CN214132647U - 一种化工原料生产用的筛分装置 - Google Patents

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盛明经
陈兵
张远涛
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Abstract

本实用新型公开了一种化工原料生产用的筛分装置,包括加固底座和防尘罩,所述加固底座的下方均设置有立脚,且立脚的下方均设置有防滑垫,所述加固底座的上方设置有支撑箱,且支撑箱的内侧设置有滑块,所述滑块的内侧连接有收集箱,且收集箱的上方均设置有旋转盘,所述旋转盘的内侧连接有筒型过滤板,且旋转盘的右方设置有转轴。一种化工原料生产用的筛分装置,通过设置筒型过滤板,这样可以在筛分时将筒型过滤板进行旋转,把需要的原料快速进行区分开来,通过旋转使其原料经过筒型过滤板分离的更加彻底,因筒型过滤板与旋转盘之间为卡槽连接,跟据不同的原料需要的筒型过滤板的孔径大小,快速更换匹配的筒型过滤板,提高了该装置的工作效率。

Description

一种化工原料生产用的筛分装置
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域,具体为一种化工原料生产用的筛分装置。
背景技术
化工原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外,很多工业部门的副产物和废物,也是无机化工的原料,例如:钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气,其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵,黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等,在对其进行深加工的过程中需要对其区分及分离,因此一种化工原料生产用的筛分装置必不可少。
传统的筛分装置,由于该装置的结构较为简单,对原料进行筛分时分离不完全,使得该装置的效率降低了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料生产用的筛分装置,以解决上述背景技术中提出由于该装置的结构较为简单,对原料进行筛分时分离不完全,使得该装置的效率降低了。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料生产用的筛分装置,包括加固底座和防尘罩,所述加固底座的下方均设置有立脚,且立脚的下方均设置有防滑垫,所述加固底座的上方设置有支撑箱,且支撑箱的内侧设置有滑块,所述滑块的内侧连接有收集箱,且收集箱的上方均设置有旋转盘,所述旋转盘的内侧连接有筒型过滤板,且旋转盘的右方设置有转轴,所述转轴的下方设置有电机箱,且电机箱的内侧设置有伺服电机,所述电机箱的右方设置有散热孔,且支撑箱的左方设置有旋转杆,所述旋转杆的左方设置有箱门,且箱门的内侧设置有密封条,所述密封条的内侧设置有把手,所述防尘罩设置在支撑箱的上方。
优选的,所述防滑垫与立脚之间为粘连连接,且防滑垫与立脚一一对应设置。
优选的,所述收集箱与滑块之间为螺钉连接,且滑块在收集箱的外侧呈对称设置。
优选的,所述筒型过滤板与旋转盘之间为卡槽连接,且筒型过滤板的外径与旋转盘的外径相同。
优选的,所述散热孔与电机箱之间为螺钉连接,且散热孔为网状结构,并且散热孔的宽度与电机箱的宽度相等。
优选的,所述密封条与箱门之间为粘连连接,且密封条的大小与支撑箱的大小相同。
优选的,所述防尘罩与支撑箱之间为卡槽连接,且防尘罩长度与支撑箱的长度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种化工原料生产用的筛分装置,通过设置筒型过滤板,这样可以在筛分时将筒型过滤板进行旋转,把需要的原料快速进行区分开来,通过旋转使其原料经过筒型过滤板分离的更加彻底,因筒型过滤板与旋转盘之间为卡槽连接,跟据不同的原料需要的筒型过滤板的孔径大小,快速更换匹配的筒型过滤板,提高了该装置的工作效率;
(1)一种化工原料生产用的筛分装置,通过设置防滑垫,这样可以加工的过程中增加地面与立脚之间的摩擦力,防止该装置随意滑动及跑位,避免因跑位与其它装置相撞或倾倒,提高了该装置的防滑性;
(2)一种化工原料生产用的筛分装置,通过设置滑块,这样可以在收集箱收集到需要重量的物体时,人员可通过滑块将收集箱快速移动出进行后续处理,在使用过程中可轻便的将收集箱拉出及推入,提高了该装置的灵活性;
(3)一种化工原料生产用的筛分装置,通过设置散热孔,这样可以通过散热孔对电机箱的内部空气进行流通散热,且散热孔为网状结构,避免空气中的污渍进入电机箱内,对该装置造成损害,提高该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的顶视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、加固底座;2、立脚;3、防滑垫;4、支撑箱;5、滑块;6、收集箱;7、旋转盘;8、筒型过滤板;9、转轴;10、电机箱;11、伺服电机;12、散热孔;13、旋转杆;14、箱门;15、密封条;16、把手;17、防尘罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种化工原料生产用的筛分装置,包括加固底座1和防尘罩17,加固底座1的下方均设置有立脚2,且立脚2的下方均设置有防滑垫3,加固底座1的上方设置有支撑箱4,且支撑箱4的内侧设置有滑块5,滑块5的内侧连接有收集箱6,且收集箱6的上方均设置有旋转盘7,旋转盘7的内侧连接有筒型过滤板8,且旋转盘7的右方设置有转轴9,转轴9的下方设置有电机箱10,且电机箱10的内侧设置有伺服电机11,电机箱10的右方设置有散热孔12,且支撑箱4的左方设置有旋转杆13,旋转杆13的左方设置有箱门14,且箱门14的内侧设置有密封条15,密封条15的内侧设置有把手16,防尘罩17设置在支撑箱4的上方;
具体地,防滑垫3与立脚2之间为粘连连接,且防滑垫3与立脚2一一对应设置,通过设置防滑垫3,这样可以加工的过程中增加地面与立脚2之间的摩擦力,防止该装置随意滑动及跑位,避免因跑位与其它装置相撞或倾倒,提高了该装置的防滑性;
具体地,收集箱6与滑块5之间为螺钉连接,且滑块5在收集箱6的外侧呈对称设置,通过设置滑块5,这样可以在收集箱6收集到需要重量的物体时,人员可通过滑块5将收集箱6快速移动出进行后续处理,在使用过程中可轻便的将收集箱6拉出及推入,提高了该装置的灵活性;
具体地,筒型过滤板8与旋转盘7之间为卡槽连接,且筒型过滤板8的外径与旋转盘7的外径相同,通过设置筒型过滤板8,这样可以在筛分时将筒型过滤板8进行旋转,把需要的原料快速进行区分开来,通过旋转使其原料经过筒型过滤板8分离的更加彻底,因筒型过滤板8与旋转盘7之间为卡槽连接,跟据不同的原料需要的筒型过滤板8的孔径大小,快速更换匹配的筒型过滤板8,提高了该装置的工作效率;
具体地,散热孔12与电机箱10之间为螺钉连接,且散热孔12为网状结构,并且散热孔12的宽度与电机箱10的宽度相等,通过设置散热孔12,这样可以通过散热孔12对电机箱10的内部空气进行流通散热,且散热孔12为网状结构,避免空气中的污渍进入电机箱10内,对该装置造成损害,提高该装置的使用寿命;
具体地,密封条15与箱门14之间为粘连连接,且密封条15的大小与支撑箱4的大小相同,通过设置密封条15,这样可以在该装置对原料进行筛分时,旋转筛分会产生大量粉尘,通过关闭箱门14由密封条15进行密封,防止粉尘外泄对人员及空间造成污染,也可避免外部脏污进入到设备内影响筛分质量,提高了该装置的密封性;
具体地,防尘罩17与支撑箱4之间为卡槽连接,且防尘罩17长度与支撑箱4的长度相等,通过设置防尘罩17,这样可以在加工过程中防止碎物及其它物体掉落,有效的保护该设备内部零部件不受到损坏,避免外部脏污及灰尘进入到设备内影响筛分质量,提高了该装置的安全性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将该装置移动至所需使用位置,接通外部电源,然后将筒型过滤板8通过卡槽安装到旋转盘7上,再将密封条15通过粘连安装到箱门14上,接着将需要筛分的原料倒置到筒型过滤板8内,随后将收集箱6通过滑块5滑动至合适位置,再接着将箱门14通过旋转杆13进行关闭,最后将伺服电机11打开,筒型过滤板8通过伺服电机11带动进行旋转筛分,通过设置防滑垫3,这样可以加工的过程中增加地面与立脚2之间的摩擦力,防止该装置随意滑动及跑位,避免因跑位与其它装置相撞或倾倒,提高了该装置的防滑性,通过设置滑块5,这样可以在收集箱6收集到需要重量的物体时,人员可通过滑块5将收集箱6快速移动出进行后续处理,在使用过程中可轻便的将收集箱6拉出及推入,提高了该装置的灵活性,通过设置筒型过滤板8,这样可以在筛分时将筒型过滤板8进行旋转,把需要的原料快速进行区分开来,通过旋转使其原料经过筒型过滤板8分离的更加彻底,因筒型过滤板8与旋转盘7之间为卡槽连接,跟据不同的原料需要的筒型过滤板8的孔径大小,快速更换匹配的筒型过滤板8,提高了该装置的工作效率,通过设置散热孔12,这样可以通过散热孔12对电机箱10的内部空气进行流通散热,且散热孔12为网状结构,避免空气中的污渍进入电机箱10内,对该装置造成损害,提高该装置的使用寿命,通过设置密封条15,这样可以在该装置对原料进行筛分时,旋转筛分会产生大量粉尘,通过关闭箱门14由密封条15进行密封,防止粉尘外泄对人员及空间造成污染,也可避免外部脏污进入到设备内影响筛分质量,提高了该装置的密封性,通过设置防尘罩17,这样可以在加工过程中防止碎物及其它物体掉落,有效的保护该设备内部零部件不受到损坏,避免外部脏污及灰尘进入到设备内影响筛分质量,提高了该装置的安全性,就这样一种化工原料生产用的筛分装置的工作过程完成了,本案例中伺服电机11的型号为YE2-132S-4。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种化工原料生产用的筛分装置,包括加固底座(1)和防尘罩(17),其特征在于:所述加固底座(1)的下方均设置有立脚(2),且立脚(2)的下方均设置有防滑垫(3),所述加固底座(1)的上方设置有支撑箱(4),且支撑箱(4)的内侧设置有滑块(5),所述滑块(5)的内侧连接有收集箱(6),且收集箱(6)的上方均设置有旋转盘(7),所述旋转盘(7)的内侧连接有筒型过滤板(8),且旋转盘(7)的右方设置有转轴(9),所述转轴(9)的下方设置有电机箱(10),且电机箱(10)的内侧设置有伺服电机(11),所述电机箱(10)的右方设置有散热孔(12),且支撑箱(4)的左方设置有旋转杆(13),所述旋转杆(13)的左方设置有箱门(14),且箱门(14)的内侧设置有密封条(15),所述密封条(15)的内侧设置有把手(16),所述防尘罩(17)设置在支撑箱(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用的筛分装置,其特征在于:所述防滑垫(3)与立脚(2)之间为粘连连接,且防滑垫(3)与立脚(2)一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用的筛分装置,其特征在于:所述收集箱(6)与滑块(5)之间为螺钉连接,且滑块(5)在收集箱(6)的外侧呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用的筛分装置,其特征在于:所述筒型过滤板(8)与旋转盘(7)之间为卡槽连接,且筒型过滤板(8)的外径与旋转盘(7)的外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用的筛分装置,其特征在于:所述散热孔(12)与电机箱(10)之间为螺钉连接,且散热孔(12)为网状结构,并且散热孔(12)的宽度与电机箱(10)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用的筛分装置,其特征在于:所述密封条(15)与箱门(14)之间为粘连连接,且密封条(15)的大小与支撑箱(4)的大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用的筛分装置,其特征在于:所述防尘罩(17)与支撑箱(4)之间为卡槽连接,且防尘罩(17)长度与支撑箱(4)的长度相等。
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