CN214132243U - 一种具有减震功能的旋转分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的旋转分离器，包括置料筒、顶盖、分离斗、底板、搅拌组件、落料组件、接料组件以及支撑组件，在所述底板上方设置有上下开口的置料筒，在所述置料筒的下部开口处连接有分离斗，分离斗上均匀开设有落料孔，在所述置料筒的上部开口处扣合有顶盖，在所述顶盖上设置有投料斗，在所述置料筒、分离斗内部设置有搅拌组件和落料组件，所述搅拌组件包括在置料筒内部转动的套管。本实用新型的有益效果是：能够在进行分离时对设备进行减震，提高设备的使用寿命，分离效率较高，同时便于对物料进行分离收集，排料较为方便。

Description

一种具有减震功能的旋转分离器

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体为一种具有减震功能的旋转分离器，属于煤粉制备加工技术领域。

背景技术

煤粉中往往掺杂了许多杂质以及颗粒物，为了满足生产的需要，需要对煤粉进行过滤。传统的煤粉制备工艺，在对小批量煤粉进行过滤时往往采用人工的方式，即人工操作过滤网来过滤煤粉，大批量生产中，也会使用过滤装置，但过滤装置往往结构简单，生产效率低，耗费工时过多，生产操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有减震功能的旋转分离器，能够在进行分离时对设备进行减震，提高设备的使用寿命，分离效率较高，同时便于对物料进行分离收集，排料较为方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有减震功能的旋转分离器，包括置料筒、顶盖、分离斗、底板、搅拌组件、落料组件、接料组件以及支撑组件，在所述底板上方设置有上下开口的置料筒，在所述置料筒的下部开口处连接有分离斗，分离斗上均匀开设有落料孔，在所述置料筒的上部开口处扣合有顶盖，在所述顶盖上设置有投料斗，在所述置料筒、分离斗内部设置有搅拌组件和落料组件，所述搅拌组件包括在置料筒内部转动的套管；

在所述分离斗下方的底板上设置有接料组件，所述接料组件包括两组同步移动的接料斗；

在所述置料筒的近顶端外侧壁上固定有固定板,固定板与底板之间设置有支撑组件；

在所述分离斗上下端口分别连接有上环、下环，所述上环和下环均为通过螺栓固定连接的双层结构，分离斗通过双层结构固定夹持，上环通过螺栓固定连接在置料筒底部。

优选的，为了提高物料分离效率，所述搅拌组件还包括固定在套管近底端处的连杆，在所述连杆的外端固定有拨板，所述拨板与分离斗间隙配合，所述套管的顶部通过轴承转动连接在置料筒上，且套管顶端穿过置料筒固定连接有从动齿环，与所述从动齿环啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在顶盖顶面固定的第一电机的机轴上。

优选的，为了能够较为方便的进行排料，所述落料组件包括升降杆、升降板、电动伸缩杆和封堵头，所述升降杆穿过套管，升降杆伸出套管的顶端固定连接在升降板上，升降板与顶盖之间通过竖直的电动伸缩杆连接，升降杆伸出套管的底端上固定有封堵头，所述封堵头与下环内部圆形口相适配。

优选的，为了能够较为方便的对分离出的不同规格的物料进行承接，所述接料组件还包括固定与接料斗底部的移动座，穿过所述移动座设置有水平的螺纹杆，所述螺纹杆的两端通过轴承转动连接在底板顶面固定的安装板上，且一端穿过安装板固定连接有底板顶面固定的第二电机的机轴，与所述螺纹杆平行设置还有保持杆，所述保持杆的两端固定连接在安装板上，且保持杆滑动穿过移动座上开设的通孔。

优选的，为了能够对设备进行减震，提高设备使用寿命，所述支撑组件包括伸缩柱、弹簧和固定管，所述伸缩柱竖直设置，伸缩柱的顶端固定连接在固定板上，伸缩柱的底端伸入至竖直设置顶部开口的固定管内部，在所述固定管内部设置有与伸缩柱底端相抵的弹簧,固定管的底端固定连接在底板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑组件的设计，能够在进行分离时对设备进行减震，以提高设备的使用寿命，通过搅拌组件能够较好的对置料筒内部物料进行搅拌，以提高分离效率，同时落料组件与接料组件的设计，便于对物料进行分离收集，排料较为方便，分离斗的安装方式也能够较为方便的对其进行拆装更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动座和螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型的支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型的分离斗、下环和上环结构示意图。

图中：1、置料筒，2、顶盖，3、投料斗，4、升降板,5、从动齿环,6、第一电机,7、电动伸缩杆,8、套管,9、升降杆,10、连杆，11、拨板,12、分离斗,13、接料斗，14、封堵头，15、底板，16、固定板，17、下环，18、上环，19、伸缩柱，20、弹簧，21、固定管，22、第二电机，23、安装板，24、保持杆，25、移动座，26、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种具有减震功能的旋转分离器，包括置料筒1、顶盖2、分离斗12、底板15、搅拌组件、落料组件、接料组件以及支撑组件，在所述底板15上方设置有上下开口的置料筒1，在所述置料筒1的下部开口处连接有分离斗12，分离斗12上均匀开设有落料孔，在所述置料筒1的上部开口处扣合有顶盖2，在所述顶盖2上设置有投料斗3，在所述置料筒1、分离斗12内部设置有搅拌组件和落料组件，所述搅拌组件包括在置料筒1内部转动的套管8；

在所述分离斗12下方的底板15上设置有接料组件，所述接料组件包括两组同步移动的接料斗13；

在所述置料筒1的近顶端外侧壁上固定有固定板16,固定板16与底板15之间设置有支撑组件；

在所述分离斗12上下端口分别连接有上环18、下环17，所述上环18和下环17均为通过螺栓固定连接的双层结构，分离斗12通过双层结构固定夹持，上环18通过螺栓固定连接在置料筒1底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述搅拌组件还包括固定在套管8近底端处的连杆10，在所述连杆10的外端固定有拨板11，所述拨板11与分离斗12间隙配合，所述套管8的顶部通过轴承转动连接在置料筒1上，且套管8顶端穿过置料筒1固定连接有从动齿环5，与所述从动齿环5啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在顶盖2顶面固定的第一电机6的机轴上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述落料组件包括升降杆9、升降板4、电动伸缩杆7和封堵头14，所述升降杆9穿过套管8，升降杆9伸出套管8的顶端固定连接在升降板4上，升降板4与顶盖2之间通过竖直的电动伸缩杆7连接，升降杆9伸出套管8的底端上固定有封堵头14，所述封堵头14与下环17内部圆形口相适配。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述接料组件还包括固定与接料斗13底部的移动座25，穿过所述移动座25设置有水平的螺纹杆26，所述螺纹杆26的两端通过轴承转动连接在底板15顶面固定的安装板23上，且一端穿过安装板23固定连接有底板15顶面固定的第二电机22的机轴，与所述螺纹杆26平行设置还有保持杆24，所述保持杆24的两端固定连接在安装板23上，且保持杆24滑动穿过移动座25上开设的通孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑组件包括伸缩柱19、弹簧20和固定管21，所述伸缩柱19竖直设置，伸缩柱19的顶端固定连接在固定板16上，伸缩柱19的底端伸入至竖直设置顶部开口的固定管21内部，在所述固定管21内部设置有与伸缩柱19底端相抵的弹簧20,固定管21的底端固定连接在底板15上。

本实用新型在使用时，将待分离物料由投料斗3投入至置料筒1内部，物料落入分离斗12上，随后通过第一电机6带动从动齿环5转动进而使得套管8转动，利用套管8底部固定的连杆10、拨板11对物料进行搅拌，通过分离斗12的物料落入分离斗12下方的一组接料斗13内，此时封堵头14处于下环17内侧的圆形口内，至不再有物料落下时，通过第二电机22带动螺纹杆26转动移动移动座25，进而移动载有先落下料的一组接料斗13，同时移动另一组接料斗13至分离斗12下方，此时收缩电动伸缩杆7带动固定连接升降杆9顶端的升降板4降下，升降杆9带动封堵头14向下移动，可排出剩余物料至另一组接料斗13中，分离斗12在置料筒1底部可拆卸连接，能够较为方便的对其进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有减震功能的旋转分离器，包括置料筒(1)、顶盖(2)、分离斗(12)、底板(15)、搅拌组件、落料组件、接料组件以及支撑组件，其特征在于：在所述底板(15)上方设置有上下开口的置料筒(1)，在所述置料筒(1)的下部开口处连接有分离斗(12)，分离斗(12)上均匀开设有落料孔，在所述置料筒(1)的上部开口处扣合有顶盖(2)，在所述顶盖(2)上设置有投料斗(3)，在所述置料筒(1)、分离斗(12)内部设置有搅拌组件和落料组件，所述搅拌组件包括在置料筒(1)内部转动的套管(8)；

在所述分离斗(12)下方的底板(15)上设置有接料组件，所述接料组件包括两组同步移动的接料斗(13)；

在所述置料筒(1)的近顶端外侧壁上固定有固定板(16),固定板(16)与底板(15)之间设置有支撑组件；

在所述分离斗(12)上下端口分别连接有上环(18)、下环(17)，所述上环(18)和下环(17)均为通过螺栓固定连接的双层结构，分离斗(12)通过双层结构固定夹持，上环(18)通过螺栓固定连接在置料筒(1)底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的旋转分离器，其特征在于：所述搅拌组件还包括固定在套管(8)近底端处的连杆(10)，在所述连杆(10)的外端固定有拨板(11)，所述拨板(11)与分离斗(12)间隙配合，所述套管(8)的顶部通过轴承转动连接在置料筒(1)上，且套管(8)顶端穿过置料筒(1)固定连接有从动齿环(5)，与所述从动齿环(5)啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在顶盖(2)顶面固定的第一电机(6)的机轴上。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的旋转分离器，其特征在于：所述落料组件包括升降杆(9)、升降板(4)、电动伸缩杆(7)和封堵头(14)，所述升降杆(9)穿过套管(8)，升降杆(9)伸出套管(8)的顶端固定连接在升降板(4)上，升降板(4)与顶盖(2)之间通过竖直的电动伸缩杆(7)连接，升降杆(9)伸出套管(8)的底端上固定有封堵头(14)，所述封堵头(14)与下环(17)内部圆形口相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的旋转分离器，其特征在于：所述接料组件还包括固定与接料斗(13)底部的移动座(25)，穿过所述移动座(25)设置有水平的螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的两端通过轴承转动连接在底板(15)顶面固定的安装板(23)上，且一端穿过安装板(23)固定连接有底板(15)顶面固定的第二电机(22)的机轴，与所述螺纹杆(26)平行设置还有保持杆(24)，所述保持杆(24)的两端固定连接在安装板(23)上，且保持杆(24)滑动穿过移动座(25)上开设的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的旋转分离器，其特征在于：所述支撑组件包括伸缩柱(19)、弹簧(20)和固定管(21)，所述伸缩柱(19)竖直设置，伸缩柱(19)的顶端固定连接在固定板(16)上，伸缩柱(19)的底端伸入至竖直设置顶部开口的固定管(21)内部，在所述固定管(21)内部设置有与伸缩柱(19)底端相抵的弹簧(20),固定管(21)的底端固定连接在底板(15)上。

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