CN214133738U - 一种精确的金刚石线生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚线生产技术领域,具体为一种精确的金刚石线生产用切割装置,包括操作台、切割机主体、电磁铁、开关和电机,所述操作台一端的中部安装有切割机主体,所述操作台一端的一侧固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括第一卡板,所述第一卡板的一端设置有第二卡板,所述操作台一侧的表面固定连接有卷收机构。本实用新型通过夹持机构,第一卡板和第二卡板可对待切割的金刚石线进行夹持固定,快速对金刚石线形成夹持力,避免切断后,线头出现松动回弹的现象,产生拖拉,卷收机构可有效的对金刚线进行快速收卷,避免传统装置用户在使用时,切割完成后,需要借助单独的收卷工具进行收纳。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚线生产技术领域,具体为一种精确的金刚石线生产用切割装置。
背景技术
金刚线是金刚石切割线的简称,还被称为之为钻石切割线或者钻石线,常用于玻璃制品切割制造过程中,在对金刚线石线的生产过程中,常会使用到一定的切割装置,在生产成品之前对金刚线进行切割分离,现有大多数使用的切割装置,金刚线切割断离后,常常会产生一定的松弛回弹的显现,线头出现松脱,用户在二次使用切割时,则需要不断地拉拽断线头进行切割,操作起来较为费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精确的金刚石线生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的在对金刚线石线的生产过程中,常会使用到一定的切割装置,在生产成品之前对金刚线进行切割分离,现有大多数使用的切割装置,金刚线切割断离后,常常会产生一定的松弛回弹的显现,线头出现松脱,用户在二次使用切割时,则需要不断地拉拽断线头进行切割,操作起来较为费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精确的金刚石线生产用切割装置,包括操作台、切割机主体、电磁铁、开关和电机,所述操作台一端的中部安装有切割机主体,所述操作台一端的一侧固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括第一卡板,所述第一卡板的一端设置有第二卡板,且第二卡板一端的两侧皆贯穿开设有运动槽,并且运动槽的一端皆穿过插设有滑杆,所述滑杆的一端皆与第一卡板相固定连接,所述滑杆表面的一端皆套设有弹簧,所述弹簧的一端皆与滑杆的表面相固定连接,所述弹簧的另一端皆与运动槽的内壁相固定连接,所述第一卡板和第二卡板相靠近一端的中部开设有卡槽,所述第二卡板一端的两侧皆固定连接有磁块,所述第一卡板一端的两端开设有固定槽,且固定槽的内部皆嵌合有电磁铁,所述第一卡板的一侧设置有开关,且开关的一端与操作台相固定连接,所述操作台一侧的表面固定连接有卷收机构。
优选的,所述卡槽的内壁上皆胶合有橡胶垫,且橡胶垫的表面皆开设有防滑纹。
优选的,所述卷收机构包括转动板,所述转动板为两组,且两组转动板对称分布,所述转动板的一端皆插设有螺纹杆,且螺纹杆的一端皆通过内嵌轴承与转动板一端的内壁相连接,所述螺纹杆的另一端固定连接有把手,所述螺纹杆表面的两端皆套设有螺纹套,所述螺纹套的一侧皆固定连接有夹持板,所述夹持板的一侧皆穿过转动板延伸至转动板的外侧,一组所述转动板一侧的表面通过内嵌轴承连接有固定板,所述固定板的一端与操作台相固定连接,所述转动板的中部设置有收卷筒,另一组所述转动板的一侧固定连接有轴杆,所述轴杆的一侧设置有安装仓,所述安装仓的一侧与操作台相固定连接,所述轴杆的一侧穿过安装仓延伸至安装仓的内部,所述安装仓的内部安装有电机,且电机的输出端与轴杆的一侧相固定连接,所述轴杆的表面通过轴承架与操作台一侧的表面相连接。
优选的,所述把手一端的表面胶合有防滑垫,且防滑垫的表面开设有防滑纹。
优选的,所述螺纹杆两端的表面皆开设有方向相反的外螺纹,所述螺纹套的内壁皆开设有与螺纹杆相配合的内螺纹。
优选的,所述夹持板相互靠近的一侧皆固定连接有两组抵触块,且两组抵触块皆对称分布,所述收卷筒的两侧皆卡合在两组抵触块的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过夹持机构,第一卡板和第二卡板可对待切割的金刚石线进行夹持固定,快速对金刚石线形成夹持力,避免切断后,线头出现松动回弹的现象,产生拖拉,卷收机构可有效的对金刚线进行快速收卷,避免传统装置用户在使用时,切割完成后,需要借助单独的收卷工具进行收纳;
1、通过设置有夹持机构,当用户在对金刚石线进行切割时,用户可直接按动开关,电磁铁快速接通电源,与磁块形成相对吸引力,第二卡板受力,快速向下运动,与第一卡板相贴合,对待切割的金刚石线进行夹持固定,快速对金刚石线形成夹持力,增大固定效果,避免切断后,线头出现松动回弹的现象,产生拖拉,不便于用户的二次使用;
2、通过设置有卷收机构,用户在使用该装置时,用户可将收卷筒通过不断拧动把手,把手受力快速带动夹持板做相互远离运动,用户可直接将收卷筒卡合在夹持板的内部,配合电机的开启,使得收卷筒转动,收卷筒可有效的对金刚线进行快速收卷,避免传统装置用户在使用时,切割完成后,需要借助单独的收卷工具进行收纳,通过卷收机构,良好的减少了用户操作时不必要的工作量,提高了用户操作时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图3为本实用新型中夹持机构的结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型中图3中A的结构放大示意图;
图5为本实用新型的结构侧视剖面示意图;
图6为本实用新型中卷收机构的结构正视剖面示意图;
图7为本实用新型中图6中B的结构放大示意图。
图中:100、操作台;200、切割机主体;300、夹持机构;310、第一卡板;311、第二卡板;312、运动槽;313、滑杆;314、磁块;315、卡槽;316、固定槽;317、电磁铁;318、开关;400、卷收机构;410、转动板;411、螺纹杆;412、把手;413、固定板;414、螺纹套;415、夹持板;416、收卷筒;417、电机;418、轴杆;419、安装仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:
一种精确的金刚石线生产用切割装置,包括操作台100、切割机主体200、电磁铁317、开关318和电机417,操作台100一端的中部安装有切割机主体200,操作台100一端的一侧固定连接有夹持机构300,夹持机构300包括第一卡板310,第一卡板310的一端设置有第二卡板311,且第二卡板311一端的两侧皆贯穿开设有运动槽312,并且运动槽312的一端皆穿过插设有滑杆313,滑杆313的一端皆与第一卡板310相固定连接,滑杆313表面的一端皆套设有弹簧,弹簧的一端皆与滑杆313的表面相固定连接,弹簧的另一端皆与运动槽312的内壁相固定连接,第一卡板310和第二卡板311相靠近一端的中部开设有卡槽315,第二卡板311一端的两侧皆固定连接有磁块314,第一卡板310一端的两端开设有固定槽316,且固定槽316的内部皆嵌合有电磁铁317,第一卡板310的一侧设置有开关318,且开关318的一端与操作台100相固定连接,操作台100一侧的表面固定连接有卷收机构400;
进一步的,卡槽315的内壁上皆胶合有橡胶垫,且橡胶垫的表面皆开设有防滑纹,当用户在切割时,用户按动开关318,开关318开启后,磁块314与电磁铁317的表面相贴合,第二卡板311与第一卡板310相贴合,金刚石线可卡合在卡槽315的内部,通过卡槽315内壁上胶合的橡胶垫,可增大第二卡板311和第一卡板310对金刚线的夹持力效果;
进一步的,卷收机构400包括转动板410,转动板410为两组,且两组转动板410对称分布,转动板410的一端皆插设有螺纹杆411,且螺纹杆411的一端皆通过内嵌轴承与转动板410一端的内壁相连接,螺纹杆411的另一端固定连接有把手412,螺纹杆411表面的两端皆套设有螺纹套414,螺纹套414的一侧皆固定连接有夹持板415,夹持板415的一侧皆穿过转动板410延伸至转动板410的外侧,一组转动板410一侧的表面通过内嵌轴承连接有固定板413,固定板413的一端与操作台100相固定连接,转动板410的中部设置有收卷筒416,另一组转动板410的一侧固定连接有轴杆418,轴杆418的一侧设置有安装仓419,安装仓419的一侧与操作台100相固定连接,轴杆418的一侧穿过安装仓419延伸至安装仓419的内部,安装仓419的内部安装有电机417,且电机417的输出端与轴杆418的一侧相固定连接,轴杆418的表面通过轴承架与操作台100一侧的表面相连接,电机417在开启后,电机417快速带动轴杆418进行自转,收卷筒416和转动板410皆同时进行自转,收卷筒416可快速对金刚石线进行卷收,收卷筒416则完成对金刚线的卷收,用户可通过拧动把手412,夹持板415不再与收卷筒416相互接触,用户可快速拉动收卷筒416,快速对收卷筒416进行拆卸,更换;
进一步的,把手412一端的表面胶合有防滑垫,且防滑垫的表面开设有防滑纹,用户在拧动把手412时,通过把手412一端表面胶合的防滑垫,可增大用户操作时,手部的摩擦力,避免产生滑脱的现象;
进一步的,螺纹杆411两端的表面皆开设有方向相反的外螺纹,螺纹套414的内壁皆开设有与螺纹杆411相配合的内螺纹,用户在拧动把手412,把手412受力后,快速带动螺纹杆411在转动板410的内部进行自转,螺纹杆411通过与螺纹套414开设的螺纹结构相互配合,螺纹套414可不断在螺纹杆411的表面做相互远离的运动;
进一步的,夹持板415相互靠近的一侧皆固定连接有两组抵触块,且两组抵触块皆对称分布,收卷筒416的两侧皆卡合在两组抵触块的内部,当夹持板415与收卷筒416表面相抵触时,收卷筒416的两端卡合在抵触块内部,可良好增大夹持板415对收卷筒416的夹持效果,避免运动时,产生掉落。
工作原理:用户在使用该装置时,用户首先需要将该装置电机417外接电源,并将电磁铁317的控制端与开关318的控制端电连接,同时用户可直接将金刚线的一端穿过第一卡板310的中部,并缠绕在收卷筒416的辊面上,由于电机417的开启,电机417的输出端快速带动轴杆418进行自转,且轴杆418在运动时,使得收卷筒416和转动板410皆同时进行自转,收卷筒416可快速对金刚石线进行卷收,用户在切割时,用户可按动开关318,开关318开启后,电磁铁317快速接触到电源,开启,电磁铁317于磁块314快速形成一定的吸引力,磁块314受吸引后,快速对第二卡板311形成一定的拉动力,第二卡板311可快速在滑杆313的表面进行下滑,并第二卡板311在运动时,不断拉动滑杆313表面套设的弹簧,使得弹簧形变,直至磁块314移动进入固定槽316的内部,磁块314与电磁铁317的表面相贴合,第二卡板311与第一卡板310相贴合,金刚石线可卡合在卡槽315的内部,快速进行固定,产生夹持力,用户在使用切割机主体200,对金刚线进行切割时,金刚线受固定,则不会产生一定的回弹松动;
且完成切割后,收卷筒416则完成对金刚线的卷收,用户可不断通过拧动把手412,把手412受力后,快速带动螺纹杆411在转动板410的内部进行自转,螺纹杆411通过与螺纹套414开设的螺纹结构相互配合,螺纹套414可不断在螺纹杆411的表面做相互远离的运动,并螺纹套414带动夹持板415做同向运动,直至夹持板415不再与收卷筒416相互接触,用户可快速拉动收卷筒416,快速对收卷筒416进行拆卸,更换,方便二次使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种精确的金刚石线生产用切割装置,包括操作台(100)、切割机主体(200)、电磁铁(317)、开关(318)和电机(417),其特征在于:所述操作台(100)一端的中部安装有切割机主体(200),所述操作台(100)一端的一侧固定连接有夹持机构(300),所述夹持机构(300)包括第一卡板(310),所述第一卡板(310)的一端设置有第二卡板(311),且第二卡板(311)一端的两侧皆贯穿开设有运动槽(312),并且运动槽(312)的一端皆穿过插设有滑杆(313),所述滑杆(313)的一端皆与第一卡板(310)相固定连接,所述滑杆(313)表面的一端皆套设有弹簧,所述弹簧的一端皆与滑杆(313)的表面相固定连接,所述弹簧的另一端皆与运动槽(312)的内壁相固定连接,所述第一卡板(310)和第二卡板(311)相靠近一端的中部开设有卡槽(315),所述第二卡板(311)一端的两侧皆固定连接有磁块(314),所述第一卡板(310)一端的两端开设有固定槽(316),且固定槽(316)的内部皆嵌合有电磁铁(317),所述第一卡板(310)的一侧设置有开关(318),且开关(318)的一端与操作台(100)相固定连接,所述操作台(100)一侧的表面固定连接有卷收机构(400)。
2.根据权利要求1所述的一种精确的金刚石线生产用切割装置,其特征在于:所述卡槽(315)的内壁上皆胶合有橡胶垫,且橡胶垫的表面皆开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种精确的金刚石线生产用切割装置,其特征在于:所述卷收机构(400)包括转动板(410),所述转动板(410)为两组,且两组转动板(410)对称分布,所述转动板(410)的一端皆插设有螺纹杆(411),且螺纹杆(411)的一端皆通过内嵌轴承与转动板(410)一端的内壁相连接,所述螺纹杆(411)的另一端固定连接有把手(412),所述螺纹杆(411)表面的两端皆套设有螺纹套(414),所述螺纹套(414)的一侧皆固定连接有夹持板(415),所述夹持板(415)的一侧皆穿过转动板(410)延伸至转动板(410)的外侧,一组所述转动板(410)一侧的表面通过内嵌轴承连接有固定板(413),所述固定板(413)的一端与操作台(100)相固定连接,所述转动板(410)的中部设置有收卷筒(416),另一组所述转动板(410)的一侧固定连接有轴杆(418),所述轴杆(418)的一侧设置有安装仓(419),所述安装仓(419)的一侧与操作台(100)相固定连接,所述轴杆(418)的一侧穿过安装仓(419)延伸至安装仓(419)的内部,所述安装仓(419)的内部安装有电机(417),且电机(417)的输出端与轴杆(418)的一侧相固定连接,所述轴杆(418)的表面通过轴承架与操作台(100)一侧的表面相连接。
4.根据权利要求3所述的一种精确的金刚石线生产用切割装置,其特征在于:所述把手(412)一端的表面胶合有防滑垫,且防滑垫的表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求3所述的一种精确的金刚石线生产用切割装置,其特征在于:所述螺纹杆(411)两端的表面皆开设有方向相反的外螺纹,所述螺纹套(414)的内壁皆开设有与螺纹杆(411)相配合的内螺纹。
6.根据权利要求3所述的一种精确的金刚石线生产用切割装置,其特征在于:所述夹持板(415)相互靠近的一侧皆固定连接有两组抵触块,且两组抵触块皆对称分布,所述收卷筒(416)的两侧皆卡合在两组抵触块的内部。
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