CN214134550U - 一种激光焊接机用夹装的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，特别是涉及一种激光焊接机用夹装的治具，包括夹装台，夹装台的四个角均设置有手摇柄一，夹装台前后左右四端均开有通槽，夹装台上端开有四条呈十字形分布的滑槽，每条滑槽内部滑动连接有夹持块，每个夹持块内端开有凹口，转动螺纹杆一使得调节滑动板在底板上端进行左右来回滑动，转动螺纹杆二将夹装台在滑动板上面进行前后来回滑动，纹杆三将夹持块在滑槽内部进行滑动，从而便于夹持块夹持住工件，而凹口能够使得夹持块夹持得更加牢固，解决了现目前的激光焊接机用夹装治具不便于对工件进夹装、其中不便于调整工件的摆放位置、并且通用性较低的问题。

Description

一种激光焊接机用夹装的治具

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，特别是涉及一种激光焊接机用夹装的治具。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接机在焊接过程中，需要对工件进行夹装，而在夹装过程中不便于对工件的摆放位置进行精准调整，而更换工件则需要更换相应的治具，既不利于提高生产效率，又增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种激光焊接机用夹装的治具，以解决上述背景技术提出的现目前的激光焊接机用夹装治具不便于对工件进夹装、其中不便于调整工件的摆放位置、并且通用性较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种激光焊接机用夹装的治具，包括夹装台：

所述夹装台的四个角均设置有手摇柄一，所述夹装台前后左右四端均开有通槽，所述夹装台上端开有四条呈十字形分布的滑槽，每条所述滑槽内部滑动连接有夹持块，每个所述夹持块内端开有凹口，四条所述滑槽之间且位于四个所述夹持块之间固定有中心块，四条所述滑槽内部且位于中心块外侧设置有螺纹杆三；

所述夹装台下端中部固定有滑动块二，所述夹装台下端且位于滑动块二下方设置有滑动板，所述滑动板前端设置有手摇柄二，所述滑动板上端且位于滑动块二前后两方均固定有支撑块二，所述支撑块二与滑动块二之间穿插设置有螺纹杆二；

所述滑动板下端设置有底板，所述底板左端设置有手摇柄三，所述滑动板下端中部且位于底板上方固定有滑动块一，所述底板上端且位于滑动块一左右两方均固定有支撑块一，所述支撑块一与滑动块一之间穿插设置有螺纹杆一

进一步的，所述螺纹杆三尾端贯穿出夹装台外端并与手摇柄一固定连接，所述螺纹杆三尾端与夹装台转动连接，所述螺纹杆三头端与中心块转动连接，所述螺纹杆三中部贯穿过夹持块并与其螺纹连接，所述螺纹杆三位于凹口下方。

进一步的，所述滑动板下端前后两侧且位于螺纹杆一外侧均固定有滑动件一，两个所述滑动件一下端与底板上端滑动连接，所述螺纹杆一左右两端与支撑块一转动连接，所述螺纹杆一中部与滑动块一螺纹连接，所述螺纹杆一左端与手摇柄三固定连接。

进一步的，所述夹装台下端左右两侧且位于螺纹杆二左右两方均固定有滑动件二，两个所述滑动件二下端与滑动板上端滑动连接，所述螺纹杆二与支撑块二转动连接，所述螺纹杆二中部与滑动块二螺纹连接，所述螺纹杆二前端与手摇柄二固定连接。

进一步的，所述底板下端的四个角均固定有支撑件。

进一步的，所述通槽与滑槽相通，所述通槽位于相邻的两个所述手摇柄一之间。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果有以下几点：

1.工件置于夹装台上端且位于四个夹持块之间的位置，通过转动手摇柄一使得螺纹杆三转动，使得螺纹杆三能够将夹持块在滑槽内部进行滑动，从而便于夹持块夹持住工件，而凹口能够使得夹持块夹持得更加牢固，通过设置四个夹持块从而便于夹持住工件的四个部位，从而能够夹持大小不一的工件，具有较强的通用性；

2.由于通槽与滑槽连通，通过通槽能够便于将滑槽内部堆积的尘屑进行排出，这样就便于对滑槽内部进行清洗，从而能够保持滑槽内部整洁，同时还能够便于清洗夹装台，有利于提高清洗的效率；

3.通过转动手摇柄三使得螺纹杆一进行转动，转动螺纹杆一从而能够使得调节滑动板在底板上端进行左右来回滑动，这样就能够对夹装台1进行左右移动；

4.通过转动手摇柄二使得螺纹杆二进行转动，螺纹杆二从而能够将夹装台在滑动板上面进行前后来回滑动，这样能够对夹装台进行前后移动；

5.单独转动每一个手摇柄一能够调整工件在夹装台上面的摆放位置，而分别转动手摇柄二和手摇柄三能够实现对夹装台的位置进行前后左右调整，这样就能够便于调整夹装台上面的工件夹装的位置，从而实现了对工件摆放位置的精准调整，于是能够提高夹装工件的精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型整体后视结构的螺纹杆三分布示意图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的结构A局部放大图。

图中：1-夹装台、2-滑动板、3-底板3、4-支撑件、5-手摇柄一、6-手摇柄二6、7-夹持块、8-滑槽8、9-中心块、10-通槽、11-手摇柄三、12-滑动件一、13-滑动件二、14-螺纹杆一、15-螺纹杆二、16-滑动块一、17-滑动块二、18-支撑块一、19-支撑块二、20-螺纹杆三、21-凹口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6：

本实用新型提供一种激光焊接机用夹装的治具，包括夹装台1，下面对一种激光焊接机用夹装的治具的各个部件进行详细描述：

所述夹装台1的四个角均设置有手摇柄一5，所述夹装台1前后左右四端均开有通槽10，所述夹装台1上端开有四条呈十字形分布的滑槽8，每条所述滑槽8内部滑动连接有夹持块7，每个所述夹持块7内端开有凹口21，四条所述滑槽8之间且位于四个所述夹持块7之间固定有中心块9，四条所述滑槽8内部且位于中心块9外侧设置有螺纹杆三20；

所述夹装台1下端中部固定有滑动块二17，所述夹装台1下端且位于滑动块二17下方设置有滑动板2，所述滑动板2前端设置有手摇柄二6，所述滑动板2上端且位于滑动块二17前后两方均固定有支撑块二19，所述支撑块二19与滑动块二17之间穿插设置有螺纹杆二15；

所述滑动板2下端设置有底板3，所述底板3左端设置有手摇柄三11，所述滑动板2下端中部且位于底板3上方固定有滑动块一16，所述底板3上端且位于滑动块一16左右两方均固定有支撑块一18，所述支撑块一18与滑动块一16之间穿插设置有螺纹杆一14；

所述螺纹杆三20尾端贯穿出夹装台1外端并与手摇柄一5固定连接，所述螺纹杆三20尾端与夹装台1转动连接，所述螺纹杆三20头端与中心块9转动连接，所述螺纹杆三20中部贯穿过夹持块7并与其螺纹连接，所述螺纹杆三20位于凹口21下方；工件置于夹装台1上端且位于四个夹持块7之间的位置，通过依次转动每一个手摇柄一5使得每一根螺纹杆三20单独转动，使得每一根螺纹杆三20的头端在中心块9上转动，使得每一根螺纹杆三20单独在每一条滑槽8内部转动，中心块9能够对四根螺纹杆三20进行支撑，使得每一根螺纹杆三20能够将对应的夹持块7在对应的滑槽8内部进行滑动，通过分别转动四个手摇柄一5分别使得对应的四根螺纹杆三20转动，这样就能够使得对应的夹持块7进行移动，由于手摇柄一5是分开来带动对应的螺纹杆三20转动，于是就能够使得四个夹持块7在对应的滑槽8内部的位置不同，当任意一个夹持块7接触到工件之后并将该工件的这个部位夹紧，这就能够让四个夹持块7夹持住工件的四个不同的位置，有利于根据工件的形状来调节四个夹持块7在滑槽8内部不同的位置，便于夹持住不同形状的工件，以实现对工件稳固夹持，而凹口21能够使得夹持块7夹持得更加牢固，通过设置四个夹持块7从而便于夹持住工件的四个部位，根据工件的形状和大小来单独转动每一个手摇柄一5使得夹持块7逐渐与工件不同部位靠近而紧贴，从而能够夹持大小不一的工件，于是使得该治具具有较强的通用性，更无需在更换工件过程中同时更换治具，这样一来就能够在一定的程度上降低了治具的投入成本；

所述通槽10与滑槽8相通，所述通槽10位于相邻的两个所述手摇柄一5之间，由于通槽10内部与滑槽8内部互相连通，使得在冲洗滑槽8过程中，水流从滑槽8流到通槽10内部，从而能够将滑槽8内部的尘屑顺着水流通过通槽10流出，于是通过通槽10能够便于将滑槽8内部堆积的尘屑进行排出，这样就便于对滑槽8内部进行清洗，从而能够保持滑槽8内部整洁，同时还能够便于清洗夹装台1，水流从夹装台1进入滑槽8再从通槽10排出，有利于提高清洗的效率；

所述滑动板2下端前后两侧且位于螺纹杆一14前后两方均固定有滑动件一12，两个所述滑动件一12下端与底板3上端滑动连接，所述螺纹杆一14左右两端与支撑块一18转动连接，所述螺纹杆一14中部与滑动块一16螺纹连接，所述螺纹杆一14左端与手摇柄三11固定连接；通过转动手摇柄三11使得螺纹杆一14进行转动，螺纹杆一14在支撑块一18内部转动，通过支撑块一18能够对螺纹杆一14进行支撑，滑动块一16随着螺纹杆一14转动而进行左右移动，滑动板2随着滑动块一16左右移动而左右移动，由于夹装台1位于滑动板2上面，于是滑动件二13会随着滑动板2左右移动而左右移动，夹装台1随着滑动件二13左右移动而左右移动，从而滑动板2使得夹装台1进行左右移动，使得滑动板2的滑动件一12在底板3上左右移动，于是转动螺纹杆一14从而能够使得调节滑动板2在底板3上端进行左右来回滑动，这样就能够对夹装台1进行左右移动；

所述夹装台1下端左右两侧且位于螺纹杆二15左右两方均固定有滑动件二13，两个所述滑动件二13下端与滑动板2上端滑动连接，所述螺纹杆二15前后两端与支撑块二19转动连接，所述螺纹杆二15中部与滑动块二17螺纹连接，所述螺纹杆二15前端与手摇柄二6固定连接；通过转动手摇柄二6使得螺纹杆二15进行转动，螺纹杆二15在支撑块二19内部进行转动，滑动块二17随着螺纹杆二15转动而进行前后移动，滑动块二17使得夹装台1的滑动件二13在滑动板2上面进行前后来回滑动，螺纹杆二15从而能够将夹装台1在滑动板2上面进行前后来回滑动，这样能够对夹装台1进行前后移动；

所述底板3下端的四个角均固定有支撑件4，通过支撑件4从而能够将整个治具进行稳固安装，并且支撑件4还能够对底板3进行稳固，于是支撑件4能够有利于提高治具的稳定性；

单独转动每一个手摇柄一5能够调整工件在夹装台1上面的摆放位置，而分别转动手摇柄二6和手摇柄三11能够实现对夹装台1的位置进行前后左右调整，这样就能够便于调整夹装台1上面的工件夹装的位置，从而实现了对工件摆放位置的精准调整，于是能够提高夹装工件的精度，并且还能够便于对工件进行夹装。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种激光焊接机用夹装的治具，包括夹装台(1)，其特征在于：

所述夹装台(1)的四个角均设置有手摇柄一(5)，所述夹装台(1)前后左右四端均开有通槽(10)，所述夹装台(1)上端开有四条呈十字形分布的滑槽(8)，每条所述滑槽(8)内部滑动连接有夹持块(7)，每个所述夹持块(7)内端开有凹口(21)，四条所述滑槽(8)之间且位于四个所述夹持块(7)之间固定有中心块(9)，四条所述滑槽(8)内部且位于中心块(9)外侧设置有螺纹杆三(20)；

所述夹装台(1)下端中部固定有滑动块二(17)，所述夹装台(1)下端且位于滑动块二(17)下方设置有滑动板(2)，所述滑动板(2)前端设置有手摇柄二(6)，所述滑动板(2)上端且位于滑动块二(17)前后两方均固定有支撑块二(19)，所述支撑块二(19)与滑动块二(17)之间穿插设置有螺纹杆二(15)；

所述滑动板(2)下端设置有底板(3)，所述底板(3)左端设置有手摇柄三(11)，所述滑动板(2)下端中部且位于底板(3)上方固定有滑动块一(16)，所述底板(3)上端且位于滑动块一(16)左右两方均固定有支撑块一(18)，所述支撑块一(18)与滑动块一(16)之间穿插设置有螺纹杆一(14)。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用夹装的治具，其特征在于：所述螺纹杆三(20)尾端贯穿出夹装台(1)外端并与手摇柄一(5)固定连接，所述螺纹杆三(20)尾端与夹装台(1)转动连接，所述螺纹杆三(20)头端与中心块(9)转动连接，所述螺纹杆三(20)中部贯穿过夹持块(7)并与其螺纹连接，所述螺纹杆三(20)位于凹口(21)下方。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用夹装的治具，其特征在于：所述滑动板(2)下端前后两侧且位于螺纹杆一(14)外侧均固定有滑动件一(12)，两个所述滑动件一(12)下端与底板(3)上端滑动连接，所述螺纹杆一(14)左右两端与支撑块一(18)转动连接，所述螺纹杆一(14)中部与滑动块一(16)螺纹连接，所述螺纹杆一(14)左端与手摇柄三(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用夹装的治具，其特征在于：所述夹装台(1)下端左右两侧且位于螺纹杆二(15)左右两方均固定有滑动件二(13)，两个所述滑动件二(13)下端与滑动板(2)上端滑动连接，所述螺纹杆二(15)与支撑块二(19)转动连接，所述螺纹杆二(15)中部与滑动块二(17)螺纹连接，所述螺纹杆二(15)前端与手摇柄二(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用夹装的治具，其特征在于：所述底板(3)下端的四个角均固定有支撑件(4)。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用夹装的治具，其特征在于：所述通槽(10)与滑槽(8)相通，所述通槽(10)位于相邻的两个所述手摇柄一(5)之间。

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