CN214137048U - 一种手机侧按键纳米注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手机侧按键纳米注塑模具，其包括公模架、设于所述公模架内的公模芯、与所述公模架对应的母模架、设于所述母模架内的母模芯；所述公模架内设有热流道板和热流道浇口，所述母模芯内设有铝合金板，所述铝合金板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的上表面开设有侧按键环槽，所述侧按键环槽内形成有纳米级微孔。颠覆了传统点胶触点工艺，形成了成本优势，通过采用纳米注塑成型，其稳定性和结合强度可以进一步满足客户需求，无需进行全CNC，工序简单，操作稳定性强，效率高，道具材料损耗小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种手机侧按键纳米注塑模具。
背景技术
传统的手机侧按键生产加工时侧键扣角需要全CNC，触点需要点胶压合，工序繁琐，操作稳定差，效率良率低下，刀具材料损耗大，生产周期长，且由于客户对产品的稳定性和结合强度的要求越来越高，急需设计一款新的注塑模具以满足需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种手机侧按键纳米注塑模具，由于手机侧按键纳米注塑模具设置有热流道板，热流道板能够保证熔融注塑原料的熔融状态，有效降低了废料的产生，降低了生产成本，热流道浇口可直接点在产品上，无流道成型，热流道系统内的原料充分使用不浪费，省去了普通模具走冷流道时间和取水口时间，成型周期短提高生产效率，由于侧按键环槽内形成有纳米级微孔，提高了注塑塑料与铝合金接触面的粘合力，注塑完成后将取下铝合金板和塑胶，将铝合金和塑胶通过CNC切割成所需的产品形状，即可得到所需要的手机侧按键。颠覆了传统点胶触点工艺，形成了成本优势，通过采用纳米注塑成型，其稳定性和结合强度可以进一步满足客户需求，无需进行全CNC，工序简单，操作稳定性强，效率高，道具材料损耗小。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手机侧按键纳米注塑模具，其包括公模架、设于所述公模架内的公模芯、与所述公模架对应的母模架、设于所述母模架内的母模芯；所述公模架内设有热流道板和热流道浇口，所述母模芯内设有铝合金板，所述铝合金板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的上表面开设有侧按键环槽，所述侧按键环槽内形成有纳米级微孔。
进一步地，所述凹槽和所述侧按键环槽内均形成有纳米级微孔。
进一步地，通过电化学反应在所述凹槽和所述侧按键环槽内形成纳米级微孔。
进一步地，所述铝合金板的下表面于所述侧按键环槽处形成有与所述侧按键环槽相对应的切割基线。
进一步地，所述公模架包括由上到下依次顺序叠加设置的上隔热板、热流道板、A板，所述母模架包括由上到下依次顺序叠加设置的B板、方铁、底板和下隔热板。
进一步地，所述母模架的一侧设有铝合金板传送装置，所述铝合金板传送装置包括至少一个转轮和驱动所述转轮的电机，所述转轮的外表面设有传动凸点，所述B板的上表面设有铝合金板料带，所述铝合金板料带的数量与所述转轮的数量相对应，所述铝合金板料带上设有多个与所述传动凸点对应的通孔。
进一步地，所述B板上设有支撑板，所述转轮设于所述支撑板的下方，所述铝合金板料带设于所述支撑板的上方。
进一步地，所述支撑板包括下板和由下板边缘的两侧向上延伸的挡板。
进一步地，所述挡板上设有与所述铝合金板料带的尺寸相对应的导向滑槽。
进一步地，所述下板的承载面上设有轴承。
本实用新型具有如下有益效果：
由于手机侧按键纳米注塑模具设置有热流道板，热流道板能够保证熔融注塑原料的熔融状态，有效降低了废料的产生，降低了生产成本，热流道浇口可直接点在产品上，无流道成型，热流道系统内的原料充分使用不浪费，省去了普通模具走冷流道时间和取水口时间，成型周期短提高生产效率，由于侧按键环槽内形成有纳米级微孔，提高了注塑塑料与铝合金接触面的粘合力，注塑完成后将取下铝合金板和塑胶，将铝合金和塑胶通过CNC切割成所需的产品形状，即可得到所需要的手机侧按键。颠覆了传统点胶触点工艺，形成了成本优势，通过采用纳米注塑成型，其稳定性和结合强度可以进一步满足客户需求，无需进行全CNC，工序简单，操作稳定性强，效率高，道具材料损耗小。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种手机侧按键纳米注塑模具的结构示意图。
图2为图1中公模架的结构示意图。
图3为图1中母模架的结构示意图。
图4为铝合金板的结构示意图。
图5A为切割后的手机侧按键结构示意图。
图5B为图5A的铝合金和塑胶分解结构示意图。
图6为本实用新型提供的另一种手机侧按键纳米注塑模具的结构示意图。
图7为图6中C处的放大图。
图8为支撑板的正视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。
纳米注塑，是指纳米成型技术（NMT，即Nano Molding Technology），是金属与塑料以纳米技术结合的工艺，即先将金属表面经过纳米化处理后，塑料直接射出成型在金属表面，让金属与塑料可以一体成形，不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品结构件设计，让产品更轻、薄、短、小。
请参阅图1至图5，为本实用新型提供的一种手机侧按键纳米注塑模具，其包括公模架1、设于所述公模架1内的公模芯2、与所述公模架1对应的母模架3、设于所述母模架3内的母模芯4；所述公模架1内设有热流道板12和热流道浇口，所述母模芯4内设有铝合金板5，所述铝合金板5的上表面开设有凹槽51，所述凹槽51的上表面开设有侧按键环槽52，所述侧按键环槽52内形成有纳米级微孔。由于手机侧按键纳米注塑模具设置有热流道板12，热流道板12能够保证熔融注塑原料的熔融状态，有效降低了废料的产生，降低了生产成本，热流道浇口可直接点在产品上，无流道成型，热流道系统内的原料充分使用不浪费，省去了普通模具走冷流道时间和取水口时间，成型周期短提高生产效率，由于侧按键环槽52内形成有纳米级微孔，提高了注塑塑料与铝合金接触面的粘合力，注塑完成后将取下铝合金板5和塑胶，将铝合金和塑胶通过CNC切割成所需的产品形状，即可得到所需要的手机侧按键。颠覆了传统点胶触点工艺，形成了成本优势，通过采用纳米注塑成型，其稳定性和结合强度可以进一步满足客户需求，无需进行全CNC，工序简单，操作稳定性强，效率高，道具材料损耗小。
进一步地，所述凹槽51和所述侧按键环槽52内均形成有纳米级微孔。
进一步地，通过电化学反应在所述凹槽51和所述侧按键环槽52内形成纳米级微孔。直接在整个凹槽51进行电化学反应，无需单独在侧按键环槽52内进行，降低生产成本。
进一步地，所述铝合金板5的下表面于所述侧按键环槽52处形成有与所述侧按键环槽52相对应的切割基线，所述对位基线为跑道型，进行CNC切割时可以切割基线作为基准，以提高CNC切割的精准度，提高产品良率。
进一步地，所述公模架1包括由上到下依次顺序叠加设置的上隔热板11、热流道板12、A板13，所述母模架3包括由上到下依次顺序叠加设置的B板31、方铁32、底板33和下隔热板34。
请参阅图6至图8，进一步地，所述母模架3的一侧设有铝合金板传送装置6，所述铝合金板传送装置6包括至少一个转轮61和驱动所述转轮61的电机62，所述转轮61的外表面设有传动凸点63，所述B板31上设有铝合金板料带64，所述铝合金板料带64的数量与所述转轮61的数量相对应，所述铝合金板料带64上设有多个与所述传动凸点63对应的通孔65。工作时，先将铝合金板料带64放置于母模架3上并对位好，铝合金板料带64的通孔65与转轮61的传动凸点63嵌合，合模后完成第一次注塑，开模后电机62带动转轮61转动，转轮61带动铝合金板料带64移动适当的距离，合模后即可完成第二次注塑，以此往复，其可利用铝合金板料带64上的通孔65完成定位，第二次注塑无需重新定位，大幅提高工作效率，操作员也可在完成多次注塑后一次性将铝合金板料带64取出，极大地降低了工作强度，降低产品生产成本。
进一步地，所述B板31上设有支撑板7，所述转轮61设于所述支撑板7的下方，所述铝合金板料带64设于所述支撑板7的上方。
请结合图1至图5，进一步地，所述支撑板7包括下板71和由下板71边缘的两侧向上延伸的挡板72，挡板72可用于限制铝合金板料带64的位置，防止铝合金板料带64产生形变时模具无法对位。
进一步地，所述挡板72上设有与所述铝合金板料带64的尺寸相对应的导向滑槽73，增设的导向滑槽73可用于进一步限制铝合金板料带64的位置，防止铝合金板料带64产生形变时模具无法对位。
进一步地，所述下板71的承载面上设有轴承，使得铝合金板料带64与下板71由滑动摩擦改为滚动摩擦，降低摩擦力同时防止铝合金板料带64变形。
以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种手机侧按键纳米注塑模具，其特征在于，其包括公模架、设于所述公模架内的公模芯、与所述公模架对应的母模架、设于所述母模架内的母模芯；所述公模架内设有热流道板和热流道浇口，所述母模芯内设有铝合金板，所述铝合金板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的上表面开设有侧按键环槽，所述侧按键环槽内形成有纳米级微孔。
2.根据权利要求1所述的手机侧按键纳米注塑模具，其特征在于，所述凹槽和所述侧按键环槽内均形成有纳米级微孔。
3.根据权利要求2所述的手机侧按键纳米注塑模具，其特征在于，通过电化学反应在所述凹槽和所述侧按键环槽内形成纳米级微孔。
4.根据权利要求1所述的手机侧按键纳米注塑模具，其特征在于，所述铝合金板的下表面于所述侧按键环槽处形成有与所述侧按键环槽相对应的切割基线。
5.根据权利要求1所述的手机侧按键纳米注塑模具，其特征在于，所述公模架包括由上到下依次顺序叠加设置的上隔热板、热流道板、A板，所述母模架包括由上到下依次顺序叠加设置的B板、方铁、底板和下隔热板。
6.根据权利要求5所述的手机侧按键纳米注塑模具，其特征在于，所述母模架的一侧设有铝合金板传送装置，所述铝合金板传送装置包括至少一个转轮和驱动所述转轮的电机，所述转轮的外表面设有传动凸点，所述B板的上表面设有铝合金板料带，所述铝合金板料带的数量与所述转轮的数量相对应，所述铝合金板料带上设有多个与所述传动凸点对应的通孔。
7.根据权利要求6所述的手机侧按键纳米注塑模具，其特征在于，所述B板上设有支撑板，所述转轮设于所述支撑板的下方，所述铝合金板料带设于所述支撑板的上方。
8.根据权利要求7所述的手机侧按键纳米注塑模具，其特征在于，所述支撑板包括下板和由下板边缘的两侧向上延伸的挡板。
9.根据权利要求8所述的手机侧按键纳米注塑模具，其特征在于，所述挡板上设有与所述铝合金板料带的尺寸相对应的导向滑槽。
10.根据权利要求8所述的手机侧按键纳米注塑模具，其特征在于，所述下板的承载面上设有轴承。
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