CN214130616U - 一种饮料加工用杂质过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种饮料加工用杂质过滤装置,包括:箱体;凹形板,所述凹形板固定安装在箱体的底端;升降组件,所述升降组件设置在箱体和凹形板的壁面;滑槽,两个所述滑槽沿上下方向分别开设在箱体的内腔左右两侧;滑块,所述滑块内嵌在滑槽的内腔,且滑块的内侧延伸出滑槽;第二电机,所述第二电机固定安装在凹形板的内腔底端中心位置;转杆,所述转杆通过联轴器与第二电机的输出端锁紧在一起,所述转杆的顶端延伸至箱体的内腔,且通过密封轴承与箱体相连接。该饮料加工用杂质过滤装置,无需工作人员手动将滤筒以及杂质从箱体中提出,减少工作人员的劳动量,满足工作人员的工作需求,有利于广泛推广。

Description

一种饮料加工用杂质过滤装置
技术领域
本实用新型涉及饮料加工技术领域,具体为一种饮料加工用杂质过滤装置。
背景技术
饮料是供人或者牲畜饮用的液体,它是经过定量包装的,供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的,乙醇含量(质量分量)不超过0.5%的制品,饮料也可分为饮料浓浆或固体形态,它的作用是解渴、补充能量等功能。
在饮料加工时,需要将原料中的杂质过滤出来,但在现有的设备中,原料的持续过滤,滤筒中的杂质也逐渐增多,在将滤筒以及杂质取出时,需要工作人员手动提出,增加工作人员的劳动量,无法满足工作人员的工作需求,不利于广泛推广。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饮料加工用杂质过滤装置,以至少解决现有技术中人工手动将滤筒以及杂质提出而增加工作人员的劳动量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饮料加工用杂质过滤装置,包括:
箱体;
凹形板,所述凹形板固定安装在箱体的底端;
升降组件,所述升降组件设置在箱体和凹形板的壁面;
滑槽,两个所述滑槽沿上下方向分别开设在箱体的内腔左右两侧;
滑块,所述滑块内嵌在滑槽的内腔,且滑块的内侧延伸出滑槽;
第二电机,所述第二电机固定安装在凹形板的内腔底端中心位置;
转杆,所述转杆通过联轴器与第二电机的输出端锁紧在一起,所述转杆的顶端延伸至箱体的内腔,且通过密封轴承与箱体相连接;
连接块,所述连接块固定安装在转杆的顶端;
连接板,所述连接板设置在连接块的上表面;
插槽,所述插槽开设在连接板的底端中心位置,所述连接块延伸至插槽的内腔;
滤筒,所述滤筒固定安装在连接板的顶端,且滤筒的顶端延伸至箱体的上表面;
盖板,所述盖板通过铰链连接在箱体的顶端,且盖板的下表面与滤筒相贴合;
进料口,所述进料口开设在盖板的顶端中心位置;
出料管,所述出料管固定安装在箱体的前侧底端中心位置,且出料管与箱体的内腔相互连通。
优选的,所述箱体的内腔前后两侧底端中心位置通过螺钉安装有毛刷,且毛刷的内侧抵在滤筒的外壁。
优选的,所述滑槽和滑块均呈燕尾形设置。
优选的,所述连接块和插槽均呈矩形设置。
优选的,所述升降组件包括:螺杆,两个所述螺杆通过密封轴承安装在箱体的内腔底端左右两侧,且螺杆的底端延伸出箱体;套筒,所述套筒螺接在螺杆的外壁,且套筒的顶端延伸至箱体的内腔顶部;连接杆,所述连接杆固定安装套筒的外侧底端,且连接杆的外端与滑块固定安装在一起;圆环,所述圆环固定安装在两个套筒的顶端;皮带轮,所述皮带轮过盈配合在螺杆的外壁底端;皮带,所述皮带套紧在两个皮带轮的外壁;第一电机,所述第一电机固定安装在凹形板的内腔底端左侧,且第一电机的输出端通过联轴器与位于右侧的所述螺杆锁紧固定在一起。
优选的,所述圆环的上表面贴合在滤筒外壁顶端处的凸起的下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该饮料加工用杂质过滤装置,通过打开盖板可使滤筒顶端失去限位,通过第一电机可带动相对应位置的螺杆和皮带轮进行转动,通过两个皮带轮和皮带的配合,可使两个螺杆同时同向转动,通过螺杆与套筒的螺接配合,可使螺杆转动时带动套筒和圆环向上或向下移动,套筒和圆环向上移动时,可推动滤筒向上移动并从箱体的顶端完全露出,以便工作人员之间将滤筒取下对杂质进行清理,在向下移动时可进行复位,以便滤筒再次放置在箱体的内腔,并通过插槽坐落在连接块上,从而无需工作人员手动将滤筒以及杂质从箱体中提出,减少工作人员的劳动量,满足工作人员的工作需求,有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中箱体的左视局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1、箱体,2、凹形板,3、螺杆,4、套筒,5、连接杆,6、圆环,7、皮带轮,8、皮带,9、第一电机,10、滑槽,11、滑块,12、第二电机,13、转杆,14、连接块,15、连接板,16、插槽,17、滤筒,18、盖板,19、进料口,20、毛刷,21、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种饮料加工用杂质过滤装置,包括:箱体1、凹形板2、升降组件、滑槽10、滑块11、第二电机12、转杆13、连接块14、连接板15、插槽16、滤筒17、盖板18、进料口19和出料管21,凹形板2固定安装在箱体1的底端;升降组件设置在箱体1和凹形板2的壁面;两个滑槽10沿上下方向分别开设在箱体1的内腔左右两侧;滑块11内嵌在滑槽10的内腔,且滑块11的内侧延伸出滑槽10;第二电机12固定安装在凹形板2的内腔底端中心位置;转杆13通过联轴器与第二电机12的输出端锁紧在一起,转杆13的顶端延伸至箱体1的内腔,且通过密封轴承与箱体1相连接,第二电机12属于现有公知技术,其型号的选择适用于本方案均可,通过第二电机12可便于带动转杆13进行转动;连接块14固定安装在转杆13的顶端;连接板15设置在连接块14的上表面;插槽16开设在连接板15的底端中心位置,连接块14延伸至插槽16的内腔;滤筒17固定安装在连接板15的顶端,且滤筒17的顶端延伸至箱体1的上表面,通过滤筒17可便于对原料进行过滤,通过升降机构可便于带动滤筒17向上移动从箱体1中露出;盖板18通过铰链连接在箱体1的顶端,且盖板18的下表面与滤筒17相贴合;进料口19开设在盖板18的顶端中心位置,通过盖板18可便于将滤筒17进行限位,使其稳定的在箱体1中,通过进料口19可便于原料注入滤筒17中;出料管21固定安装在箱体1的前侧底端中心位置,且出料管21与箱体1的内腔相互连通,通过出料管21可便于过滤后的原料从箱体1中排出。
作为优选方案,更进一步的,箱体1的内腔前后两侧底端中心位置通过螺钉安装有毛刷20,且毛刷20的内侧抵在滤筒17的外壁,通过毛刷20可便于对滤筒17壁面的滤孔进行清理,防止堵塞。
作为优选方案,更进一步的,滑槽10和滑块11均呈燕尾形设置,以便于滑块11稳定的在滑槽10的内腔进行移动。
作为优选方案,更进一步的,连接块14和插槽16均呈矩形设置,以便于连接块14转动时一同带动连接板15进行转动。
作为优选方案,更进一步的,升降组件包括:螺杆3、套筒4、连接杆5、圆环6、皮带轮7、皮带8和第一电机9,两个螺杆3通过密封轴承安装在箱体1的内腔底端左右两侧,且螺杆3的底端延伸出箱体1;套筒4螺接在螺杆3的外壁,且套筒4的顶端延伸至箱体1的内腔顶部,通过套筒4和螺杆3的螺接配合,可使螺杆3转动时带动套筒4向上或向下进行移动;连接杆5固定安装套筒4的外侧底端,且连接杆5的外端与滑块11固定安装在一起,通过滑槽10和滑块11可便于对连接杆5和套筒4进行限位,使其稳定的沿上下方向进行移动;圆环6固定安装在两个套筒4的顶端;皮带轮7过盈配合在螺杆3的外壁底端;皮带8套紧在两个皮带轮7的外壁,通过皮带轮7和皮带8的配合,可便于两个螺杆3同时同向转动;第一电机9固定安装在凹形板2的内腔底端左侧,且第一电机9的输出端通过联轴器与位于右侧的螺杆3锁紧固定在一起,第一电机9属于现有公知技术,其型号的选择适用于本方案均可,通过第一电机9可便于带动相对应位置的螺杆3进行转动。
作为优选方案,更进一步的,圆环6的上表面贴合在滤筒17外壁顶端处的凸起的下表面,以便于圆环6将滤筒17从箱体1的内腔中顶出。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,将原料从进料口19注入滤筒17的内腔,同时启动第二电机12,第二电机12带动转杆13、连接块14、连接板15以及滤筒17进行转动,在离心的作用下,将滤筒17中的原料进行过滤,过滤后的原料从出料管21排出,杂质处于滤筒17中,在滤筒17转动的过程中,毛刷20可对滤筒17壁面的滤孔进行清理,避免其堵塞,当杂质过多需要清理时,打开盖板18,滤筒17失去限位,此时启动第一电机9带动对应位置的螺杆3和皮带轮7进行转动,在两个皮带轮7和皮带8的配合作用下,可使两个螺杆3同时同向转动,在螺杆3与套筒4的螺接配合下,可使螺杆3转动时带动套筒4和圆环6向上进行移动,使圆环6推动滤筒17向上移动并从箱体1的顶端完全露出,以便工作人员之间将滤筒取下对杂质进行清理,控制第一电机9相反方向转动,可带动套筒4和圆环6向下移动进行复位,以便滤筒17再次放置在箱体1的内腔,并通过插槽16坐落在连接块14上,该装置结构紧凑,设计合理,无需工作人员手动将滤筒以及杂质从箱体中提出,操作简单,使用方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“过盈配合”、“螺接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饮料加工用杂质过滤装置,其特征在于:包括:
箱体(1);
凹形板(2),所述凹形板(2)固定安装在箱体(1)的底端;
升降组件,所述升降组件设置在箱体(1)和凹形板(2)的壁面;
滑槽(10),两个所述滑槽(10)沿上下方向分别开设在箱体(1)的内腔左右两侧;
滑块(11),所述滑块(11)内嵌在滑槽(10)的内腔,且滑块(11)的内侧延伸出滑槽(10);
第二电机(12),所述第二电机(12)固定安装在凹形板(2)的内腔底端中心位置;
转杆(13),所述转杆(13)通过联轴器与第二电机(12)的输出端锁紧在一起,所述转杆(13)的顶端延伸至箱体(1)的内腔,且通过密封轴承与箱体(1)相连接;
连接块(14),所述连接块(14)固定安装在转杆(13)的顶端;
连接板(15),所述连接板(15)设置在连接块(14)的上表面;
插槽(16),所述插槽(16)开设在连接板(15)的底端中心位置,所述连接块(14)延伸至插槽(16)的内腔;
滤筒(17),所述滤筒(17)固定安装在连接板(15)的顶端,且滤筒(17)的顶端延伸至箱体(1)的上表面,所述滤筒(17)的外壁顶端一体成型有凸起;
盖板(18),所述盖板(18)通过铰链连接在箱体(1)的顶端,且盖板(18)的下表面与滤筒(17)相贴合;
进料口(19),所述进料口(19)开设在盖板(18)的顶端中心位置;
出料管(21),所述出料管(21)固定安装在箱体(1)的前侧底端中心位置,且出料管(21)与箱体(1)的内腔相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种饮料加工用杂质过滤装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔前后两侧底端中心位置通过螺钉安装有毛刷(20),且毛刷(20)的内侧抵在滤筒(17)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种饮料加工用杂质过滤装置,其特征在于:所述滑槽(10)和滑块(11)均呈燕尾形设置。
4.根据权利要求1所述的一种饮料加工用杂质过滤装置,其特征在于:所述连接块(14)和插槽(16)均呈矩形设置。
5.根据权利要求1所述的一种饮料加工用杂质过滤装置,其特征在于:所述升降组件包括:
螺杆(3),两个所述螺杆(3)通过密封轴承安装在箱体(1)的内腔底端左右两侧,且螺杆(3)的底端延伸出箱体(1);
套筒(4),所述套筒(4)螺接在螺杆(3)的外壁,且套筒(4)的顶端延伸至箱体(1)的内腔顶部;
连接杆(5),所述连接杆(5)固定安装套筒(4)的外侧底端,且连接杆(5)的外端与滑块(11)固定安装在一起;
圆环(6),所述圆环(6)固定安装在两个套筒(4)的顶端;
皮带轮(7),所述皮带轮(7)过盈配合在螺杆(3)的外壁底端;
皮带(8),所述皮带(8)套紧在两个皮带轮(7)的外壁;
第一电机(9),所述第一电机(9)固定安装在凹形板(2)的内腔底端左侧,且第一电机(9)的输出端通过联轴器与位于右侧的所述螺杆(3)锁紧固定在一起。
6.根据权利要求5所述的一种饮料加工用杂质过滤装置,其特征在于:所述圆环(6)的上表面贴合在滤筒(17)外壁顶端处的凸起的下表面。
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