动设置在滑轨上，所述气缸通过气缸安装座设置在滑轨上，所述滑轨上设有第二连接板，所述第二连接板通过第二安装轴设置在机架内，所述第二连接板可沿第二安装轴移动，所述第二安装轴两端通过第三连接板设置在机架上。

采用上述技术方案：这样设置一是便于盒体折角处面纸的贴合，二是可以适合不同尺寸的盒体，结构简单，设计合理。

本实用新型进一步设置：所述支撑台通过支撑板设置在机架上，所述支撑板上设有驱动支撑台向上运动的单向气缸。

采用上述技术方案：支撑台通过单向气缸向上运动，通过下压装置驱动支撑台向运动，这样设置结构简单，稳定性好。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的刷面纸贴合装置、面纸折入装置和挤泡装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例的下压装置结构示意图；

图6为本实用新型实施例的折角装置结构示意图；

图7为本实用新型实施例的支撑台结构示意图。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示的一种包装盒成型机，包括机架1，机架1上设有输送面纸和盒体的输送装置，机架1上还设有可升降的下压装置3、可升降的支撑台4、四个刷面纸贴合装置5、面纸折入装置6、挤泡装置7 和折角装置8，四个刷面纸贴合装置5两两相对设置在支撑台4的四周，挤泡装置7和面纸折入装置6设置在刷面纸贴合装置5的下方，折角装置8设置在盒体折角处，刷面纸贴合装置5用于把面纸刷在盒体外表面上，面纸折入装置6把面纸折入盒体开口端的端面上，挤泡装置7用于把面纸和盒体外面表之间的产生的气泡挤出，折角装置8用于把面纸贴于盒体的折角处，刷面纸贴盒装置5包括安装板51、圆刷52和推动圆刷往复运动的圆刷气缸53、圆刷气缸53设置在安装板51上，圆刷52通过圆刷安装板54与圆刷气缸53的活塞杆端部连接，圆刷安装板54通过第一伸缩杆50与安装板连接，圆刷52两端通过连接件55设置在圆刷安装板54上，连接件55一端与圆刷安装板54固定连接，连接件55相对于圆刷安装板54连接一端的另一端上设有供圆刷52安装的通孔551，圆刷52的两端设置于通孔551 内并可转动，安装板51通过两端通过两个第一安装轴56设置在机架 1内，安装板51通过安装板驱动件57驱动安装板51沿第一安装轴 56可移动，四个刷面纸贴合装置5包括两个相对设置的第一刷面纸贴合装置58和两个相对设置的第二刷面纸贴合装置59，第一刷面纸贴合装置58在竖直方向的高于第二刷面纸贴合装置59在竖直方向的位置，下压装置3包括吸气管31、升降板32、丝杆33、驱动丝杆运动的丝杆电机34及与机架1连接的安装架35，丝杆33和丝杆电机 34通过支架36设置在安装架35上，丝杆电机34通过电机安装座37 设置在支架36上，丝杆33与丝杆电机34的输送出端连接，吸气管 31通过中空的连接管38与丝杆33连接，连接管38与丝杆33之间设有连接座39，连接座39上设有供丝杆升降的空腔，空腔与中空的连接管38导通，丝杆33相对于连接座39一端的另一端上设有固定座331，丝杆33通过螺母332设置在固定座331上，升降板32套设于吸气管31上并通过两个导向杆30与固定座331连接，升降板32 上设有可更换的中空模块321，升降板32和中空模块321可随着丝杆33的升降而沿吸气管31升降，吸气管31相对于连接管38一端的另一端上设有定位块311，支架36上设有竖直的齿条361，安装架 35上设有与齿条361相啮合的齿轮351，安装架35上设有驱动齿轮的齿轮驱动件(图中未显示)，支架36通过齿条361与齿轮351的啮合可实现上下往复运动，面纸折入装置6包括折入条61和驱动折入61条的第一驱动件62，第一驱动件62设置在安装板51，折入条 61通过折入条安装板63与第一驱动件62连接，折入条61设置在折入条安装板63一端面上，折入条安装板63相对于折入条61一端面的另一端面与第一驱动件62的输出端连接，折入条安装板63通过第二伸缩杆64与安装板51连接，挤泡装置7包括挤泡板71和驱动挤泡板71的第二驱动件72，第二驱动件72设置在安装板51上，挤泡板71通过第一连接板73与第二驱动件72连接，挤泡板71设置在第一连接板73一端面上，第一连接板73相对于挤泡板71一端面的另一端面与第二驱动件72的输出端，第一连接板73通过第三伸缩杆 74与安装板51连接，折角装置8包括滑轨81、折角刷安装座82、设置在折角刷安装座82上的折角刷83及驱动折角刷安装座82的气缸84，折角刷安装座83设有与滑轨81相配合的滑槽831，折角刷安装座82通过气缸84可滑动设置在滑轨81上，气缸84通过气缸安装座85设置在滑轨81上，滑轨81上设有第二连接板86，第二连接板 86通过第二安装轴87设置在机架1内，第二安装轴87两端通过第三连接板88设置在机架上，第二连接板86可沿第二安装轴87移动，支撑台4通过支撑板41设置在机架1上，支撑板41上设有驱动支撑台41向上运动的单向气缸42。

本实用新型的工作原理：首先通过输送装置把定位好的面纸和盒体放置在支撑台上，通过下压装置与支撑台的配合，第一经过第一刷面纸贴合装置把盒体两个面(盒体长边或短边)的面纸刷在盒体外表面上，第二是面纸折入装置把面纸折入盒体开口端的端面上，第三是丝杆电机工作驱动中空模块(中空模块选择与盒体开口一样的尺寸)，中空模块把面纸压入盒体内表面上，第三是经过挤泡装置用于把面纸和盒体外面表之间的产生的气泡挤出，第四是经过折角装置把面纸贴于盒体的折角处；然后再重复以上动作把剩下的两个面的面纸贴合在盒体上，完成面纸完全贴合在盒体上。

Claims (9)

1.一种包装盒成型机，包括机架，所述机架上设有输送面纸和盒体的输送装置，其特征是：所述机架上还设有可升降的下压装置、可升降的支撑台、四个刷面纸贴合装置、面纸折入装置、挤泡装置和折角装置，所述四个刷面纸贴合装置两两相对设置在支撑台的四周，所述挤泡装置和面纸折入装置设置在刷面纸贴合装置的下方，所述折角装置设置在盒体折角处，所述刷面纸贴合装置用于把面纸刷在盒体外表面上，所述面纸折入装置把面纸折入盒体开口端的端面上，所述挤泡装置用于把面纸和盒体外面表之间的产生的气泡挤出，所述折角装置用于把面纸贴于盒体的折角处。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机，其特征是：所述刷面纸贴盒装置包括安装板、圆刷和推动圆刷往复运动的圆刷气缸，所述圆刷气缸设置在安装板上，所述圆刷通过圆刷安装板与圆刷气缸的活塞杆端部连接，所述圆刷安装板通过第一伸缩杆与安装板连接，所述圆刷两端通过连接件设置在圆刷安装板上，所述连接件一端与圆刷安装板固定连接，所述连接件相对于圆刷安装板连接一端的另一端上设有供圆刷安装的通孔，所述圆刷的两端设置于通孔内并可转动。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒成型机，其特征是：所述安装板通过两端通过两个第一安装轴设置在机架内，所述安装板通过安装板驱动件驱动安装板沿第一安装轴可移动。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒成型机，其特征是：所述四个刷面纸贴合装置包括两个相对设置的第一刷面纸贴合装置和两个相对设置的第二刷面纸贴合装置，所述第一刷面纸贴合装置在竖直方向的高于第二刷面纸贴合装置在竖直方向的位置。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒成型机，其特征是：所述下压装置包括吸气管、升降板、丝杆、驱动丝杆运动的丝杆电机及与机架连接的安装架，所述丝杆和丝杆电机通过支架设置在安装架上，所述丝杆电机通过电机安装座设置在支架上，所述丝杆与丝杆电机的输送出端连接，所述吸气管通过中空的连接管与丝杆连接，所述连接管与丝杆之间设有连接座，所述连接座上设有供丝杆升降的空腔，所述空腔与中空的连接管导通，所述丝杆相对于连接座一端的另一端上设有固定座，所述丝杆通过螺母设置在固定座上，所述升降板套设于吸气管上并通过两个导向杆与固定座连接，所述升降板上设有可更换的中空模块，所述升降板和中空模块可随着丝杆的升降而沿吸气管升降，所述吸气管相对于连接管一端的另一端上设有定位块，所述支架上设有竖直的齿条，所述安装架上设有与齿条相啮合的齿轮，所述安装架上设有驱动齿轮的齿轮驱动件，所述支架通过齿条与齿轮的啮合可实现上下往复运动。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒成型机，其特征是：所述面纸折入装置包括折入条和驱动折入条的第一驱动件，所述第一驱动件设置在安装板，所述折入条通过折入条安装板与第一驱动件连接，所述折入条设置在折入条安装板一端面上，所述折入条安装板相对于折入条一端面的另一端面与第一驱动件的输出端连接，所述折入条安装板通过第二伸缩杆与安装板连接。

7.根据权利要求6所述的一种包装盒成型机，其特征是：所述挤泡装置包括挤泡板和驱动挤泡板的第二驱动件，所述第二驱动件设置在安装板上，所述挤泡板通过第一连接板与第二驱动件连接，所述挤泡板设置在第一连接板一端面上，所述第一连接板相对于挤泡板一端面的另一端面与第二驱动件的输出端，所述第一连接板通过第三伸缩杆与安装板连接。

8.根据权利要求7所述的一种包装盒成型机，其特征是：所述折角装置包括滑轨、折角刷安装座、设置在折角刷安装座上的折角刷及驱动折角刷安装座的气缸，所述折角刷安装座设有与滑轨相配合的滑槽，所述折角刷安装座通过气缸可滑动设置在滑轨上，所述气缸通过气缸安装座设置在滑轨上，所述滑轨上设有第二连接板，所述第二连接板通过第二安装轴设置在机架内，所述第二连接板可沿第二安装轴移动，所述第二安装轴两端通过第三连接板设置在机架上。

9.根据权利要求1所述的一种包装盒成型机，其特征是：所述支撑台通过支撑板设置在机架上，所述支撑板上设有驱动支撑台向上运动的单向气缸。

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