CN2141355Y

CN2141355Y - 一种单箱式非金属液压打包机

Info

Publication number: CN2141355Y
Application number: CN92238751U
Authority: CN
Inventors: 王陆通; 罗书贵; 袁桂敏; 刘湘国; 郝俊明
Original assignee: SUPPLY AND MARKETING MACHINERY FACTORY TIANJIN CITY
Current assignee: SUPPLY AND MARKETING MACHINERY FACTORY TIANJIN CITY
Priority date: 1992-10-30
Filing date: 1992-10-30
Publication date: 1993-09-01
Anticipated expiration: 2002-10-30

Abstract

单箱式非金属液压打包机系一种用于非金属散料打捆成包的打包机，打包机有两个主压油缸，两主压油缸活塞杆与压头固定连接，输油管中液压油通过分配头均匀分配注入两油缸中使两主压油缸同步同压推动压头下压。油压锁止机构作为料箱门锁，利用油压自动开启箱门。打包机翻包卸料由油压翻包机构自动完成。本单箱式液压打包机消除了单缸液压打包机及采用手动开启箱门和翻包卸料给机器使用带来的不利之处。

Description

本实用新型涉及一种棉、麻、织物、草类、纸制品等非金属散料压实打捆成包用的单箱式液压打包机。

现有的棉、麻、织物、草类、纸制品等非金属散料压实打捆成包用的单箱式液压打包机多为单缸式，只有一个主压油缸并固定在压头上，为了防止打包加压时压头发生转动，打包机设有导向装置，从而造成机器使用的不便。同时，当打包机料箱较高油缸活塞伸延到最大极限位置时，压头压偏现象时有发生，致使导向杆折断或者因压力不均造成导向杆和油缸活塞发生变形使打包操作中断。其次是现有的单箱式液压打包机多为手动开启料箱门，费时费力，手动箱门锁强度低而影响了加压，给打包质量带来不利影响，打捆成包后采用手动翻包卸料，操作的劳动强度大。

本实用新型的目的是提供一种具有双主压油缸，主压压力大、打包压实程度高，压头下压受力均匀、工作可靠，机件不易发生损坏和变形的，料箱箱门采用油压自动开启的，翻包卸料由油压翻包机构自动完成的，操作劳动强度小，效率高的单箱式非金属液压打包机。

本实用新型的目的是由下述设计实现的。

由油压控制系统、机架、机架底座、驱动电机、带有箱门的料箱，主压油缸、油缸输油管、压头构成的单箱式液压打包机采用两个并列主压油缸置并将其固定在机架上，两主压油缸活塞杆与压头固定连接。油缸输油管中液压油通过分配头均匀分配注入两主压油缸使两主压油缸同步同压推动压头下压。

由于采用并列两个主压油缸，并且将其刚性定位从而防止了压头下压过程中发生的转动。两活缸同步同压推动压头下压使压头受压均匀，消除了因受力不均而产生的诸多不利影响，去掉了导向装置，使打包机操作及使用更为方便。

液压打包机的进一步完善是料箱有油压锁止机构，由油压作用自动开启箱门。油压锁止机构由油缸、拉杆、提板、带有回位弹簧的锁销和销钩构成，油缸固定在机架上，拉杆通过联轴节与油缸活塞杆连接。提板固定在拉杆上，提板与锁销止挡配合。锁钩固定在箱门上，锁销装于锁销支承架上，锁销支承架固定在机架立梁上，锁销与锁销支承座滑动联接，油缸有输油管与液压控制系统联接。

锁合箱门时，锁销伸入锁钩钩槽内将锁销止挡使箱门锁合。开启箱门时，油缸活塞杆在油压作用下上升带动拉杆向上运动将提板上提。提板提拉锁销上升使锁销退出锁钩钩槽，从而解除锁钩对锁销的止挡，箱门被开启。锁销上提时锁销回位弹簧被压缩，当提板下降时锁销在回位弹簧作用下下移重新插入锁钩钩槽内将箱门再次锁合。

液压打包机的再一次改进是采用油压翻包机构进行油压自动翻包卸料。

油压翻包机构由翻包板、油缸、油缸支座构成，翻包板通过与其整体连接的支承臂与机架铰接，油缸的一个支座固定在机架底座上，油缸另一支座固定在翻包板上，油缸与两支座铰接。油缸的进、出口油通过输油管与液压控制系统联接。油缸加压时油缸活塞杆伸出推动翻包板抬起绕铰接轴作翻包运动，油缸活塞缩回后，翻板复位支承在机架上。

单箱式非金属液压打包机，采用双主压油缸结构，主压压力大打包压实程度高，压头下压受力均匀，工作可靠，消除了单缸式打包机存在的缺陷。采用油压锁止机构作为箱门锁，由油压作用自动开启箱门，门锁机械强度大，有利于打包压实，箱门开启容易，消除了手动箱门锁给打包机使用带来的不利影响。采用翻包机构自动翻包卸料，减轻了操作劳动强度，提高了打包效率。

附图是本实用新型的实施例，下面结构实施例进一步说明本实用新型。

图1为单箱式非金属液压打包机的结构图。

图2为图1所示液压打包机的侧视图。

图3为单箱式非金属液压打包机翻包机构的结构图。

如图所示，单箱式液压打包机有两个主压油缸（1）和（2），两油缸并列固定在机架上横梁（4）上，两油缸活塞杆与压头（5）固定连接。带有驱动油泵的电机（12）的液压控制系统（11）有输油管（3）通过分配头将液压油均匀分配注入两主压油缸内，两主压油缸同步同压推动压头下压。由于两油缸活塞杆与压头刚性连接，因而消除了压头下压时发生的转动现象，并且使压头受力均匀无压偏现象发生。油压锁止机构由通过连接法兰（14）固定在机架横梁（13）上的油缸（15）、通过联轴节（17）与油缸活塞杆固定连接的拉杆（20）、通过螺母（22）固定连接在拉杆上的提板（21）、带有回位弹簧（16）的锁销（18）、固定在箱门上的锁钩（19）构成，锁销装于固定在机架立梁上的锁销支承架上，锁销与支承架为滑动联接。锁销销板上有卡挡凹口与拉杆卡挡配合，提板上升可带动锁销上升。箱门通过铰链（8）固定在机架上，锁钩固定在箱门（7）上。油缸由输油管与压控制系统联接并向油缸内供油加压及卸压回油。油压锁止机构在图示状态下锁销伸入锁钩钩槽内将料箱门锁合，油缸注油加压、油缸油塞杆缩回将拉杆向上提升，拉杆带动提板上升，提板上升带动与其止挡配合的锁销上提使锁销由锁钩钩槽中退出并同时将回位弹簧压缩，箱门解除锁合即可将料箱门开启。油缸卸压后油缸活塞杆下伸推动拉杆下降，锁销在回位弹簧作用下回位重新伸入锁钩钩槽内即回复到如图所示的锁合状态将箱门再次锁合。

单式式非金属液压打包机的翻包机构的油缸（24）一端与固定在机架底座（10）上的支座（23）铰接，油缸的另一端与固定在翻包板下板面上的支座（25）铰接。翻包板（9）通过与其整体连接的铰接支承臂用铰轴（26）铰接在与机架整体连接的铰接支承座上。翻包卸料时，油缸在油压作用下油缸活塞杆伸出推动翻包板绕铰轴转动使翻包板板面倾斜，打捆成包的物料出翻包板上滑下卸出。卸料后油缸活塞回缩复原呈图示状态，可进行第二次装料打包操作。

Claims

1、一种单箱式非金属液压打包机，包括有油压控制系统、机架、机架底座、驱动电机、带有箱门的料箱、主压油缸、油缸输油管、压头，其特征是所说主压油缸有2个，两个主压油缸并置固定在机架上，两主压油缸活塞杆与压头固定连接，油缸输油管中液压油通过分配头均匀分配注入两主压油缸使两主压油缸同步同压推动压头下压。

2、按权利要求1所述的单箱式非金属液压打包机，其特征是所说料箱箱门有油压锁止机构，油压锁止机构由油缸、拉杆、提板、带有回位弹簧的锁销，锁钩构成，拉杆通过联轴节与油缸活塞杆连接，提板固定在拉杆上并与锁销止挡配合，锁钩固定在箱门上，与之配合将箱门锁合的锁销装于锁销支承架上，锁销与支承架滑动联接，锁销支承架固定在机架立梁上。

3、按权利要求1或2所述的单箱式非金属液压打包机，其特征是有油压翻包机构，所说油压翻包机构由通过铰接支承臂与机架铰接的翻包板、油缸、油缸支座构成，翻包板通过与其整体连接的支承臂与机架铰接，油缸铰接在油缸支座上，一个油缸支座与机架底座固定连接，另一油缸支座固定在翻包板上。