CN214134041U - 一种零件加工用开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种零件加工用开孔装置，包括底座、打孔结构和放置结构，底座上方通过螺钉与支架固定连接，支架一侧通过螺钉与限位结构固定连接，支架另一侧通过螺钉与储物盒固定连接，支架内部开设有放置槽，放置槽上方通过螺钉与滑槽固定连接，打孔结构下方与滑块相焊接。本实用新型提供的一种零件加工用开孔装置通过气缸伸缩带动钻头升降，通过驱动电机带动钻头进行打孔，通过气缸下方的滑块可以在支架上方的滑槽中滑动，使得钻头可以在放置槽中移动，可以调节钻头与储物盒之间的距离，通过伸缩杆一端与打孔结构固定连接，另一端可以在限位杆上滑动，达到既可以增强打孔结构的稳定性，又不会影响打孔结构的机动性的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔技术领域，尤其涉及一种零件加工用开孔装置。
背景技术
我们生活中的许多零件都需要进行打孔处理，来满足人们的需求，零件在进行打孔处理时，就需要使用到零件加工用开孔装置，但现有的零件加工用开孔装置还存在着一些需要改进的地方。
目前，现有的零件加工用开孔装置存在钻头的位置是固定的，导致不方便对不同形状的零件进行打孔，且开孔时稳定性不高，以及进行零件开孔时，不方便调节方位的零件，会造成工作人员需要不断地调整自己的位置来对零件不同部位进行开孔的问题。
因此，有必要提供一种零件加工用开孔装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种零件加工用开孔装置，解决了现有的零件加工用开孔装置存在钻头的位置是固定的，导致不方便对不同形状的零件进行打孔，且开孔时稳定性不高，以及进行零件开孔时，不方便调节方位的零件，会造成工作人员需要不断地调整自己的位置来对零件不同部位进行开孔的问题。
为解决上述技术问题，一种零件加工用开孔装置，包括底座、打孔结构和放置结构，所述底座上方通过螺钉与支架固定连接，所述支架一侧通过螺钉与限位结构固定连接，所述支架另一侧通过螺钉与储物盒固定连接，所述支架内部开设有放置槽，所述放置槽上方通过螺钉与滑槽固定连接，所述打孔结构下方与滑块相焊接，所述滑槽与滑块相适配，所述打孔结构穿过放置槽通过螺钉与限位结构一侧固定连接，所述放置结构下方通过螺钉与底座固定连接，所述滑槽和滑块各设置有两个。
优选的，所述底座还包括底板、把手一和防滑垫，所述底板上方通过螺钉与支架固定连接，所述底板下方与防滑垫相胶合，所述底板四周均通过螺钉与把手一可拆卸连接，所述把手一共设置有四个。
优选的，所述打孔结构还包括气缸、驱动电机、连接杆和钻头，所述气缸下方与滑块相焊接，所述气缸通过螺钉与连接杆一端固定连接，所述驱动电机通过螺钉与连接杆另一端固定连接，所述钻头上方通过螺钉与驱动电机固定连接。
优选的，所述放置结构还包括放置板、转轴、把手二、底盘、凹槽和固定器，所述底盘下方通过螺钉与底座固定连接，所述放置板下方通过螺钉与转轴固定连接，所述上方通过螺钉与固定器可拆卸连接，所述放置板四周均通过螺钉与把手二可拆卸连接，所述底盘内部开设有凹槽，所述转轴下方放置在凹槽内部，所述把手二共设置有四个。
优选的，所述限位结构还包括限位杆和伸缩杆，所述限位杆两端均通过螺钉与支架固定连接，所述伸缩杆一端通过通孔与伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆另一端通过螺钉与打孔结构固定连接。
优选的，所述固定器还包括连接板和转动压板，所述连接板下方通过螺钉与放置板固定连接，所述连接板上方通过通孔与转动压板转动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种零件加工用开孔装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种零件加工用开孔装置，利用打孔结构和限位结构，通过气缸伸缩带动钻头升降，通过驱动电机带动钻头进行打孔，通过气缸下方的滑块可以在支架上方的滑槽中滑动，使得钻头可以在放置槽中移动，可以调节钻头与储物盒之间的距离，通过伸缩杆一端与打孔结构固定连接，另一端可以在限位杆上滑动，达到既可以增强打孔结构的稳定性，又不会影响打孔结构的机动性的作用，解决了现有的零件加工用开孔装置存在钻头的位置是固定的，导致不方便对不同形状的零件进行打孔，且开孔时稳定性不高的问题。
本实用新型提供一种零件加工用开孔装置，利用放置结构，通过将底盘下方与底座固定连接，当工作人员需要对零件不同部位进行开孔，可以通过推动放置板四周的把手二，使得放置板通过下方的转轴在凹槽中转动，带动放置板上方的零件进行转动，使得工作人员不需要移动自己位置就可以对机械产品不同位置进行开孔，解决了现有的零件加工用开孔装置存在进行零件开孔时，不方便调节方位的零件，会造成工作人员需要不断地调整自己的位置来对零件不同部位进行开孔的问题。
本实用新型提供一种零件加工用开孔装置，利用底座，通过底板四周的把手一方便对装置进行搬运，通过支架一侧的储物盒可以放置一些常用的工具，利用固定器，通过调节转动压板到放置板的距离，使得固定器可以夹持固定不同厚度的零件，增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种零件加工用开孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为图1所示打孔结构的局部示意图；
图4为图1所示支架的俯视图。
图中标号：1、底座，2、打孔结构，3、放置结构，4、支架，5、限位结构，6、储物盒，7、放置槽，8、滑槽，9、滑块，101、底板，102、把手一，103、防滑垫，201、气缸，202、驱动电机，203、连接杆，204、钻头，31、放置板，32、转轴，33、把手二，34、底盘，35、凹槽，36、固定器，37、连接板，38、转动压板，51、限位杆，52、伸缩杆。
本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
驱动电机：PFM-36RP555。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种零件加工用开孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的剖视图；图3为图1所示打孔结构的局部示意图；图4为图1所示支架的俯视图。一种零件加工用开孔装置，包括底座1、打孔结构2和放置结构3，底座1上方通过螺钉与支架4固定连接，支架4一侧通过螺钉与限位结构5固定连接，支架4另一侧通过螺钉与储物盒6固定连接，支架4内部开设有放置槽7，放置槽7上方通过螺钉与滑槽8固定连接，打孔结构2下方与滑块9相焊接，滑槽8与滑块9相适配，打孔结构2穿过放置槽7通过螺钉与限位结构5一侧固定连接，放置结构3下方通过螺钉与底座1固定连接，滑槽8和滑块9各设置有两个，通过支架7一侧的储物盒7可以放置一些常用的工具。
底座1还包括底板101、把手一102和防滑垫103，底板101上方通过螺钉与支架4固定连接，底板101下方与防滑垫103相胶合，底板101四周均通过螺钉与把手一102可拆卸连接，把手一102共设置有四个，通过底板101四周的把手一102方便对装置进行搬运。
打孔结构2还包括气缸201、驱动电机202、连接杆203和钻头204，气缸201下方与滑块9相焊接，气缸201通过螺钉与连接杆203一端固定连接，驱动电机202通过螺钉与连接杆203另一端固定连接，钻头204上方通过螺钉与驱动电机202固定连接，通过气缸201伸缩带动钻头204升降，通过驱动电机202带动钻头204进行打孔，通过气缸201下方的滑块9可以在支架4上方的滑槽8中滑动，使得钻头204可以在放置槽7中移动，可以调节钻头204与储物盒6之间的距离。
放置结构3还包括放置板31、转轴32、把手二33、底盘34、凹槽35和固定器36，底盘34下方通过螺钉与底座1固定连接，放置板31下方通过螺钉与转轴32固定连接，上方通过螺钉与固定器36可拆卸连接，放置板31四周均通过螺钉与把手二33可拆卸连接，底盘34内部开设有凹槽35，转轴32下方放置在凹槽35内部，把手二33共设置有四个，通过将底盘34下方与底座1固定连接，当工作人员需要对零件不同部位进行开孔，可以通过推动放置板31四周的把手二33，使得放置板31通过下方的转轴32在凹槽35中转动，带动放置板31上方的零件进行转动，使得工作人员不需要移动自己位置就可以对机械产品不同位置进行开孔。
限位结构5还包括限位杆51和伸缩杆52，限位杆51两端均通过螺钉与支架4固定连接，伸缩杆52一端通过通孔与伸缩杆52滑动连接，伸缩杆52另一端通过螺钉与打孔结构2固定连接，通过伸缩杆52一端与打孔结构2固定连接，另一端可以在限位杆51上滑动，达到既可以增强打孔结构2的稳定性，又不会影响打孔结构2的机动性的作用。
固定器36还包括连接板37和转动压板38，连接板37下方通过螺钉与放置板31固定连接，连接板37上方通过通孔与转动压板38转动连接，利用固定器36，通过调节转动压板38到放置板31的距离，使得固定器36可以夹持固定不同厚度的零件，增强了装置的实用性。
本实用新型提供的一种零件加工用开孔装置的工作原理如下：
使用时，将零件加工用开孔装置固定在合适的位置，为装置接通电源，通过气缸201伸缩带动钻头204升降，通过驱动电机202带动钻头204进行打孔，通过气缸201下方的滑块9可以在支架4上方的滑槽8中滑动，使得钻头204可以在放置槽7中移动，可以调节钻头204与储物盒6之间的距离，通过伸缩杆52一端与打孔结构2固定连接，另一端可以在限位杆51上滑动，达到既可以增强打孔结构2的稳定性，又不会影响打孔结构2的机动性的作用，通过将底盘34下方与底座1固定连接，当工作人员需要对零件不同部位进行开孔，可以通过推动放置板31四周的把手二33，使得放置板31通过下方的转轴32在凹槽35中转动，带动放置板31上方的零件进行转动，使得工作人员不需要移动自己位置就可以对机械产品不同位置进行开孔，通过底板101四周的把手一102方便对装置进行搬运，通过支架7一侧的储物盒7可以放置一些常用的工具，利用固定器36，通过调节转动压板38到放置板31的距离，使得固定器36可以夹持固定不同厚度的零件，增强了装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种零件加工用开孔装置，包括底座(1)、打孔结构(2)和放置结构(3)，其特征在于：所述底座(1)上方通过螺钉与支架(4)固定连接，所述支架(4)一侧通过螺钉与限位结构(5)固定连接，所述支架(4)另一侧通过螺钉与储物盒(6)固定连接，所述支架(4)内部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)上方通过螺钉与滑槽(8)固定连接，所述打孔结构(2)下方与滑块(9)相焊接，所述滑槽(8)与滑块(9)相适配，所述打孔结构(2)穿过放置槽(7)通过螺钉与限位结构(5)一侧固定连接，所述放置结构(3)下方通过螺钉与底座(1)固定连接，所述滑槽(8)和滑块(9)各设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用开孔装置，其特征在于：所述底座(1)还包括底板(101)、把手一(102)和防滑垫(103)，所述底板(101)上方通过螺钉与支架(4)固定连接，所述底板(101)下方与防滑垫(103)相胶合，所述底板(101)四周均通过螺钉与把手一(102)可拆卸连接，所述把手一(102)共设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工用开孔装置，其特征在于：所述打孔结构(2)还包括气缸(201)、驱动电机(202)、连接杆(203)和钻头(204)，所述气缸(201)下方与滑块(9)相焊接，所述气缸(201)通过螺钉与连接杆(203)一端固定连接，所述驱动电机(202)通过螺钉与连接杆(203)另一端固定连接，所述钻头(204)上方通过螺钉与驱动电机(202)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用开孔装置，其特征在于：所述放置结构(3)还包括放置板(31)、转轴(32)、把手二(33)、底盘(34)、凹槽(35)和固定器(36)，所述底盘(34)下方通过螺钉与底座(1)固定连接，所述放置板(31)下方通过螺钉与转轴(32)固定连接，所述上方通过螺钉与固定器(36)可拆卸连接，所述放置板(31)四周均通过螺钉与把手二(33)可拆卸连接，所述底盘(34)内部开设有凹槽(35)，所述转轴(32)下方放置在凹槽(35)内部，所述把手二(33)共设置有四个。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工用开孔装置，其特征在于：所述限位结构(5)还包括限位杆(51)和伸缩杆(52)，所述限位杆(51)两端均通过螺钉与支架(4)固定连接，所述伸缩杆(52)一端通过通孔与伸缩杆(52)滑动连接，所述伸缩杆(52)另一端通过螺钉与打孔结构(2)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种零件加工用开孔装置，其特征在于：所述固定器(36)还包括连接板(37)和转动压板(38)，所述连接板(37)下方通过螺钉与放置板(31)固定连接，所述连接板(37)上方通过通孔与转动压板(38)转动连接。
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