CN214135731U - 一种夹紧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种夹紧器，包括夹紧座和夹紧件；所述夹紧座包括一座体和一体成型于所述座体一端部且垂直于所述座体的夹紧臂，所述座体另一端部形成一倾斜设置的环形通槽；所述夹紧件包括嵌设于环形通槽内且可沿环形通槽轴向移动的连接杆和一体成型于所述连接杆位于环形通槽外部且与夹紧臂相对设置的夹持块；所述夹紧臂与夹持块之间共同形成具有开口的夹持空间。夹紧操作方便、效率高，同时，连接杆在环形通槽内沿倾斜设置的环形通槽的轴向运动可以避免夹紧操作时与被夹持物产生干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种夹紧器。
背景技术
对于一定厚度的物品，一个或多个物品需要夹紧时，目前常采用四种做法：1、采用三角形插件敲紧，但三角形插件敲紧后，在施工使用过程中，震动大时会造成松脱。2、采用U型夹夹紧，但U型夹是在受力面操作，空间受到限制。3、采用压板压紧，压板压紧，首先是在受力面操作，空间受到限制；其次是多件配合效率低。4、采用大力钳夹紧等，首先是在受力面操作(同上)，空间受到限制。其次，虽然名称叫“大力钳”，但在使用过程中，夹紧力经常达不到要求。但无论是采用上述哪种方法，给力位置都是在被夹紧物受力方向的其中一侧，都会对夹紧操作造成干涉，产生极大的不便。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹紧器，操作过程中避免与被夹持物形成干涉。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种夹紧器，包括夹紧座和夹紧件；所述夹紧座包括一座体和一体成型于所述座体一端部且垂直于所述座体的夹紧臂，所述座体另一端部形成一倾斜设置的环形通槽；所述夹紧件包括嵌设于环形通槽内且可沿环形通槽轴向移动的连接杆和一体成型于所述连接杆位于环形通槽外部且与夹紧臂相对设置的夹持块；所述夹紧臂与夹持块之间共同形成具有开口的夹持空间。
进一步的，所述夹持块与夹紧臂的相对面相互平行。
进一步的，所述夹紧臂对应与夹持块相对的侧面上设有齿纹部，所述齿纹部上的齿纹由靠近夹持空间的开口方向朝远离开口方向倾斜设置。
进一步的，所述连接杆与环形通槽相适配，所述连接杆为圆柱体结构，所述环形通槽靠近夹紧臂的侧壁上设有沿连接杆移动方向延伸的条形槽，所述连接杆与夹持块之间的连接部位于条形槽内，所述夹持块的宽度大于条形槽的槽宽。
进一步的，所述连接杆与环形通槽相适配，所述连接杆为棱柱体结构。
进一步的，还包括锁紧件，所述连接杆远离夹持块的一端穿过所述环形通槽至外部，所述锁紧件设置在所述连接杆远离夹持块的一端对应的外部与所述环形通槽的连接处。
进一步的，还包括锁紧件，所述锁紧件为螺母；
所述连接杆远离夹持块的一端穿过所述环形通槽至外部，且所述连接杆远离夹持块的一端上设有与所述螺母相适配的外螺纹，所述螺母与所述连接杆远离夹持块的一端连接，且锁母位于所述连接杆远离夹持块的一端对应的外部与所述环形通槽的连接处。
本实用新型的有益效果在于：
1.提供一种夹紧器，通过夹紧座和夹紧件的连接使得夹紧臂与夹持块之间共同形成具有开口的夹持空间，同时，夹紧件的连接杆嵌设在倾斜设置的环形通槽并可沿环形通槽轴向移动，通过调节连接杆在环形通槽内轴向运动距离可以调节夹紧臂与夹持块之间的间距，从而调节夹持空间的大小，实现夹紧座和夹紧件与被夹持物的夹紧，操作方便、效率高。
2.连接杆在环形通槽内沿倾斜设置的环形通槽的轴向运动可以避免夹紧操作时与被夹持物产生干涉。
附图说明
图1所示为本实用新型一种夹紧器打开时的结构示意图；
图2所示为本实用新型一种夹紧器结构示意图；
图3所示为本实用新型一种夹紧器的夹紧件的结构示意图；
图4所示为本实用新型一种夹紧器夹持被夹持物时的示意图；
标号说明：
1、夹紧座；11、座体；12、夹紧臂；13、环形通槽；121、齿纹部；131、条形槽；
2、夹紧件；21、连接杆；22、夹持块；
3、夹持空间；
4、螺母。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图4所示，本实用新型提供的一种夹紧器，包括夹紧座和夹紧件；所述夹紧座包括一座体和一体成型于所述座体一端部且垂直于所述座体的夹紧臂，所述座体另一端部形成一倾斜设置的环形通槽；所述夹紧件包括嵌设于环形通槽内且可沿环形通槽轴向移动的连接杆和一体成型于所述连接杆位于环形通槽外部且与夹紧臂相对设置的夹持块；所述夹紧臂与夹持块之间共同形成具有开口的夹持空间。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种夹紧器，通过夹紧座和夹紧件的连接使得夹紧臂与夹持块之间共同形成具有开口的夹持空间，同时，夹紧件的连接杆嵌设在倾斜设置的环形通槽并可沿环形通槽轴向移动，通过调节连接杆在环形通槽内轴向运动距离可以调节夹紧臂与夹持块之间的间距，从而调节夹持空间的大小，实现夹紧座和夹紧件与被夹持物的夹紧，操作方便、效率高。同时，连接杆在环形通槽内沿倾斜设置的环形通槽的轴向运动可以避免夹紧操作时与被夹持物产生干涉。
进一步的，所述夹持块与夹紧臂的相对面相互平行。
从上述描述可知，所述夹持块与夹紧臂的相对面相互平行，所述夹持块在连接杆的带动下沿平行于夹紧臂的轴向运动，并产生平行于夹紧臂的推力，使得夹持块可以与夹紧臂共同作用于被夹持物，并实现被夹持物的夹紧。
进一步的，所述夹紧臂对应与夹持块相对的侧面上设有齿纹部，所述齿纹部上的齿纹由靠近夹持空间的开口方向朝远离开口方向倾斜设置。
从上述描述可知，夹持块和夹紧臂共同夹持被夹持物时，齿纹部与被夹持物接触可以增加夹紧臂与被夹持物之间的接触摩擦力，齿纹部上的齿纹由靠近夹持空间的开口方向朝远离开口方向倾斜设置可以防止被夹持物从夹持空间脱落。
进一步的，所述连接杆与环形通槽相适配，所述连接杆为圆柱体结构，所述环形通槽靠近夹紧臂的侧壁上设有沿连接杆移动方向延伸的条形槽，所述连接杆与夹持块之间的连接部位于条形槽内，所述夹持块的宽度大于条形槽的槽宽。
从上述描述可知，环形通槽靠近夹紧臂的侧壁上设有沿连接杆移动方向延伸的条形槽，所述连接杆与夹持块之间的连接部位于条形槽内，且所述夹持块的宽度大于条形槽的槽宽，通过条形槽对连接杆起到限位作用，防止连接杆在环形通槽内转动，保证夹持块与夹紧臂之间的夹持对位。
进一步的，所述连接杆与环形通槽相适配，所述连接杆为棱柱体结构。
从上述描述可知，棱柱体结构的连接杆在环形通槽内保持稳定的连接关系，不会在环形通槽发生转动，保证夹持块与夹紧臂之间的夹持对位。
进一步的，还包括锁紧件，所述连接杆远离夹持块的一端穿过所述环形通槽至外部，所述锁紧件设置在所述连接杆远离夹持块的一端对应的外部与所述环形通槽的连接处。
从上述描述可知，通过锁紧件可以实现连接杆与环形通槽的锁紧，从而实现夹持空间的收紧以使得夹紧臂与夹持块共同夹紧被夹持物，以及实现夹持空间的打开以使得夹紧臂与夹持块之间具有较大的间隙供被夹持物活动。
进一步的，还包括锁紧件，所述锁紧件为螺母；
所述连接杆远离夹持块的一端穿过所述环形通槽至外部，且所述连接杆远离夹持块的一端上设有与所述螺母相适配的外螺纹，所述螺母与所述连接杆远离夹持块的一端连接，且锁母位于所述连接杆的一端对应的外部与所述环形通槽的连接处。
从上述描述可知，将螺母作为锁紧件与连接杆的一端配合可以实现连接杆与环形通槽的锁紧和打开从而实现夹持空间的收紧以使得夹紧臂与夹持块共同夹紧被夹持物，以及实现夹持空间的打开以使得夹紧臂与夹持块之间具有较大的间隙供被夹持物活动。
请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：提供一种夹紧器，包括夹紧座1和夹紧件2。
所述夹紧座包括一座体11和一体成型于所述座体一端部且垂直于所述座体的夹紧臂12，所述座体和夹紧臂均呈一字型结构。所述座体另一端部形成一倾斜设置的环形通槽13，且所述环形通槽靠近夹紧座的一端与座体另一端部之间形成的倾斜角度大于90度。所述环形通槽对应的侧壁呈圆柱体结构，所述环形通槽靠近夹紧臂的侧壁上设有条形槽131。
所述夹紧件包括连接杆21和一体成型于所述连接杆一端的夹持块22，所述连接杆呈圆柱体结构，且所述连接杆与所述环形通槽相适配，所述连接杆嵌设于环形通槽内且可沿环形通槽轴向移动，所述夹持块位于环形通槽外部且与夹紧臂相对设置，所述夹紧臂与夹持块之间共同形成具有开口的夹持空间3。具体的，所述环形通槽上的条形槽沿连接杆的移动方向延伸，且所述连接杆与夹持块之间的连接部位于条形槽内，所述夹持块的宽度大于条形槽的槽宽，以使得条形槽对连接杆起到限位作用，防止连接杆在环形通槽内转动，保证夹持块与夹紧臂之间的夹持对位。
本实施例中，所述夹持块呈梯形机构，且所述梯形结构对应的斜边与所述连接杆连接，所述梯形结构对应的直角边与所述夹紧臂相对设置且两者之间相互平行，以使得所述夹持块与夹紧臂的相对面相互平行。
本实施例中，所述夹紧臂对应与夹持块相对的侧面上设有齿纹部121，所述齿纹部上的齿纹由靠近夹持空间的开口方向朝远离开口方向倾斜设置。所以，当夹持块和夹紧臂共同夹持被夹持物时，齿纹部与被夹持物接触可以增加夹紧臂与被夹持物之间的接触摩擦力，齿纹部上的齿纹由靠近夹持空间的开口方向朝远离开口方向倾斜设置可以防止被夹持物从夹持空间脱落。
本实施例中，还设有用于锁紧所述夹紧座和夹紧件的锁紧件，所述锁紧件为螺母4。具体的，所述连接杆远离夹持块的一端穿过所述环形通槽至外部，且所述连接杆远离夹持块的一端上设有与所述螺母相适配的外螺纹。所述螺母与所述连接杆远离夹持块的一端螺纹连接。当所述夹紧座和夹紧件锁紧时，所述螺母位于所述连接杆远离夹持块的一端对应的外部与所述环形通槽的连接处，以使得螺母与所述连接杆连接的同时还与所述环形通槽抵靠接触，限制连接杆在环形通槽内的活动空间，实现夹紧座和夹紧件的锁紧。
本实施例中，所述夹紧座和夹紧件之间共同作用于被夹持物上的夹紧力为500KG以上。
本实施例的工作原理：所述夹紧臂与夹持块之间共同形成具有开口的夹持空间用于夹持被夹持物。先通过松开连接杆上螺母，使得连接杆可以在环形通槽内沿轴向自由移动，驱动连接杆沿远离夹紧臂的方向移动，使得夹紧臂与夹持块之间的间距增大，从而打开所述夹持空间，以使夹持空间具有足够大的空间便于放置被夹持物。当被夹持物放置在夹持空间后，需要对被夹持物进行夹紧，先通过驱动连接杆沿靠近夹紧臂的方向移动，使得夹紧臂与夹持块之间的间距逐渐缩小，此时，夹持块产生平行于夹紧臂的推力，使得夹持块可以与夹紧臂共同作用于被夹持物，并实现被夹持物的夹紧。当被夹持物夹紧后通过螺母对夹紧座和夹紧件进行锁紧，将螺母旋转到连接杆与所述环形通槽的连接处并与所述环形通槽抵靠接触，限制连接杆在环形通槽内的活动空间，实现夹紧座和夹紧件的锁紧。
本实用新型的实施例二为：与上述实施例一的区别在于，对环形通槽和连接杆做进一步改进，具体为：所述环形通槽对应的侧壁呈棱柱体结构，所述连接杆与环形通槽相适配，所述连接杆为棱柱体结构。还包括锁紧件，所述锁紧件设置在所述连接杆远离夹持块的一端对应的外部与所述环形通槽的连接处。
综上所述，本实用新型提供的一种夹紧器，通过夹紧座和夹紧件的连接使得夹紧臂与夹持块之间共同形成具有开口的夹持空间，同时，夹紧件的连接杆嵌设在倾斜设置的环形通槽并可沿环形通槽轴向移动，通过调节连接杆在环形通槽内轴向运动距离可以调节夹紧臂与夹持块之间的间距，从而调节夹持空间的大小，实现夹紧座和夹紧件与被夹持物的夹紧，操作方便、效率高。同时，连接杆在环形通槽内沿倾斜设置的环形通槽的轴向运动可以避免夹紧操作时与被夹持物产生干涉。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种夹紧器，其特征在于，包括夹紧座和夹紧件；所述夹紧座包括一座体和一体成型于所述座体一端部且垂直于所述座体的夹紧臂，所述座体另一端部形成一倾斜设置的环形通槽；所述夹紧件包括嵌设于环形通槽内且可沿环形通槽轴向移动的连接杆和一体成型于所述连接杆位于环形通槽外部且与夹紧臂相对设置的夹持块；所述夹紧臂与夹持块之间共同形成具有开口的夹持空间。
2.根据权利要求1所述一种夹紧器，其特征在于，所述夹持块与夹紧臂的相对面相互平行。
3.根据权利要求2所述一种夹紧器，其特征在于，所述夹紧臂对应与夹持块相对的侧面上设有齿纹部，所述齿纹部上的齿纹由靠近夹持空间的开口方向朝远离开口方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述一种夹紧器，其特征在于，所述连接杆与环形通槽相适配，所述连接杆为圆柱体结构，所述环形通槽靠近夹紧臂的侧壁上设有沿连接杆移动方向延伸的条形槽，所述连接杆与夹持块之间的连接部位于条形槽内，所述夹持块的宽度大于条形槽的槽宽。
5.根据权利要求1所述一种夹紧器，其特征在于，所述连接杆与环形通槽相适配，所述连接杆为棱柱体结构。
6.根据权利要求4或5所述一种夹紧器，其特征在于，还包括锁紧件，所述连接杆远离夹持块的一端穿过所述环形通槽至外部，所述锁紧件设置在所述连接杆远离夹持块的一端对应的外部与所述环形通槽的连接处。
7.根据权利要求4所述一种夹紧器，其特征在于，还包括锁紧件，所述锁紧件为螺母；
所述连接杆远离夹持块的一端穿过所述环形通槽至外部，且所述连接杆远离夹持块的一端上设有与所述螺母相适配的外螺纹，所述螺母与所述连接杆远离夹持块的一端连接，且锁母位于所述连接杆的一端对应的外部与所述环形通槽的连接处。
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