CN214133629U - 一种金属配件加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属配件加工用冲压装置,包括壳体,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有底座,所述壳体内的靠顶部位置固定连接有隔板,所述隔板底部的两侧均固定连接有连接板。该金属配件加工用冲压装置,通过第一卡槽、第一安装板、第一螺纹槽、第一安装块、第一固定螺栓、第二卡槽、卡板、第二安装板、第二螺纹槽、第二安装块和第二固定螺栓的设计,能够使下模座和上模座具有可拆卸的功能,当使用者需要更换冲压头时,使用者可以将下模座和上模座拆卸下来,从而更换冲压头以及与其匹配的下模座,便于使用者对不同的金属配件进行加工,提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域,具体为一种金属配件加工用冲压装置。
背景技术
冲压装置是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在对金属配件加工时,使用者会使用到冲压装置。
传统的冲压装置大多不具备对上模座和下模座拆卸的功能,从而并不便于使用者对不同金属配件进行加工,降低了工作的效率,不满足现有使用者的使用需求。因此,我们提出一种金属配件加工用冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属配件加工用冲压装置,以解决上述背景技术中提出传统的冲压装置大多不具备对上模座和下模座拆卸的功能,从而并不便于使用者对不同金属配件进行加工,降低了工作的效率,不满足现有使用者使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属配件加工用冲压装置,包括壳体,所述壳体的内部开设有空腔,所述壳体的底部固定连接有底板,所述底板的底部固定连接有底座,所述壳体内的靠顶部位置固定连接有隔板,所述隔板底部的两侧均固定连接有连接板,所述隔板顶部的靠中心位置固定连接有机箱,所述机箱的内部固定安装有气缸,所述气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆的底部贯穿至隔板的外部并固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有移动板,所述移动板的两侧分别贯穿至两个连接板的内部并与连接板滑动连接,所述壳体内底部的靠中心位置固定连接有第一安装板,所述第一安装板顶部的靠中心位置开设有第一卡槽,所述第一安装板顶部的靠四角位置均开设有第一螺纹槽,所述第一安装板的顶部设置有下模座,所述下模座的底部贯穿至第一卡槽的内部并与第一卡槽的内壁接触,所述下模座两侧的靠中心位置均固定连接有第一安装块,所述第一安装块顶部的靠前侧位置和靠后侧位置均螺纹连接有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓的底部贯穿至第一螺纹槽的内部并与第一螺纹槽螺纹连接,所述移动板底部的靠中心位置固定连接有第二安装板,所述第二安装板底部的靠两侧位置均开设有第二卡槽,所述第二安装板的内部对应两个第二卡槽相对的一侧均开设有凹槽,所述第二安装板的内部对应凹槽的顶部和底部均开设有滑槽,所述凹槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽的内部并与滑槽的内壁接触,两个滑块相对的一侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离滑块的一侧与凹槽的内壁固定连接,所述第二安装板底部的靠四角位置均开设有第二螺纹槽,所述第二安装板的底部设置有上模座,所述上模座的底部固定连接有冲压头,所述上模座顶部的靠两侧位置均固定连接有卡板,所述卡板的顶部贯穿至第二卡槽的内部并与第二卡槽的内壁接触,两个卡板相对一侧的靠中心位置均开设有梯形槽,两个滑块相背的一侧均固定连接有梯形块,所述梯形块远离滑块的一侧贯穿至梯形槽的内部并与梯形槽的内壁接触,所述上模座的两侧均固定连接有第二安装块,所述第二安装块底部的靠前侧位置和靠后侧位置均螺纹连接有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓的顶部贯穿至第二螺纹槽的内部并与第二螺纹槽螺纹连接。
优选的,所述底座底部的靠两侧位置均焊接有焊接板,所述焊接板的底部固定连接有固定板。
优选的,所述壳体顶部的靠两侧位置均固定安装有散热网。
优选的,所述移动板顶部的靠两侧位置均固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的顶部固定连接有挤压板。
优选的,所述滑块的前表面固定连接有推块,所述推块的前表面贯穿至第二安装板的外部。
优选的,所述壳体的前表面活动安装有活动门,所述活动门的前表面固定安装有门把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该金属配件加工用冲压装置,通过第一卡槽、第一安装板、第一螺纹槽、第一安装块、第一固定螺栓、第二卡槽、卡板、第二安装板、第二螺纹槽、第二安装块和第二固定螺栓的设计,能够使下模座和上模座具有可拆卸的功能,当使用者需要更换冲压头时,使用者可以将下模座和上模座拆卸下来,从而更换冲压头以及与其匹配的下模座,便于使用者对不同的金属配件进行加工,提高了工作的效率,同时,滑槽、滑块、梯形槽、梯形块和复位弹簧的设计,能够在使用者对上模座进行安装时,对上模座起到限位的作用,以便于使用者提高使用者对上模座的安装效率,满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图;
图3为本实用新型图1中B的局部放大示意图;
图4为本实用新型第二安装板的结构主视图;
图5为本实用新型结构立体图。
图中:1、壳体;2、底板;3、底座;4、焊接板;5、散热网;6、隔板;7、连接板;8、机箱;9、气缸;10、活塞杆;11、连接杆;12、移动板;13、限位板;14、限位弹簧;15、挤压板;16、第一安装板;17、第一卡槽;18、第一螺纹槽;19、下模座;20、第一安装块;21、第一固定螺栓;22、第二安装板;23、第二卡槽;24、凹槽;25、滑槽;26、滑块;27、复位弹簧;28、第二螺纹槽;29、上模座;30、冲压头;31、卡板;32、梯形槽;33、梯形块;34、第二安装块;35、第二固定螺栓;36、活动门;37、推块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种金属配件加工用冲压装置,包括壳体1,壳体1的内部开设有空腔,壳体1的底部固定连接有底板2,底板2的底部固定连接有底座3,壳体1内的靠顶部位置固定连接有隔板6,隔板6底部的两侧均固定连接有连接板7,隔板6顶部的靠中心位置固定连接有机箱8,机箱8的内部固定安装有气缸9,气缸9采用的型号为MGJ6-15,气缸9通过其底部的输出端固定连接有活塞杆10,活塞杆10的底部贯穿至隔板6的外部并固定连接有连接杆11,连接杆11的底部固定连接有移动板12,移动板12的两侧分别贯穿至两个连接板7的内部并与连接板7滑动连接,壳体1内底部的靠中心位置固定连接有第一安装板16,第一安装板16顶部的靠中心位置开设有第一卡槽17,第一安装板16顶部的靠四角位置均开设有第一螺纹槽18,第一安装板16的顶部设置有下模座19,下模座19的底部贯穿至第一卡槽17的内部并与第一卡槽17的内壁接触,下模座19两侧的靠中心位置均固定连接有第一安装块20,第一安装块20顶部的靠前侧位置和靠后侧位置均螺纹连接有第一固定螺栓21,第一固定螺栓21的底部贯穿至第一螺纹槽18的内部并与第一螺纹槽18螺纹连接,移动板12底部的靠中心位置固定连接有第二安装板22,第二安装板22底部的靠两侧位置均开设有第二卡槽23,第二安装板22的内部对应两个第二卡槽23相对的一侧均开设有凹槽24,第二安装板22的内部对应凹槽24的顶部和底部均开设有滑槽25,凹槽24的内部设置有滑块26,滑块26的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽25的内部并与滑槽25的内壁接触,两个滑块26相对的一侧均固定连接有复位弹簧27,复位弹簧27远离滑块26的一侧与凹槽24的内壁固定连接,第二安装板22底部的靠四角位置均开设有第二螺纹槽28,第二安装板22的底部设置有上模座29,上模座29的底部固定连接有冲压头30,上模座29顶部的靠两侧位置均固定连接有卡板31,卡板31的顶部贯穿至第二卡槽23的内部并与第二卡槽23的内壁接触,两个卡板31相对一侧的靠中心位置均开设有梯形槽32,两个滑块26相背的一侧均固定连接有梯形块33,梯形块33远离滑块26的一侧贯穿至梯形槽32的内部并与梯形槽32的内壁接触,上模座29的两侧均固定连接有第二安装块34,第二安装块34底部的靠前侧位置和靠后侧位置均螺纹连接有第二固定螺栓35,第二固定螺栓35的顶部贯穿至第二螺纹槽28的内部并与第二螺纹槽28螺纹连接。
本实用新型中:底座3底部的靠两侧位置均焊接有焊接板4,焊接板4的底部固定连接有固定板;焊接板4的设计,能够起到支撑该装置的作用。
本实用新型中:壳体1顶部的靠两侧位置均固定安装有散热网5;散热网5的设计,能够起到散热的作用。
本实用新型中:移动板12顶部的靠两侧位置均固定连接有限位板13,限位板13的顶部固定连接有限位弹簧14,限位弹簧14的顶部固定连接有挤压板15;挤压板15、限位弹簧14和限位板13的设计,能够起到限位的作用。
本实用新型中:滑块26的前表面固定连接有推块37,推块37的前表面贯穿至第二安装板22的外部;推块37的设计,能够便于使用者对滑块26进行移动。
本实用新型中:壳体1的前表面活动安装有活动门36,活动门36的前表面固定安装有门把手;门把手的设计,能够便于使用者打开活动门36。
工作原理:拆卸时,使用者首先通过工具将第一固定螺栓21从第一安装块20上旋转下来,然后,使用者将下模座19上下移动,使得下模座19的底部脱离第一卡槽17,从而将下模座19拆卸下来,其次,使用者通过工具将第二固定螺栓35从第二安装块34上旋转下来,然后,使用者再通过推动推块37使得滑块26向滑槽25的内部移动,带动梯形块33脱离梯形槽32,最后,使用者再通过将上模座29向下移动,带动卡板31脱离第二卡槽23,从而将上模座29拆卸下来。
综上所述:该金属配件加工用冲压装置,通过第一卡槽17、第一安装板16、第一螺纹槽18、第一安装块20、第一固定螺栓21、第二卡槽23、卡板31、第二安装板22、第二螺纹槽28、第二安装块34和第二固定螺栓35的设计,能够使下模座19和上模座29具有可拆卸的功能,当使用者需要更换冲压头时,使用者可以将下模座19和上模座29拆卸下来,从而更换冲压头30以及与其匹配的下模座19,便于使用者对不同的金属配件进行加工,提高了工作的效率,同时,滑槽25、滑块26、梯形槽32、梯形块33和复位弹簧27的设计,能够在使用者对上模座29进行安装时,对上模座29起到限位的作用,以便于使用者提高使用者对上模座29的安装效率,满足了现有使用者的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接,并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属配件加工用冲压装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部开设有空腔,所述壳体(1)的底部固定连接有底板(2),所述底板(2)的底部固定连接有底座(3),所述壳体(1)内的靠顶部位置固定连接有隔板(6),所述隔板(6)底部的两侧均固定连接有连接板(7),所述隔板(6)顶部的靠中心位置固定连接有机箱(8),所述机箱(8)的内部固定安装有气缸(9),所述气缸(9)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆(10),所述活塞杆(10)的底部贯穿至隔板(6)的外部并固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的底部固定连接有移动板(12),所述移动板(12)的两侧分别贯穿至两个连接板(7)的内部并与连接板(7)滑动连接,所述壳体(1)内底部的靠中心位置固定连接有第一安装板(16),所述第一安装板(16)顶部的靠中心位置开设有第一卡槽(17),所述第一安装板(16)顶部的靠四角位置均开设有第一螺纹槽(18),所述第一安装板(16)的顶部设置有下模座(19),所述下模座(19)的底部贯穿至第一卡槽(17)的内部并与第一卡槽(17)的内壁接触,所述下模座(19)两侧的靠中心位置均固定连接有第一安装块(20),所述第一安装块(20)顶部的靠前侧位置和靠后侧位置均螺纹连接有第一固定螺栓(21),所述第一固定螺栓(21)的底部贯穿至第一螺纹槽(18)的内部并与第一螺纹槽(18)螺纹连接,所述移动板(12)底部的靠中心位置固定连接有第二安装板(22),所述第二安装板(22)底部的靠两侧位置均开设有第二卡槽(23),所述第二安装板(22)的内部对应两个第二卡槽(23)相对的一侧均开设有凹槽(24),所述第二安装板(22)的内部对应凹槽(24)的顶部和底部均开设有滑槽(25),所述凹槽(24)的内部设置有滑块(26),所述滑块(26)的顶部和底部分别贯穿至两个滑槽(25)的内部并与滑槽(25)的内壁接触,两个滑块(26)相对的一侧均固定连接有复位弹簧(27),所述复位弹簧(27)远离滑块(26)的一侧与凹槽(24)的内壁固定连接,所述第二安装板(22)底部的靠四角位置均开设有第二螺纹槽(28),所述第二安装板(22)的底部设置有上模座(29),所述上模座(29)的底部固定连接有冲压头(30),所述上模座(29)顶部的靠两侧位置均固定连接有卡板(31),所述卡板(31)的顶部贯穿至第二卡槽(23)的内部并与第二卡槽(23)的内壁接触,两个卡板(31)相对一侧的靠中心位置均开设有梯形槽(32),两个滑块(26)相背的一侧均固定连接有梯形块(33),所述梯形块(33)远离滑块(26)的一侧贯穿至梯形槽(32)的内部并与梯形槽(32)的内壁接触,所述上模座(29)的两侧均固定连接有第二安装块(34),所述第二安装块(34)底部的靠前侧位置和靠后侧位置均螺纹连接有第二固定螺栓(35),所述第二固定螺栓(35)的顶部贯穿至第二螺纹槽(28)的内部并与第二螺纹槽(28)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压装置,其特征在于:所述底座(3)底部的靠两侧位置均焊接有焊接板(4),所述焊接板(4)的底部固定连接有固定板。
3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的靠两侧位置均固定安装有散热网(5)。
4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压装置,其特征在于:所述移动板(12)顶部的靠两侧位置均固定连接有限位板(13),所述限位板(13)的顶部固定连接有限位弹簧(14),所述限位弹簧(14)的顶部固定连接有挤压板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压装置,其特征在于:所述滑块(26)的前表面固定连接有推块(37),所述推块(37)的前表面贯穿至第二安装板(22)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压装置,其特征在于:所述壳体(1)的前表面活动安装有活动门(36),所述活动门(36)的前表面固定安装有门把手。
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