CN214129632U - 一种臭氧发生器用输气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，尤其是一种臭氧发生器用输气装置，包括底板和输气筒，所述底板上表面左侧安装有臭氧发生器，所述底板上表面右侧安装有箱体，所述箱体上表面中部安装有电磁阀，所述臭氧发生器的出气口连接有第一输气管，所述第一输气管另一端连接至电磁阀进气口，所述箱体内腔上表面左侧安装有单片机，所述电磁阀通过导线与单片机之间连接，所述箱体内腔安装有多个臭氧浓度检测器，所述臭氧浓度检测器通过导线与单片机之间连接，所述箱体内腔上表面中部活动安装有驱动结构。本实用新型能够方便检测容器内的臭氧浓度，并且方便根据不同位置浓度情况对臭氧流速、输送方向进行调节，从而提高杀菌的效果。

Description

一种臭氧发生器用输气装置

技术领域

本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，尤其涉及一种臭氧发生器用输气装置。

背景技术

臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。

现有臭氧发生器在输气时，一般多采用单一输气管道进行输送，因臭氧大多都用来杀菌，但是单一的输气管道在输送到某一箱体或者容器内时，容易出现臭氧分布不均的情况，从而导致杀菌不彻底，浓度较低的位置不能及时增加浓度，影响杀菌的效果。为此我们提出一种臭氧发生器用输气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种臭氧发生器用输气装置，使其能够方便检测容器内的臭氧浓度，并且方便根据不同位置浓度情况对臭氧流速、输送方向进行调节，从而提高杀菌的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种臭氧发生器用输气装置，包括底板和输气筒，所述底板上表面左侧安装有臭氧发生器，所述底板上表面右侧安装有箱体，所述箱体上表面中部安装有电磁阀，所述臭氧发生器的出气口连接有第一输气管，所述第一输气管另一端连接至电磁阀进气口，所述箱体内腔上表面左侧安装有单片机，所述电磁阀通过导线与单片机之间连接，所述箱体内腔安装有多个臭氧浓度检测器，所述臭氧浓度检测器通过导线与单片机之间连接，所述箱体内腔上表面中部活动安装有驱动结构，所述电磁阀出气口安装有第二输气管，所述第二输气管贯穿箱体顶部，所述第二输气管下端外侧贯穿安装有环形安装板，所述环形安装板上表面开设有两个卡槽，所述环形安装板上表面开设有两个凹槽，所述凹槽底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有抵触结构，所述输气筒上表面安装有两个连接杆，所述连接杆远离输气筒的一端安装有挡块，所述连接杆贯穿卡槽，所述输气筒外侧开设有多个出气孔，所述输气筒外侧贯穿安装有传动结构。

优选的，所述驱动结构包括活动安装在箱体内腔上表面中部的环形转动板，所述环形转动板外侧依次排列安装有多个齿牙，所述箱体上表面右侧安装有电机，所述电机通过导线与单片机之间连接，所述电机输出端贯穿箱体顶部安装有齿轮，所述齿轮与齿牙之间啮合，所述环形转动板下表面一侧安装有插杆。

优选的，所述抵触结构包括滑动安装在滑槽内部的第一滑块，所述第一滑块一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑块的一端安装在滑槽内部一侧，所述第一滑块上表面安装有运动板，所述运动板一侧安装有抵触块，所述抵触结构还包括活动贯穿安装在第二输气管外侧的活动套，所述活动套外侧活动安装有两个支撑杆，所述支撑杆另一端活动安装在运动板上表面，所述活动套下表面安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动套的一端安装在环形安装板上表面。

优选的，所述抵触块轴截面呈三角形，所述抵触块与运动板呈一体式设计。

优选的，所述传动结构包括贯穿安装在输气筒外侧的环形固定板，所述环形固定板上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上表面安装有密封块，所述密封块上表面一侧安装有传动块，所述传动块上表面开设有插槽。

优选的，所述环形滑槽轴截面呈圆环形，所述环形滑槽与环形固定板呈一体式设计。

本实用新型提出的一种臭氧发生器用输气装置，有益效果在于：本实用新型在使用时，臭氧发生器将臭氧从第一输气管输入经过电磁阀进行调速，并经过第二输气管进入输气筒内腔，最后从输气筒表面的出气孔进入箱体的内腔进行杀菌的工作，电磁阀能够控制臭氧整体的流速，在臭氧供给过程中，臭氧浓度检测器能够检测不同位置方向的臭氧浓度，传输给单片机，其中单片机对比各方位的浓度，检测出最高浓度的方位，此时单片机通过电机控制齿轮进行转动，从而带动环形转动板进行转动，进而控制插杆的位置，从而使得插杆带动传动块转动，改变密封块的方位，并将浓度最高方位的出气孔堵住，此时的臭氧总流速不变的情况下会从其他方位的出气孔进入箱体内腔，从而增加其他方位的臭氧浓度，尽可能达到平均浓度的效果，保证杀菌的效果，在需要拆卸输气筒时，通过向上拉动活动套，活动套通过支撑杆带动运动板滑动，从而带动抵触块滑动不再阻挡连接杆，此时通过转动输气筒整体，使得挡块可以通过卡槽，即可以直接将输气筒取下进行维护工作，提高了装置的使用寿命，保证了杀菌效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种臭氧发生器用输气装置主视图剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种臭氧发生器用输气装置环形安装板俯视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种臭氧发生器用输气装置滑槽位置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种臭氧发生器用输气装置单片机电路连接方式结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种臭氧发生器用输气装置环形滑槽位置结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种臭氧发生器用输气装置A结构示意图。

图中：底板1、臭氧发生器2、箱体3、电磁阀4、第一输气管5、单片机6、臭氧浓度检测器7、环形转动板8、齿牙9、电机10、齿轮11、插杆12、第二输气管13、环形安装板14、卡槽15、凹槽16、滑槽17、第一滑块18、第一弹簧19、运动板20、抵触块21、活动套22、第二弹簧23、支撑杆24、输气筒25、连接杆26、挡块27、出气孔28、环形固定板29、环形滑槽30、第二滑块31、密封块32、传动块33、插槽34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种臭氧发生器用输气装置，包括底板1和输气筒25，底板1上表面左侧安装有臭氧发生器2，底板1上表面右侧安装有箱体3，箱体3上表面中部安装有电磁阀4，臭氧发生器2出气口连接有第一输气管5，第一输气管5另一端连接至电磁阀4进气口，箱体3内腔上表面左侧安装有单片机6，电磁阀4通过导线与单片机6之间连接，箱体3内腔安装有多个臭氧浓度检测器7，臭氧浓度检测器7通过导线与单片机6之间连接，箱体3内腔上表面中部活动安装有驱动结构，驱动结构包括活动安装在箱体3内腔上表面中部的环形转动板8，环形转动板8外侧依次排列安装有多个齿牙9，箱体3上表面右侧安装有电机10，电机10通过导线与单片机6之间连接，电机10输出端贯穿箱体3顶部安装有齿轮11，齿轮11与齿牙9之间啮合，环形转动板8下表面一侧安装有插杆12，能够通过打开电机10，控制插杆12的位置，便于后续进行调节浓度操作。

电磁阀4出气口安装有第二输气管13，第二输气管13贯穿箱体3顶部，第二输气管13下端外侧贯穿安装有环形安装板14，环形安装板14上表面开设有两个卡槽15，环形安装板14上表面开设有两个凹槽16，凹槽16底部开设有滑槽17，滑槽17内部滑动安装有抵触结构，抵触结构包括滑动安装在滑槽17内部的第一滑块18，第一滑块18一侧安装有第一弹簧19，第一弹簧19远离第一滑块18的一端安装在滑槽17内部一侧，第一滑块18上表面安装有运动板20，运动板20一侧安装有抵触块21，抵触块21轴截面呈三角形，抵触块21与运动板20呈一体式设计，在安装连接杆26时，能够便于使连接杆26抵触抵触块21并进入卡槽15一侧，进入后对连接杆26有限位作用。

抵触结构还包括活动贯穿安装在第二输气管13外侧的活动套22，活动套22外侧活动安装有两个支撑杆24，支撑杆24另一端活动安装在运动板20上表面，活动套22下表面安装有第二弹簧23，第二弹簧23远离活动套22的一端安装在环形安装板14上表面，便于安装和拆卸输气筒25，使得装置便于进行维护，提高了装置的使用寿命，保证了杀菌的效果。

输气筒25上表面安装有两个连接杆26，连接杆26远离输气筒25的一端安装有挡块27，连接杆26贯穿卡槽15，输气筒25外侧开设有多个出气孔28，输气筒25外侧贯穿安装有传动结构，传动结构包括贯穿安装在输气筒25外侧的环形固定板29，环形固定板29上表面开设有环形滑槽30，环形滑槽30轴截面呈圆环形，环形滑槽30与环形固定板29呈一体式设计，环形滑槽30内部滑动安装有第二滑块31，第二滑块31上表面安装有密封块32，密封块32上表面一侧安装有传动块33，传动块33上表面开设有插槽34，插杆12带动传动块33转动，改变密封块32的方位，并将浓度最高方位的出气孔28堵住，此时的臭氧总流速不变的情况下会从其他方位的出气孔28进入箱体3内腔，从而增加其他方位的臭氧浓度，尽可能达到平均浓度的效果，保证杀菌的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，臭氧发生器2将臭氧从第一输气管5输入经过电磁阀4进行调速，并经过第二输气管13进入输气筒25内腔，最后从输气筒25表面的出气孔28进入箱体3的内腔进行杀菌的工作，电磁阀4能够控制臭氧整体的流速，在臭氧供给过程中，臭氧浓度检测器7能够检测不同位置方向的臭氧浓度，传输给单片机6，其中单片机6对比各方位的浓度，检测出最高浓度的方位，此时单片机6通过电机10控制齿轮11进行转动，从而带动环形转动板8进行转动，进而控制插杆12的位置，从而使得插杆12带动传动块33转动，改变密封块32的方位，并将浓度最高方位的出气孔28堵住，此时的臭氧总流速不变的情况下会从其他方位的出气孔28进入箱体3内腔，从而增加其他方位的臭氧浓度，尽可能达到平均浓度的效果，保证杀菌的效果，在需要拆卸输气筒25时，通过向上拉动活动套22，活动套22通过支撑杆24带动运动板20滑动，从而带动抵触块21滑动不再阻挡连接杆26，此时通过转动输气筒25整体，使得挡块27可以通过卡槽15，即可以直接将输气筒25取下进行维护工作，提高了装置的使用寿命，保证了杀菌效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种臭氧发生器用输气装置，包括底板（1）和输气筒（25），其特征在于，所述底板（1）上表面左侧安装有臭氧发生器（2），所述底板（1）上表面右侧安装有箱体（3），所述箱体（3）上表面中部安装有电磁阀（4），所述臭氧发生器（2）的出气口连接有第一输气管（5），所述第一输气管（5）另一端连接至电磁阀（4）进气口，所述箱体（3）内腔上表面左侧安装有单片机（6），所述电磁阀（4）通过导线与单片机（6）之间连接，所述箱体（3）内腔安装有多个臭氧浓度检测器（7），所述臭氧浓度检测器（7）通过导线与单片机（6）之间连接，所述箱体（3）内腔上表面中部活动安装有驱动结构，所述电磁阀（4）出气口安装有第二输气管（13），所述第二输气管（13）贯穿箱体（3）顶部，所述第二输气管（13）下端外侧贯穿安装有环形安装板（14），所述环形安装板（14）上表面开设有两个卡槽（15），所述环形安装板（14）上表面开设有两个凹槽（16），所述凹槽（16）底部开设有滑槽（17），所述滑槽（17）内部滑动安装有抵触结构，所述输气筒（25）上表面安装有两个连接杆（26），所述连接杆（26）远离输气筒（25）的一端安装有挡块（27），所述连接杆（26）贯穿卡槽（15），所述输气筒（25）外侧开设有多个出气孔（28），所述输气筒（25）外侧贯穿安装有传动结构。

2.根据权利要求1所述的臭氧发生器用输气装置，其特征在于，所述驱动结构包括活动安装在箱体（3）内腔上表面中部的环形转动板（8），所述环形转动板（8）外侧依次排列安装有多个齿牙（9），所述箱体（3）上表面右侧安装有电机（10），所述电机（10）通过导线与单片机（6）之间连接，所述电机（10）输出端贯穿箱体（3）顶部安装有齿轮（11），所述齿轮（11）与齿牙（9）之间啮合，所述环形转动板（8）下表面一侧安装有插杆（12）。

3.根据权利要求1所述的臭氧发生器用输气装置，其特征在于，所述抵触结构包括滑动安装在滑槽（17）内部的第一滑块（18），所述第一滑块（18）一侧安装有第一弹簧（19），所述第一弹簧（19）远离第一滑块（18）的一端安装在滑槽（17）内部一侧，所述第一滑块（18）上表面安装有运动板（20），所述运动板（20）一侧安装有抵触块（21），所述抵触结构还包括活动贯穿安装在第二输气管（13）外侧的活动套（22），所述活动套（22）外侧活动安装有两个支撑杆（24），所述支撑杆（24）另一端活动安装在运动板（20）上表面，所述活动套（22）下表面安装有第二弹簧（23），所述第二弹簧（23）远离活动套（22）的一端安装在环形安装板（14）上表面。

4.根据权利要求3所述的臭氧发生器用输气装置，其特征在于，所述抵触块（21）轴截面呈三角形，所述抵触块（21）与运动板（20）呈一体式设计。

5.根据权利要求1所述的臭氧发生器用输气装置，其特征在于，所述传动结构包括贯穿安装在输气筒（25）外侧的环形固定板（29），所述环形固定板（29）上表面开设有环形滑槽（30），所述环形滑槽（30）内部滑动安装有第二滑块（31），所述第二滑块（31）上表面安装有密封块（32），所述密封块（32）上表面一侧安装有传动块（33），所述传动块（33）上表面开设有插槽（34）。

6.根据权利要求5所述的臭氧发生器用输气装置，其特征在于，所述环形滑槽（30）轴截面呈圆环形，所述环形滑槽（30）与环形固定板（29）呈一体式设计。

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