CN220343578U - 一种坚果清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坚果清洗装置，涉及坚果加工设备技术领域，包括清洗过滤组件、清洗传动组件；清洗过滤组件包括清洗筒、第一过滤件、第二过滤件；清洗传动组件包括第一驱动件、第一传动轴、第一传动件、第一搅动件；第一传动轴、第一搅动件上分别设有第一清洗件和第二清洗件；第一传动件能够带动坚果在清洗筒内移动，并在第一搅动件的配合下，对坚果进行搅动，同时在第一清洗件、第二清洗件的摩擦下，将坚果表面的杂质清除；设置的第一过滤件、第二过滤件分别将清洗后下沉和漂浮的杂质过滤收集，使得清洗后的坚果表面无杂质附着，在第一传动件的输送下将清洗后的坚果推出清洗筒，从而实现坚果的连续、流水线式的清洗，提高清洗效率。

Description

一种坚果清洗装置

技术领域

本实用新型涉及坚果加工设备技术领域，具体涉及一种坚果清洗装置。

背景技术

坚果，闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁，开心果等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。

目前对坚果进行清洗时，通常采用机械清洗和人工清洗两种，主要将坚果表面附着的杂质清洗干净，人工清洗效率较低，清洗后漂浮的杂质容易附着在坚果的表面。

专利号为CN216438511U的实用新型公开了一种坚果清洗装置，包括机体，所述机体内设有设备腔，所述设备腔内设有电机，所述设备腔上方设有清洗腔，还包括：出料口，所述出料口开设在清洗腔的两侧面；电动门，所述电动门安装设在出料口，且用于出料口的关闭和开启；坚果框，所述坚果框位于设备腔侧面，并与出料口相连通，且与机体可拆卸连接；杂质框，所述杂质框位于坚果框下方，且与机体可拆卸连接；通过在清洗腔侧面开设出料口和电动门，在对坚果清洗完成之后，通过打开电动门将坚果、杂质以及水溶液一起放出，而后通过设置坚果框将坚果与杂质以及水溶液进行分离，使得坚果被挡在坚果框内，而后通过杂质框对杂质和水溶液进行分离，杂质被挡在杂质框内，从而便于坚果和杂质均能够被单独取出，清洗效果好，与此同时，在坚果、杂质以及水溶液均由出料口从清洗腔排出后，关闭电动门，即可进行下一轮清洗，有效提高清洗效率；该专利中，清洗坚果时，需要将坚果分批进行清洗，坚果清洗过程中难以连续、流水线操作，使得坚果清洗的效率受限。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种坚果清洗装置，用于解决现有的坚果清洗过程中需要分批进行清洗，从而使得坚果的清洗效率受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种坚果清洗装置，包括：

清洗过滤组件，包括清洗筒、设置在清洗筒内的第一过滤件；所述清洗筒的底端设有回收筒，清洗筒的顶端设有过渡筒，清洗筒的一端设有出料口；所述过渡筒的顶端设有进料斗，过渡筒内设有第二过滤件；所述第一过滤件设置在清洗筒与回收筒的连接处；所述出料口内倾斜设有导料板；所述导料板远离清洗筒的一端高度超过清洗筒的顶端；

清洗传动组件，包括设置在清洗筒上的第一驱动件、设置在清洗筒内的第一传动轴、呈螺旋状设置在第一传动轴上的第一传动件；所述第一传动件上设有第一搅动件；所述第一传动轴、所述第一搅动件上分别设有第一清洗件和第二清洗件；所述第一驱动件与第一传动轴连接；所述第一驱动件在外力作用下带动第一传动轴转动，以使第一传动件、第一搅动件转动搅动外部坚果，进而使得第一清洗件、第二清洗件转动对外部坚果进行清洗；

所述第二过滤件远离过渡筒的一端临近第一传动件的外沿。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗筒为一端开口的空心圆柱体沿轴心截去二分之一形成；所述过渡筒的高度大于清洗筒的半径长度；所述清洗筒的底端设有第一槽口；所述第一过滤件设置在第一槽口内；所述回收筒的下端设有支撑架；所述过渡筒上设有进料口；所述进料斗与进料口连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二过滤件包括滤盒、设置在滤盒上的滤布；所述滤盒的底端临近第一传动件的外沿。

作为本实用新型的进一步改进，所述回收筒的底端倾斜设有导流板；所述导流板朝向进料斗的一端高于导流板朝向出料口的一端。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一驱动件包括第一伺服电机；所述第一伺服电机的输出端与第一传动轴连接；所述第一搅动件包括搅动杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一清洗件包括第一清洗套、设置在第一清洗套上的第一刷毛；所述第二清洗件包括第二清洗套、设置在第二清洗套上的第二刷毛。

本实用新型的有益效果体现在：

通过设置第一传动件能够带动坚果在清洗筒内移动，并在第一搅动件的配合下，对坚果进行搅动，使得坚果之间相互摩擦，同时在第一清洗件、第二清洗件的摩擦下，将坚果表面的杂质清除；设置的第一过滤件、第二过滤件分别将清洗后下沉和漂浮的杂质过滤收集，使得清洗后的坚果表面无杂质附着，在第一传动件的输送下将清洗后的坚果推出清洗筒，从而实现坚果的连续、流水线式的清洗，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型一种坚果清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种坚果清洗装置的清洗筒内部结构示意图；

图3为本实用新型一种坚果清洗装置的过渡筒内部结构示意图；

附图标记说明：

1、清洗筒；101、出料口；102、第一槽口；103、第一清洗腔道；2、第一过滤件；3、回收筒；4、过渡筒；401、进料口；5、第二过滤件；501、滤盒；502、滤布；6、导料板；7、第一驱动件；701、第一伺服电机；8、第一传动轴；9、第一传动件；901、输送叶；10、第一搅动件；1001、搅动杆；11、第一清洗件；1101、第一清洗套；1102、第一刷毛；12、第二清洗件；1201、第二清洗套；1202、第二刷毛；13、支撑架；14、安装板；15、导流板；16、导流管；17、封盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一实施例中，参见图1，本实用新型的一种坚果清洗装置，包括清洗过滤组件、清洗传动组件。

其中，参见图2、3，清洗过滤组件包括清洗筒1、设置在清洗筒1内的第一过滤件2，清洗筒1的底端设有回收筒3，清洗筒1的顶端设有过渡筒4，清洗筒1的一端设有出料口101；过渡筒4的顶端设有进料斗，过渡筒4内设有第二过滤件5；第一过滤件2设置在清洗筒1与回收筒3的连接处；出料口101内倾斜设有导料板6，导料板6远离清洗筒1的一端高度超过清洗筒1的顶端；清洗传动组件包括设置在清洗筒1上的第一驱动件7、设置在清洗筒1内的第一传动轴8、呈螺旋状设置在第一传动轴8上的第一传动件9；第一传动件9上设有第一搅动件10；第一传动轴8、第一搅动件10上分别设有第一清洗件11和第二清洗件12；第一驱动件7与第一传动轴8连接，第一驱动件7在外力作用下带动第一传动轴8转动，以使第一传动件9、第一搅动件10转动搅动外部坚果，进而使得第一清洗件11、第二清洗件12转动对外部坚果进行清洗；第二过滤件5远离过渡筒4的一端临近第一传动件9的外沿。

具体的，参见图2，清洗筒1为一端开口的空心圆柱体沿轴心截去二分之一形成，过渡筒4的高度大于清洗筒1的半径长度；清洗筒1的底端设有第一槽口102；第一过滤件2设置在第一槽口102内；回收筒3的下端设有支撑架13；过渡筒4上设有进料口401，进料斗与进料口401连通。

优选的，清洗筒1的中空内部形成第一清洗腔道103。

优选的，过滤件采用滤网。

优选的，过渡筒4为一端开口的空心长方体，过渡筒4的开口端与清洗筒1连接。

进一步的，参见图3，第二过滤件5包括滤盒501、设置在滤盒501上的滤布502，滤盒501的底端临近第一传动件9的外沿。

优选的，滤盒501一端开口的空心长方体，滤布502安装在滤盒501的开口端上。

优选的，过渡筒4上设有第二槽口，第二槽口上设有安装板14，安装板14通过螺栓与过渡筒4连接，滤盒501与安装板14连接。

上述设置中，在清洗筒1内注入清洗液后，清洗液没过第一传动件9位于过渡筒4内，清洗液的液面高度超过滤盒501的底端，并与滤盒501的底端存在间距，在坚果清洗过程中，清洗液中下沉的杂质穿过滤网进入回收筒3内收集，清洗液中漂浮的杂质被流滤布502拦截并储存在滤盒501内，从而将杂质与坚果分离；通过将安装板14与过渡筒4分离，从而将滤盒501取出，便于清理滤盒501内的杂质。

进一步的，参见图1，回收筒3的底端倾斜设有导流板15，导流板15朝向进料斗的一端高于导流板15朝向出料口101的一端。

优选的，回收筒3为一端开口的空心长方体，回收筒3的开口端与第一槽口102连通。

优选的，导流板15朝向出料口101的一端处设有导流管16，导流管16上通过螺纹设有封盖17，封盖17与导流管16之间设有密封圈。

上述设置中，进入回收筒3内的杂质沿导流板15移动沉积在导流板15的最低端位置，也即下沉的杂质沉淀在导流管16处收集，便于后期打开封盖17清洗杂质，同时清洗筒1内的清洗液也可自导流管16处排出。

进一步的，参见图2，第一驱动件7包括第一伺服电机701，第一伺服电机701的输出端与第一传动轴8连接；第一搅动件10包括搅动杆1001。

优选的，第一伺服电机701的输出端通过联轴器与第一传动轴8连接。

优选的，第一传动件9包括输送叶901；第一传动轴8、输送叶901采用现有技术中的螺旋输送轴。

上述设置中，第一伺服电机701通电后转动，从而带动螺旋输送轴转动，螺旋输送轴带动清洗筒1内的坚果在清洗筒1内移动，使得交过之间相互摩擦，在清洗液的辅助下，将坚果表面附着的杂质清除，搅动杆1001、第一传动轴8、输送叶901带动清洗筒1内的坚果翻滚，从而提高坚果的清洗效果，在输送叶901的推动下，清洗后的坚果朝向导料板6移动，随着输送叶901的推动，坚果移动至导料板6上方并露出清洗液的页面，最后坚果自导料板6上落下收集。

进一步的，参见图2，第一清洗件11包括第一清洗套1101、设置在第一清洗套1101上的第一刷毛1102；第二清洗件12包括第二清洗套1201、设置在第二清洗套1201上的第二刷毛1202。

优选的，第一清洗套1101、第二清洗套1201均为两端开口的空心圆柱体。

上述设置中，在第一传动轴8转动的过程中，第一清洗套1101、第二清洗套1201随之转动，在搅动坚果的同时，第一刷毛1102、第二刷毛1202对坚果的表面进行清洗，提高坚果的清洗效果。

本实施例中，将待清洗的坚果自进料斗倒入清洗筒1内，清洗液也可自进料斗注入清洗筒1内，注入的清洗液的液面高于输送叶901的外沿，同时清洗液的液面低于过渡筒4的顶端，使得清洗液的液面与过渡筒4的顶端之间存在间距，从而使得漂浮的杂质能够位于清洗液的液面上被第二过滤件5收集；

坚果清洗过程中，第一伺服电机701带动螺旋输送叶901转动，将清洗筒1内的坚果推动朝向出料口101移动，螺旋输送叶901搅动坚果，并在第一清洗件11、第二清洗件12的刷洗下，将坚果表面的杂质清除，下沉的杂质穿过滤网进入回收筒3内收集，漂浮的杂质被第二清洗件12收集，在螺旋输送叶901转动的过程中，清洗液也被推动朝向出料口101移动，使得下沉的杂质朝向导流管16移动，并沉淀在导流管16处。

随着螺旋输送叶901的转动，坚果被输送至导料板6处，并沿导料板6移动直至坚果露出液面到达导流板15的最高处，清洗过的坚果沿导料板6落下，使用收集框收集清洗后的坚果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种坚果清洗装置，其特征在于，包括：

清洗过滤组件，包括清洗筒(1)、设置在清洗筒(1)内的第一过滤件(2)；所述清洗筒(1)的底端设有回收筒(3)，清洗筒(1)的顶端设有过渡筒(4)，清洗筒(1)的一端设有出料口(101)；所述过渡筒(4)的顶端设有进料斗，过渡筒(4)内设有第二过滤件(5)；所述第一过滤件(2)设置在清洗筒(1)与回收筒(3)的连接处；所述出料口(101)内倾斜设有导料板(6)；所述导料板(6)远离清洗筒(1)的一端高度超过清洗筒(1)的顶端；

清洗传动组件，包括设置在清洗筒(1)上的第一驱动件(7)、设置在清洗筒(1)内的第一传动轴(8)、呈螺旋状设置在第一传动轴(8)上的第一传动件(9)；所述第一传动件(9)上设有第一搅动件(10)；所述第一传动轴(8)、所述第一搅动件(10)上分别设有第一清洗件(11)和第二清洗件(12)；所述第一驱动件(7)与第一传动轴(8)连接；所述第一驱动件(7)在外力作用下带动第一传动轴(8)转动，以使第一传动件(9)、第一搅动件(10)转动搅动外部坚果，进而使得第一清洗件(11)、第二清洗件(12)转动对外部坚果进行清洗；

所述第二过滤件(5)远离过渡筒(4)的一端临近第一传动件(9)的外沿。

2.根据权利要求1所述的一种坚果清洗装置，其特征在于：所述清洗筒(1)为一端开口的空心圆柱体沿轴心截去二分之一形成；所述过渡筒(4)的高度大于清洗筒(1)的半径长度；所述清洗筒(1)的底端设有第一槽口(102)；所述第一过滤件(2)设置在第一槽口(102)内；所述回收筒(3)的下端设有支撑架(13)；所述过渡筒(4)上设有进料口(401)；所述进料斗与进料口(401)连通。

3.根据权利要求2所述的一种坚果清洗装置，其特征在于：所述第二过滤件(5)包括滤盒(501)、设置在滤盒(501)上的滤布(502)；所述滤盒(501)的底端临近第一传动件(9)的外沿。

4.根据权利要求3所述的一种坚果清洗装置，其特征在于：所述回收筒(3)的底端倾斜设有导流板(15)；所述导流板(15)朝向进料斗的一端高于导流板(15)朝向出料口(101)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种坚果清洗装置，其特征在于：所述第一驱动件(7)包括第一伺服电机(701)；所述第一伺服电机(701)的输出端与第一传动轴(8)连接；所述第一搅动件(10)包括搅动杆(1001)。

6.根据权利要求5所述的一种坚果清洗装置，其特征在于：所述第一清洗件(11)包括第一清洗套(1101)、设置在第一清洗套(1101)上的第一刷毛(1102)；所述第二清洗件(12)包括第二清洗套(1201)、设置在第二清洗套(1201)上的第二刷毛(1202)。