CN214131025U - 危废高效尾气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了危废高效尾气净化系统，包括脱酸塔本体，所述脱酸塔本体的下部设置有碱液循环池，所述脱酸塔本体的中部向外设置有烟气入口，所述脱酸塔本体内设置有碱液喷淋层，所述脱酸塔本体下端设置有碱液排出口和碱液补充口，所述脱酸塔本体内还设置有增效托盘，所述增效托盘设置在所述碱液喷淋层与所述烟气入口之间，所述增效托盘上分布设置有穿孔，所述脱酸塔本体的上部还设置有烟气出口，所述碱液喷淋层与所述烟气出口之间设置有除雾器，还包括用于对除雾器进行清洗的清洗装置。本系统在不影响尾气净化效率的情况下，不仅简化了尾气的处理流程，简化操作，并且能减少净化系统的占地面积，减少设备及相关配套设施的一次投资。

Description

危废高效尾气净化系统

技术领域

本实用新型属于尾气处理领域，具体涉及危废高效尾气净化系统。

背景技术

危废尾气净化是将尾气中的杂质、有害物质进行分离，使得排出净化装置的气体达到排放标准，避免造成大量的环境污染，符合环保和可持续发展的理念。

传统的危废尾气净化系统一般分为一级洗涤塔和二级湿法脱酸塔两部分，原烟气依次经过一级洗涤塔和二级湿法脱酸塔，将原烟气中的有害物质进行分离，排出的净烟气能够达标，这种生产方式，需要两座净化塔，且中间过程需要大量的导流管，占地面积大，且排放的烟气标准常达不到欧标要求，一定程度上存在效率低下、流程复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型基于现有技术的不足，目的在于提供一种净化彻底、占地面积小、操作简便的危废高效尾气净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：危废高效尾气净化系统，包括脱酸塔本体，所述脱酸塔本体的下部设置有碱液循环池，所述脱酸塔本体的中部向外设置有烟气入口，所述脱酸塔本体内设置有碱液喷淋层，所述碱液循环池与所述碱液喷淋层之间通过管道连接，所述管道上安装有碱液循环泵，所述脱酸塔本体下端设置有碱液排出口和碱液补充口，所述脱酸塔本体内还设置有增效托盘，所述增效托盘设置在所述碱液喷淋层与所述烟气入口之间，所述增效托盘上分布设置有穿孔，所述脱酸塔本体的上部还设置有烟气出口，所述碱液喷淋层与所述烟气出口之间设置有除雾器，还包括用于对除雾器进行清洗的清洗装置。

这样，尾气通过烟气入口进入脱酸塔本体内，碱液循环泵启动，带动碱液从碱液循环池通过管道到达碱液喷淋层，利用碱液喷淋层对尾气进行洗涤，碱液循环池位于脱酸塔本体的下部，能够用于贮存净化尾气所需的碱性液体，利用碱性液体对尾气的有害成分进行吸收净化，碱液经过多次循环吸收，能提高碱液的利用效率，使其充分反应，反应完成的液体通过碱液排出口排出，通过碱液补充口不断补充新鲜碱液参与吸收。经过碱液喷淋层吸收的尾气夹带有大量雾化后的碱液，尾气经过除雾器进行除雾，由于碱液中可能夹带有固定杂质粘附于除雾器上，利用清洗装置对除雾器进行定期清洗，以免堵塞。喷淋过程或者清洗过程，改善气液传质条件，提高脱酸塔本体的净化效率。同时，增效托盘上的存液也可脱除尾气中二氧化硫等污染物质，减少碱液循环量，降低碱液循环泵的功耗。

进一步的，所述烟气入口向外固定安装有烟气管，所述烟气管倾斜设置，所述烟气管的外端高于内端，所述烟气管内设置有预冷喷头。可以对进入脱酸塔本体的尾气进行预先冷却，避免高温尾气即烟气直冲塔壁。

进一步的，所述碱液喷淋层沿所述脱酸塔本体的高度方向间隔分布设置有4 层。提高吸收洗涤效果，覆盖率达150％，喷淋均匀。

进一步的，所述碱液喷淋层包括呈网状设置的母管，所述母管向下分布设置有喷嘴，所述母管向外与所述管道连接。提高喷淋效果，扩大喷淋范围。

进一步的，所述除雾器沿所述脱酸塔本体高度方向间隔设置有至少2个。可以更好的提高除雾效果。

进一步的，所述除雾器为二层折流板式除雾器。提高除雾效果。

进一步的，所述清洗装置包括清洗喷头，所述清洗喷头设置在所述除雾器的上方和下方，所述清洗喷头的喷射口正对所述除雾器设置，所述清洗喷头通过喷射管向外连接有冲洗水箱，所述喷射管上安装有阀门，位于最上方的除雾器的清洗装置的清洗喷头位于所述除雾器的下方。

综上所述：本系统在不影响尾气净化效率的情况下，不仅简化了尾气的处理流程，简化操作，并且能减少净化系统的占地面积，减少设备及相关配套设施的一次投资。

附图说明

图1为本实用新型所述危废高效尾气净化系统的结构框架图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：危废高效尾气净化系统，包括脱酸塔本体1，所述脱酸塔本体1的下部设置有碱液循环池2，所述脱酸塔本体1的中部向外设置有烟气入口，所述脱酸塔本体1内设置有碱液喷淋层3，所述碱液循环池2与所述碱液喷淋层3之间通过管道连接，所述管道上安装有碱液循环泵4，所述脱酸塔本体1下端设置有碱液排出口5和碱液补充口6，所述脱酸塔本体1内还设置有增效托盘7，所述增效托盘7设置在所述碱液喷淋层3 与所述烟气入口之间，所述增效托盘7上分布设置有穿孔，所述脱酸塔本体1 的上部还设置有烟气出口8，所述碱液喷淋层3与所述烟气出口8之间设置有除雾器9，还包括用于对除雾器9进行清洗的清洗装置。

这样，尾气通过烟气入口进入脱酸塔本体内，碱液循环泵启动，带动碱液从碱液循环池通过管道到达碱液喷淋层，利用碱液喷淋层对尾气进行洗涤，碱液循环池位于脱酸塔本体的下部，能够用于贮存净化尾气所需的碱性液体，利用碱性液体对尾气的有害成分进行吸收净化，碱液经过多次循环吸收，能提高碱液的利用效率，使其充分反应，反应完成的液体通过碱液排出口排出，通过碱液补充口不断补充新鲜碱液参与吸收。经过碱液喷淋层吸收的尾气夹带有大量雾化后的碱液，尾气经过除雾器进行除雾，由于碱液中可能夹带有固定杂质粘附于除雾器上，利用清洗装置对除雾器进行定期清洗，以免堵塞。增效托盘喷淋过程或者清洗过程，起到改善气液传质条件，提高脱酸塔本体的净化效率的作用，同时，增效托盘上的存液也可脱除尾气中二氧化硫等污染物质，减少碱液循环量，降低碱液循环泵的功耗。

本实施例中，所述烟气入口向外固定安装有烟气管10，所述烟气管道10倾斜设置，所述烟气管10的外端高于内端，所述烟气管10内设置有预冷喷头11。可以对进入脱酸塔本体的尾气进行预先冷却，避免高温尾气即烟气直冲塔壁。

本实施例中，所述碱液喷淋层3沿所述脱酸塔本体1的高度方向间隔分布设置有4层。提高吸收洗涤效果，覆盖率达150％，喷淋均匀。

本实施例中，所述碱液喷淋层3包括呈网状设置的母管，所述母管向下分布设置有喷嘴，所述母管向外与所述管道连接。提高喷淋效果，扩大喷淋范围。

本实施例中，所述除雾器9沿所述脱酸塔本体1高度方向间隔设置有至少2 个。可以更好的提高除雾效果。

本实施例中，所述除雾器9为二层折流板式除雾器。提高除雾效果。

本实施例中，所述清洗装置包括清洗喷头12，所述清洗喷头12设置在所述除雾器9的上方和下方，所述清洗喷头12的喷射口正对所述除雾器9设置，所述清洗喷头12通过喷射管向外连接有冲洗水箱，所述喷射管上安装有阀门14，位于最上方的除雾器9的清洗装置的清洗喷头12位于所述除雾器9的下方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.危废高效尾气净化系统，其特征在于：包括脱酸塔本体，所述脱酸塔本体的下部设置有碱液循环池，所述脱酸塔本体的中部向外设置有烟气入口，所述脱酸塔本体内设置有碱液喷淋层，所述碱液循环池与所述碱液喷淋层之间通过管道连接，所述管道上安装有碱液循环泵，所述脱酸塔本体下端设置有碱液排出口和碱液补充口，所述脱酸塔本体内还设置有增效托盘，所述增效托盘设置在所述碱液喷淋层与所述烟气入口之间，所述增效托盘上分布设置有穿孔，所述脱酸塔本体的上部还设置有烟气出口，所述碱液喷淋层与所述烟气出口之间设置有除雾器，还包括用于对除雾器进行清洗的清洗装置。

2.根据权利要求1所述的危废高效尾气净化系统，其特征在于：所述烟气入口向外固定安装有烟气管，所述烟气管倾斜设置，所述烟气管的外端高于内端，所述烟气管内设置有预冷喷头。

3.根据权利要求2所述的危废高效尾气净化系统，其特征在于：所述碱液喷淋层沿所述脱酸塔本体的高度方向间隔分布设置有4层。

4.根据权利要求3所述的危废高效尾气净化系统，其特征在于：所述碱液喷淋层包括呈网状设置的母管，所述母管向下分布设置有喷嘴，所述母管向外与所述管道连接。

5.根据权利要求4所述的危废高效尾气净化系统，其特征在于：所述除雾器沿所述脱酸塔本体高度方向间隔设置有至少2个。

6.根据权利要求5所述的危废高效尾气净化系统，其特征在于：所述除雾器为二层折流板式除雾器。

7.根据权利要求6所述的危废高效尾气净化系统，其特征在于：所述清洗装置包括清洗喷头，所述清洗喷头设置在所述除雾器的上方和下方，所述清洗喷头的喷射口正对所述除雾器设置，所述清洗喷头通过喷射管向外连接有冲洗水箱，所述喷射管上安装有阀门，位于最上方的除雾器的清洗装置的清洗喷头位于所述除雾器的下方。

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