CN214135681U - 一种钢化玻璃生产加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产加工用固定装置，包括固定板，所述固定板的上表面开设有互相平行的若干滑槽，且固定板的上表面设置有夹具，所述固定板的底部设置有支撑组件，所述支撑组件被装配为用于支撑固定板并对固定板的倾斜角度进行调节，所述夹具包括横板、竖杆、滑块一、螺杆一、手轮与压紧块，所述横板与滑块一分别固定在竖杆的上下两端，且滑块一与滑槽为相匹配设置，所述横板上开设有螺孔。该钢化玻璃生产加工用固定装置，通过设置若干滑槽，并在夹具上设置与滑槽相匹配的滑块一，从而使得人们能够对各个尺寸的玻璃进行夹紧固定，既能够避免玻璃出现移位现象，提高了加工精度，也扩大了固定装置的适用范围。

Description

一种钢化玻璃生产加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产加工用固定装置。

背景技术

钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

目前钢化玻璃的加工一般是直接将其摆放在加工台上进行加工的，但由于没有对钢化玻璃进行固定，从而就可能会出现钢化玻璃在加工台上移位的现象，降低了实际的加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产加工用固定装置，解决了目前钢化玻璃的加工一般是直接将其摆放在加工台上进行加工的，但由于没有对钢化玻璃进行固定，从而就可能会出现钢化玻璃在加工台上移位的现象，降低了实际的加工精度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢化玻璃生产加工用固定装置，包括固定板，所述固定板的上表面开设有互相平行的若干滑槽，且固定板的上表面设置有夹具，所述固定板的底部设置有支撑组件，所述支撑组件被装配为用于支撑固定板并对固定板的倾斜角度进行调节，所述夹具包括横板、竖杆、滑块一、螺杆一、手轮与压紧块，所述横板与滑块一分别固定在竖杆的上下两端，且滑块一与滑槽为相匹配设置，所述横板上开设有螺孔，所述螺杆一通过螺孔与横板螺纹连接，所述手轮安装在螺杆一的顶端，所述压紧块通过轴承一转动安装在螺杆一的底端，且压紧块的下表面粘贴有硅胶垫。

采用上述方案，通过设置若干滑槽，并在夹具上设置与滑槽相匹配的滑块一，从而使得人们能够对各个尺寸的玻璃进行夹紧固定，既能够避免玻璃出现移位现象，提高了加工精度，也扩大了固定装置的适用范围；通过设置螺杆一，其配合横板上开设的螺孔，能够将玻璃紧紧的压在固定板上；通过设置硅胶垫，避免了压紧块与玻璃的直接接触。

优选的，所述支撑组件包括U形杆一、U形杆二、同步盒、螺杆二与刹车减速电机，所述U形杆一与U形杆二之间固定安装有两个方管，所述U形杆一的两端均通过销轴一与固定板的下表面相铰接，所述U形杆二的两端均与同步盒固定连接，且U形杆二为中空结构，所述U形杆二的两端均通过轴承二转动安装有螺母，且螺母螺纹套接在螺杆二上，所述螺母上套接安装有从动轮，所述刹车减速电机安装在同步盒的底部，且刹车减速电机的输出轴上套接安装有主动轮，所述主动轮位于同步盒的内部，所述主动轮通过同步带与两个从动轮传动连接，所述螺杆二的顶部通过销轴二铰接有滑块二，所述固定板的下表面安装有两个滑轨，两个所述滑块二分别滑动安装在两个滑轨上。

采用上述方案，通过设置支撑组件，既能够利用U形杆一与U形杆二对固定板进行支撑，也能够利用刹车减速电机的作用实现了对固定板倾斜角度的调节，给人们的实际操作提供了便捷；通过设置从动轮、主动轮与同步带，实现了两个从动轮跟随主动轮进行同步转动，使得两个螺杆二能够进行同步升降；通过设置滑轨与滑块二，能够对固定板的一端在升降过程中产生的距离差进行补偿。

上述方案中，需要说明的是，所述刹车减速电机的输入端与外接电源电性连接。

优选的，所述方管的上表面通过螺栓安装有用于收纳存放和拿取夹具的收纳盒，所述收纳盒的前侧面铰接有能够转动打开和关闭的门板。

采用上述方案，通过设置收纳盒，能够对夹具进行收纳存储，方便了人们的使用。

优选的，所述收纳盒的内壁面左侧设置有多孔盒，且多孔盒的内部设置有硅胶干燥剂颗粒，所述多孔盒的左侧面嵌入安装有永磁钢块，且永磁钢块与多孔盒磁吸连接。

采用上述方案，通过设置装有硅胶干燥剂颗粒多孔盒，能够除去收纳盒内部的潮气，避免了夹具氧化生锈的情况发生。

优选的，所述收纳盒的下表面安装有两个支腿，且两个所述支腿分别安装在收纳盒下表面的后侧且两个支腿能够配合U形杆一和U形杆二进行支撑。

采用上述方案，通过设置支腿，实现了对收纳盒后端的支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢化玻璃生产加工用固定装置，通过设置若干滑槽，并在夹具上设置与滑槽相匹配的滑块一，从而使得人们能够对各个尺寸的玻璃进行夹紧固定，既能够避免玻璃出现移位现象，提高了加工精度，也扩大了固定装置的适用范围；

该钢化玻璃生产加工用固定装置，通过设置支撑组件，既能够利用U形杆一与U形杆二对固定板进行支撑，也能够利用刹车减速电机的作用实现了对固定板倾斜角度的调节，给人们的实际操作提供了便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型夹具的正视剖面图；

图3为本实用新型同步盒的侧视剖面图；

图4为本实用新型螺杆二的正视局部图；

图5为本实用新型收纳盒的正视剖面图。

图中：1固定板、2滑槽、3夹具、4横板、5竖杆、6滑块一、7螺杆一、8手轮、9压紧块、10硅胶垫、11U形杆一、12U形杆二、13方管、14同步盒、15螺母、16从动轮、17螺杆二、18刹车减速电机、19主动轮、20同步带、21滑轨、22滑块二、23收纳盒、24门板、25多孔盒、26永磁钢块、27支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种钢化玻璃生产加工用固定装置，包括固定板1，固定板1的上表面开设有互相平行的若干滑槽2，且固定板1的上表面设置有夹具3，固定板1的底部设置有支撑组件，支撑组件被装配为用于支撑固定板1并对固定板1的倾斜角度进行调节，夹具3包括横板4、竖杆5、滑块一6、螺杆一7、手轮8与压紧块9，横板4与滑块一6分别固定在竖杆5的上下两端，且滑块一6与滑槽2为相匹配设置，横板4上开设有螺孔，螺杆一7通过螺孔与横板4螺纹连接，手轮8安装在螺杆一7的顶端，压紧块9通过轴承一转动安装在螺杆一7的底端，且压紧块9的下表面粘贴有硅胶垫10；通过设置若干滑槽2，并在夹具3上设置与滑槽2相匹配的滑块一6，从而使得人们能够对各个尺寸的玻璃进行夹紧固定，既能够避免玻璃出现移位现象，提高了加工精度，也扩大了固定装置的适用范围；通过设置螺杆一7，其配合横板4上开设的螺孔，能够将玻璃紧紧的压在固定板1上；通过设置硅胶垫10，避免了压紧块9与玻璃的直接接触。

支撑组件包括U形杆一11、U形杆二12、同步盒14、螺杆二17与刹车减速电机18，U形杆一11与U形杆二12之间固定安装有两个方管13，U形杆一11的两端均通过销轴一与固定板1的下表面相铰接，U形杆二12的两端均与同步盒14固定连接，且U形杆二12为中空结构，U形杆二12的两端均通过轴承二转动安装有螺母15，且螺母15螺纹套接在螺杆二17上，螺母15上套接安装有从动轮16，刹车减速电机18安装在同步盒14的底部，且刹车减速电机18的输出轴上套接安装有主动轮19，主动轮19位于同步盒14的内部，主动轮19通过同步带20与两个从动轮16传动连接，螺杆二17的顶部通过销轴二铰接有滑块二22，固定板1的下表面安装有两个滑轨21，两个滑块二22分别滑动安装在两个滑轨21上；通过设置支撑组件，既能够利用U形杆一11与U形杆二12对固定板1进行支撑，也能够利用刹车减速电机18的作用实现了对固定板1倾斜角度的调节，给人们的实际操作提供了便捷；通过设置从动轮16、主动轮19与同步带20，实现了两个从动轮16跟随主动轮19进行同步转动，使得两个螺杆二17能够进行同步升降；通过设置滑轨21与滑块二22，能够对固定板1的一端在升降过程中产生的距离差进行补偿。

方管13的上表面通过螺栓安装有用于收纳存放和拿取夹具3的收纳盒23，收纳盒23的前侧面铰接有能够转动打开和关闭的门板24；通过设置收纳盒23，能够对夹具3进行收纳存储，方便了人们的使用。

收纳盒23的内壁面左侧设置有多孔盒25，且多孔盒25的内部设置有硅胶干燥剂颗粒，多孔盒25的左侧面嵌入安装有永磁钢块26，且永磁钢块26与多孔盒25磁吸连接；通过设置装有硅胶干燥剂颗粒多孔盒25，能够除去收纳盒23内部的潮气，避免了夹具3氧化生锈的情况发生。

收纳盒23的下表面安装有两个支腿27，且两个支腿27分别安装在收纳盒23下表面的后侧且两个支腿27能够配合U形杆一11和U形杆二12进行支撑；通过设置支腿27，实现了对收纳盒23后端的支撑。

综上所述，该钢化玻璃生产加工用固定装置在使用时，先将待加工得玻璃放置于固定板1上，然后在收纳盒23的内部取出合适数量的夹具3对玻璃进行固定，具体如下：将滑块一6滑动安装到滑槽2的内部，再将滑块一6移动至合适位置处，然后利用手轮8带动螺杆一7旋转，直至压紧块9将硅胶垫10紧紧压在玻璃上即可，完成后人们可根据实际的需求调节玻璃的倾角，具体如下：启动刹车减速电机18，带动主动轮19转动，此时在同步带20的作用下，从动轮16带动螺母15在螺杆二17上旋转，使得螺杆二17向上或向下移动，从而就实现了对固定板1倾斜角度的调节，此过程中滑块二22会在滑轨21上滑动，以实现对U形杆一11与U形杆二12之间的距离变化进行补偿。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢化玻璃生产加工用固定装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的上表面开设有互相平行的若干滑槽(2)，且固定板(1)的上表面设置有夹具(3)，所述固定板(1)的底部设置有支撑组件，所述支撑组件被装配为用于支撑固定板(1)并对固定板(1)的倾斜角度进行调节；

所述夹具(3)包括横板(4)、竖杆(5)、滑块一(6)、螺杆一(7)、手轮(8)与压紧块(9)，所述横板(4)与滑块一(6)分别固定在竖杆(5)的上下两端，且滑块一(6)与滑槽(2)为相匹配设置，所述横板(4)上开设有螺孔，所述螺杆一(7)通过螺孔与横板(4)螺纹连接，所述手轮(8)安装在螺杆一(7)的顶端，所述压紧块(9)通过轴承一转动安装在螺杆一(7)的底端，且压紧块(9)的下表面粘贴有硅胶垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用固定装置，其特征在于，所述支撑组件包括U形杆一(11)、U形杆二(12)、同步盒(14)、螺杆二(17)与刹车减速电机(18)，所述U形杆一(11)与U形杆二(12)之间固定安装有两个方管(13)，所述U形杆一(11)的两端均通过销轴一与固定板(1)的下表面相铰接，所述U形杆二(12)的两端均与同步盒(14)固定连接，且U形杆二(12)为中空结构，所述U形杆二(12)的两端均通过轴承二转动安装有螺母(15)，且螺母(15)螺纹套接在螺杆二(17)上，所述螺母(15)上套接安装有从动轮(16)，所述刹车减速电机(18)安装在同步盒(14)的底部，且刹车减速电机(18)的输出轴上套接安装有主动轮(19)，所述主动轮(19)位于同步盒(14)的内部，所述主动轮(19)通过同步带(20)与两个从动轮(16)传动连接，所述螺杆二(17)的顶部通过销轴二铰接有滑块二(22)，所述固定板(1)的下表面安装有两个滑轨(21)，两个所述滑块二(22)分别滑动安装在两个滑轨(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产加工用固定装置，其特征在于，所述方管(13)的上表面通过螺栓安装有用于收纳存放和拿取夹具(3)的收纳盒(23)，所述收纳盒(23)的前侧面铰接有能够转动打开和关闭的门板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产加工用固定装置，其特征在于，所述收纳盒(23)的内壁面左侧设置有多孔盒(25)，且多孔盒(25)的内部设置有硅胶干燥剂颗粒，所述多孔盒(25)的左侧面嵌入安装有永磁钢块(26)，且永磁钢块(26)与多孔盒(25)磁吸连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产加工用固定装置，其特征在于，所述收纳盒(23)的下表面安装有两个支腿(27)，且两个所述支腿(27)分别安装在收纳盒(23)下表面的后侧且两个支腿(27)能够配合U形杆一(11)和U形杆二(12)进行支撑。

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