CN214128348U - 一种液体容器壶及其壶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房用品领域，尤其涉及一种液体容器壶及其壶盖。一种壶盖，包括壶盖本体，以及活动设置在壶盖本体上端开口上的翻盖；所述壶盖本体的下端可拆式连接在壶口上，壶盖本体内部设有与壶体内部相通的出液管道和回液孔；所述出液管道的管口上连接有防滴液嘴，防滴液嘴的下方设有用于将液体引流至回液孔的引流坡道和/或引流部件；所述引流坡道和/或引流部件至少能沿出液管道的轴向方向引流液体。该壶盖中设有引流坡道和/或引流部件用于将液体引流至回液孔；使用时，防滴液嘴滴落的液体能够在较小落差的情况下被引流坡道和/或引流部件承接，而避免飞溅；进而通过引流坡道和/或引流部件的引流能够从回液孔引流回壶体内部。

Description

一种液体容器壶及其壶盖

技术领域

本实用新型涉及厨房用品领域，尤其涉及一种液体容器壶及其壶盖。

背景技术

厨房用的液体容器壶主要是指油、醋等液体调味品收纳容器，传统的液体容器壶在倾倒后，往往在壶嘴的部位有油的残留，长期使用，造成油嘴周围甚至外壁油污斑斑，而且油浪费严重。现有技术如公告号为CN203143276U所公开的一种油壶盖，包含下盖及设在下盖边缘的手柄，手柄与下盖的连接处设有上盖，下盖上部中心设有出油嘴，出油嘴周围设有二级回流槽，二级回流槽边缘设有回油孔，二级回流槽外围设有一级回流槽。该实用新型专利所声称的益处为，全封闭上下盖设计，防止灰尘、蟑螂等害虫进入造成污染，确保用油健康安全；出油嘴不挂油、防漏滴，回流槽的设计使溢出的油可以回到油瓶，减少浪费，让油口清洁。

但是实际使用时会发现上述结构的油壶盖不仅回油效率不高，而且易使油滴沾满整个下盖顶面，导致难以清理。具体原因如图中所示，一级和二级回油槽基本呈平面状；也正因为如此，出油嘴滴落的油滴的流向没有完全限定，无法快速引流至回油孔内。针对于上述问题，申请人于之前提交一份《一种油壶及其油壶盖》的专利申请，通过对于回油槽的设计改良从而可将汇集的油快速引流至回油孔。

但是对于上述现有的防滴液容器，都是在壶盖的上端面设置回液槽，然后通过回液孔将液体引流回壶体内部。虽然回液槽会设置倾斜角度，从而对于液体进行引流；但一般情况下壶盖的上端面较为平整，倾角较小。此类结构要求出液管道的长度较短，即防滴液嘴不能太长，否则会导致液体低落后溅起，不便于清理。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种壶盖，该壶盖中设有引流坡道和/或引流部件用于将液体引流至回液孔；使用时，防滴液嘴滴落的液体能够在较小落差的情况下被引流坡道和/或引流部件承接，而避免飞溅；进而通过引流坡道和/或引流部件的引流能够从回液孔引流回壶体内部。

本实用新型的第二目的在于提供一种液体容器壶，该液体容器壶具有上述壶盖。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种壶盖，包括壶盖本体，以及活动设置在壶盖本体上端开口上的翻盖；所述壶盖本体的下端可拆式连接在壶口上，壶盖本体内部设有与壶体内部相通的出液管道和回液孔；其特征在于：所述出液管道的管口上连接有防滴液嘴，防滴液嘴的下方设有用于将液体引流至回液孔的引流坡道和/或引流部件；所述引流坡道和/或引流部件至少能沿出液管道的轴向方向引流液体。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种壶盖，该壶盖设置了能沿出液管道的轴向方向引流液体的引流坡道和/或引流部件。区别于现有仅在壶盖上端面开设回液槽的方式，该方案中另设引流坡道和/或引流部件用于将液体引流至回液孔，由于是另设的引流坡道和/或引流部件，不限于壶盖上端面的形状和平整度。如此，该方案中的引流坡道和/或引流部件沿出液管道的轴向方向具有一定的延伸。使用时，防滴液嘴滴落的液体能够在较小落差的情况下被引流坡道和/或引流部件承接，而避免飞溅；进而通过引流坡道和/或引流部件的引流能够从回液孔引流回壶体内部。

作为优选，所述壶盖本体包括可拆式连接在壶口上的基座，以及与所述基座连接固定的壳体；所述回液孔设置在基座上，出液管道包括设置在基座上的第一管段，以及设置在壳体上的第二管段；第二管段的下端与第一管段的上端对接。在上述方案基础上，本方案进一步限定了壶盖本体包括基座和壳体，而基座上的第一管段和壳体上的第二管段对接构成了上述出液管道；此方案简化结构，拓展了壶盖长度，更易于控制液体倾倒量。

作为优选，所述引流坡道围绕所述第一管段和/或第二管段周向设置，引流坡道的末端引向所述回液孔。本方案进一步细化限定了引流通道是类似坡道的方式，从而能够实现上述在较小落差的情况下，又能实现引流的功能。

作为优选，所述基座与壳体之间设有弹性胶体件，弹性胶体件的上下两端分别与基座与壳体相抵。在安装过程中，基座与壳体通过连接部件(如螺钉)连接固定，但在连接部位以及第二管段与第一管段对接处都需要保证良好的配合度才能保证连接牢固，且第二管段与第一管段对接处紧密不渗液；但此对装配要求较高；而此方案中通过设置弹性胶体件，安装时仅需保证第二管段与第一管段对接处紧密不渗液，而基座与壳体的连接部位即便存在间隙也会因为设置了弹性胶体件，不会产生松动。即采用弹性胶体件可减少其它零部件之间的精度要求。

作为优选，所述弹性胶体件即为引流部件，引流部件上设有引流斜面；引流斜面的上端处于防滴液嘴的下方，或是与引流坡道的末端承接，引流斜面的下端朝向回液孔。该技术方案在采用弹性橡胶体减少其它零部件之间的精度要求基础上，进一步通过弹性橡胶体进行引流回液。

作为优选，所述第一管段的上端部分伸入第二管段的下端内部实现对接；所述弹性胶体件包括一轴孔部，弹性胶体件的轴孔部套接于第一管段的外侧，且第二管段的下端面与弹性胶体件的轴孔部上端面密封相抵。该技术方案中，第一管段的上端部分伸入第二管段的下端内部实现对接，此类套接方式在壶体使用倾倒时，第一管段和第二管段对接处也不易渗液；而进一步的是即便第一管段和第二管段对接处产生了渗液，也会由于第二管段的下端面与弹性胶体件的轴孔部上端面密封相抵，而使液体不会再壶体倾倒时留至外侧。

作为优选，所述基座上端面上设有安装槽，弹性胶体件的下端部嵌装在安装槽内，且弹性胶体件的下端部边缘与安装槽侧壁过盈相抵。该技术方案限定了弹性胶体件的安装方式，以此能够快速安装、定位弹性胶体件，防止基座和壳体安装对准过程中，弹性胶体件产生错位。

作为优选，所述基座上端面设有沁液引流槽，沁液引流槽处于所述第二管段与第一管段对接处下方且用于引流该对接处所渗透液体，沁液引流槽的下游端与所述回液孔相通。该技术方案中，为了规避第一管段和第二管段对接处产生渗液，导致的污染问题；故其技术方案中在基座上端面设有沁液引流槽；该沁液引流槽类似于背景技术中描述的回油槽，但本方案中的沁液引流槽仅用于引流第一管段和第二管段对接处产生的渗液。而从防滴液嘴滴落的液体则通过引流坡道和/或引流部件进行引流。

作为优选，所述翻盖铰接在壶盖本体上端开口上，翻盖的下端设置有配重，翻盖基于配重的作用下能沿其铰接端相对于壳体翻转。该方案中的翻盖可自动翻转，方便使用。

一种液体容器壶，包括壶身和壶盖；其特征在于：所述壶盖是如上所述的壶盖，壶盖的下端可拆式连接在壶身的壶口上。

附图说明

图1为实施例1中的壶盖闭合状态示意图。

图2为实施例1中的壶盖打开状态示意图。

图3为实施例1中的壶盖爆炸图。

图4为壶盖的剖开轴视图(带弹性胶体件)。

图5为壶盖的剖开轴视图(隐藏弹性胶体件)。

图6为弹性胶体件的结构示意图。

图7为实施例2中的液体容器壶结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1：

如图1～6所示，本实施涉及一种壶盖，包括壶盖本体1，以及活动设置在壶盖本体1上端开口上的翻盖3。其中，所述壶盖本体1的下端可拆式连接在壶口上，壶盖本体1的上端设有开口1a，翻盖3铰接在壶盖本体1的开口1a上。所述翻盖3能够沿其铰接端翻转，从而打开或关闭所述壶盖本体1的开口1a。所述翻盖3的顶面平整，当翻盖3关闭所述壶盖本体1的开口1a时，翻盖3与壶盖本体1构成较为平整的外表面，从而便于进行清理。另外，翻盖3的下端设置有配重31，翻盖3基于配重的作用下能沿其铰接端相对于壳体翻转；基于此，当用户使用、倾倒配备该壶盖的容器时，翻盖3可自动翻转，方便使用。

进一步地，所述壶盖本体1内部设有与壶体内部相通的出液管道和回液孔13。所述出液管道的管口上连接有防滴液嘴4，防滴液嘴4的下方设有用于将液体引流至回液孔13的引流坡道14和/或引流部件。所述引流坡道14和/或引流部件至少能沿出液管道的轴向方向引流液体。该技术方案涉及一种壶盖，该壶盖设置了能沿出液管道的轴向方向引流液体的引流坡道14和/或引流部件。区别于现有仅在壶盖上端面开设回液槽的方式，该方案中另设引流坡道14和/或引流部件用于将液体引流至回液孔13，由于是另设的引流坡道14和/或引流部件，不限于壶盖上端面的形状和平整度。如此，该方案中的引流坡道14和/或引流部件沿出液管道的轴向方向具有一定的延伸。使用时，防滴液嘴4滴落的液体能够在较小落差的情况下被引流坡道14和/或引流部件承接，而避免飞溅。进而通过引流坡道14和/或引流部件的引流能够从回液孔13引流回壶体内部。

在具体的实施方案如图3所示，所述壶盖本体1包括可拆式连接在壶口上的基座11，以及与所述基座11连接固定的壳体12。所述回液孔13设置在基座11上，出液管道包括设置在基座11上的第一管段15，以及设置在壳体12上的第二管段16。第二管段16的下端与第一管段15的上端对接。在上述方案基础上，本方案进一步限定了壶盖本体1包括基座11和壳体12，而基座11上的第一管段15和壳体12上的第二管段16对接构成了上述出液管道。此方案简化结构，拓展了壶盖长度，更易于控制液体倾倒量。

所述基座11与壳体12之间设有弹性胶体件5，弹性胶体件5的上下两端分别与基座11与壳体12相抵。在安装过程中，基座11与壳体12通过连接部件(如螺钉)连接固定，但在连接部位以及第二管段16与第一管段15对接处都需要保证良好的配合度才能保证连接牢固，且第二管段16与第一管段15对接处紧密不渗液。但此对装配要求较高。而此方案中通过设置弹性胶体件5，安装时仅需保证第二管段16与第一管段15对接处紧密不渗液，而基座11与壳体12的连接部位即便存在间隙也会因为设置了弹性胶体件5，不会产生松动。即采用弹性胶体件5可减少其它零部件之间的精度要求。具体来说，所述基座11上端面上设有安装槽17，弹性胶体件5的下端部嵌装在安装槽17内，且弹性胶体件5的下端部边缘与安装槽17侧壁过盈相抵。该技术方案限定了弹性胶体件5的安装方式，以此能够快速安装、定位弹性胶体件5，防止基座11和壳体12安装对准过程中，弹性胶体件5产生错位。

基于上述方案，采用引流坡道14的实施方案具体是：所述引流坡道14围绕所述出液管道周向设置，具体是引流坡道14围绕所述第一管段15和/或第二管段16周向设置，引流坡道14的末端引向所述回液孔13。本方案进一步细化限定了引流通道是类似坡道的方式，从而能够实现上述在较小落差的情况下，又能实现引流的功能。

采用引流部件的实施方案具体是：所述弹性胶体件5即为引流部件，引流部件上设有引流斜面51。引流斜面51的上端处于防滴液嘴4的下方，或是与引流坡道14的末端承接，引流斜面51的下端朝向回液孔13。该技术方案在采用弹性橡胶体减少其它零部件之间的精度要求基础上，进一步通过弹性橡胶体进行引流回液。此方案中，所述第一管段15的上端部分伸入第二管段16的下端内部实现对接。所述弹性胶体件5包括一轴孔部52，弹性胶体件5的轴孔部52套接于第一管段15的外侧，且第二管段16的下端面与弹性胶体件5的轴孔部52上端面密封相抵。该技术方案中，第一管段15的上端部分伸入第二管段16的下端内部实现对接，此类套接方式在壶体使用倾倒时，第一管段15和第二管段16对接处也不易渗液。而进一步的是即便第一管段15和第二管段16对接处产生了渗液，也会由于第二管段16的下端面与弹性胶体件5的轴孔部52上端面密封相抵，而使液体不会再壶体倾倒时留至外侧。

在具体实施方案中也仅通过引流坡道14引流，也可仅通过弹性胶体件5引流，还可如图中所示，采用引流坡道14和弹性胶体件5配合进行引流。

在进一步细化的实施方案中，所述基座11上端面设有沁液引流槽18，沁液引流槽18处于所述第二管段16与第一管段15对接处下方且用于引流该对接处所渗透液体，沁液引流槽18的下游端与所述回液孔13相通。该技术方案中，为了规避第一管段15和第二管段16对接处产生渗液，导致的污染问题。故其技术方案中在基座11上端面设有沁液引流槽18。该沁液引流槽18类似于背景技术中描述的回油槽，但本方案中的沁液引流槽18仅用于引流第一管段15和第二管段16对接处产生的渗液。而从防滴液嘴4滴落的液体则通过引流坡道14和/或引流部件进行引流。

实施例2：

如图7所示，本实施例涉及一种液体容器壶，包括壶身2和壶盖。所述壶盖是如实施例1所述的壶盖，壶盖的下端可拆式连接在壶身2的壶口上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种壶盖，包括壶盖本体(1)，以及活动设置在壶盖本体(1)上端开口(1a)上的翻盖(3)；所述壶盖本体(1)的下端可拆式连接在壶口上，壶盖本体(1)内部设有与壶体内部相通的出液管道和回液孔(13)；其特征在于：所述出液管道的管口上连接有防滴液嘴(4)，防滴液嘴(4)的下方设有用于将液体引流至回液孔(13)的引流坡道(14)和/或引流部件；所述引流坡道(14)和/或引流部件至少能沿出液管道的轴向方向引流液体。

2.根据权利要求1所述的一种壶盖，其特征在于：所述引流坡道(14)围绕所述出液管道周向设置，引流坡道(14)的末端引向所述回液孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种壶盖，其特征在于：所述引流部件上设有引流斜面(51)；引流斜面(51)的上端处于防滴液嘴(4)的下方，或是与引流坡道(14)的末端承接，引流斜面(51)的下端朝向回液孔(13)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种壶盖，其特征在于：所述壶盖本体(1)包括可拆式连接在壶口上的基座(11)，以及与所述基座(11)连接固定的壳体(12)。

5.根据权利要求4所述的一种壶盖，其特征在于：所述回液孔(13)设置在基座(11)上，出液管道包括设置在基座(11)上的第一管段(15)，以及设置在壳体(12)上的第二管段(16)；第二管段(16)的下端与第一管段(15)的上端对接。

6.根据权利要求5所述的一种壶盖，其特征在于：所述引流部件为弹性胶体件(5)，弹性胶体件(5)设置在基座(11)与壳体(12)之间，弹性胶体件(5)的上下两端分别与基座(11)与壳体(12)相抵。

7.根据权利要求6所述的一种壶盖，其特征在于：所述第一管段(15)的上端部分伸入第二管段(16)的下端内部实现对接；所述弹性胶体件(5)包括一轴孔部(52)，弹性胶体件(5)的轴孔部(52)套接于第一管段(15)的外侧，且第二管段(16)的下端面与弹性胶体件(5)的轴孔部(52)上端面密封相抵。

8.根据权利要求6或7所述的一种壶盖，其特征在于：所述基座(11)上端面上设有安装槽(17)，弹性胶体件(5)的下端部嵌装在安装槽(17)内，且弹性胶体件(5)的下端部边缘与安装槽(17)侧壁过盈相抵。

9.根据权利要求5所述的一种壶盖，其特征在于：所述基座(11)上端面设有沁液引流槽(18)，沁液引流槽(18)处于所述第二管段(16)与第一管段(15)对接处下方且用于引流该对接处所渗透液体，沁液引流槽(18)的下游端与所述回液孔(13)相通。

10.一种液体容器壶，包括壶身(2)和壶盖；其特征在于：所述壶盖是如权利要求1-9中任一项所述的壶盖，壶盖的下端可拆式连接在壶身(2)的壶口上。

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