CN214136714U - 一种砂浆生产线除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种砂浆生产线除尘装置，属于砂浆生产除尘技术的领域，其包括集尘罩，所述集尘罩用于与下料斗的入料口相连通，且所述集尘罩用于将下料斗内飞出的粉尘进行收集，所述集尘罩上开设有出尘口，所述出尘口处连通设置有除尘部，所述除尘部用于将集尘罩内的粉尘从出尘口内吸出并进行处理。本申请具有减少倒料过程中产生的粉尘的效果。

Description

一种砂浆生产线除尘装置

技术领域

本申请涉及砂浆生产除尘技术的领域，尤其是涉及一种砂浆生产线除尘装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，主要用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。

干混砂浆生产线是指由砂子烘干机、筛分机，砂子、水泥、粉煤灰、外加剂储仓、物料计量称、物料输送设备、砂浆混合机、砂浆储仓以及砂浆包装机构成的生产线，主要功能是将经过干燥筛分的砂子与水泥、粉煤灰外加剂等材料按一定比例混合成建筑用的砌筑砂浆、抹面砂浆和地坪砂浆，经过包装或散装形式供给工程施工。

目前，在砂浆生产线的运作过程中，工作人员通常需要先将粉料倒入地面上的下料斗内，粉料再通过下料斗的出料口进入下一工序。

针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员在将粉料倒入地面上的下料斗内时，大量的粉尘飞扬，对工作人员的呼吸健康危害较大。

实用新型内容

为了减少倒料过程中产生的粉尘，本申请提供一种砂浆生产线除尘装置。

本申请提供的一种砂浆生产线除尘装置采用如下的技术方案：

一种砂浆生产线除尘装置，包括集尘罩，所述集尘罩用于与下料斗的入料口相连通，且所述集尘罩用于将下料斗内飞出的粉尘进行收集，所述集尘罩上开设有出尘口，所述出尘口处连通设置有除尘部，所述除尘部用于将集尘罩内的粉尘从出尘口内吸出并进行处理。

通过采用上述技术方案，工人们在向下料斗的入料口内进行倒料时，飞扬的粉尘汇集到下料斗上方的集尘罩内，利用除尘部将粉尘从出尘口吸出，再对吸出的粉尘进行处理，从而减少了倒料过程中产生的粉尘，一定程度地降低了工人们吸入粉尘后危害呼吸健康的概率。

可选的，所述除尘部包括吸尘管、送尘管道和旋风除尘器，所述集尘罩上位于出尘口处设置有出尘管，所述吸尘管的一端通过出尘管与出尘口相连通，所述吸尘管的另一端与送尘管道的一端连通设置，所述送尘管道的另一端与旋风除尘器相连通。

通过采用上述技术方案，利用旋风除尘器产生吸力，吸尘管将集尘罩内的粉尘吸出后，通过送尘管道送入旋风除尘器内部，再利用旋风除尘器对粉尘进行净化处理，从而减少了粉尘飞扬造成环境污染的情况。

可选的，所述吸尘管上设置有连接件，所述连接件用于将吸尘管靠近出尘口的一端可拆卸连接在出尘管上，所述吸尘管远离出尘口的一端可拆卸连接在送尘管道上。

通过采用上述技术方案，在需要进行除尘使用时，对吸尘管的两端分别进行安装即可；在长期使用后，吸尘管的内部管壁灰尘堆积较多，对吸尘管两端分别进行拆卸，即可对吸尘管内部管壁进行清理或直接对吸尘管进行更换，从而减少了吸尘管内部管壁灰尘堆积较多影响吸尘效果的情况。

可选的，所述吸尘管靠近送尘管道的一端设置有第一法兰盘，所述送尘管道上连通设置有连接管，所述连接管远离送尘管道的一端设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘通过固定螺栓相连接。

通过采用上述技术方案，在进行安装时，利用固定螺栓与螺母配合，将第一法兰盘与第二法兰盘固定连接，从而将吸尘管与连接管相连接；在进行拆卸时，转动固定螺栓与螺母分离，从而便于对吸尘管与连接管进行拆卸。

可选的，所述吸尘管与出尘管插接配合，所述连接件包括套筒，所述套筒转动设置在吸尘管上靠近出尘管的一端，所述套筒与出尘管螺纹配合。

通过采用上述技术方案，在进行安装时，将吸尘管插入出尘管内，再转动套筒与出尘管螺纹配合，从而便于将吸尘管安装在出尘管上；在拆卸时，转动套筒与出尘管分离，从而使得吸尘管与出尘管分离，便于对吸尘管与出尘管进行拆卸。

可选的，所述吸尘管的外壁上套设有滚动轴承，所述吸尘管与滚动轴承的内环过盈配合，所述套筒套设在滚动轴承上，且所述套筒的内壁与滚动轴承的外环过盈配合。

通过采用上述技术方案，能够让套筒在固定于吸尘管的管壁上的情况下实现自转，套筒的内壁与滚动轴承间产生弹性压力，吸尘管的外壁与滚动轴承间同样产生弹性压力，从而使连接更加牢固，具有结构简单、同轴性好的优点。

可选的，所述集尘罩上设置有挡尘罩，所述挡尘罩用于对倒料时飞扬的粉尘进行一定程度地遮挡。

通过采用上述技术方案，利用挡尘罩对倒料时飞扬的粉尘进行遮挡，从而一定程度地减少了工作人员倒料时从集尘罩内飞出的粉尘，降低了粉尘对环境的污染，提高了对工作人员的保护。

可选的，所述吸尘管上靠近出尘口处设置有开关阀。

通过采用上述技术方案，利用开关阀可控制吸尘管吸尘的启闭，从而便于对多个下料斗进行除尘处理时，可根据情况控制所需集尘罩上的吸尘管对下料斗进行吸尘。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人们在向下料斗的入料口内进行倒料时，飞扬的粉尘汇集到下料斗上方的集尘罩内，利用除尘部将粉尘从出尘口吸出，再对吸出的粉尘进行处理，从而减少了倒料过程中产生的粉尘，一定程度地降低了工人们吸入粉尘后危害呼吸健康的概率；

2.利用旋风除尘器产生吸力，吸尘管将集尘罩内的粉尘吸出后，通过送尘管道送入旋风除尘器内部，再利用旋风除尘器对粉尘进行净化处理，从而减少了粉尘飞扬造成环境污染的情况；

3.在需要进行除尘使用时，对吸尘管的两端分别进行安装即可；在长期使用后，吸尘管的内部管壁灰尘堆积较多，对吸尘管两端分别进行拆卸，即可对吸尘管内部管壁进行清理或直接对吸尘管进行更换，从而减少了吸尘管内部管壁灰尘堆积较多影响吸尘效果的情况。

附图说明

图1是本申请实施例一种砂浆生产线除尘装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例的局部爆炸图，旨在展示吸尘管可拆卸连接的方式。

附图标记说明：1、集尘罩；11、倒料口；12、出尘口；2、下料斗；3、挡尘罩；4、出尘管；5、除尘部；51、吸尘管；511、套筒；512、滚动轴承；513、第一法兰盘；52、送尘管道；521、连接管；5211、第二法兰盘；53、旋风除尘器；6、开关阀；7、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种砂浆生产线除尘装置。参照图1，一种砂浆生产线除尘装置包括集尘罩1，集尘罩1为内部中空且底部开口设置的矩形罩体，集尘罩1的侧壁上还留有倒料口11，位于集尘罩1的下方地面上开设有倒料槽，倒料槽内通过螺栓安装有下料斗2，下料斗2的入料口最顶端与地面相平齐，利用集尘罩1将倒料时下料斗2内飞出的粉尘进行收集，集尘罩1通过螺栓固定安装在下料斗2上的入料口处，集尘罩1靠近倒料口11的一侧通过螺栓连接有挡尘罩3，利用挡尘罩3对倒料时飞扬的粉尘进行一定程度地遮挡，从而减少了工作人员向倒料口11内倒料时飞出的粉尘，降低了粉尘对厂区内环境的污染。

参照图1、图2，集尘罩1的顶部开设有出尘口12，出尘口12处连通设置有出尘管4，出尘管4的一端通过螺栓固定在集尘罩1上的出尘口12处，出尘管4的另一端还连通设置有除尘部5，除尘部5用于将集尘罩1内的粉尘从出尘管4吸出并进行处理；其中，除尘部5包括吸尘管51、送尘管道52和旋风除尘器53，吸尘管51上设置有连接件，连接件用于将吸尘管51靠近出尘口12的一端可拆卸连接在出尘管4上，吸尘管51远离出尘口12的一端可拆卸连接在送尘管道52上，送尘管道52的另一端与旋风除尘器53的进风口端相连通。

在实际作业中，料斗可设置有多个，料斗上均可设置有集尘罩1，多个集尘罩1上连通的吸尘管51均与送尘管道52连通，利用旋风除尘器53上的风机产生吸力，吸尘管51将集尘罩1内的粉尘吸出后，通过送尘管道52送入旋风除尘器53内部，再利用旋风除尘器53对粉尘进行净化处理，从而减少粉尘飞扬造成环境污染的情况；其中，旋风除尘器53为市面上常见的除尘设备，本领域技术人员在查看后即可得知，因而不再赘述；在本实施例中，料斗设置有两个，相应地，集尘罩1也设置有两个，以下仅对其中一个集尘罩1上的吸尘管51的连接方式进行说明。

参照图1、图2，吸尘管51上靠近出尘管4处通过螺栓固定有开关阀6，利用开关阀6可控制吸尘管51吸尘的启闭，从而便于对多个下料斗2进行除尘处理时，可根据情况控制所需集尘罩1上的吸尘管51对下料斗2进行吸尘。

参照图3，吸尘管51通过连接件可拆卸连接在出尘管4上的实施方式为：连接件为套筒511，吸尘管51插接在出尘管4上，套筒511转动设置在吸尘管51上靠近出尘管4的一端，套筒511的内壁与出尘管4的外壁通过螺纹配合进行连接。

参照图3，其中，套筒511转动设置在吸尘管51上的其中一种实施方式为：吸尘管51的外壁上套设有滚动轴承512，吸尘管51与滚动轴承512的内环过盈配合，套筒511套设在滚动轴承512上，且套筒511的内壁与滚动轴承512的外环过盈配合；利用过盈配合的连接方式，能够让套筒511在固定于吸尘管51的管壁上的情况下实现自转，从而使连接更加牢固，具有结构简单、同轴性好的优点。

其中，套筒511转动设置在吸尘管51上的另一种实施方式为：吸尘管51的管壁上周向开设有环形槽，套筒511内靠近环形槽的内壁上焊接有套环，套环与环形槽相适配，且套环通过环形槽带动套筒511转动设置在吸尘管51上，利用环形槽对套筒511转动时进行限位，再转动套筒511与出尘管4的外壁螺纹配合，从而提高了连接的稳定性；本实施方式在附图中未示出，本领域技术人员在查看后即可得知。

参照图3，吸尘管51可拆卸连接在送尘管道52上的实施方式为：吸尘管51靠近送尘管道52的一端焊接有第一法兰盘513，送尘管道52上连通有连接管521，连接管521靠近吸尘管51的一端焊接有第二法兰盘5211，第一法兰盘513和第二法兰盘5211通过固定螺栓7相连接。

需要说明的是，除了以上的连接方式外，吸尘管51也可通过卡箍连接等其他方式与出尘管4或连接管521进行连接，即能够达到便于对吸尘管51进行拆卸的效果即可。

本申请实施例一种砂浆生产线除尘装置的实施原理为：在向下料斗2的入料口内进行倒料时，飞扬的粉尘汇集到下料斗2上方的集尘罩1内，启动旋风除尘器53上的风机产生吸力，吸尘管51将集尘罩1内的粉尘吸出后，通过送尘管道52送入旋风除尘器53内部，再利用旋风除尘器53对粉尘进行净化处理，从而减少了倒料过程中产生的粉尘，降低了粉尘飞扬造成环境污染的情况，一定程度地提高了对人们呼吸健康的保护；

在对吸尘管51进行安装时，利用固定螺栓7与螺母配合，将第一法兰盘513与第二法兰盘5211固定连接，进而将吸尘管51与连接管521相连接，再将吸尘管51插入出尘管4内，转动吸尘管51上的套筒511与出尘管4进行螺纹配合，从而将吸尘管51安装在出尘管4上，即可开始除尘使用；在长期使用后，吸尘管51的内部管壁灰尘堆积较多时，转动套筒511与出尘管4分离，进而使得吸尘管51与出尘管4分离，再对固定螺栓7与螺母进行拆卸，即可完成对吸尘管51两端的拆卸，进而对吸尘管51内部管壁进行清理或直接对吸尘管51进行更换，从而减少了吸尘管51内部管壁灰尘堆积较多影响吸尘效果的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂浆生产线除尘装置，其特征在于：包括集尘罩(1)，所述集尘罩(1)用于与下料斗(2)的入料口相连通，且所述集尘罩(1)用于将下料斗(2)内飞出的粉尘进行收集，所述集尘罩(1)上开设有出尘口(12)，所述出尘口(12)处连通设置有除尘部(5)，所述除尘部(5)用于将集尘罩(1)内的粉尘从出尘口(12)内吸出并进行处理。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线除尘装置，其特征在于：所述除尘部(5)包括吸尘管(51)、送尘管道(52)和旋风除尘器(53)，所述集尘罩(1)上位于出尘口(12)处设置有出尘管(4)，所述吸尘管(51)的一端通过出尘管(4)与出尘口(12)相连通，所述吸尘管(51)的另一端与送尘管道(52)的一端连通设置，所述送尘管道(52)的另一端与旋风除尘器(53)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产线除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(51)上设置有连接件，所述连接件用于将吸尘管(51)靠近出尘口(12)的一端可拆卸连接在出尘管(4)上，所述吸尘管(51)远离出尘口(12)的一端可拆卸连接在送尘管道(52)上。

4.根据权利要求3所述的一种砂浆生产线除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(51)靠近送尘管道(52)的一端设置有第一法兰盘(513)，所述送尘管道(52)上连通设置有连接管(521)，所述连接管(521)远离送尘管道(52)的一端设置有第二法兰盘(5211)，所述第一法兰盘(513)和第二法兰盘(5211)通过固定螺栓（7）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种砂浆生产线除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(51)与出尘管(4)插接配合，所述连接件包括套筒(511)，所述套筒(511)转动设置在吸尘管(51)上靠近出尘管(4)的一端，所述套筒(511)与出尘管(4)螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种砂浆生产线除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(51)的外壁上套设有滚动轴承(512)，所述吸尘管(51)与滚动轴承(512)的内环过盈配合，所述套筒(511)套设在滚动轴承(512)上，且所述套筒(511)的内壁与滚动轴承(512)的外环过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线除尘装置，其特征在于：所述集尘罩(1)上设置有挡尘罩(3)，所述挡尘罩(3)用于对倒料时飞扬的粉尘进行一定程度地遮挡。

8.根据权利要求2所述的一种砂浆生产线除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(51)上靠近出尘口(12)处设置有开关阀(6)。

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